Поливинилбутираль растворители

Растворение поливинилбутираля в смеси этилового спирта и ацетона (1 1) производят при перемешивании в аппарате 9, соединенном с холодильником 10, в который из мерников II и 12 подают растворители, а также поливинилбутираль. Температура процесса растворения около 50 С. Полученный 10%-ный раствор поливинилбутираля далее охлаждается. [c.60]

Растворитель РФГ ГОСТ 12708-7 Этиловый или изопропиловый спирт Бутиловый или изобутиловый спирт 25 75 Не более 1,3 (по ксилолу) Поливинилбутираль- иые Г рунтовки ВЛ-02, В Л-08, ВЛ-023, В Л-05 [c.70]

Пленки из пластифицированного поливинилбутираля обладают высокой клеящей способностью в широком диапазоне температур, устойчивостью к воздействию света и поэтому вытеснили другие полимерные материалы в производстве триплексных стекол, используемых в автомобиле- и самолетостроении. Поливинил-бутиральные пленки получают методом полива из раствора поливинилбутираля с пластификатором в смеси растворителей или экструзией (шлицеванием) смеси поливинилбутираля и пластификатора. [c.254]

Состав ПВБ представляет собой раствор поливинилбутираля с ингибиторами. Наносится из раствора (растворитель ацетон) в дца слоя. Толщина пленки 170 мкм. Предназначается для защиты стали и меди. [c.200]

РАБОТА 106. ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЯ В РАСТВОРИТЕЛЕ [c.191]

Покрытия на основе лака этиноль рекомендуется удалять составом из смеси полиэтиленполиамина и органических растворителей [109, с. 189]. Полиуретановые покрытия удаляются смывками, содержащими хлорированные углеводороды в смеси с плавиковой кислотой. Алкидные, масляные и виниловые покрытия удаляются практически всеми смывками, содержащими органические растворители, поэтому смывки, применяемые для удаления эпоксидных и полиуретановых покрытий, можно использовать и для снятия этих покрытий. Для удаления грунтов на основе поливинилбутираля, в том числе фосфатирующих, рекомен- [c.137]

Рассмотренная реакция гидролиза не является единственным примером проявления конформационного эффекта. В цикле работ Иржака и Ениколопяна с сотр. [30—33], посвященных исследованию соотношения внутри- и межмолекулярных реакций в процессах сшивания полимеров, среди прочих результатов были получены данные, свидетельствующие о влиянии конформации на это соотношение. Так, при изучении реакции сшивания поливинилбутираля диизоцианатами [32] было обнаружено, что выход золь-фракции зависит от природы растворителя, возрастая при переходе от хорошего растворителя (диоксан) к плохому (пиридин). Этот факт может быть [c.44]

Авторы [4, 22—26] приводят методики получения и обработки мембран для разных систем полимер—растворитель. В качестве материала для приготовления мембран использованы целлофан, нитраты и ацетаты целлюлозы, мелкопористое стекло, поливиниловый спирт, поливинилбутираль и другие синтетические полимеры, способные образовывать пленки. [c.97]

Примеры составов для такого покрытия даны в табл. 111.16 (образцы № 5—12) S сравнении с контрольными образцами (№ 1—4),. Каждая композиция в качестве связующего включает поливинилбутираль, хромат цинка и спирт как растворитель для связующего. Такая комбинация компонентов известна в качестве травящей грунтовки. [c.118]

По одному из предложенных нами способов [4] на стеклоткань был нанесен из спиртового раствора слой бакелитовой смолы, содержащей 20% поливинилбутираля. После отверждения пленки, последнюю подвергали предварительному набуханию в инертном растворителе, а затем сульфированию. Полученные образцы, содержащие около 3—4% серы, имели невысокое удельное сопротивление (50—100 ом-см) и удовлетворительную механическую прочность. [c.136]

На основе поливинилбутираля приготовляют различные лаки и эмали. Растворителями при их изготовлении служат смеси спиртов, альдегидов, кетонов и сложных эфиров иногда в такие смеси добавляют в качестве разбавителей ароматич. углеводороды. Эмали, помимо пленкообразующих и растворителей, содержат пигменты (напр., алюминиевую пудру, красный железоокисный пигмент) и наполнители (напр., тальк). Для получения эластичного покрытия в состав лакокрасочной композиции добавляют пластификаторы — сложные эфиры (фталаты, фосфаты), касторовое масло и др. На окрашиваемую поверхность лаки и эмали наносят краскораспылителем, окунанием и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). [c.388]

Поливинилбутираль применяют также для изготовления фосфатирующих грунтовок, к-рые наносят на сталь, цинк, алюминий, медь, олово, сплавы магния и др. В состав грунтовок входят р-р поливинилбутираля, хроматы (напр., тетраоксихромат цинка) и фосфорная к-та. Фосфатирующие грунтовки поставляют обычно в виде двух компонентов, к-рые смешивают перед употреблением. Первый компонент (основа) содержит суспензию пигментов в р-ре поливинилбутираля в органич. растворителях, второй (кислый разбавитель) — спир- [c.388]

Грунтовки ВЛ-02, ВЛ-08 и ВЛ-023 фосфатирующие — двухкомпонентный состав, состоящий из основы (суспензии пигментов в растворе поливинилбутираля с добавкой других смол или без них в смеси летучих органических растворителей) и кислотного разбавителя (спиртового раствора ортофосфорной кислоты). Компоненты поставляются комплектно. Смешение компонентов производится непосредственно перед применением. [c.216]

Поливинилбутираль применяется для изготовления безоско-лочных стекол (триплекс) в качестве промежуточного склеивающего слоя. В электроизоляционной и кабельной технике нашел применение поливинилбутираль с добавкой резольной фенолформальдегидной смолы, выпускаемый в спиртовом растворе под названием клея БФ. Этот клей применяют для подклейки волокнистой оплетки (из натурального шелка) монтажных проводов, а также для пропитки и покрытия оплетки из стеклянного-волокна. Преимущество клея БФ при применении для указанных целей — возможность достижения необходимой степени склеивания без температурной обработки. Благодаря этому можно процесс подклейки обмотанной жилы совместить с оплеткой, используя способность растворителя (спирта) удаляться на воздухе в нормальных условиях (воздушной сушкой). Склеивают металлы, изоляционные материалы (пластические массы, фарфор и др.), производя давление на склеиваемые поверхности и воздействуя высокой температурой (150° С). При этом достигается значительная прочность шва. [c.172]

Из пропилена методом оксосинтеза получаются масляные альдегиды (нормальный и изо), а из них — соответствующие масляные кислоты и бутиловые спирты. Масляные альдегиды и масляные кислоты широко при меняются в производстве бутирата и ацетобутирата целлюлозы, 2-этилгекси-лового спирта, поливинилбутираля и других продуктов, применяемых в пластических массах. Первичный бутиловый спирт является хорошим растворителем. Нормальный первичный бутиловый спирт используется для получения бутил ацетата, дибутилфталата, бутилнитрита (присадки к дизельному топливу, повышающей его цетановое число), октиламипа (являющегося промежуточным продуктом в производстве синтетических смол ш фл ото реагентом при обогащении руд цветных металлов), бутилового эфира акриловой кислоты и др. [206]. [c.329]

Поливинилбутиральная смола нерастворима и не набухает в углеводородах. Как пленкообразующий материал поливинилбутираль обладает комплексом очень ценных свойств механической прочностью, высокой адгезией, прочностью при изгибе, хорощей прочностью при прямом и обратном ударах и др. Было показано, что особенно высокие физико-механические и химические свойства имеет покрытие на основе поливинилбутиральной смолы в сочетании с крезолоформальдегидными смолами ре-зольного типа, так как фенольная смола сообщает смоляной композиции термореактивность. Кроме того, в процессе сушки пленки протекают не только реакции между метилольными. группами, содержащимися в фенольной смоле, но и реакции между метилольными и гидроксильными группами, содержащимися в поливинилбутирале. В результате данных реакций происходит образование структур сетчатого строения, что повышает механическую прочность покрытий, их водо- и паростойкость, а также устойчивость к нефтепродуктам и ароматическим углеводородам (бензолу, толуолу). Эмаль на поверхность технических средств наносят пневматическим распылением, кистью или обливом. Для разведения эмали до необходимой вязкости применяют растворитель Р-60 (ТУ 6-10-1256—72), состоящий из технического этилового спирта (70%) и этилцеллозольва (30%). Для обеспечения необходимой сплошности и высоких антикоррозионных свойств толщина покрытия на основе эмали ВЛ-515 должна составлять 55—85 мкм. Покрытие не нуждается в специальном грунте, так как обладает высокой адгезией к металлу. [c.51]

Значительное применение в условиях химических и других производств имеет красно-коричневая эмаль ВЛ-515, представляющая собой раствор поливинилбутираля и крезолформальде-гидной смолы в смеси органических растворителей с добавкой пигментов и наполнителей. Покрытия на основе эмали ВЛ-515 могут служить для защиты внутренней поверхности емкостей, подвергающихся постоянному воздействию горячей воды, горячего минерального масла, бензина и дизельного топлива. [c.85]

В колбу емкостью 1 л заливают растворители и пластификатор. В полученный раствор всыпают маленькими порциями поливинилбутираль и растворяют при нагревании с обратным холодильником на водяной бане при 50—60° С. Полученный раствор фильтруют через стеклянный фильтр для удаления нерастворившихся частиц и пузырьков воздуха и заливают в фильеру установки. Скорость подачи раствора из фильеры (величину зазора) и скорость движения ленты регулируют так, чтобы пленка снималась с непрерывной ленты с 25%-ньш содержанием растворителя. Для обогрева и высушивания политого слоя служит подогретый воздух или инертный газ, подаваемый через ввод горячего газа. Ввод расположен так, что сухой подогретый газ обогревает пленку, а только что политый слой обогревается газом, насыщенным парами растворителя. Этот принцип позволяет осуществлять высущива-ние пленки в мягких условиях и избежать образования корки на поверхности слоя. [c.192]

Кроме ПВС или продуктов его сополимеризации для этерификации могут быть использованы частично гидролизованный поливинилбутираль, смешанные алифатическо-ароматические эфиры полиолов, частично ацетилированная целлюлоза, продукты конденсации НС с глицеринами или бисфенола А с эпихлоргидрином (ММ от 7000 до 190 000). Растворителями этих композиций служат ТГФ, бутиролактон, ДМФА, циклогексанон или их смеси. Возможно введение в композицию красителей и пластификаторов. Для проявления слоев используются те же растворители, но с неполярными добавками (толуол, ксилол), замедляющими проявление. Слои могут быть рекомендованы для изготовления печатных форм, в частности для автотипии в глубокой печати. Введением фенильных групп к а-углероду карбонильной группы в молекулы производных циннамалиденуксусной кислоты СбНз [c.173]

Поливинилбутираль дает светлые, эластичные, прочные на удар и разрыв и обладающие хорошей адгезией пленки. Свойства поливинилбутираля зависят от процентного содержания ацетальных групп и от коэффициента полимеризации. Чем ниже процент содержания ацетальных групп, тем лучше его совместимость и растворимость чем выше степень полимеризации, тем меньше набухание в воде, выше температура размягчения, лучше эластичность и больше прочность на разрыв и растяжение. Высокой адгезией и водоустойчивостью обладают пленки из поливинилбутираля, пигментированного 2пСг04 и раствором фосфорной кислоты они успешно применяются в качестве грунта для защиты от коррозии стали и алюминия, цинковых сплавов, латуни, хрома и т. д. После смешения компонентов грунта происходит растворение 2пСг04 в Н3РО4 с образованием окислительного раствора и переход Сг+ в Сг + в результате окисления гидроксильных групп растворителей (спиртов) и ОН-групп полимера. Отверждение тонкой пленки происходит вследствие реакции взаимодействия образовавшихся комплексных солей Сг + и свободной хромовой кислоты с гидроксильными группами поливинилбутираля [249, 390—395]. [c.354]

Из поливинилацетальных лакокрасочных материалов для защиты от коррозии широко иопользуется эмаль ВЛ-515 на основе поливинилбутираля, которая является водо-, масло- и бенэиностойкой (в. воде при 100 °С и в маслах при 150 °С). Она устойчива также к действию бензола и других растворителей. Сочетание поли-винил бутираля с меламино- и фенолоформальдегидны-ми смолами позволило получить масло- и паростойкие лак и эмаль ВЛ-725. [c.200]

Пленочные клеи, не содержащие растворителей, например модифицированные эпоксидные клеи, также могут быть получе-1Ы различными методами. Так, пленочные клеи на основе эпок-идно-новолачных смол и поливинилбутираля получают экстру- ией гранулированного порошка, приготовленного смешением и зальцеванием порошкообразной смолы и поливинилбутираля ари 140—160 °С. Известен также способ получения эпоксидных пленочных клеев путем прокатки расплава клеевой композиции горячими (70—100 °С) вальцами между двумя слоями полизти-леятерефталатной пленки. [c.11]

Поливинилбутираль растворим в спиртах, хлорированных углеводородах, смесях спирта с бензолом и других растворителях. Нерастворим в бензине, керосине, жирах, этиловом эфире. Хорошо совмещается с пластификаторами (дибутилфталатом, дибутилсебацинатом, триэтиленгликольдибутиратом, триэтиленгли-коль-ди-2-этилгексоатом и др.). С увеличением молекулярного веса поливинилбутираля й содержания бутиральных групп возрастает количество пластификатора, совмещающегося с полимером. [c.250]

Клей для скобок к сшивателям (ТУ ЛатвССР 6-09—70) состоит из поливинилбутираля, низковязкого коллоксилина, дибутилсебацината, ортофосфорной кислоты и смеси органических растворителей. Предназначается для склеивания на специальных автоматах при 60—80 °С со скоростью 1—3 мм/мин металлических скобок к сшивателям для бумаг, белья и т. д. Концентрация 8,5—11,5% вязкость по ВЗ-4 не более 140 с. Срок хранения 6 месяцев. [c.329]

Этиловый спирт является наименее токсичным из всех используемых в настоящее время растворителей. Применяется для растворения шеллака, канифоли, поливинилбутираля, нитрата целлюлозы, полиамидов, фенолоформальдегидных олигомеров, поливинил-ацетата для приготовления этилсиликатных красок и бакелитовых лаков входит в состав большинства смесевых растворителей. [c.54]

Мембраны из поливинилбутираля устойчивы по отношению к шелоч-ным растворителям. С течением времени их проницаемость несколько уменьшается, но может быть восстановлена обработкой IN раствором NaOH. [c.196]

Основная трудность при определении мол. массы полпмеров осмотич. методом (особенно для полимеров с низкой мол. массой) заключается в выборе удовлетворительной мембраны. Идеальная полупроницаемая мембрана должна быть непроницаемой для молекул растворенного вещества и обладать высокой проницаемостью для растворителя. Изменение типа мембраны может привести к расхождениям при определении мол. массы (и второго вириального коэффициента) для одного и того же нолимера. Лучшие мембраны — из целлофана. Применяют также пленки из поливинилового спирта, поливинилбутираля, коллодиевыо мемб-заны. мембраны из стекла, бактериальные мембраны. Теред началом измерения проверяют пористость мембран, т. е. степень ее проницаемости для данного растворителя. Меняя продолжительность и способ обработки, любой мембране (кроме стеклянной) можно придать желаемую пористость. [c.267]

Для приклеивания теплоизоляционных материалов используют латексные клеи, а также полиамидные клеи (паир., дифенилолкапролактамовые), не вызывающие коррозии лгеталлов. Последние наиболее удобны в применении, т. к. не содержат растворителей и отверждаются в короткие сроки. Нетоксичные и не вызывающие коррозии металлов поливинилацетатные клеи используют вместо декстринового и казеинового для приклеивания отделочных материалов. Для этой же цели пригодны клеи на основе композиции хлорированного нолихлоропрена (хлорнаирит) и феноло-формальдегидной смолы. В судостроении широко применяют также клеи на основе мочевипо-формальдегидной смолы и модифицированного фенольной смолой поливинилбутираля. В нек-рых случаях клеи выполняют одновременно функции герметиков. См. также Клеи синтетические, Склеивание. [c.485]

Свойства. Высокомолекулярные поливинилформаль и поливинилбутираль не растворяются в обычных растворителях растворяются в муравьиной и уксусной кислотах, диметилфор-мамиде и в концентрированных растворах некоторых поверхностно-активных веществ, в растворе мыл (лауринат Na) [377]. [c.353]

С увеличением мол. массы алифатич. альдегида, образовавшего ацеталь, возрастают водостойкость, морозостойкость, эластичность и растворимость полимеров в органич. растворителях, но снижаются темп-ра размягчения, плотность, твердость и прочность. Прн увеличении длины цели ацетальной группы на один атом углерода теплостойкость А. п. с. (за исключением по-ливинилформаля) снижается в среднем на 12 °С. Разветвленные алифатич. и циклич. альдегиды с тем жо числом атомов углерода, что и у линейных алифатич, альдегидов, образуют А. п. с. с более высокой темп-рой стеклования и теплостойкостью. Ароматич. альдегиды усиливают гидрофобные свойства полимеров. Все А. п. с. на основе низших альдегидов отличаются высокой адгезией к различным материалам, в том числе к металлу и стеклу. Величина адгезии возрастает от поли-винилформаля к поливинилбутиралю. [c.111]

Лак АО алюминиевый—раствор меламино-формальдегидной и резоловой (№ 80) смол и поливинилбутираля в смеси органических растворителей с добавлением алюминиевого порошка. Лак изготовляют на месте использования смешением 100 вес. ч. лака бесцветного АО и 2,75 вес. ч. алюминиевой пудры марки ПАК-4. [c.549]

Лак АОГ—раствор меламино-формальдегидной смолы, резоловой смолы № 80 и поливинилбутираля в смеси органических растворителей. [c.550]

Активным растворителем для всех поливинилацеталей является бензиловый спирт. Практически для растворения поливинилацеталей применяют следующие активные растворители 1) спмт этиловый (ректификат) — для поливинилэтилаля и поливинилбутиральфурфураля 2) бензол -г спирт (1 1 по весу) — для поливинилбутираля навеску поливинилбути-раля заливают вначале бензолом, а затем после набухания добавляют спирт 3) дихлорэтан — спирт (1 1 по объему) или спирт — вода (1 0,8 по объему) при нагревании — для поливинилформаля 4) этилцеллозольв — хлорбензол (1 1 по весу) или спирт — бензол (1 2 по объему) — для поли-винилформальэтилаля и др. 5) спирт — вода (90 10 или 80 20 по весу) — для ноливинилкеталя. [c.487]

При отверждении поливинилбутираля улучшаются теплостойкость, устойчивость к растворителям и повышается адгезия к ткани. Отверждение осуществляется введением мочевинных, фенольных, меламиновых и изоцианатных смол, причем, как видно из ниже-ириведенного состава (в %), для этого требуется небольшое количество смолы [c.254]

Ф с II о л о - п о л и в и н и л а ц е т а л ь н ы е К. применяют как в виде растворов феполо-формальдегидной смолы и ноливинилацеталя (чаще всего поливинилбутираля) в оргапич. растворителе (БФ, ВС-ЮТ, ВС-350, Ридакс-64 и др.), тан и в внде композиций, состоящих из р-ра смолы и порошка поливинилформаля (Ридакс-Е). В последнем случае на поверхность склеиваемого материала наносят раствор смолы, а затем посыпают порошкообразным поливинилформалем. П11именяют также в виде пленок. Склеивание производят при 150—200 под давлением. Прочность клеевых соединений металлов при сдвиге до 400 кг/см , теплостойкость от 60 (БФ-2), до 200—350° (ВС-ЮТ, БС-350). Срок хранения растворов — 6 месяцев. [c.299]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология