Винифлекс

Сушилка с кипящим слоем. В сушилках с кипящим слоем обычно сушат продукты с размерами зерен от 0,1 до 5,0 мм. Эти аппараты отличаются высокой надежностью, сокращением времени сушки за счет усиленного перемешивания материала в сушильной камере. Такие сушилки используют для сушки сульфата аммония, хлористого калия, винифлекса и целого ряда сыпучих и даже пастообразных материалов. Сушилки просты по конструкции (рис. 76). Материал через бункер 4 подается на наклонную решетку /, которая может получать колебания от вибратора 5. На сетке происходит псевдоожижение материала воздухом, поступающим снизу. Отработанный воздух проходит две параллельные щели а в верхней части камеры и отводится через патрубок 3, а материал выгружается через патрубок 2 и частично через патрубок 6. В промышленности используют сушилки и с несколькими камерами. Разновидностью этих сушилок являются вихревые сушилки. [c.259]

Формула смолы винифлекс [c.163]

Процесс ацетилирования при получении винифлекса осуществляют следующим образом. В эмалированный или из нержавеющей стали аппарат, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева и охлаждения, загружают водный раствор (9,5%) поливинилового спирта и соляную кислоту из расчета, чтобы концентрация ее в водном растворе была 0,24—0,26%. Реакционную смесь нагревают до 85—87° С, после чего в аппарат загружают [c.164]

Затем приступают ко второй стадии — замещают свободные гидроксильные группы ацетальдегидом. Для этого в реакционную смесь, предварительно охлажденную до 4—5° С, загружают ацетальдегид, добавляют соляную кислоту и постепенно поднимают температуру до 40° С. По окончании смолу многократно промывают водой, обрабатывают для стабилизации содовым раствором и фильтруют суспензию через фильтр. Сушат винифлекс при 40-70° С. [c.164]

Винифлекс — белый или светло-желтый порошок зернистого строения. [c.165]

Винифлекс хорошо растворим в этилцеллозольве [c.164]

ПОЛИВИНИЛФОРМАЛЬ-ЭТИЛАЛЬ (ВИНИФЛЕКС) [c.201]

В качестве разбавителя лаков на основе винифлекса (в отношении 1 1) применяют хлорбензол [c.164]

Зинифлекс получают из поливинилового спирта путем воздействия на него двух альдегидов — формальдегида и ацетальдегида в присутствии кислого катализатора. Поливиниловый спирт и другие продукты обычно получают на том же заводе, на котором осуществляют заключительную стадию ацеталирования. Поэтому полный производственный цикл изготовления винифлекса охватывает следующие операции получение винилацетата из ацетилена и уксусной кислоты полимеризацию винилацетата омыление поливинилацетата для получения поливинилового спирта ацеталирование этого спирта. [c.164]

Если ацеталируют в спирто-водной среде, то твердые частицы смолы не выпадают и сохраняется однородность (гомогенность) среды в течение всего времени реакции. С этой же целью следует в процессе реакции добавлять в аппарат абсолютный спирт, так как по мере увеличения числа ацетальных групп одновременно с понижением растворимости продукта в воде повышается его растворимость в спирте. После окончания реакции из спирто-водного раствора смола в виде мелких крупинок высаживается водой. Такой способ получения смолы винифлекс экономически менее рационален ввиду очень большого расхода спирта, но дает смолу более однородную. [c.165]

Эмальпровод с масляной изоляцией (с эмалевой пленкой на-основе высыхающих масел), отличаясь этими достоинствами, обладает однако недостаточной для некоторых областей применения механической прочностью. Особенно недостаточная механическая прочность эмалевой изоляции этого типа сказывается в процессе изготовления электрических машин при укладке проводов в пазы статоров (или якорей), так как провода при этом подвергаются сильным механическим воздействиям. Для предотвращения повреждений изоляции и образования межвитковых замыканий провод, эмалированный масляными лаками, на кабельных заводах дополнительно обматывают одним слоем хлопчатобумажной или шелковой пряжи. Когда появились провода, эмалированные синтетическими лаками, в частности эмальлаком винифлекс, то изоляция их оказалась настолько механически прочной, что представлялось возможным производить обмотку электрических машин голыми эмальпроводами, т. е. не защищенными обмоткой из хлопчатобумажной или шелковой пряжи. [c.166]

Поливинилформальэтилаль (винифлекс) получают конденсацией поливинилового спирта со смесью формальдегида и ацетальдегида Строение поливинилформальэтилаля можно представить формулой [c.175]

Возрастание термопластичности в зависимости от температуры показано на рис. 76. На этом же рисунке видно, что при нормальных рабочих температурах (105 и 120° С) провода имеют более низкую термопластичность, чем широко применяемые провода винифлекс. Это обеспечивает их надежную длительную эксплуатацию в указанных условиях. [c.254]

Поливинилформальэтилаль (винифлекс) — продукт ацеталирования поливинилового спирта формальдегидом и ацетальдегидом в присутствии кислых катализаторов. [c.193]

Для изготовления поливинилформальэтилаля (винифлекса) применяется поливинилацетат с вязкостью молярного раствора в бензоле 8—9 сП. Винифлекс растворим в смеси этилового спирта с бензолом, спирта с хлорированными углеводородами, в бензиловом спирте и других растворителях. [c.250]

В данном случае межпачечным пластификатором, повышающим адгезию к алюминию и меди, оказался трикрезилфосфат. Всего 0,04% этого пластификатора достаточно для повышения сопротивления расслаиванию в системе винифлекс — металл на 25%. [c.302]

Исследование показало, что во втором периоде сушки скорость процесса определяется температурой л влагосодержанием высушиваемого материала. Время сушки винифлекса в кипящем слое (25—30 мин) в десятки раз меньше времени сушки этого материала в камерных сушилках (18 час). Унос винифлекса из аппарата при скоростях воздуха до 0,8 м/сек практически отсутствует. [c.201]

Ж е л о н к и н В. Г., Исследование сушки винифлекса в псевдоожиженном слое, Труды МИХМа, вып. 20, 1960, стр. 7—19. [c.275]

Винифлекса (НИИПП) Ацетальдегид 0056 0,113 1,137 0,053 0,101 1,100 [c.242]

Сточные воды производства винифлекса На 1 т продукта образуется около 8 маточного раствора [c.276]

Характеристика сточных вод производства винифлекса [c.276]

Результаты анализа проб сточных вод показывают, что основным загрязняющим веществом сточных вод производства винифлекса является ацетальдегид, концентрация которого в маточном растворе и первых промывных водах довольно высока. [c.276]

Поливинилацеталевые смолы для лаков — винифлекс и метальвин. [c.163]

Смола винифлекс — смешанный полиацеталь, содержащий метилальные (формальные) и этилальные группы, а также незамещенные гидроксильные и ацетильные группы (оставшиеся вследствие неполного омыления поливинилацетата). [c.163]

Производство винилацетата, поливинилацетата, поливинилового спирта, поливинилацетатной эмульсии, ацеталей и винифлекса. [c.235]

Эта смола предназначена для изготовления электроизоляционного эмальлака винифлекс. Применение смешанного ацеталя вместо поливинилформаля вызвано тем, что он растворим в некоторых органических растворителях. Фенолы (в частности крезолы в виде смеси изомеров), которыми пользуются для растворения поливинилформаля, имеют ряд технологических [c.163]

Смола для эмальлака метальвин представляет собой поливинилформаль. Для ее получения берут также водный раствор поливинилового спирта (концентрация со8%). Ацеталируют формалином (количество формальдегида 30—40% по массе от поливинилового спирта) в присутствии контакта Петрова (катализатор). Температура ацеталирования 93—95° С, продолжительность 6—7 ч. Во время реакции поливинилформаль постепенно выпадает в виде твердых частиц. По окончании процесса готовый продукт многократно промывают водой до нейтральной реакции. После отсоса воды поливинилформаль отрабатывают водным раствором триэтаноламииа для повышения устойчивости при хранении (стабилизации), отжимают в центрифуге и сушат при 40—45° С. Степень замещения гидроксильных групп при получении поливинилформаля меньше, чем при получении винифлекса. Содержание формальных групп в расчете на поливинилформаль 68—72% по массе. [c.165]

