Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Электролиз поваренной соли

Рис. 6.16. Схема процесса водной абсорбции для извлечения хлора из отходящих газов установок электролиза поваренной соли [36]. Рис. 6.16. <a href="/info/24358">Схема процесса</a> <a href="/info/29946">водной абсорбции</a> для извлечения хлора из отходящих газов установок <a href="/info/126059">электролиза поваренной</a> соли [36].

    Наиболее совершенный аппарат для, непосредственного получения натрия из поваренной соли — ванна Даунса. Эта ванна служит для электролиза поваренной соли с добавлением хлорида кальция. В ней имеются 1) хорошее разделение анодного и катодного пространства во избежание попадания натрия на анод 2) специальное устройство для быстрой и полной выгрузки получаемого натрия из ванны 3) предварительная подсушка загружаемой соли, содержащей влагу, до поступления в зону электролиза. [c.313]

    Электролиз поваренной соли [c.139]

    Принцип расчета любого одноименного процесса всякий раз остается одним и тем же. Так, например а) подвергается ли электролизу поваренная соль, производится ли электролитическое рафинирование меди, получается ли металлический алю- [c.264]

    При электролизе раствора поваренной соли в ванне, работающей при силе тока 1050 А, в течение суток вьщелилось 30,5 кг хлора. Рассчитяйте вььход хлора по ток . Рассчнта1>ге ко,та ество едкого 1атра водорода, которые образовались одновременно с хлором при электролизе поваренной соли  [c.34]

    Так, при электролизе поваренной соли нарушение режима привело к увеличению содержания водорода в хлоре и снижению концентрации водорода, поступающего на синтез хлористого водорода. Образовавшаяся хлороводородная смесь воспламенилась от печей синтеза хлористого водорода. Пламя по трубопроводам распространилось на станцию распределения хлора в цехе электролиза и на другие технологические установки. [c.350]

    Производство аммиака и карбамида. Как уже указывалось выше, в нефтехимическом комплексе на базе синтез-газа, получаемого при термоокислительном пиролизе метана, будет создано производство аммиака и Мочевины—карбамида. В республике имеются благоприятные условия для наращивания этого производства наличие больших количеств водородсодержащих газов от процессов каталитического риформинга, дегидрирования и пиролиза углеводородного сырья, а также ют производства хлора и каустической соды методом электролиза поваренной соли. [c.377]

    Производство хлоргаза, водорода и электролитической щелочи основано на электролизе поваренной соли. Существует два метода производства диафрагменный, при котором электролиз протекает в электролитических ваннах (электролизерах) с твердым катодом, [c.40]

    Электролиз отбросной соляной кислоты позволяет получить дешевый хлор достаточной чистоты (99,5—99,7%), при этом стоимость его определяется, в основном, затратой электроэнергии, которая значительно ниже, чем при электролизе поваренной соли и составляет 1800— 2000 em- [c.40]


    Во время работы ртуть подается непрерывно насосом в карман А. Пройдя под перегородкой, она поступает в среднюю часть, где происходит электролиз поваренной соли. Ртуть течет по дну электролизера тонким слоем, обогащаясь в процессе электролиза натрием. Образующаяся амальгама поступает в карман Б, откуда [c.164]

    Синтез хлористого водорода осуществляется в двухконусных стальных печах путем сжигания хлора с водородом, получающимся при электролизе поваренной соли. В целях уменьшения коррозии, процесс ведут при некотором избытке водорода. Образующийся хлористый водород абсорбируется водой в адиабатических насадочных колоннах системы Гаспаряна с получением соляной кислоты 30—31 %-ной концентрации. [c.268]

    Теоретические основы электролиза поваренной соли с жидким катодом [c.89]

    В хлорных комбинатах наряду с цехами по производству полупродуктов (цех электролиза поваренной соли, цех хлористого водорода) имеются производства, где выпускаются готовые продукты. [c.18]

    При производстве гидроксида иатрия и хлора электролизом поваренной соли соляной рассол перед поступлением его в [c.121]

    Дальнейшее развитие электрохимической промышленности СССР связано, как и в других странах, с развитием энергетической базы. Это видно из того, что в себестоимости продуктов электрохимической промышленности расходы на электроэнергию составляют значительную часть (например, при рафинировании меди около 30—40% всех расходов, при получении перекиси водорода 40— 45%, при электролизе поваренной соли 25—30%). [c.6]

    При электролизе поваренной соли образуется еще одно вещество - едкий натр. Эта щелочь остается в растворе, в чем можно убедиться, капнув в стакан возле отрицательного электрода немного раствора фенолфталеина или самодельного индикатора. [c.43]

    Итак, мы получили в опыте сразу три ценных вещества - водород, хлор и едкий натр. Именно поэтому электролиз поваренной соли так широко используют в промышленности. [c.43]

    Электрохимические методы имеют известные преимущества перед цинковым и железным методами восстановления прежде всего в отсутствии добавочных реагентов. Возможно, что при подходящей экономической конъюнктуре и чисто электрохимический метод восстановления нитросоединений в щелочной среде окажется выгодным для применения в практике и выдержит конкуренцию с методом использования амальгамы натрия, получаемой при электролизе поваренной соли, о котором было упомянуто выше. В последнем случае восстановительный процесс не требует специальной затраты тока, а проходит как побочный процесс при главном — выщелачивании амальгамы. [c.145]

Рис. 38.3. Схема промышленного электролиза поваренной соли Рис. 38.3. <a href="/info/40712">Схема промышленного</a> <a href="/info/126059">электролиза поваренной</a> соли
    Образование треххлористого азота. Треххлористый азот (ЫС1з) образуется при взаимодействии хлора с аммиаком или солями аммония в водном растворе. Треххлористый азот — сильно взрывчатое вещество с температурой кипения 71 С, пЛотно сть его при комнатной температуре составляет/1,653 г/см (его плотность больше плотности жидкого хлора) взрывается в среде озона, а также при соприкосновении с предметами или руками, даже слегка загрязненными жиром. Треххлористый азот может образоваться в процессе электролиза поваренной соли, в также в холодильниках смешения. [c.55]

    Нри выработке хлора и едкого натра методом электролиза поваренной соли используют катоды из металлической ртути. Для получения тонны едкого натра нужно от 125 до 400 г злемента № 80. Сегодня хлорная промышленность — один из самых массовых потребителей металлической ртути. [c.243]

    Использование жидких отходов химических предприятий в строительной промышленности и сельском хозяйстве. Технологические стоки химической промышленности можно использовать для производства каустической соды и хлора. Каустическая сода широко применяется при выработке искусственных волокон, целлюлозы и в других производствах. Хлор необходим для отбелки целлюлозы, хлорирования питьевой воды и для многих других целей. В настоящее время в ряде случаев каустическую соду и хлор получают электролизом поваренной соли в электролитических ваннах с ртутными катодами, в результате чего образуются токсичные ртутьсодержащие отходы. [c.213]

    Некоторый интерес представляет образование двуокиси хлора при восстановлении соляной кислотой хлората натрия (ЫаСЮз), получаемого электролизом поваренной соли при температуре 60°С. [c.268]


    Потребление элементарного хлора из года в год неуклонно растет в настоящее время повсеместно испытывается дефицит хлора. Только в США уровень проиэводства хлора электролизом поваренной соли достиг в 1953 г. около 7000 т1сутки, или 2540 тыС. т1год. Для производства рассматриваемых в данной главе хлорпроизводных парафиновых углеводородов потребляются большие количества хлора, что видно из приведенных ниже данных, которые характеризуют производство важнейших хлорированных парафиновых углеводородов в США в 1953 г. (в т). [c.137]

    Раствор NaOH, полученный электролизом поваренной соли, содержит примеси (соли), которые должны быть удалены, если NaOH идет в производство искусственного шелка. Для очистки в промышлен- [c.423]

    В настоящее время каустическую соду (МаОН)ихлор в промышленности получают электролизом поваренной соли в электролитических ваннах с ртутным катодом (рис. УПМб) или с диафрагмой (рис. VIII-17) 1[107]. В США 66% продукции получают диафрагменным сгюсобом. В СССР наибольшее применение нашел способ электролиза с ртутным катодом, так как получаемый продукт отличается высокой степенью чистоты. Кро Ме того, данный способ более экономичен в сравнении с диафрагменным. Существенным недостатком способа является образование токсичных ртутьсодержащих отходов. Образовавшуюся амальгаму натрия разлагают на специальных насадках из соединений различных металлов (циркония, вольфрама), а также графита на едкий натр и водород, а ртуть вновь возвращается в камеру электролиза (см. рис. УПМб). [c.252]

    В имеющихся справочниках материалы обычно группируются по различным признакам — по области применения, распространенности, классу соединений и т. п. Составители данного справочника, считаясь с принятой в СССР организацией углеграфитовой промышленности, систематизировали сведения об углеграфитовых материалах преимущественно по промышленному признаку. Так, сведения о графитнрованных анодах, используемых только в электролитических процессах (электролиз поваренной соли), помещены в гл. 4 Электродные изделия , а сведения об анодах и сетках, применяемых в электровакуумных приборах, — в гл. 5 Электроугольные изделия . [c.5]

    Что касается хлорирования, то его преимущественное значение в технике понятно хлор — вещество очень распространенное в природе (хлористый натрий) и получаемое в свободном состоянии современной химической промышленностью в огромных количествах. Развитие электрохимических производств уже в конце прошлого столетия и особенно в начале XX заставило искать применений для образующегося при электролизе поваренной соли хлорг, производство которого возрастало более интенсивно, чем могла его потребить неорганическая химическая промышленность. [c.99]

    Основным источником хло )содержащего газа на установках электролиза поваренной соли является секция жидкого хлора, из конденсаторов которой неконденсирующиеся компоненты удаляются в виде отходящего газа с содержанием 30—40% вес. хлора. Газ, выделяющийся в других секциях производства, также требз ет очистки перед выбросом его в атмосферу. Разработан ряд процессов извлечения хлора из потоков отходящего газа, в том числе и с использованием хлора для получения хлорной извести. Если спрос на хлорную известь не оправдывает применения такого процесса, необходимо [c.137]

    Натрий металлический технический Мягкий металл, легко режется ножом. При взаимодействии с водой загорается ГОСТ 3273-75 Ш 99,7 К-0,1 Ре —0,001 Са —0,15 Электролиз р асплав ленного едкого натра. Электролиз поваренной соли В танк-контей-нфах емкостью 20 м в стальных барабанах емкостью до 100 ДМ" . Хранят в керосине или обезвоженном минеральном масле Для изготовления пероксида натрия, цианистого натрия, антифрикционных сплавов, медицинских препаратов, в органическом синтезе [c.211]

    Обеззараживание воды хлором и его препаратами производится в различных установках при концентраюш хлора 1-3 мг/л. В последнее время чаще используют гипохлорит, который получают электролизом поваренной соли. Проверка метода обеззараживания воды хлором в его препаратами показала, что при этом способе не всегда до- [c.36]

    Результаты исследований показали, что присутствие фтористого натрия в исходном электролите в количестве до I г/л (предельная концентрация Цд назначалась исходя из концентрации гипохлорита в растворе, дозы активного хлора и ПДК содерхания фтора в Ьитье-вой воде) не оказывает воздействия на процесс электролиза поваренной соли, что свидетельствует о возможности фторирования воды одновременно с ее обеззараживанием. Регулировка дозы фтора возможна путем изменения концентрации фтористого натрия в исходном рассоле. [c.77]

    Электролитический способ приготовления гипохлорита натрия основан на получении хлора и его взаимодействии со щелочью в одном и том же алпарате — электролизере. При электролизе поваренной соли на катоде разряжаются молекулы воды с выделением водорода  [c.176]

    Электролизом поваренной соли получают металлический натрий и хлор. Первый сплавляют со свинцом для получения свинцовонатриевого сплава состава 90% свинца и 10% натрия. [c.333]

    Получают хлор электролизом поваренной соли. При этом на аноде выделяется хлор, а в катодном пространстве образуются водород и NaOH. Предельно допустимая концентрация свободного хлора в воздухе 0,001 мг/л. Отравления сопровождаются мучительным кашлем. Хронические отравления ведут к исхуданию, болезни бронхов, преждевременной старости. [c.174]


Смотреть страницы где упоминается термин Электролиз поваренной соли: [c.261]    [c.49]    [c.335]    [c.103]    [c.23]    [c.134]    [c.138]    [c.77]    [c.938]    [c.299]   
Смотреть главы в:

Общая химическая технология Том 1 -> Электролиз поваренной соли


Предупреждение аварий в химическом производстве (1976) -- [ c.350 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Анализ технологических показателей работы цехов электролиза растворов поваренной соли

Диафрагменный метод Анализ технологических показателей работы цехов электролиза растворов поваренной соли

Обеззараживание воды гипохлоритом натрия, получаемым путем электролиза растворов поваренной соли

Обеззараживание сточных вод гипохлоритом натрия, получаемым путем электролиза растворов поваренной соли

ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ ДИАФРАГМЕННЫМ МЕТОДОМ Анализ технологических показателей работы цехов электролиза растворов поваренной соли Технические отчеты за Ш квартал

Поваренная соль

Получение едкого натра электролизом поваренной соли

Получение натрия электролизом поваренной соли

Применение продуктов электролиза растворов поваренной соли

Производство каустической сода даайрагменным и ртутным методами Диафрагменный метод Анализ технологических показателей работы цехов электролиза растворов поваренной соли

Производство каустической сода диафрагменным и ртутным методами Диафрагменный метод Анализ технологических показателей работы цехов электролиза растворов поваренной соли

Производство хлора ж каустической сода диафрагменным к ртутным методами Диафрагменный метод Анализ технологических показателей работа цехов электролиза раствора поваренной соли Выполнение плана производства по отделению электролиза

Производство хлора и каустической сода диафрагменным и ртутным методами Диафрагменный метод Анализ технологических показателей работы цехов электролиза раствора поваренной соли Заполнение плана производства по отделению электролиза

Производство хлора и каустической сода диафрагменным методом Диафрагменный метод Анализ технологических показателей работы цехов электролиза растворов поваренной соли

Производство хлора и каустической соды диафрагменным и ртутным методом Диафрагменный метод Анализ технологических показателей работы цехов электролиза раствора поваренной соли

Производство хлора и каустической соды диафрагменным и ртутным методом Диэфрагменный метод Анализ технологических показателей работы цехоз электролиза раствора поваренной соли

Производство хлора и каустической соды диафрагменным ртутный методами Диафрагменный метод Анализ технологических показателей работы цехов электролиза растьора поваренной соли

Расчет 5. Электролиз раствора поваренной соли

С одержание Производство каустической соды диафрагменным и ртутным методами Диафрагменный метод Анализ технологических показателей работы цехов электролиза растворов поваренной соли

Соломатин Электролиз поваренной соли

Теоретические данные по электролизу поваренной соли

Теоретические основы процесса электролиза поваренной соли

Теоретические основы электролиза поваренной соли с жидким катодом

Теоретические основы электролиза поваренной соли с твердым катодом

Теория электролиза поваренной соли

Хлористый натрий Поваренная соль электролиз водных растворов

Чернышева электролиза поваренной соли

Электролиз поваренной соля

Электролиз поваренной соля

Электролиз поваренной соля с твердым катодом

Электролиз растворов поваренной соли

Электролиз растворов поваренной соли. Охлаждение, сушка и сжижение хлора



© 2025 chem21.info Реклама на сайте