Экстракция степень извлечения масла

К факторам, влияющим на степень извлечения масла и скорость процесса экстракции его из масличного материала, относятся степень разрушения клеточной структуры сырья размер, форма, температура и влажность масличного материала температура экстрагируемого материала скорость движения растворителя через экстрагируемый материал соотношение растворителя и экстрагируемого материала. [c.170]

При проектировании и конструировании линии необходимо выбирать технологические операции и конструкции, которые обеспечивают подготовку и обработку сырья, необходимые для высокой степени извлечения полезных компонентов. Например, в линиях получения растительного масла единственный способ, обеспечивающий практически полное извлечение масла, — это экстракция в линиях производства сахара и крахмала для повышения выхода конечных продуктов необходимо эффективно выполнять соответственно операции резки свекловичной стружки и измельчения кашки. [c.36]

В Лесотехнической академии им. С. М. Кирова разработан метод извлечения неомыляемых веществ из сульфатного мыла бензином в присутствии деэмульгатора — низкомолекулярного спирта. Смесь сырого сульфатного мыла, воды и спирта нагревается в подогревателе до 40 °С и поступает в верхнюю часть экстрактора непрерывного действия. Противотоком в экстрактор подают подогретый бензин. Соотношение мыло вода спирт бензин составляет 1 1 0,3 5 температура экстракции 39— 42 °С, степень извлечения нейтральных веществ 80—85 %. Экстракт направляется на упаривание и отгонку растворителя. Из рафината в испарителе удаляются эмульгированный бензин и спирт. Очищенное мыло поступает в цех таллового масла. [c.91]

При концентрации эфирного масла в дистилляционной воде не менее 0,03% степень извлечения его составляет 95%, что на 9,5 % больше, чем при раздельной адсорбции и экстракции, описанных выше. УСД сокращает расход растворителя на 2 %, затраты труда — на 50 7о и в несколько раз сокращает массу угля, необходимого для переработки розы. [c.187]

Степень разрушения клеточной структуры является основным фактором для более полного извлечения масла, а также ускорения процесса экстракции его из масличного материала. Максимальное разрушение структуры масличного материала открывает доступ растворителя к маслу. [c.170]

При экстракции фенолов бензолом сточные воды предварительно хорошо осветляют от смол, масла и механических примесей отстаиванием и фильтрованием. Осветленную воду промывают бензолом чаще всего в двух непрерывно действующих экстракторах по принципу противотока. Затем насыщенный фенолами бензол подвергают регенерации, которая может осуществляться двумя способами дистилляцией, основанной на разности температур кипения бензола и фенолов, и промывкой бензола водным 20%-ным раствором едкого натра. Образующийся в последнем случае водный раствор — фенолят натрия отделяют отстаиванием от бензола и направляют на переработку для получения чистого фенола. Освобожденный от фенолов бензол вновь направляют в экстракторы. Степень извлечения фенолов из сточных вод коксохимических заводов бензолом, по данным иностранной практики, достигает 70—80%, несмотря на хорошую растворимость фенолов в бензоле (15—20 г л). При этом в очищенной воде остается от 0,2 до 0,45 г л фенола при начальном его содержании в воде от 1 до [c.313]

Пример 9.3. После применения в качестве растворителя для экстракции хлопкового масла избыточный пентан удаляется из твердой фазы газом, состоящим из 79 % азота и 21 % диоксида углерода. Газ выходит из экстрактора при температуре 38 °С и давлении 0,101325 МПа со скоростью 554,5 моль/мин и насыщен на 52,77 % пентаном. Растворитель нужно регенерировать путем абсорбции нефтяной фракцией с молекулярной массой 160 и плотностью 0,84 г/см в колпачковой колонне при указанных температуре и давлении. Изотермические условия поддерживаются внутренним охлаждением. Масло входит в колонну из десорбера с содержанием 0,005 мол. долей пентана при скорости потока, равной 170% минимума, требуемого для достижения степени извлечения 99%. Величину К в уравнении (9.3а) для пентана можно принять равной единице. [c.445]

Обычно капролактам выделяют и очищают путем многократной перегонки так называемого лактамного масла —сырого лактама, получающегося из продукта перегруппировки после нейтрализации и отделения раствора сульфата аммония. Между тем для повышения выхода и степени очистки капролактама от смолообразных примесей, содержащихся в лактамном масле, более прогрессивным является метод извлечения капролактама путем жидкостной экстракции с последующей однократной перегонкой. [c.105]

Для извлечения нефти из битуминозной породы месторождения Мунайлы-Мола (проба отобрана в первой декаде февраля 1980 г.) апробированы как известные, так и новые растворители. Приведены результаты экстракции при температуре 20°С и соотношении битуминозная порода растворитель 1 4. Число ступеней экстракции равно 1. Ниже показано, что добавка алифатических сульфидов и дисульфидов в бензиновую фракцию позволяет повысить степень извлечения нефти из битуминозной породы на 10—24%, которая превышает и сте1пень извлечения нефти бензолом [1]. В промышленных условиях в качестве растворителя можно иопользовать так называемое дисульфидное масло (бензиновая фракция, содержащая до 15% дисульфидов) —отход процесса окислительной демеркаптанизации легкого углеводородного сырья по Спасобам Мерокс , и ВНИИУС-12 . [c.106]

С производственной точки зрения наиболее выгодной температурой дефеноляции является 70". При дальнейшем повышении температуры (приблизительно до 90°) степень извлечения фенолов повышается мало. При температурах выше 90° необходимо работать нри давлении, соответствующем упругости пара азео-троппых смесей воды, углеводородов и фенолов при температуре выше 120° растворимость нейтральных масел в воде резко увеличивается [1]. /1,ирихс [2] рекомендует экстрагировать кислые масла водой из узкой фракции, полученной из среднего масла и кипящей в пределах 150—195°, в которой основным компонентом кислых масел является фенол. Завх1симость степени экстракции от температуры приведена в табл. 67. Данные получены при экстракции фракции, кипящей в пределах 150—190° и содержащей 26,6% кислых масел, иодсхмольпой водой с содержанием 7,56 г л фенола. Отношение фракции к воде было 1 28,8. [c.244]

Выделение бензола и его гомологов. Сырой бензол, получаемый при коксовании, содержит мало насыщенных углеводородов. Поэтому после очистки от непредельных углеводородов обычной ректификацией можно получить достаточно концентрированные фракции бензола, толуола и ксилолов ( 99,9% основного вещества). Такие же фракции, выделенные из легкого масла пиролиза, очищенного от непредельных, содержат до 4—5% несульфирующихся соединений (парафинов и нафтенов). В процессах дальнейшей переработки, связанных с рециркуляцией непрореагировавших ароматических углеводородов, эти примеси могут накапливаться в системе и ухудшать условия протекания целевых реакций. Катали-заты риформинга на 40—70% состоят из парафинов и нафтенов, имеющих очень бли3iкиe температуры кипения с соответствующими ароматическими углеводородами. В этом случае для выделения ароматических концентратов требуются специальные методы, которые в равной степени применимы для различных фракций смолы пиролиза. При выделении ароматических углеводородов из ката-лизатов платформинга наибольшее применение нашел метод селективной экстракции, основанный на хорошей растворимости ароматических углеводородов в некоторых полярных жидкостях. Раньше использовали жидкий сернистый ангидрид, а в настоящее время — диэтиленгликоль с добавкой 8—10% воды. Метод применим для широких фракций и извлечения из них любых ароматических углеводородов. Экстракцию осуществляют в противоточных колоннах, роторно-дисковых и других экстракторах. Из полученного раствора ароматические углеводороды отгоняют в ректификационной колонне, после чего растворитель охлаждают и возвращают на экстракцию. Смесь ароматических углеводородов далее подвергают перегонке с целью выделения индивидуальных веществ. [c.95]

Вариант II. Метод основан на извлечении органических соединений ртути из подкисленных гомогенов пищевых продуктов бензолом, перераспределении их в водный раствор /-цистеина, повторной экстракции бензолом и количественном 01/7>еделенин посредством газо-жидкостной хроматографии при указанных выше условиях. Нижний предел определения 0,005 мг/кг. Степень определения 75—857о- Данный вариант метода предназначен для определения метил-и этилмеркурхлорида в продуктах животного происхождения молоке, сливках, сметане, твороге, сливочном масле, почках, морских продуктах (креветки, кальмары, морские гребешки и др.), а также в кулинарно обработанных суточных пищевых рационах. [c.235]

Процесс получения липидов на гидролизатах верхового торфа малой степени разложения включает несколько основных операций получение гидролизата торфа, отдувка фурфурола и нейтрализация гидролизата до pH 5,5—6,0, введение в гидролизат минеральных источников питания, выращивание дрожжей — продуцентов липидов, отделение биомассы и экстракция из нее липидов. Следовательно, весь процесс аналогичен процессу получения кормовых дрожжей, за исключением дополнительных операций, связанных с извлечением липидов. Система растворителей, применяемая для этой цели, идентична используемым в масло-жировой промышленности. Оставшаяся после экстракции липидов биомасса биошрот может быть использована в кормлении сельскохозяйственных животных. [c.387]