Поливинилбутираль производство

Рис. 25. Схема процесса производства поливинилбутираля

Рис. 26. Схема процесса производства поливинилбутираля непрерывным методом

Поливинилацетали могут быть получены также омылением поливинилацетата кислотами в присутствии альдегидов. Обычно омыление проводят в растворе. Поливинилацетали применяются для производства клеев, лаков и покрытий. Наибольшее значение имеют поливинилформаль, поливинилэтилаль и поливинилбутираль. [c.236]

Поливинилбутираль отличается очень высокой адгезией к стеклу и металлам, высокими эластичностью, морозо- и светостойкостью. Он применяется главным образом в виде пленок для склеивания силикатных стекол при производстве безосколочного стекла и в композиции с термореактивными смолами для производства универсальных клеев. [c.313]

Поливинилбутираль применяется для изготовления прозрачных пленок, для склейки силикатных стекол при производстве безосколочного стекла, а также для изготовления универсальных клеев БФ. [c.388]

На рис. XII.35 показана схема производства поливинилбутираля из поливинилового спирта. Процесс осуществляется в реакторе 5. В реактор заливают воду (800 вес. частей) и загружают поливиниловый спирт. (100 вес. [c.822]

Для производства порошковых эпоксидных красок в основном используются диановые смолы с молекулярной массой 2500—1500, из которых наиболее широкое применение получили смолы Э-49П и Э-20. Для повышения адгезии, улучшения механических и других свойств покрытий в состав эпоксидных порошковых красок вводят добавки других полимеров, таких, как полиэтилен, поливинилбутираль, акрилаты, полиэфиры и полиуретаны. [c.88]

Структура потребления поливинилбутираля (в %)..для производства различных продуктов приведена ниже [6] [c.6]

Технологический процесс производства поливинилбутираля состоит из следующих основных операций ацеталирование ПВС, центрифугирование и промывка, сушка (рис. УП.5). [c.132]

Пленки из пластифицированного поливинилбутираля обладают высокой клеящей способностью в широком диапазоне температур, устойчивостью к воздействию света и поэтому вытеснили другие полимерные материалы в производстве триплексных стекол, используемых в автомобиле- и самолетостроении. Поливинил-бутиральные пленки получают методом полива из раствора поливинилбутираля с пластификатором в смеси растворителей или экструзией (шлицеванием) смеси поливинилбутираля и пластификатора. [c.254]

Покрытия на основе поливинилбутираля характеризуются высокой светостойкостью и отличной адгезией к различным материалам, что обусловило его широкое применение в производстве грунтовок и клеев [c.176]

Кооперирование и комбинирование различных процессов, установок и производств, взаимосвязанных единой технологией, позволяет более полно использовать сырье, утилизировать отходы производства, объединить последовательные стадии переработки. Например, в пределах одного комбината можно получать ацетальдегид, уксусную кислоту, поливинилбутираль и другие продукты на базе производства винилацетата. В производствах, объединенных единой технологией, в качестве сырья используется этилен, получаемый при переработке нефтяных фракций. При этом одновременно образуется пропилен, являющийся сырьем для оксосинтеза, а далее 2-этилгексанола и пластификаторов. Для этих же целей может использоваться и ацетальдегид. [c.19]

Сточные воды производства поливинилбутираля [c.274]

Характеристика сточных вод производства поливинилбутираля [c.274]

Принципиальная схема очистки сточной воды производства поливинилбутираля [c.275]

Принципиальная схема очистки сточных вод производства поливинилбутираля приведена в табл. 4. [c.276]

Разработан метод предварительной очистки маточных растворов, образующихся в процессе производства поливинилбутираля, винифлекса, поливинилкеталя, поливинилбутиральфурфураля и от переработки метанольного отгона, состоящий из следующих процессов [c.288]

Дальнейшими исследованиями были установлены оптимальные условия для проведения процесса биологической очистки каждого локального стока производства винилацетата. Табл. 1 иллюстрирует средние данные по очистке локального стока производства поливинилбутираля. [c.294]

Биохимическая очистка локального стока производства поливинилбутираля [c.294]

Более половины потребляемого в США количества винилацетата используется в виде поливинилацетатной эмульсии, идущей главным образом на производство красок и адгезионных материалов, а также на обработку бумаги и текстиля. Остальное количество расходуется в производстве сополимеров с винилхлоридом и другими мономерами, в производстве поливинилового спирта, поливинилбутираля [121]. Структура потребления винилацетата приведена ниже (%) [c.73]

Для производства поливинилбутираля в 1965 г. было потреблено [c.186]

Технологический процесс производства фурило-фенолоформальдегидной смолы, модифицированной поливинилбутиралем, состоит из следующих стадий получение фенолоспиртов, растворение поливинилбутираля, получение фурилофенолоформальде-гидного полимера и совмещение его с поливинилбутиралем, фильтрование и упаковка. [c.59]

Нормальный масляный альдегид кипит при 75,7°. Его применяют для различных промышленных синтезов. При окислении воздухом он переходит в н-масляную кислоту и ее ангидрид (гл. 18, стр. 340). Конденсация с аминами приводит к получению искусственных смол и вспомогательных веществ для резиновой промышленности, с поливиниловым спиртом он образует поливинилбутираль. Нормальный масляный альдегид используют также для производства нитрилов, оксикислот и высших альдегидов, в последнем случае — с помощью альдольной конденсации. [c.307]

При гидролизе поливинилацетата образуется поливиниловый спирт, который используется для обработки поверхности различных материалов, например текстильных волокон или бумаги, как заменитель пищевой желатины и для производства клеев. При реакции поливинилового спирта с бутаналем образуется ацеталь поливинилбутираль, который используется при изготовлении безосколочных стекол. [c.290]

Из других насыщенных альдегидов наибольшее промышленное значение имеют пропионовый альдегид СН3СН2СНО и к-масляный альдегид СН3СН2СН2СНО. Их применяют для производства соответствующих кислот и ангидридов, которые затем используют для получения ацетопропионатов или ацетобутиратов целлюлозы, для производства заменителей глицерина, поливинилбутираля и др. Оба эти альдегида получают каталитическим дегидрированием соответствующих спиртов. Масляный альдегид получают также неполным гидрированием кротонового альдегида при 90° и 10 ат с катализатором никель на кизельгуре. Подробнее об этих альдегидах см. [150]. [c.316]

Из пропилена методом оксосинтеза получаются масляные альдегиды (нормальный и изо), а из них — соответствующие масляные кислоты и бутиловые спирты. Масляные альдегиды и масляные кислоты широко при меняются в производстве бутирата и ацетобутирата целлюлозы, 2-этилгекси-лового спирта, поливинилбутираля и других продуктов, применяемых в пластических массах. Первичный бутиловый спирт является хорошим растворителем. Нормальный первичный бутиловый спирт используется для получения бутил ацетата, дибутилфталата, бутилнитрита (присадки к дизельному топливу, повышающей его цетановое число), октиламипа (являющегося промежуточным продуктом в производстве синтетических смол ш фл ото реагентом при обогащении руд цветных металлов), бутилового эфира акриловой кислоты и др. [206]. [c.329]

Поливинилбутираль менее теплостоек и прочен, чем формвар, но он обладает большей эластичностью и более высокой адгезией. Полимер растворим в спиртах, бензоле, цпклогексаноне, уксусной кислоте, пиридине, совмещается с феноло-формальдегидной смолой. Сплав БФ применяется в качестве связующего в производстве стеклотекстолита (КАСТ) и в качестве универсальных клеев БФ. Поливинилбутираль, пластифицированный ди-бутилфталатом, диоктилфталатом и т. п., служит в качестве прозрачной, теплостойкой промежуточной пленки ири изготовлении безосколочного стекла. [c.821]

Фрикционные накладки дисковых тормозов формуют либо непосредственно на металлической плите, либо в них (для повышения прочности при сдвиге) впрессовывают нижний слой нз асбес-тофенольной формовочной массы. Для того чтобы добиться хорошей адгезии, металлические плиты сначала подвергают пескоструйной обработке, обезжиривают и покрывают (окунанием или обрызгиванием) раствором связующего на основе каучука или фенольных смол, модифицированных поливинилбутиралем. Предварительно отформованную заготовку получают холодным ирессова-иием высушенной композиции в форме под давлением 7—15 И/мм2. Затем заготовку запрессовывают в горячей пресс-форме совместно с металлической плитой (см. табл. 16.1). Аналогичным образом прессуют изделия в том случае, когда формовочная масса служит промежуточным слоем. Во избежание образования пузырей необходимо несколько раз в процессе формования удалять газы пз формы. В массовом производстве применяют, как правило, многогнездные пресс-формы. Отвержденные накладки кондиционируют в печи в течение 12—14 ч при температуре около 160-180°С. [c.246]

Оксосинтез можно использовать как источник сырья для получения альдолей. На ряде установок это производство уже осуществляется. Фирма Юнион карбайд уже давно использует к-масляный альдегид для получения 2-этил-гексанола п соответствующих альдегида и кислоты. Другим потенциальным потребителем люжет быть производство синтетических смол, аналогичных поливинилбутиралю, применяемому в производстве безосколочиого стекла триплекс . Важное потенциальное значение пмеют маслорастворимые смолы типа дифенильных, получаемые взаимодействием альдегидов с фенолом. Ди-фенол-А, получаемый из фенола и ацетона, в настоящее время является важным компонентом эпоксидных смол. [c.278]

Следует отметить, что весьма быстро растет производство акрилони-трила, относящегося к многотоннажным продуктам. Это обусловлено главным образом развитием производства акрилатпых синтетических волокон Быстрому росту его производства способствует также увеличение выпуска сополимеров, теломеров и трехкомпонентных сополимеров акрилопитрила с другими мономерами. Виниладетат также находит новые области потребления, помимо важнейшей прежней области использования его в виде сополимера с хлорвинилом и применения его для производства поливинилового спирта (важного полупродукта для получения поливинилбутираля, используемого для выработки безосколочиого стекла и в других областях). Из новых областей применения следует указать для винилацетата — производство латексов и для поливинилового спирта —промышленность синтетических волокон. [c.255]

Значительное применение в условиях химических и других производств имеет красно-коричневая эмаль ВЛ-515, представляющая собой раствор поливинилбутираля и крезолформальде-гидной смолы в смеси органических растворителей с добавкой пигментов и наполнителей. Покрытия на основе эмали ВЛ-515 могут служить для защиты внутренней поверхности емкостей, подвергающихся постоянному воздействию горячей воды, горячего минерального масла, бензина и дизельного топлива. [c.85]

Конденсацией поливинилового спирта с альдегидами и кетонами получают поливинилацетали поливинилформаль, поливинилэти-лаль, поливинилформальэтилаль, поливинийбутираль, поливинил-бутиральфурфураль, поливинилкеталь и др. Поливинилацетали широко применяются для изготовления электроизоляционных лаков, термореактивных клеев, грунтовок и т. п. Все перечисленные ацетали выпускаются промышленными предприятиями страны, но в наибольших масштабах производится поливинилбутираль. Из него изготовляют связующие для стеклопластиков, к/еи типа БФ, лаки и клеящие пленки, применяемые в производств/ безопасных стекол для авиационной и автомобильной промышл (Ьности. За разработку этих пленок С. Н. Ушакову и группе его сотрудников была присуждена Государственная премия. [c.6]

Поливинилацетали служат для производства высококачественных изоляционных лаков, прочных, прозрачных и гибких плеиок, для склейки силикатных стекол при изготовлении трехслойного безосколочного стекла—триплекса. Особое значение имеют конструкционные клеи на основе поливинилбутираля и термореактнв-ных смол (фенолоальдегидные, меламиноальдегидные), которые весьма прочно соединяют металлы, пластмассы, дерево, силикатные материалы и т. д. [c.298]

Авторы полагают, что такой физико-химический подход представляет сегодня основу для современной и, главное, будущей химии и технологии процессов химической модификации полимеров. Такие важные и широко распространенные технологические процессы, как получение эфиров и других производных целлюлозы, производство поливинилового спирта, поливинилбутираля и других полиацеталей, хлорина и хлорполизтилена, полиамидокислот, полиенов из поливинилхлорида, из полиакрилонитрила и поливинилового спирта, формирование трехмерных сеток для разнообразных полимерных связующих и другие, — связаны самым непосредственным образом как раз с особенностями химического поведения частиц полимерной природы. [c.7]

В настоящей статье рассматриваются результаты исследований и разработки методов очистки сточных вод следующих производств поливинилбутираля, винифлекса, поливинилформаля, поливинилкеталя, поливинилбутиральфурфураля, ноливинил-ацетатного бисера и поливинилового спирта . [c.271]

Эфиры гликолей и монокарбоновых кислот. Среди этих П. наибольшее значение имеют эфиры триэтиленгликоля и алифатич. монокарбоновых к-т Сд — Сд, а также эфиры бензойной к-ты, применяемые для пластификации поливинилхлорида, поливинилбутираля и др. полимеров. Триэтиленгли-кольдикаприлат используют в производстве шахтных конвейерных лент триэтиленгликоль-ди-(2-этилбути-рат) и триэтиленгликоль-ди-(2-этилгексоат) — для получения пленок поливинилбутираля, используемых в производстве триплекса. [c.309]

Ф.-ф.с., модифицированную ноливинилбутиралем, получают поликонденсацией фенолоспиртов с фурфуролом в присутствии малеинового ангидрида (катализатор) и диэтиленгликоля (стабилизатор). Поливинилбутираль добавляют к смоле в виде спирто-ацетонового р-ра композицию используют как связующее в производстве шлифовальных шкурок. [c.361]

Рис. 14. Схема производства поливинилбутираля по методу фирмы Shawinigan