Пленкообразующая часть эмальлака ВЛ-931 состоит из поли-винилформальэтилалевой смолы винифлекс (стр. 163) и резольной фенолформальдегидной смолы в соотношении 3 2. Летучая часть состоит из равных частей этилцеллозольва и хлорбензола. Сначала готовят раствор винифлекса в этилцеллозольве и хлорбензоле. В него вводят фенолформальдегидную смолу, растворенную в этилцеллозольве (раствор ФЦ, стр. 203). Сухой остаток лака (содержание пленкообразующих) 22—23%. [c.171]

Фенолформальдегидную смолу, предназначенную для эмальлака винифлекс (стр. 171), после сушки под вакуумом растворяют в этилцеллозольве. Полученный лак с концентрацией 45— 55% называют раствором Ф Ц. [c.203]

Феноланилинформальдегидные смолы предназначаются для изготовления высокочастотных высоковольтных гегинаксов и текстолитов. Для получения электроизоляционных покрытий используется совмещение фенолформальдегидных смол с другими смолами. Так, при сочетании их с поливинилацеталями получаются эмальлаки винифлекс и метальвин (стр. 168). Сочетание с поливинилбутиралем используется для получения термореактивных смол, применяемых для изготовления клеев к герметизирующих составов. [c.208]

На предприятиях промышленности пластических масс и полупродуктов производятся феноло-формальдегидные смолы, полиэтилен низкого давления, пластификаторы, карбамидные смолы, поливинилбути-раль, винифлекс, биссерный поливинилацетат, поливинилформаль и по-ливинилкеталь. [c.219]

Производительность эмалирования лаком ПЛ-2 выше, чем лаком винифлекс и особенно лаком метальвин, так как необходимая толщина изоляции достигается за меньшее число покрытий. Недостаток проводов, эмалированных лаком ПЛ-2 и изоперлоном,— более низкое сопротивление изоляции в условиях повышенной влажности. Однако повышенная влажность не сказывается отрицательно на величине пробивного напряжения и на других эксплуатационных характеристиках провода обмоток электродвигателей и электрической аппаратуры. [c.239]

Тонкие провода (диаметром до 0,15 мм) можно припаять паяльником, не зачищая изоляцию и не покрывая предварительно конец провода оловом. Это свойство проводов с полиуретановой изоляцией выгодно используют в монтаже электронной, электро- и радиотехнической аппаратуры, когда приходится присоединять большое число тонких проводов к различным токопроводящим частям схем. Примеры производство мелких двигателей и генераторов постоянного тока, кассет счетно-решающих устройств, присоединение литцендратов, выводов дросселей, трансформаторов и др. Полиуретановые эмальпровода более нагревостойки, чем провода, эмалированные поливинилаце-талевыми лаками (винифлекс, метальвин), но уступают в этом отношении проводам с полиэфирной изоляцией (лак ПЭ-943 и лак ПЭ-939). По сопротивлению изоляции в условиях повышенной влажности они превосходят эмальпровода на полиамидноре-зольном лаке и лаке винифлекс. [c.253]

Поливиниловый спирт используется в фотолитографии на его основе готовятся фоторезисты (гл. ХП, 8 и 9). Для поливинилового спирта характерны все свойства спиртов. В присутствии минеральных кислот он реагирует с альдегидами, образуя поливинилацетали. Спиртовые растворы поливинилацеталей используются как высококачественные клеи, например, для изготовления безосколочного стекла (триплекс) и в смеси с резольной фенол-формальдегидной смолой (как клей БФ). На основе поливинилацеталей готовятся высококачественные электроизоляционные эмальлаки (винифлекс), которые используются для приготовления эмалированных (обмоточных) проводов. Винифлекс был впервые разработан Всесоюзным электротехническим институтом имени В. И. Ленина. [c.387]

Винифлекс используется для изготовления электроизоляционных лаков, щироко применяемых для покрытия электропроводов, особенно в электромащиностррении и аппаратостроении. [c.193]

Продолжительность стабилизации 2 ч. По окончании ее суспензию винифлекса охлаждают до 25° С, отфильтровывают на воронке Бюхнера и сушат в вакуум-сушилке при 45° С. Полученный т7родукт анализируют, определяя содержание формальных, этилальных и гидроксильных групп. [c.194]

Для консервации древесины в памятниках деревянного зодчества пригодны полиметил- и полибутилметакрилаты, винифлекс — сополимер винилхлорида с винилизобутиловым эфиром, акриловые смолы и сополимеры акрилатов. Широкое применение находит акриловая смола Рага1о1<1 В-72 (растворы в толуоле, ксилоле), эпоксидные смолы. Для достижения эффекта, укрепления в древесину необходимо вводить 15—30% смолы. Длительное наблюдение за древесиной, пропитанной акрилатами, показало, что со временем происходит деструкция как самих полимеров, так и композитов на их основе. [c.116]

Полимер получается в две стадии вначале ПВС обрабатывают формальдегидом, при этом образуется низкозамещенный ПВФ, а затем ацетальдегидом с получением ПВФЭ, часто называемого в технике винифлексом. ПВФЭ в смеси фенолоформаль-дегидными смолами применяется для электроизоляции проводов, а также для получения лаков и клеев. [c.134]

Исследование процесса суоти винифлекса было проведено В. Г. Желонкиным [46] в аппарате периодического действия при скоростях воздуха 0,6—0,8 м/сек и температуре 100— 140°С. Загружался в сушилку материал с влажностью 65—70%, причем было установлено, что винифлекс переходит в псевдоожиженное состояние при максимальной влажности 54%. Критическое влагосодержание винифлекса равно —0,32 кг/кг. Продолжительность процесса сушки до влажности-0,1 кг/кг составляла 25—30 мин. [c.201]

Производство винилацетатной продукции делится на ряд следующих производств производство поливинилбутироля, винифлекса, биссерно-го поливинилацетата, поливинилформаля и поливинилкеталя. [c.222]

Затем были приготовлены смеси стоков винифлекса и ноли-винилформаля, содержащих в своем составе ацетальдегид и формальдегид, а также смеси стоков из поливинилбутираля и раствора фурфурола, содержащих масляный альдегид и фурфурол. В стоках, содержащих два альдегида, химическим методом определяется только сумма альдегидов, которую обычно пересчитывают на какой-либо один из них. В табл. 3 показаны результаты анализов стоков на содержание альдегидов до и после их соединения и подсчитана погрешность определения при химическом и полярографическом методах анализа. При подсчете погрешности за 100% принималось суммарное количество альдегидов, раздельно определенных химическим методом. Как видно из табл. 3, эта погрешность колеблется в пределах в среднем от 16 до 26%. Полярографический метод анализа стоков, содержащих два альдегида, позволяет определить раздельно концентрацию каждого из них. Относительная погрешность определения при этом не превышает 10%. [c.244]

В настоящей статье рассматриваются результаты исследований и разработки методов очистки сточных вод следующих производств поливинилбутираля, винифлекса, поливинилформаля, поливинилкеталя, поливинилбутиральфурфураля, ноливинил-ацетатного бисера и поливинилового спирта . [c.271]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.458 ]

Химические товары справочник часть 1 часть 2 издание 2 (1961) -- [ c.700 ]

Химические товары Справочник Часть 1,2 (1959) -- [ c.700 ]

Пластические массы (1961) -- [ c.106 ]

Сырье и полупродуктов для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.189 , c.190 ]

Материалы для лакокрасочных покрытий (1972) -- [ c.65 , c.238 ]

Стабилизация синтетических полимеров (1963) -- [ c.15 ]

Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.189 , c.190 ]

Основы химии диэлектриков (1963) -- [ c.141 , c.144 ]

Лакокрасочные материалы (1961) -- [ c.364 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе 1964 (1964) -- [ c.187 , c.188 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.191 ]

Основы химии диэлектриков (1963) -- [ c.141 , c.144 ]

Химические товары Справочник Часть 2 (1954) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология