Конденсаторы малеинового ангидрида

Малеиновый ангидрид. ... 4 г Змеевиковый конденсатор. .. 1 [c.193]

В процессе конденсации на внутренних стенках аппаратов оседает часть кристаллов фталевого ангидрида, что ухудшает условия теплообмена. Поэтому конденсаторы периодически простукивают деревянными молотками или чистят скребками изнутри. Анализ осадков, скапливающихся на стенках конденсаторов, показал, что, кроме фталевого ангидрида, в них содержится 9—23% фталевой кислоты, до 7% 1, 4-нафтохинона, 0,1—6% малеинового ангидрида, до 9% остатка, не растворимого в воде Хиноны и малеиновый ангидрид содержатся в значительных количествах в продуктах, выгружаемых из последних по ходу газа конденсаторов, т. е. из тех, в которых температура газов самая низкая. [c.132]

При прекращении подачи теплоносителя установку останавливают так же, как и при отключении электроэнергии. При отсутствии горячей воды прекращается конденсация малеинового ангидрида в обратном холодильнике и в холодильнике конденсатора. Из а застывания в трубопроводах малеинового ангидрида нарушается нормальная работа установки и процесс прекращают. [c.163]

Остаточный газ после конденсаторов 7 в случае синтеза фталевого ангидрида из нафталина дожигают в печи, а при получении из о-ксилола газ предварительно проходит абсорбер, орошаемый водой, где поглощается малеиновый ангидрид. При этом малеиновый ангидрид гидролизуется в малеиновую кислоту, которую превращают в ангидрид описываемыми ниже методами. Другое отличие в схеме при получении фталевого ангидрида из [c.418]

Технология синтеза малеинового ангидрида отличается от рассмотренной для фталевого ангидрида только стадией разделения продуктов. После охлаждения реакционных газов примерно 50 % малеинового ангидрида конденсируется или в твердом виде отделяется в ребристых конденсаторах или циклонах. Остальное его количество поглощают водой, получая 40 %-й раствор малеиновой кислоты. Раствор упаривают и дегидратируют кислоту в ангидрид термическим путем (отгонка воды в тарельчатых или пленочных аппаратах) или отгоняя азеотропную смесь воды с о-ксилолом. Полученный малеиновый ангидрид подвергают ректификации, отгоняя вначале легкий погон, а затем отделяя тяжелый остаток. [c.419]

Выделение малеинового ангидрида в жидком виде осуществляется в теплообменниках 3 при температуре выходящих газов 55—60 °С в твердом виде — в конденсаторах намораживания или десублиматорах 4 при температуре выходящих газов 28 С внутри аппаратов расположены оребренные трубы. Малеиновый ангидрид осаждается на поверхности труб, по которым циркулирует вода. [c.506]

После конденсаторов намораживания контактные газы направляют в промывные колонны (абсорберы, скрубберы) 6, где при 35—60°С малеиновый ангидрид улавливается водой и образуется 35—45% раствор малеиновой кислоты. Его подвергают упариванию, [c.506]

Конденсатор намораживания Малеиновый ангидрид, пары воды, воздух 28-95 [c.518]

При контактном окислении нафталина фталевый ангидрид получается в зависимости от системы работы более или менее чистым. При правильном режиме работы конвертора и конденсаторов основная масса получаемого фталевого ангидрида может в ряде случаев применяться без предварительной очистки. Однако в продукте всегда имеются в небольших количествах примеси, главным образом нафтохинон, малеиновый ангидрид и смолы. [c.859]

После конвертера газы поступают на конденсацию. При правильном режиме работы конвертера и конденсатора получают довольно чистый фталевый ангидрид, который можно применять без дополнительной очистки. Но в ряде случаев фталевый ангидрид бывает загрязнен нафтохиноном, малеиновым ангидридом и смолами. Нафтохинон образуется при более низкой температуре, чем фталевый ангидрид. Он окрашивает фталевый ангидрид в желтый цвет и вызывает у работающих сильное раздражение слизистых оболочек носа и глаз. Нафтохинон может конденсироваться вместе с фталевым ангидридом и загрязнять его. Малеиновый ангидрид имеет более низкую температуру кипения и не конденсируется в конденсаторах. [c.165]

Отходящие из конденсаторов газы содержат пары малеинового ангидрида и небольшое количество фталевого ангидрида в виде твердых частиц. На некоторых установках для производства фталевого ангидрида газы, перед выпуском в атмосферу, подвергаются очистке от примесей. С этой целью газ, выходящий из последнего конденсатора, сначала направляют в ловушку, в которой отделяются частицы фталевого ангидрида. Из ловушки [c.424]

При этом выделяется 50% малеинового ангидрида из общего количества содержащегося в газах реакции. Конденсаторы охлаждаются водой. Полученный водный раствор малеиновой кислоты концентрацией 35—40% подвергается дегидратации с ксилолом. Расходный коэффициент составляет 1,19 т бензола на 1 т малеинового ангидрида. [c.51]

Англия. Фирма Халкон . Газы окисления охлаждают до точки росы по малеиновому ангидриду и в центробежном конденсаторе выделяют 30—60% малеинового ангидрида в жидком виде [16]. [c.55]

В процессе намораживания малеинового ангидрида в конденсаторах постепенно возрастает гидравлическое сопротивление всей [c.56]

Для выплавления малеинового ангидрида конденсатор нагревают полученный жидкий малеиновый ангидрид сливают в соответствующие емкости. Образовавшаяся в результате конденсации водяных паров из газов реакции малеиновая кислота лишь тогда не затруднит выплавление, если будет растворена в ангидриде. [c.57]

В Советском Союзе разрабатывается рациональная схема выделения малеинового ангидрида из водных растворов кислоты, полученной при парофазном каталитическом окислении бензола или непредельных углеводородов g. При этом рекомендуется упаривание 40%-ного раствора малеиновой кислоты проводить под вакуумом (53-10 Па) в двух-трех пленочных испарителях, так как при упаривании резко меняется объем перерабатываемого продукта. Дегидратацию расплава малеиновой кислоты проводят под вакуумом в роторно пленочных аппаратах, а выделение малеинового ангидрида — в парциальных конденсаторах. [c.60]

Для выделения фталевого ангидрида охлажденные контактные газы поступают в конденсаторы с ребристыми трубами, по которым циркулирует масло. Фталевый ангидрид конденсируется, и кристаллы его намораживаются на поверхности труб, после чего в трубы подается горячее масло, продукт плавится и стекает в сборники, откуда поступает на заключительную ректификацию под вакуумом. Побочными продуктами окисления являются 1,4-нафтохинон и малеиновый ангидрид, которые в ряде случаев выделяют. [c.524]

Отходящие газы из конденсатора 10, где выделяются хиноны, поступают в скруббер И для получения раствора малеиновой кислоты. Фталевый ангидрид в виде иглообразных кристаллов выгружают через нижний люк конденсатора. [c.122]

Периодический способ (рис. 2.6). В реактор I (емкостью )0 м ) загружают жидкое сырье (растительное масло, глицерин), поступающее самотеком из дозировочного сосуда 4, твердые компоненты — фталевый ангидрид (реже — малеиновый) и канифоль, поступающие в виде расплава через дозировочный сосуд 4 самотеком, пентаэритрит из бункера пневмотранспортом 5, растворители (уайт-спирит, ксилол, сольвент и др.), поступающие в реактор самотеком после проведения стадий алкоголиза и полиэтерификации (за исключением ксилола, добавляемого для образования азеотропной смеси). Выделяющиеся реакционные газы и пары попадают в конденсатор 2, а затем в жидком виде в разделительный сосуд 3, откуда отстоявшийся от воды ксилол возвращается в реактор, а вода и газовые выбросы через уловитель удаляются на сжигание. Из реактора 1 лаковая основа поступает в смеситель 7 (емкостью 25 м ), снабженный конденсатором 8, для смешения с растворителями. Полученный лак (товарный или [c.31]

Отдельные случаи КР выявлены также и на межтрубной решетке (верхней) конденсатора малеинового ангидрида, также представляющего собой ка ухотрубный теплообменник, выполненный из стали 12Х18Н10Т. Причиной развития коррозионных трещин является также высокое содержание хлоридов в охлаждающей воде. [c.4]

Некоторые процессы, связанные с опасностью самозагорания, проводят в токе азота. К таким процессам относится, например, выплавление фталевого ангидрида и сопутствующих веществ из конденсаторов намораживания. Такие процессы, как получение фталевого и малеинового ангидридов, проводят вне зданий, на так называемых этажерках . В зданиях располагают насосы, компрессоры, щиты управления и отделения фасовки и упаковки продуктов. [c.215]

Принципиальная технологическая схема окисления о-ксилола во фталевый ангидрид, по данным фирмы BASF (ФРГ), следующая [484]. Подогретый воздух смешивают с о-ксилолом (в концентрации ниже нижнего предела взрываемости) и направляют в реактор с катализатором на основе пятиокиси ванадия. Процесс ведут при 375—390 °С. Продукты реакции проходят теплообменник и поступают в батарею параллельно работающих конденсаторов. Несконденсировавшиеся газы после отмывки водой в скруббере проходят сепаратор и выбрасываются в атмосферу. Фталевый ангидрид ( Б смеси с малеиновым ангидридом и примесями фталевой и малеиновой кислот) поступает при 150°С в промежуточную емкость, а затем в аппарат, работающий при небольшом вакууме. Там фталевый ангидрид отделяется от органических примесей и подвергается дополнительной очистке. [c.299]

В реакторе из углеродистой стали 9]. В работах [10, 11] рекомендуется контактный аппарат получения малеинового ангидрида окислением бензола выполнять из алюминия. Сообщается, что малеиновый ангидрид получают в аппаратах из нержавеющей хро-моникелемолибденовой стали, при этом трубы контактного аппарата изготовлены из сталей нержавеющей или углеродистой, плакированных титаном [12, 13]. Указывается, что вследствие сильного агрессивного действия продуктов конденсации, содержащих малеиновый ангидрид и влагу, следует применять конденсаторы намораживания из нержавеющей стали [14]. Для аппаратурного оформления стадии дегидратации малеиновой кислоты рекомендуется сталь Х17Н13МЗТ, поскольку стали углеродистая и типа Х18Н10Т сильно разрущаются в растворах кислоты [15]. [c.512]

Конденсаторы контактных и реакционных газов и паров жидкостей. Допускается установка в помещении в производстве фталевого и малеинового ангидридов анилина и дифениламина для к.тиматиче-ских районов I и Illa [c.311]

I—компрессор 2—теплообменник 3—холодильник котел-утнлизатор 5—реактор 6—скруббер 7—дегидрататор 4—колонна очистки малеинового ангидрида 9—конденсатор- [c.354]

Производство полиэфира. Ненасыщенный полиэф ир ПЭ-220 изготовляют в аппарате, снабженном мешалкой, конденсатором и разделительным сосудом. В аппарат загружают этнленгли-коль, фталевый и малеиновый ангидрид, после чего подают первую порцию ксилола (в количестве 2% общей загрузки). Затем начинают медленно поднимать температуру до 180° С в течение 3 ч. Реакционную массу выдерживают при 180 5°С в течение 3 ч, затем температуру поднимают до 200° С и ведут синтез, отбирая каждый час пробы для определения кислотного числа и вязкости 70%-ного раствора смолы в этилацетате. После достижения кислотного числа 50 пробы для определения вязкости берут каждые 30 мин. [c.127]

Процесс фирмы Сайнтифик дизайн [2]. Бензоловоздущная смесь подогревается в теплообменнике до 120—150 °С и подается в контактный аппарат, представляющий собой трубчатый теплообменник (рис. 9). Продукты реакции проходят котел-утилизатор, теплообменник, который используется для подогрева бензоловоздушной смеси, и холодильник, попадают в конденсатор-сепаратор, где происходит конденсация большей части малеинового ангидрида. Газы, содержащие остаточное количество малеинового ангидрида и другие продукты реакции, подвергаются мокрой очистке в водном скруббере, где практически полностью улавливается малеиновый ангидрид. Раствор малеиновой кислоты доводится в скруббере до концентрации 40% (масс.), затем подается на дегидратацию, где выделяется ангидрид-сырец. [c.49]

Процесс фирмы ФРГ Руройл — Лурги [3]. Он включает также элементы технологической схемы фирмы Сайнтифик дизайн . В этом процессе (рис. 10) предусматривается выделение малеинового ангидрида из газов реакции в конденсаторах, охлаждаемых маслом. Конденсаторы работают попеременно по циклу вымораживания и выплавления. Реакционный газ, выходящий из конденсаторов и содержащий около 10% малеинового ангидрида от исходного, направляется на улавливание в колонну, орошаемую водой. Полученный водный раствор малеиновой кислоты подвергают дегидратации. [c.50]

Стадии выделения .1алевнового ангидрида из газов реакции в различных технологических схемах принципиально различаются. Выделение малеинового ангидрида в конденсаторах-наморажива-телях в твердом виде или в теплообменниках в жидком виде являются, с точки зрения коррозионной защиты, более благоприятным процессом, чем улавливание малеинового ангидрида водой в виде водного раствора малеиновой кислоты с последующей дегидратацией кислоты в ангидрид. [c.65]

Сроки службы конденсаторов в цепях постоянного тока значительно повышаются при введении в хлорированный пропиточный состав небольших количеств стабилизирующих соединений (рис. 2-28). Было показано, что стабилизирующими свойствами обладают хиноны (в частности, анграхинон [Л. 2-29]), некоторые нитроаромати-ческие соединения (динитрофенол и др.), малеиновый ангидрид, сера, ароматические азосоединения (азобензол), бензил и др. [Л. 2-28, 2-31]. Эффект стабилизации 4 51 [c.51]

В аппарате расплав солей охлаждается воздухом, проходящим через кожух и внутренние трубы. Нафталин испаряется в тбке горячего воздуха. Прореагировавшая парогазовая смесь поступает в конденсатор 4, где фталевый ангидрид конденсируется на трубках, охлаждаемых маслом. Время от времени конденсаторы отключают и пропускают через них горячее масло при этом фталевый ангидрид плавится и поступает на барабанный охладитель для чешуирования. В это время включается параллельно установленный резервный конденсатор. Г азы, которые выходят из конденсатора и содержат еще некоторое количество несконденсировавшихся паров и тонкодиспергированных кислых продуктов, подвергаются промывке в скруббере 6. Из промывных вод в дальнейшем выделяется фталевая кислота, нафтохинон и малеиновая кислота. [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология