Малеиновый ангидрид выделение

Малеиновый ангидрид, рециркулирующий v-бутиролактон и водород поступают в реактор при умеренном давлении водорода. Процесс гидрирования осуществляется в жидкой фазе при использовании никельсодержащего катализатора. Поток из реактора направляется в скруббер у-бутиролактона, где происходит разделение жидких и газообразных продуктов. Выделенный газ промывается v-бутиролактоном для отбора тетрагидрофурана и возвращается в реактор. Жидкий продукт после сброса давления подается в секцию дистилляции, состоящую из четырех колонн, Товарный -бутиролактон отбирается из куба первой колонны, если S этом есть необходимость, или возвращается в реакционные [c.38]

При работе с пластмассами применяются токсичные вещества— отвердители (полиэтиленполиамин, малеиновый ангидрид) и растворители (ацетон, бензин, четыреххлористый углерод и др.). Токсичные вещества содержатся до отверждения в феноло-фор-мальдегидной массе, эпоксидной смоле. Выделение токсичных продуктов имеет место при нагреве и механической обработке пластмасс. Поэтому работа с пластмассами должна выполняться с соблюдением следующих правил. [c.348]

Совершенно аналогично с малеиновым ангидридом конденсируется 2-нро-пенилфуран [77]. В отличие от этого 1-(а-фурил)-пентадиен-1,3 с малеиновым ангидридом образует два изомерных аддукта, один из которых имеет структуру (LVIII), а другому приписывается формула (LIX) [77]. При конденсации 1-(а-фурил)-гептатриена-1,3,5 с малеиновым ангидридом выделен только один аддукт, которому придано строение (LX) [77] [c.544]

Ректификацией очистить малеиновый ангидрид (т. кип. 199 °С) от цитраконового ангидрида (т. кип. 213 °С) трудно. Поэтому малеиновый ангидрид, выделенный из отходящих газов с производства фталевого ангидрида (продукт А), уступает по качеству малеиновому ангидриду, полученному окислением бензола (продукт Б) [c.124]

В промышленности известно большое число процессов синтеза малеинового ангидрида. Различия в технологических схемах в основном относятся к способам выделения и очистки малеинового ангидрида, стадия окисления бензола практически одинакова. Окисление проводят в газовой фазе на стационарном слое катализатора при массовом соотношении бензол воздух, равном 1 (25- 30). Избыток воздуха по сравнению с теоретическим предотвращает возможное образование взрывоопасных смесей и способствует сохранению активности катализатора, так как активный оксид ванадия (V) может восстанавливаться в неактивный оксид ванадия(IV). Вследствие большого разбавления реакционной смеси воздухом концентрация малеинового ангидрида в продуктах реакции невелика, и обычно в реакционном газе содержится (%, об.) [c.66]

Малеиновый ангидрид образуется при обычном давлении и очень большом избытке воздуха по отношению к бензолу (21 1) степень конверсии равна 40—50% выход составляет 60—65%. На промышленных установках около 35—40% бензола превращается в продукты горения с выделением большого количества тепла, отвод которого из зоны реакции представляет одну из сложнейших технологических проблем, так как температура в реакторе определяет конверсию в очень [c.172]

В процессе окисления бензола, помимо малеинового ангидрида и продуктов полного окисления, образуется немного муравьиной, уксусной и акриловой кислот. Для их выделения контактные газы промывают раствором щелочи. Из отходящих газов после водной и щелочной промывки извлекают бензол. [c.67]

Как было показано в разделе 1, в случае разбавленных по конденсирующимся компонентам парогазовых потоков для выделения целевых продуктов или при очистке перед сбросом газа в атмосферу требуется специальная организация процессов охлаждения, конденсации паров и сепарации образовавшейся дисперсной фазы. Если не учитывать это, то будут теряться целевые продукты, а в атмосферный воздух попадать токсичные вещества. Так было, например, в производствах фенола и ацетона, фталевого, малеинового ангидридов, антра-хинона, пиромеллитового диангидрида и др. [c.75]

Во всех случаях при выделении малеинового ангидрида необходимо переработать очень разбавленный газовый поток концентрация малеинового ангидрида в газе составляет 30—40 г/м (для получения 1 т малеинового ангидрида нужно переработать 25—35 тыс. м контактных газов). Охлаждение газового потока должно проводиться так, чтобы снизить температуру ниже точки росы малеинового ангидрида, не допуская конденсации воды, содержащейся в газах. В противном случае образуется малеиновая кислота, вызывающая коррозию аппаратуры и осложняющая или делающая вообще невозможным выплавление сконденсированного продукта. Поэтому при любом способе конденсацией из газов выделяется только часть малеинового ангидрида, а остальное его количество удаляют промывкой газа растворителями, самым распространенным и экономичным из которых является вода. [c.67]

Число двойных связей в полиэфире соответствует числу молекул непредельной кислоты, участвующих в образовании полиэфира. Обычно вместо малеиновой кислоты берут малеиновый ангидрид. В состав ненасыщенных эфиров для повышения эластичности вводят насыщенные кислоты. Благодаря двойным связям полиэфиры такого состава в присутствии инициаторов вступают в реакцию сополимеризации с непредельными мономерными соединениями или с более сложными соединениями, содержащими двойные связи образуются пространственные полимеры. Пользуясь такой реакцией, можно жидкие исходные составляющие превратить в твердые вещества без выделения летучих продуктов. Это происходит потому, что в процессе реакции не образуются побочные низкомолекулярные продукты и смеси не содержат летучих растворителей. Весьма выгодно использовать такие смеси в качестве заливочных компаундов и пропиточных составов. [c.231]

Для их выделения фракция 350—390°С разделялась вакуумной ректификацией на 2,5-градусные фракции, из которых водным ацетоном экстрагировали арены. Углеводороды антраценового ряда выделяли из экстрактов в виде аддуктов с малеиновым ангидридом. Таким образом были получены и идентифицированы 2,6-и 2,7-диметил-, 2,3,6-триметил-, 1,3,5,7-, 1, 3,6,7- и [c.227]

Для производства фталевого ангидрида и суперпластификатора можно использовать технический нафталин с температурой кристаллизации 79°С (ТА) и ниже - даже 76°С (92,35% нафталина) — нафталин технический марки В (ТВ). Для приготовления фталевого ангидрида не опасны содержащиеся в сырье метилнафталины, образующие при окислении те же продукты, что и нафталин (фталевый и малеиновый ангидрид), а также тионафтен. Не представляют опасности тионафтен и метилнафталины и при изготовлении суперпластификатора. При производстве фталевого ангидрида вредны непредельные соединения, нарушающие работу оборудования из-за образования смолки при окислении, а также индол и бензонитрил, изменяющие состав, структуру и свойства катализатора. Анализ состава нафталиновой фракции показывает возможность выделения нафталина либо ректификационными, либо кристаллизационными методами. [c.333]

В описанном агрегате достигается высокая степень очистки отходящих газов и полное улавливание фталевого и малеинового ангидрида и нафтохинона, содержащихся в газах, с последующим выделением этих продуктов. [c.451]

Прн окислении бензола воздухом в присутствии оксидов ванадия и молибдена до малеинового ангидрида в качестве побочного продукта выделен 1,4-бен-зохинон. Мол<но ли из него получить малеиновый ангидрид [c.331]

В коническую колбу емкостью 100 м.л помещ,ают 5,5 г (0,055 моля) измельченного малеинового ангидрида, присоединяют к колбе обратный холодильник и вливают через него 4 г (0,05 моля) свежеперегнанного 2,3-диметилбутадиена (примечание 1). Через несколько минут наступает бурная реакция, которая сопровождается обильным выделением тепла. [c.582]

Именно по положениям 9—10 в молекулах фенантрена и антрацена происходит присоединение молекул малеинового ангидрида по реакции Дильса — Альдера, которая используется для выделения гомологов фенантрена и антрацена из нефтяных фракций. [c.250]

Цель и задачи опыта. Изучение реакции дивинила с малеиновым ангидридом, как одной из характерных реакций диенового синтеза. Синтез А -тетрагидрофталевого ангидрида, выделение его из продуктов реакции и характеристика по температуре плавления. [c.192]

Одним из наиболее существенных факторов, в значительной степени определяющих конструкцию конвертора, является тепловой эффект процесса. Окисление ароматических углеводородов во фталевый ангидрид сопровождается выделением большого количества тепла. При 100%-ном окислении 1 кг нафталина во фталевый ангидрид выделяется 3503 ккал (теплота окисления, отнесенная к 20 °С, без учета изменения теплового эффекта с температурой). Однако при промышленном проведении процесса протекают еще побочные реакции, тоже сопровождающиеся выделением тепла. Так, при 100%-ном окислении 1 кг нафталина в нафтохинон выделяется 1027 ккал, при 100%-ном окислении нафталина в малеиновый ангидрид 7009 ккал, а при полном сгорании нафталина 9613 ккал (табл. 1). [c.42]

При очистке, наряду с задачами санитарно-гигиенического характера, в ряде случаев решается также задача выделения некоторых примесей в виде товарных продуктов. Из отходящих газов можно извлекать фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид, 1, 4-нафтохинон. Целесообразность извлечения того или иного продукта определяется экономикой процесса извлечения, и в значительной степени зависит от количества этих продуктов в газах. Для каждого производства этот вопрос решается конкретно. [c.144]

Недостатками абсорбционных методов являются потери растворителя при регенерации и невозможность выделения 1,4-нафтохинона и большей части малеинового ангидрида, которые осмо-ляются при выделении фталевого ангидрида из смеси его с растворителем, если разделение ведется дистилляцией. [c.150]

Большая конверсия в продукты горения объясняется и необходимостью проведения процесса с большим избытком воздуха (почти 5-кратным) во избежание восстановления пя-тиокиси ванадия в его неактивную двуокись. Поэтому так невелика концентрация малеинового ангидрида в продуктах реакции (около 1%) выделение его из этих газов (абсорбцией водой) обходится довольно дорого. [c.172]

В основе технологических схем, используемых различными фирмами, лежит схема процесса фирмы S ientifi Design. Различия между схемами имеются главным образом лишь на стадии улавливания и выделения малеинового ангидрида. [c.209]

Фирма BASF разработала процесс окисления о-ксилола в контактном аппарате с неподвижным слоем катализатора (рис. 6.31). Воздух и о-ксилол подаются в смеситель 1 содержание о-ксилола в смеси достигает 0,8 — 0,9% (об.) — ниже нижнего предела взрываемости. Рабочая смесь проходит теплообменник 2 и поступает в контактный аппарат 3 на катализатор. При 370—400 С и объемной скорости подачи 1,0—1,3 о-ксилол окисляется кислородом воздуха на 70— 75% (мол.) во фталевый ангидрид, на 5—8% (мол.) в малеиновый ангидрид и на 20—22% (мол.) в СО и Oj. Производительность 1 м катализатора достигает 200—300 кг в I ч. Теплота реакции используется для получения пара низкого и высокого давления. Фталевый ангидрид выделяется из газового потока в кон-денсаторах-вымораживателях 4, охлаждаемых мас"Лом. Малеиновый ангидрид улавливается водой в скруббере 5 в виде малеиновой кислоты. В установках небольшой мощности (до 30—40 тыс. т/год) экономически нецелесообразно выделение малеиновой кислоты в виде ангидрида как товарного продукта. Поэтому большинство технологических схем предусматривает нейтрализацию и уничтожение водных растворов малеиновой кислоты. Фталевый ангидрид-сырец подвергается химической обработке и вакуумной ректификации в колонне 6, кубовый остаток которой проходит стадию исчерпывающей дистилляции 7 с целью более глубокого извлечения фталевого ангидрида. [c.217]

Из химических методов выделения и очистки компонентов еще в довоенный лериод предлагали выделять антрацен высокой степени чистоты с выходом, близким к теоретическому, через аддукт с малеиновым ангидридом, а карбазол — при щелочном плавлении сырого антрацена с едким кали при 400— 50 С. Карбазолят калия гидролизуется при нагревании с водой. Оба эти метода позволяют полностью отделить карбазол или антрацен от других компонентов, кроме химически подобных им. [c.302]

Фуран вступает в реакции [4 + 2]-циклоприсоединения с такими мощными диенофилами, как, например, малеиновый ангидрид [73], и эта реакция была одним из наиболее ранних описанных примеров реакции Дильса-Альдера [74]. Выделенный аддукт представляет собой экзо-изомер [75], как было показано, он является термодинамическим продуктом, тогда как эиЗо-изомер — кинетический продукт, а процесс циклоприсоединения легко обратим [76]. [c.388]

Высокой реакционной способностью обладают также такие диенофилы, как малеиновый ангидрид (90) и бензохинон (91). Реакцию с малеиновым ангидридом проводят при80°С, асбен-зохнноном — на холоду в бензольном растворе (идет с выделением тепла). [c.71]

В пром-сти Д.у. получают каталитич. дегидрированием алкаиов шш алкенов и выделением из продуктов каталитич. или термич. крекинга иефти и нефтепродуктов, проводимого с целью получения этилена. Д. у. могут быть также получены дегидратацией насьпценных диолов, ненасы(ценных спиртов, дегидрогалогенированием насьпценных дигалогенидов, частичньпи[ гидрированием ви-иилацетиленов, расщеплением 1,4-диаминов и др. Для качеств. и количеств, определения Д. у. используют их р-цию с малеиновым ангидридом, приводящую к получению аддуктов со след, т.пл. бутадиен 103-104°С, изопрен 63 64 °С, пиперилен 62 °С, 2,3-диметилбугадиен 78-79 °С. [c.54]

С. легче, чем бензол, вступает в р-ции электроф. (нитрование, сульфирование, галогеьшрование, ацилирование и др.) и пуклеоф. (металлирование) замещения. Р-ции идут преим. в положение 2, послед, замещение-преим. в положение 5. С малеиновым ангидридом С. дает двойной аддукт с выделением 8е. Под действием алкиллития раскрывает цикл. [c.315]

Наиболее характерной чертой изоиндолов является их способность к образованию аддуктов циклоприсоединения по Дильсу — Альдеру в реакциях с производными малеиновой кислоты. Когда выделение изоиндолов из-за их нестойкости затруднено, идентифицируют их аддукты с малеиновым ангидридом или Ы-фенилмалеинимидом. Так поступали Крехер [439], Борнштейн [142], Гилхрист [277], когда необходимо было доказать присутствие изоиндола в продуктах реакций. [c.70]

Присоединение малеинового ангидрида к циклопент адиену — образование 3,6-эндометилен- -тетрагидрофталевого ангидрида (И). 1 моль цикло-пентадиена постепенно прибавляют к охлажденной. суспензии 1 моль мJ6 леино Вого ангидрида. в шятикратном весовом количестве бензола. Реакция начинается немедленно с выделением тепла. Ангидрид растворяется и продукт реакции начинает выделяться еще до окончания прибавления всего аиклопентадиена. Осадок отфильтровы вают и очищают перекристаллизацией из кипящего петролейного эфира. Полученный продукт плавится при 164— 165°. [c.45]

При парофазном каталитическом окислении флуорена об- уется фталевый ангидрид с выходом 45—57%. Побочными про-стами реакции являются малеиновый ангидрид и флуоренон и парофазном окислении хризена на плавленой пятиокиси aдия образуется фталевый ангидрид с выходом до 73%. В ка- тве побочного продукта получается малеиновый ангидрид с вы-а,ом до 14,0%. В связи с незначительностью ресурсов и трудно-1МИ выделения флуорен и хризен не используются для промыш- нoгo производства фталевого ангидрида. [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология