Борид плотность

Гексаборид лантана — прекрасный термоэмиссионный материал, имеющий работу выхода электронов 2,66 эв. Весьма химически стоек, плавится выше 2000 С. Плотность 5,0 г/см . Применяют его для изготовления катодов электронных приборов. Бориды редкоземельных металлов в настоящее время хорошо изучены. Дибориды гафния, циркония, тантала и ниобия плавятся при 3000°С и выше. Похожи на силициды. Многие бориды переходных металлов находят практическое применение как химически стойкие, жаростойкие и очень твердые материалы (для изготовления деталей реактивных двигателей, лопаток газовых турбин и т. д.). [c.281]

Прм Титан вдвое легче стали, а титановые сплавы в три раза прочнее алюминиевых, в 5 раз прочнее магниевых сплавов и превосходят некоторые специальные стали, в то время как их плотности значительно меньще, чем последних. Поэтому титан используется как основа сплавов с А1, V, Мо, Мп, Сг, Si, Fe, Sn, Zr, Nb, Та и др. для авиационной и ракетной техники, морского судостроения. Титан является конструкционным материалом для изготовления оборудования для химической, текстильной, бумажной, пищевой промышленности, а также художественных изделий, является геттером. Фазы внедрения на основе титана и циркония (бориды, карбиды, нитриды) являются основой жаропрочных материалов, применяемых для футеровки ответственных деталей узлов и механизмов, работающих в жестких условиях в агрессивных средах. Карбиды титана в сочетании с карбидами кобальта и вольфрама применяются для получения [c.121]

Эти недостатки устраняют, вводя в матрицу хром, титан или алюминий. Наиболее перспективными уплотнителями композиционных материалов являются монокристаллические нитевидные кристаллы тугоплавких оксидов, нитридов, карбидов и боридов. Последние характеризуются уникально высокой прочностью, обусловленной совершенством их структуры и поверхности. В настоящее время разработаны волокнистые композиционные материалы с непрерывными поликристаллическими волокнами бора, углерода и тугоплавких соединений. Оказалось, что у этих волокон модуль упругости, плотность и температура плавления мало отличаются от таковых у нитевидных кристаллов. Однако они значительно уступают им в прочности. Например, прочность одного из наиболее жаропрочных алюминиевых сплавов САП-3 составляет при 500 С 6,4-10 Н/м , а алюминия, упрочненного борным волокном, достигает 1,2-10 Н/м . [c.155]

Одним из видов спекания является горячее прессование. В этом методе процессы прессования и спекания объединены. Горячее прессование проводят при температуре, равной 0,5—0,8 температуры плавления. При использовании горячего прессования для тугоплавких карбидов, боридов и т. д. (1000—2500° С) применяют графитовые пресс-формы, нагреваемые пропусканием электрического тока или индукционным способом. При горячем прессовании можно получить материал с плотностью, близкой к теоретической. Однако выбор материала для пресс-форм, работающих при высоких температурах, очень ограничен. [c.308]

Диборид хрома при сравнительно малой плотности (5,6 г см ) обладает очень высоким макроскопическим сечением захвата тепловых нейтронов, значительно превосходящим сечение захвата боридов тугоплавких металлов IV и V групп (табл. 133). [c.85]

Авторы [64] исследовали в качестве анодного материала силициды титана и молибдена, бориды титана, хрома и циркония, карбиды титана, циркония, ниобия в растворах хлорида натрия и установили, что при малых плотностях тока идет выделение хлора и начинается окисление поверхности. При повышении плотности тока на этих анодах образуется запорный слой, потенциал резко возрастает, ток падает до нуля. При анодной поляризации все эти соединения неустойчивы. [c.37]

Плотность осажденного бора составляет 2,2 г/см , в то время как сердцевина диаметром около 16 мкм состоит из боридов вольфрама переменной плотности (8—15 г/см ). Прочность при растяжении волокон бора возрастает незначительно с увеличением толщины оболочки из бора. Однако плотность волокон резко умень- [c.247]

Развитие сверхвысокочастотной техники вызвало необходимость изыскания высокоэффективных катодов, позволяющих достаточно быстро снимать большие плотности тока как в импульсном, так ив непрерывном режиме работы. В связи с этим в последние годы, наряду с конструктивными видоизменениями старых эмиттеров, были исследованы совершенно новые вещества бориды, карбиды, сульфиды и др. Наибольший теоретический и практический интерес представили гексабориды редкоземельных элементов. [c.112]

Диборид циркония представляет собой гексагональные кристаллы с плотностью 6,085 г/см и т. пл. 2990°, хорошо проводящие электричество. Известны бориды ZrB, [c.126]

Борид ванадия представляет собой серые кристаллы с плотностью 5,28 г/с.л и твердостью 8 по шкале Мооса. [c.179]

Борид тантала образует блестящие серые мелкие гексагональные кристаллы с плотностью 11,70 г/см . Они тверды, хрупки, обнаруживают хорошую электропроводность. [c.214]

Получены бориды алюминия А1В2, А1В д, к Ец. Изучение системы В—А1 продолжается. В связи с малой плотностью, химической стойкостью, прочностью и другими ценными свойствами бориды алюминия находят применение в промышленности, включая ядерную энергетику. [c.275]

С увеличением содержания бора в боридах, т. е. при переходе от РегВ к РеВ, изменяются свойства увеличиваются удельное электрическое сопротивление, температура плавления, удельная электронная теплоемкость, микротвердость и модуль упругости уменьшаются плотность и коэффициент термо-ЭДС. Химические свойства боридов железа очень близки. [c.45]

Бориды. Молибден образует пять боридов М02В, МоВ,г, а-и -MoB, М0В2, М02В5. Диаграмма состояния молибден — бор изучена неполностью. Бориды отличаются твердостью и тугоплавкостью т. пл. выще 2000°, твердость выше твердости карбидов плотность 8—9 г/смз. [c.182]

Важным свойством ЫЬ. Та, НГ, боридов РЗМ является способность к выделению мощных потоков электронов при нагревании, что широко используют При изготовлении горячей арматуры электровакуумных приборов (эмиссионный поток борида лантана может достигать плотности 10 а1см ). Катоды из борида лантана применяют, например, в печах электронно-лучевой сварки. Окись иттрия используют при создании термокатодов импульсных магнитронов. [c.23]

Материалы на основе перечисленных выше соединений обладают многими замечательными достоинствами малая относительная плотность, высокая прочность и твердость, жаростойкость, а для многих из них и практически неограниченная сырьевая база, поскольку углерод, азот, кислород и кремний являются наиболее распространенными элементами в природе. Хорошо известны и недостатки керамических изделий — хрупкость и сравнительно низкая ударная вязкость. Однако свойства этих изделий можно улучшить применением сверхчистых ультрадисперсных порошков, а также путем легирования и армирования волокнами из карбида кремния и оксида алюминия. Именно при разработке технологии изготовления деталей машин и механизмов, обрабатывающего инструмента, материалов и деталей, используемых в радиоэлектронике и медицине, встают проблемы исходных керамических материалов, получаемых при осуществлении химикометаллургических процессов синтеза, анализа, конверсии. Речь идет о химическом и фазовом составе оксидов, карбидов, боридов, нитридов, об их чистоте по примесям, а также о таких свойствах, как размер и форма частицы, удельная поверхность, насыпная масса и т. д. [c.324]

Для защиты вольфрама при температуре до 1900— 2000° С рекомендуются электрофоретические покрытия кер-метами, например электрохромирование в электролитах, содер жащих добавки борида циркония (10— 60%) в виде частиц размером 1—44 мк. Плотность тока — 32—54 а дм . Скорость осаждения — 19—25 мк/ч. Оптимальная толщина покрытия — 64—70 мк [256]. [c.49]

Борид родия КЬаВ [40, 41]. Борид родия имеет форму удлиненных кристаллов орто-ромбической структуры а =5,42+ 0,01, Ь = 3,98 + 0,02, с = 7,44 + 0,03 А. Объем элементарной ячейки равен 160,5 А. Плотность 8,96 г/сж . [c.210]

Применение. Области применения С. весьма ограничены, поскольку до последнего времени он был мало доступен и его свойства изучены плохо. Однако интенсивные поисковые работы в этой области позволили наметить пути его применения. Уже сейчас S 2O3 идет на изготовление нового типа ферритов Мп—Mg-системы (марки HS-1, HS-2, HS-5, HS-8, HS-9) с малой индукцией для быстродействующих вычислительных машин. Благодаря уникальному сочетанию небольшой плотности с высокой темп-рой плавления металлич. С. может быть конструкционным материалом в ракето- и самолетостроении. С.— хороший геттер. Его бинарные соединения с кислородом, селеном, теллуром и нек-рыми металлами найдут применение в радиотехнике и радиоэлектронике для изготовления термисторов, термоэлектрич. генераторов, оксидных катодов и т. д. С. и его соединения могут применяться в ядерной технике (S , S H2, S , S N, бориды), металлургии, стекольном и керамическом произ-ве, химич. пром-сти (катализаторы), медицине и т. п. [c.449]

Из тябл. 2 видно, что химический состав порошкообразных боридов близок к стехиометрическому, а найденные периоды кристаллических решеток в пределах точности определения совпадают с литературными данными. Плотность, определенная микропик-нометрическим методом , хорошо согласуется с рассчитанной по рентгенографическим данным. [c.60]

По данным Лаффертн -, все эти бориды обладают электропроводностью металлов. Так, например, удельное электрическое сопротивление гексаборида лантана равно 57-10 ом-см, т. е. этот гексаборид занимает промежуточное положение между свинцом и ртутью. Его температурный коэффициент является положительным. Плотность электронов, участвующих в электропроводности, рассчитанная из данных эффекта Холла, получается равной одному свободно.л1у электрону на атом лантана. Полученный спеканием при 1800 стержень из борида лантана имел при комнатной температуре плотность 2,61 г/с.)г и удельное электрическое сопротивление 58-10 ом-см. Скорость испарения гексаборида лантана в высоком вакуу.ме выражается уравнением [c.115]

Позднее были изготовлены тонкие и гибкие двухслойные электроды. Запорным слоем, механическим скелетом и токоотводом служила тонкая (порядка десятых долей миллиметра) лента, полученная прииека-нием никелевого порошка на никелевую сетку. Активным слоем катода служила смесь угля, серебра и органической связки. Активным слоем анода служил высокопористый никель, содержащий катализатор — борид никеля или окиси неплатиновых металлов. Водородные электроды могут работать 8 ООО ч при плотности тока 100 мА/см . [c.99]

В некоторых элементах платиновые металлы не применяются. Так, окисление водорода и гидразина в щелочном растворе идет с достаточно высокими скоростями на модифицированном скелетном никеле и бориде никеля, а в кислом растворе — на карбиде вольфрама. К. Кордешом получены приемлемые плотности тока на угольных воздушных электродах со шпинельными катализаторами. Дальнейшие исследования могут привести к открытию новых эффективных и недорогих катализаторов. [c.193]

Батарея кислородно-гидразииовых элементов состоит из двух элементных сйсций. В качестве катализатора анода использован борид никеля, платиновая или палладиевая чернь. Катод готовили путем нанесения серебра или платины с органическим связующим (фторопласт) на никелевую сетку. Анод от катода отделяется асбестовой диафрагмой толщиной 0,37 мм. Элемент с боридом никеля на аноде и серебром на катоде имеет напряжение 1,08 В при плотности тока 100 мА/см . Фарадеевский к. п. д. по гидразину в элементах с платиной на катоде при нормальных температуре и давлении и плотности тока 0,1 А/см составляет 86%. При переменном давлении (от 0,1 до 84 МПа) к. п. д. снижается до 70%, причем основные потери (20%) обусловлены проникновением гидразина к катоду. Мощность ЭХГ возрастает от 1,3 кВт при нормальном давлении до [c.245]

Борид иттрия — окрашенное в темно-синий цвет веществ (плотность 3,72 г/см ), реагирующее с расплавами щелочей, карбонатов, нитратов, гидросульфатов щелочных металлов, с концентрированной H2SO4 нри нагревании и с концентрированной HNO3 на холоду. [c.44]

Борид молибдена, МопВ, представляет собой серые тетраэдрические кристаллы с плотностью 9,31 г см и твердостью 8—9 по шкале Мооса. В этом бориде каждый атом бора находится в пустотах между восемью атомами молибдена, которые расположены в виде тетраэдрических пластинок. [c.334]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология