Крацевание

Крацевание (удаление шла- Обезжиривание электрохи- [c.936]

Выдержка на воздухе и крацевание 2,3 [c.254]

Крацевание — обработка поверхности изделий металлическими дисковыми щетками на станках или вручную с целью матирования, очистки от заусенцев, окислов травильного шлама, а также для удаления различных дефектов покрытия (шишковатых или губчатых образований). Такая обработка производится обычно с применением какой-либо жидкости (воды, растворов мыла, поташа, пивных дрожжей, кваса и др.), которой смачивают щетки или обрабатываемые детали. [c.368]

Прочность сцепления зависит как от химической природы материалов, так и от состояния покрываемой поверхности, которая должна быть шероховатой и хорошо смачиваться электролитом. Для создания шероховатости поверхности применяются различные виды механической обработки (шлифование, крацевание, пескоструйная обработка) и химическое травление в кислотах или растворителях. [c.430]

Механические способы подготовки поверхности перед покрытием подразделяются на шлифование, полирование, крацевание, дробеструйную очистку и т. д. [c.156]

Рис. 64. Круглые щетки для крацевания.

Весьма часто применяется крацевание — процесс обработки поверхности металлических изделий щетками, изготовленными из стальной или латунной проволоки (рис. 64). С помощью крацевания удаляются заусеницы, окислы и др. Кроме того, крацевание применяют для улучшения качества покрытий — придания поверхности однородного- оттенка и уменьщения пористости. [c.159]

Крацевание + + Скорость вращения щеток 1500— 2800 об/мин Время крацевания не менее 15 с После крацевания на контролируемой поверхности не должно быть вздутий и отслаивания покрытия [c.63]

В базовых или заводских условиях трубу подают на систему ведущих и поддерживающих роликов. Ведущие ролики смещены в вертикальной плоскости, что придает трубе поступательно-вращательное движение. Вращаясь, она поступает в механизм очистки [6]. Принцип очистки вращающимися щетками (крацевание) положен в основу ряда очистных машин. [c.104]

К механическим видам обработки относятся шлифовка, полировка, песко- и дробеструйная очистка, крацевание. [c.121]

Баки с алюминиевым покрытием предназначены для хранения воды с температурой до 90 °С. Алюминиевое покрытие должно применяться только с последующим крацеванием (уплотнением), снижающим его пористость и повышающим коррозионную стойкость. [c.164]

Алюминий наносят электродуговым способом на тщательно подготовленную с помощью дробеструйной обработки металлическую поверхность. Крацевание проводят металлическими вращающимися щетками. Визуальный осмотр состояния внутренней поверхности баков должен проводиться 1 раз в год. При каждом осмотре следует определять толщину алюминиевого покрытия с помощью магнитных толщиномеров ИТП-1. [c.164]

Методы основаны на различии физико-механических свойств металлов покрытия м основы н выбираются а зависимости от металла покрытия, вида и на.значения детали. Рекомендуется применять следующие качественные методы полирование, крацевание, изгиб, навивку, нагрев, нанесение сетки царапин, растяжение. Нии<е описаны количественные методы определения прочности сцепления. [c.277]

При смачивании меди и медных покрытий сернистым аммонием нанесенный оксидный слой становится черным. Для получения коричневых и каштановых тонов производят, как уже указывалось, крацевание мягкой латунной щеткой, снимающей черный слой оксидной пленки. [c.136]

После электролитической обработки изделие нагревают до образования на нем бурого налета, который удаляют крацеванием. [c.154]

Алюминиевое покрытие (с крацеванием) [c.108]

Все это приводит к ухудшению защитных свойств покрытия. Между долговечностью нанесенных покрытий и степенью очистки поверхности защищаемого металла существует четко проявляющаяся зависимость. Чем выше степень очистки поверхности металла, тем дольше сохраняется защитное действие покрытия. Например, срок службы лакокрасочного покрытия на стали, очищенной с помощью пескоструйной обработки, в 3—6 раз больше, чем на стали, обработанной с помощью только одного крацевания. Причина этого состоит в том, что при крацевании не удаляются плотно прилегающие к поверхности слои ржавчины и окалины. [c.124]

Шабрение состоит в удалении с поверхности металла рыхлой ржавчины, окалины, пришедших в негодность покрытий, наростов на подводных частях корпусов при помощи специальных инструментов (ручных или пневматических скребков). Применяется шабрение в основном при ремонтах. После шабрения требуются дополнительные операции — крацевание и шлифование. [c.126]

Крацевание — операция, при которой поверхность очищается от рыхлых продуктов коррозии, т. е. от ржавчины и окалины. Эту операцию осуществляют либо с помощью ручных щеток, сделанных из простой или гофрированной проволоки, либо с помощью щеток, установленных на валу мотора или станка. Механизированное крацевание значительно производительнее, чем ручное. Оно часто применяется как дополнительная операция для удаления загрязнений, оставшихся после очистки другим способом в щелях и в прочих труднодоступных местах (например, после пескоструйной обработки или обжига). Крацеванием не удается удалить продукты коррозии, хорошо сцепленные с основой или заполняющие коррозионные язвы. [c.126]

В одном из вариантов крацевания остатки ржавчины из мелких язв удаляются при помощи приводимых в движение сжатым воздухом тонких стальных игл с заостренными концами. Иногда эти иглы используют в виде пучков. [c.126]

В связи с возможностью термических деформаций этот метод непригоден для обработки изделий, толщина стенок которых не превышает 4 мм. После огневой очистки и последующего крацевания поверхность изделия должна приобрести 3-ю степень чистоты. [c.135]

Применяют также крацевание — обработку вращающимися проволочными щетками, установленными на станках, и пескоструйную обработку. Последняя заключается в том, что из сопла специального аппарата сжатым воздухом (1—б ат) с силой выбрасывается струя кварцевого песка или мелкой стальной дроби, направляемая на обрабатываемую поверхность. [c.540]

Коррозионная среда (ЗЗ %-ный раствор Na l) понизила предел усталости незащищенной стали на 30 %, стали с дробеструйной обработкой на 26 %, а с алюминиевым металлизационным покрытием на 11 %. Меры, снижающие пористость покрытий - крацевание металлической щеткой, пропитка кремнийорганической жидкостью ГКЖ-94 - значительно повышают предел коррозионной усталости стали марки ОХ18Н10Т. [c.84]

Для удаления остатков окалины и травильного шлама детали подвергаются крацеванию путем механической обработки во вращающихся барабанах или с помощью стальных щеток. Затем их промывают водой и декапируют, т. е. химически обрабатывают для удаления тонких пленок окислов, образующихся при соприкосновении с воздухом. Декапирование производится содоциановым раствором или иным раствором в зависимости от электролита, применяемого при электролитическом отложении латуни. [c.583]

Метод крацеваннн. Поверхность покрытия крацуют не менее 15 с. Для этого применяют стальные и латунные. .щетки из проволоки диаметром 0,1 — 0,3 мм, частота вращения 1500 — 2800 об/мин. После крацевания на контролируемой поверхности не должно быть вздутия или отслаивания покрытия. [c.242]

Алюминиевые (а также силуминовые и дюралевые) формы растворяют в подогретых до кипения едких щелочах — едком натре или едком калии. Еще быстрее они растворяются в 30-процентной соляной кислоте, подогретой до 30—40°. Однако при этом поверхность медной репродукции становится матовой. Матовость устраняется крацеванием скульптуры вращающейся мягкой латунной щеткой. [c.57]

Существенным фактором для получения качественного, равномерного цвета является предварительная подготовка поверхности изделия. Равномерную окраску трудно получить на слишком тонкой пленке. Для того чтобы избежать неравномерности интерферирующего оттенка, возникающей вследствие различной светопоглотительной способности поверхности металла, рекомендуется применять предварительное гальваническое нанесение подслоя из меди. Кроме того, рекомендуется полирование, крацевание или пескоструйная обработка. [c.141]

Для механической очистки применяют сбивание, крацевание и зачистку наждачным полотном. Ручное или механическое сбивание (зубилом, стамеской, игольчатым сбивателем) применяют для удаления наплывов, наслоений, неровностей с последующей очисткой щетками. Игольчатый сбиватель снабжен большим числом тонких стальных игл, вставленных в насадку пневматического молотка. Крацевание - очистка поверхности с помощью вращающихся дисковых проволочных щеток. Щетки для крацевания используют из тонкой стальной проволоки диаметром 0,2...0,3 мм. Во время обработки детали смачивают мыльным раствором, раствором кальцинированной соды или венской извести. [c.10]

При инструментальной очистке осуществляются следующие операции оббивка молотками, шабрение, крацевание и шлифование. [c.125]

Этот метод основан на том, что стальная деталь, покрытая ржавчиной, окалиной, старыми красками и другими загрязнениями, помещается в пламя газовой горелки (ацетилено-воздуш-ной или ацетилено-кислородной). При нагреве поверхности происходит спекание окалины, сгорание или вспучивание органических соединений и старых лакокрасочных покрытий. В результате, загрязнения, оставшиеся на поверхности, легко удаляются при последующем крацевании. [c.135]

Очистка путем механической обработки. Для очистки стали от окалины практическое применение нащли следующие виды механической обработки очистка стальными щетками (крацевание, иглофрезерование), скребками и шарощками, пескоструйная, дробеструйная и дробеметная очистка и шлифование (микроцарапание). На принципе использования стальных щеток, шарошек и скребков спроектированы самоходные очистные машины для трубопроводов типа ОМЛ и ОВС, этот же принцип использован в машинах ОМТ и 0МБ, являющихся навесным оборудованием трубоукладчика. Технические характеристики современных очистных машин приведены в табл. 2-2. [c.73]

Благодаря высокой механической прочности слоя фосфатов консервационные покрытия не нарушаются при транспортировке, что обусловливает возможность нанесения на эти трубы толстослойной изоляции непосредственно в трассовых условиях без чистки труб. Для улучшения сцепления слоя изоляции с консер-вационным покрытием, длительно находившимся в атмосфере, может понадобиться легкое крацевание или промывка бензином, что необходимо уточнить при промышленой проверке метода нанесения изоляции по консервационному покрытию. [c.99]

Принцип крацевания (очистка вращающимися щетками) положен в основу машины ОВС-4. Эта машина снабжена легкозаводи-мым бензиновым двигателем СМ-1. Нужное качество очистки трубы получается при движении машины на первой скорости — 60 м1час. таким образом производительность ее за смену составляет 4Ь0—. эОО пог. м трубы. Круглые стальные щетки, которыми оборудована машина ОВС-4, весьма экономичны, так как очищают без смены трубу протяженностью в 12—15 км. В ряде [c.101]

Технология электрохимических производств (1949) -- [ c.540 ]

Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.132 ]

Температуроустойчивые неорганические покрытия (1976) -- [ c.34 ]

Химия и технология лакокрасочных покрытий (1981) -- [ c.280 , c.281 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология