Визуально-оптический контроль

Визуально-оптический контроль [c.239]

Оптические методы имеют очень широкое применение благодаря большому разнообразию способов получения первичной информации. Возможность их применения для наружного контроля не зависит от материала объекта. Самым простым методом является органолептический визуальный контроль, с помощью которого находят видимые дефекты, отклонения от заданных формы, цвета и т. д. Применение инструментов (визуально-оптический контроль) типа луп, микроскопов, эндоскопов для осмотра внутренних полостей, проекционных устройств для контроля формы изделий, спроектированных в увеличенном виде на экран, значительно расширяет возможности оптического метода. Использование интерференции позволяет с точностью до 0,1 длины волны контролировать сферичность, плоскостность, шероховатость, толщину изделий. Дифракцию применяют для контроля диаметров тонких волокон, толщины лент, форм острых кромок. [c.15]

Визуальный и визуально-оптический методы характерны тем, что результаты контроля в наибольшей степени определяются личными качествами оператора его зрением, умением и опытом. Визуальные методы контроля качества — наиболее доступны и просты, поэтому имеют наибольшее распространение. [c.222]

Краткая характеристика некоторых методов Визуально-оптический метод. С его помощью выявляют относительно крупные трещины, механические повреждения поверхности, нарушения сплошности защитных покрытий, остаточную деформацию и др. Однако вероятность обнаружения мелких поверхностных дефектов с помощью этого метода низка кроме того, эффективность метода зависит от субъективных факторов (остроты зрения и опыта работы оператора) и условий контроля (освещенность, оптический контраст). [c.73]

Обобщая положительные черты телевизионного контроля, все шире заменяющего визуальный и визуально-оптический контроль, отметим основные его преимущества [c.256]

Трудоемкость и длительность операций контроля единичных изделий по сравнению, например, с магнитопорошковым методом. По сравнению с визуально-оптическим контролем производительность повышается многократно. [c.69]

Визуальный контроль с применением оптических приборов называют визуально-оптическим. Оптические приборы не только значительно расширяют пределы естественных возможностей глаза, но и позволяют осматривать детали и поверхности, недоступные прямому наблюдению. [c.115]

Микроскоп является оптическим многолинзовым устройством для наблюдения элементов, не видимых невооруженным глазом, имеющим регулировки оптических свойств. Он дает возможность получить качественное увеличенное изображение, причем увеличение может достигать 2000 раз, а линейное разрешение — 0,5 мкм. Для целей неразрушающего контроля качества довольно широко применяют микроскопы серийные [1, 2] (универсальные, измерительные, металлографические и др.) и специализированные для решения конкретных контрольно-измерительных задач [1]. Микроскопы позволяют производить визуально-оптический контроль при различных режимах освещения и увеличения, а также по разным методикам. Линзовые системы являются апланатическими, т. е. для них выполняется условие синусов [c.240]

Повреждаемость, возникающая на рабочем участке испытуемого образца, в некоторых случаях может быть зафиксирована с помош.ью неразрушающих методов контроля визуально-оптического, магнитного, цветного и вихревых токов. Общим недостатком этих методов является невозможность наблюдения за появлением и развитием повреждаемости непосредственно во время испытания. Кроме того, с помощью цветного или магнитно-порошкового метода повреждаемость металла можно зафиксировать только после возникновения трещины. [c.197]

На указанной установке были проведены испытания различных конструкций изоляционных покрытий в условиях, максимально приближенных к реальным. Испытания проводили на трубах длиной 800 мм с наружным-диаметром 100 мм в различных грунтах заданной влажности. Влажность грунта поддерживали в заданных пределах путем систематического увлажнения его в строго дозированных пределах. Во время экспериментов проводили замеры переходного сопротивления покрытия, оценку характера дефектов оптическими методами и визуально, замеры усилия сдвига, действующего на покрытие при перемещении трубы [6, 9]. Покрытия испытывали в диапазоне температур от 20 до 70°С при линейных скоростях перемещения изолированной трубы 110,57 и 34 см/мин. Контроль состояния изоляционного покрытия осуществляли по переходному сопротивлению изоляции и физико-механическим показателям. Полученные данные обрабатывали с использованием -статистических методов расчета. [c.129]

Разбраковку изделий проводят путем визуального осмотра поверхности изделия на наличие отложений магнитного порошка в местах дефектов. При необходимости расшифровку результатов контроля проводят с применением оптических средств. Годные изделия, прошедшие магнитопорошковый метод контроля, если они имеют трущиеся поверхности и их намагниченность вызывает погрешность в показаниях окружающих приборов (датчиков) или осложняет сборку узлов, куда они входят, должны быть размагничены. [c.138]

Действие пирометров излучения основано на фотоэлектрической, визуальной и фотографической регистрации интенсивности теплового излучения нагретых тел, пропорционального температуре. Пирометры обычно имеют объектив для фокусировки излучения на фотодетектор, светофильтры и блок электронной обработки сигнала. При контроле температуры объектов в труднодоступных полостях применяют пирометры в сочетании с волоконно-оптическими световодами. Калибровка пирометров проводится по эталонным источникам (АЧТ, пирометрические лампы и т.д.). [c.621]

Оптико-визуальный метод, основанный на различном отражении света от различных участков контролируемой поверхности. Поверхностные дефекты можно наблюдать невооруженным глазом и с помощью оптических устройств. Достоинствами метода являются простота контроля и применяемых приборов, относительно небольшая трудоемкость. К недостаткам — малая чувствительность и, как следствие, недостаточная надежность метода, необходимость применения других методов контроля для подтверждения полученных результатов. [c.121]

Визуальный контроль (осмотр невооруженным глазом)—простейший и общедоступный вид неразрушающего контроля, обеспечивающий высокую производительность контроля оптическими методами. [c.235]

Главной особенностью его является активная роль оператора в его проведении и получении достоверных результатов. Визуальный контроль проводится без специальных средств, усиливающих природные качества человека-оператора. Он особенно эффективен при контроле объектов сравнительно больших размеров при необходимости выявления грубых дефектов, отклонений формы, размеров и оптических характеристик. Отметим особенности зрения человека, которые надо учитывать при организации визуального контроля. [c.235]

Эффективность процесса визуальной дефектоскопии определяется оптическими характеристиками объекта контроля, светотехническими параметрами внешней среды, свойствами оператора и качеством применяемых оптических приборов. Эти факторы находятся в сложном [c.488]

Хотя индикаторные свойства окращенных веществ природного происхождения были известны давно, определение кислотности оптическими методами имеет не только исторический интерес. Такого рода измерения выполняются быстро и хорошо воспроизводимы. Методика измерений настолько проста, что доступна неквалифицированному персоналу. Приборы, необходимые для визуальной колориметрии, дешевы и портативны. Фотометрическое титрование [1] легко автоматизируется в ряде случаев колориметрию выгодно использовать для контроля промышленных процессов [2]. Дифференциальная спектрофотометрия с применением индикаторов обеспечивает наиболее точное определение точки эквивалентности при кислотно-основном титровании [3]. [c.125]

Неразрушающие испытания. Средства визуального контроля. Неразрушающее испытание начинается с визуального контроля. Тщательное и квалифицированное визуальное исследование может сделать многое, чтобы ограничить использование методов с применением приборов. Существуют различные, средства усовершенствования визуального наблюдения, например оптические системы, обеспечивающие оптимальное освещение и - увеличение. Введение гибких оптических инструментов длиной до 4 м [46] позволяет исследовать недоступные другим способам области. Другими средствами исследования областей, недоступных для обычного наблюдения, являются снятие слепка с поверхности или использование телевизионной системы, которая позволяет создать увеличение — получить запись на видеомагнитофоне. Состояние поверхности, качество и направление освещения являются важными факторами при визуальном контроле. Существуют два пути снижения зависимости результатов визуального контроля от этих факторов применение методов магнитных частиц и проникающей жидкости. Их использование часто является обязательным для контроля сварных швов, которые трудно или невозможно удовлетворительно исследовать радиографическим методом. [c.295]

К методам непосредственного контроля относят регистрацию разрядов на слух, органолептически (по физиологическому воздействию на человека), оптически (визуально и фотографически), с помощью специальных радиометрических приборов, фиксирующих частоту следования разрядов и их энергию [43], а также экспериментальное воспламенение горючих смесей электростатическими разрядами [33]. [c.109]

Визуально-оптическим называют неразрушаюший контроль качества с применением оптических средств, позволяющих существенно расширить пределы естественных возможностей органов зрения человека. Он является техническим продолжением визуального контроля, дает возможность обнаруживать более мелкие дефекты и производить измерения с высокой разрешающей способностью (1—5 мкм). При проведении визуально-оптического контроля надо учитывать основные особенности ( 6.5), характерные для визуального контроля, так как в обоих случаях решающую роль играет оператор. Усилить возможности человека позволяют лупы, микроскопы, телескопические устройства и другие технические средства. Главным недостатком визуально-оптического контроля является снижение производительности проведения неразрушающего контроля. Поэтому обычно проводят многоступенчатый контроль осматривают поверхность изделия без оптических средств, выявляя крупные дефекты и подозрительные места, изучают эти места через лупу (однолинзовый микроскоп), а затем исследуют отдельные участки контролируемого изделия с помощью многолинзового микроскопа, последовательно повышая кратность его увеличения. При правильном выборе условий визуально-оптического контроля размеры элементов объекта или минимальных выявляемых дефектов 1т1а (в мм) уменьшаются в соответствии с оптическим увеличением устройства Кув- [c.239]

Лупы имеют различное конструктивное оформление [2] в соответствии с вариантами их применения обзорные — для контроля одновременно двумя глазами налобные в виде увеличительных очков складные, в том числе — карманные, часовые, телескопические. Оптическая часть лупы может состоять из одной линзы или нескольких скрепленных между собой, что дает возможность скорректировать часть аббераций и получить изображение хорошего качества. Лупы с малым увеличением (2—7 ) используют для поиска дефектов и дефектных зон, а с большим (5—20 ) — для их анализа и обнаружения дефектов минимально возможных размеров. Чтобы максимально использовать возможности лупы при проведении визуально-оптического контроля, ее (кроме больших бинокулярных луп) надо держать как можно ближе к глазу, поскольку в этом случае воспринимается наибольшее количество лучей, идущих от контролируемого объекта, и снижается влияние отражений (бликов) от посторрнних предметов и линзы. Лупа размещается, как правило, параллельно контролируемой поверхности, что повышает производительность и достоверность визуально-оптического контроля. [c.240]

Прибор ПКПА предназначен для контроля качества прозрачных кристаллов путем оценки количества и размеров дефектов в них. Этот прибор имеет специальный осветитель, проецирующий на дефект метку монохроматического (желтого) света, и увеличительную часть с удобной системой отсчета трех координат положения дефекта и его размеров. Глубина залегания дефектов и их протяженность по глубине определяются методами фокусировки, а размеры в перпендир улярном направлении путем перемещения столика, где крепится кристалл, — по микрометрической шкале. Применение прибора ПКПА дает возможность обнаруживать, оценивать размеры пустот и инородных включений в глубине кристалла, по сравнению с серийными микроскопами упрощает и убыстряет процесс визуально-оптического контроля. [c.246]

Поливочные машины комплектуются, помимо рекуперационных установок, устройствами, облегчающими визуальный оптический контроль пленки (так называемыми визитажными станками ), приемно-сматывающими узлами, а в некоторых случ,аях также цосушивающими камерами. [c.679]

Причиной перегрева реакционных труб может явиться также неравномерный обогрев во пзбежанпе этого горение форсунок следует отрегулировать так, чтобы пламя не касалось стенок труб. Контроль за состоянием реакционных труб осуществляется визуально через смотровые окна или при помощи оптического ппрометра. [c.187]

РАСЩЕПЛЕНИЕ РАЦЕМАТОВ, разделение рацематов на составляющие их энантиомеры. Методы Р. р. 1) мех. разделение кристаллов при визуальном контроле. Возможно в тех случаях, когда рацемат представляет собой конгломерат кристаллов право- н левовращающих форм 2) биохимический метод, основанный на стереоспецифичности ферментативных р-ций. Наир., при действии фермента ацнлазы на рацемич. N-ациламинокислоту гидролизу (а следовательно, и отделению) подвергается лишь L-форма 3) хим. метод (наиб, универсальный), заключающийся в том, что на рацемат действуют оптически активным реагентом, в результате чего образуется новая пара в-в —диастереомеров, к-рые м. б. разделены вследствие различия в их физ. св-вах 4) хроматографирование рацематов на оптически активных стационарных фазах. Так, газожидкостная хроматография исиольз. для количеств, анализа соотношения энантиомеров, а лигандообменная — для ирепаративгюго Р. р. Наибольшее практич. значение имеют методы 2 и 3. [c.496]

Оптическая Д. основана на взаимод. исследуемых изделий со световьпу излучением (длины волн 0,4-0,76 мкм). Контроль м. 6. визуальным или с помощью светочувствит. приборов миним. размер выявляемых дефектов в первом случае составляет 0,1-0,2 мм, во втором-десятки мкм. С целью увеличения изображения дефекта используют проекторы и микроскопы. Шероховатость пов-сти проверяют интерферометрами, в т. ч. голографическими, сравнивая волны когерентных пучков света, отраженных от контролируемой и эталонной пов-стей. Для обнаружения поверхностных дефектов (размер > 0,1 мм) в труднодоступных местах применяют эндоскопы, позволяющие посредством спец. оптич. системы и волоконной оптики передавать изображения на расстояния до неск. метров. [c.29]

Определение с флуоресцеином основано на образовании тетрабромфлуоресцеина при pH 5,5—5,6 и визуальной оценке интенсивности окраски [528] или измерении оптической плотпости раствора при 525 нм [558]. Метод позволяет определять <2 мкг Вг-2. Но результаты плохо воспроизводятся, если отсутствует строгий контроль очень многих условий анализа [754]. Поэтому флуоресцеиновый метод не удобен для количественного определения брома. Тем не менее он неоднократно применялся для анализа моздуха [36], водных растворов бромидов после окисления Вг" до Вг-2 [754], рассолов [547], бромировапных [c.100]

Оптические, в том числе визуальные методы наблюдения являются самым доступным средством изучения, идентификации и диагностики самых разных веществ и явлений. Перечень оптических свойств и методов контроля состава веществ и происходящих в них процессов достаточно обширен. Все они в той или иной мере применимы и к дисперсным системам. Простое перечисление существующих оптических свойств и явлений принесет мало пользы, а приемлемое по полноте описание слишком далеко уведет нас от основного предмета изучения — коллоидов. Поэтому сосредоточим внимание на одном уникальном оотическом свойстве коллоидов — способности рассеивать свет [35]. Если некоторая оптическая среда рассеивает свет, то это однозначно указывает на ее коллоидную природу. Если некоторый состав является коллоидным, то он непременно должен рассеивать свет. Никакие однородные среды не обладают способностью рассеивать свет. Другие оптические явления будут упоминаться только в той мере, в какой это необходимо для понимания тех или иных аспектов светорассеяния. [c.745]

Промышленные телевизионные установки успешно применяются для решения задач, которые можно решить визуальным и визуаль-но-оптическим методами, причем в более широком спектральном диапазоне излучений и в большем объеме. Их применение особенно зффективно в тех случаях, когда непосредственное наблюдение или присутствие оператора в зоне контроля невозможно из-за ограниченного объема пространства, опасных излучений или условий работы и т. д. Промышленные телевизионные установки позволяют решать задачи измерения геометрических размеров, формы полуфабрикатов и изделий, обнаружения дефектов, размеры которых превышают ширину строки телевизионного растра и достаточно контрастны, а также следить за ходом производственного процесса. В крупносерийном и массовом производстве контроль геометрических показателей целесообразно вести, установив перед экраном видеоконтрольного устройства шаблоны или маски, облегчаюшие работу проверяющего. [c.258]

Измерение остаточной толщины ОК в местах коррозионных повреждений. Перед измерением целесообразно осмотреть эти места визуально, с помощью оптических инструментов или радиографическим контролем. Желательно зачистить подвергнутую коррозии поверхность. При проведении контроля без зачистки необходимо экран преобразователя установить перпендикулярно линиям текстуры. Установив преобразователь, следует повращать его вокруг оси, добиваясь максимальной амплитуды донного сигнала и устойчивых показаний прибора. В местах пятнистой и язвенной коррозии измерения выполняют с шагом не более 3 мм, делают не менее трех измерений. За результат измерения принимается минимальное показание прибора. [c.713]

При массовых исследованиях используют автоматизированные методы определения чувствительности к антибиотикам. Это позволяет упростить и ускорить проведение исследования, а также снизить его стоимость. Наиболее часто применяют методы серийных разведений в планшетах и пограничных концентраций (микрометоды). В первом случае, как правило, используют готовые стерильные полистироловые 96-луночные планшеты, в лунки которых внесены и лиофильно высушены убывающие концентрации антибиотиков в бульоне. После вскрытия планшета стандартизованную суспензию испытуемой культуры в одинаковой дозе (например, 0,1 мл) асептически вносят в соответствующие ряды лунок, закрывают крышкой и инкубируют при оптимальной температуре. Среда при этом восстанавливается, что позволяет после инкубирования планшета отметить рост (помутнение бульона) в тех лунках, где антибиотик не действует (см. цв. вклейку, рис. 13). При помутнении бульона в контроле культуры и опытных лунках определяют величину МИК. Учет можно вести как визуально, так и с помощью специальных микробиологических анализаторов. В этих приборах имеется возможность автоматизации основных действий внесения культуры, инкубирования, встряхивания, определения оптической плотности (степени мутности) жидкости в каждой лунке, графическое отображение результатов (в том числе в динамике), определение степени чувствительности и печать протокола исследования. [c.45]

Оптическая схема дана на рис. 30. Спектрограф построен по схеме нормального падения лучей на дифракционную решетку. Свет от источника через входную щель 1 падает на дифракционную решетку 2. Дифрагированные и сфокусированные решеткой лучи собираются в фокальной плоскости 3, совмещенной с кругом Роуланда. Оптические детали 4, 5, 6. 7 служат для визуального контроля. Для обеспечения перехода от одной области спектра к другой и перефо-кусирования предусмотрен поворот решетки, смещение ее вдоль оптической оси и поворот кассетной части. [c.302]

Существуют различные методы контроля текущего состояния аппаратов и оборудования акустико-эмиссионные акустические (ультразвуковые) вихретоковые магнитные оптические и визуальные проникающими веществами радиационные тепловые гамма-графические капшшярные радиоскопические рентгенографические. [c.737]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология