Сушка конструктивные параметры

Кроме изменения конструктивных параметров, на установке могут изменяться и технологические параметры. На ней можно сушить листовые материалы с различной удельной массой, а следовательно, и толщиной сушка может происходить ири различных температурах греющей поверхности и различных параметрах среды. [c.23]

Несмотря на разнообразие сушильных устройств комбинированной сушки, все они характеризуются едиными обобщенными конструктивными параметрами, приведенными выше. Введение этих параметров позволяет распространить результаты исследования на устройства разных типов и размеров, например на цилиндровые сушилки разных диаметров с различными расстояниями между цилиндрами и углами охвата их материалом, с различными скоростями движения сушимого материала. Таким образом, одна пз главных количественных характеристик процесса— скорость комбинированной сушки — является функцией основных параметров процесса [c.198]

Как показало исследование, все конструктивные параметры (б, S, I) оказывают существенное влияние на процесс сушки. Температура и скорость сушильного агента Vo, вытекающего из сопл, влияют на температуру сушимого материала (рис. 9-4). [c.258]

Полный расчет спиральной сушки теперь может быть проведен по последовательным участкам траектории частиц аналогично тому, как это делается для циклонной сушилки. Здесь, однако, расчет несколько упрощается тем обстоятельством, что траектория движения частиц и потока сушильного агента известна как конструктивный параметр аппарата. Если температуру можно принять постоянной по радиусу частицы и равной температуре мокрого термометра, то это дополнительно упрощает процедуру расчета, так как отпадает необходимость проводить громоздкие расчеты по формуле (5.12). [c.146]

В [25] исследовался непрерывный процесс сушки некоторых сортов кубинского риса, для частиц которого были получены кинетические кривые сушки и нагрева непосредственно в непрерывном режиме работы аппарата. Опытные кривые аппроксимировались дробно-линейными функциями с коэффициентами, зависящими от основных технологических и конструктивных параметров процесса. [c.179]

Экономический анализ может проводится на основе предварительного выбора сушилки или на основе точных расчетов конструктивных размеров сушилки и параметров сушки. [c.151]

В литературе по гранулированию в ПС [32-35] приводятся некоторые решения уравнения (12.3,7.1) при различных видах функциональных зависимостей Л(г) и ф(г). Расчет процесса непрерывной сушки с гранулированием на слое собственных гранул состоит в совместном решении получаемых выражений для р(г) е уравнениями материального и теплового балансов непрерывного процесса. Основные трудности при этом состоят в сложном, взаимосвязанном характере зависимости многочисленных параметров процесса обезвоживания от температуры в ПС, устанавливающейся в ходе самого цроцесса, от свойств гранулируемого продукта и от конструктивных особенностей используемого гранулятора. [c.238]

В практике промышленного использования процессов сушки зачастую возникают противоречия между необходимостью повышать производительность сушильных аппаратов, снижать стоимость сушки и требованиями безопасности. Принимаемые при этом инженерные решения далеко не всегда обеспечивают нормативный уровень безопасности. Статистические данные свидетельствуют о том, что процессы сушки являются одними из самых пожаровзрывоопасных технологических процессов. Причинами аварий на сушильных установках являются как ошибки обслуживающего персонала, так и конструктивные особенности сушилок, близость технологических параметров к опасному уровню. [c.3]

Распыление жидкости по характеру и параметрам процесса, а также и по конструктивному оформлению узлов зависит от технологических задач, которые решаются с использованием этого процесса, — сушка, сорбция, растворение, увлажнение газов и т. д. [c.5]

Расчет сушилки с промежуточным подогревом производится следующим образом. Обычно задаются t и 93 или 2- Количество зон устанавливается на основе принятого режима и конструктивных соображений. Соот-шение количества влаги, испаряемой в каждой из зон, определяется по кривой сушки. Расчет сушилки ведут по зонам. Каждую из них рассматривают как сушилку основного варианта, включенную в блок сушилок, последовательно использующих воздух. Для расчета необходимо на основе режима сушки заранее наметить для каждой зоны один из параметров воздуха [c.285]

Несмотря на большое разнообразие конструктивного оформления производственных сушильных установок комбинированной сушки, оказалось возможным найти общие для различных установок так называемые обобщенные параметры, рассмотрение которых позволяет производить анализ работы различных в конструктивном отношении установок и создать единые методы расчета процессов тепломассообмена ири комбинированной сушке. В качестве таких обобщенных параметров предлагается использовать время цикла и продолжительность контакта- [c.18]

Конструктивные особенности сушильной установки комбинированной сушки с сушильными цилиндрами (без сушильных сукон) определяются пятью параметрами диаметрами цилиндров й, расположением цилиндров (шахматное, вертикальное), числом ярусов, коэффициентом охвата ф материалом поверхности сушильного цилиндра и продолжительностью контакта /п. Из этих параметров лишь один входит в число основных пара.ме-тров процесса сушки (/п). [c.266]

По конструктивному оформлению сушилки с виброкипящим слоем могут быть горизонтальными и вертикальными. Область применения вертикальных конвективных сушилок со спиральными лотками ограничена в основном сыпучими дисперсными материалами, не требующими продолжительной сушки. Удельная производительность этих сушилок по испаренной влаге в зависимости от обрабатываемого материала и параметров процесса сушки не превышает 1—2 кг/м -ч, что значительно меньше, чем производительность конвективных горизонтальных сушилок. Основное достоинство вертикальных аппаратов — компактность, позволяющая эффектив- но использовать их при совмещении процессов сушки, охлаждения и нагрева с вертикальным транспортом дисперсного материала. [c.42]

Таким образом, результаты исследования позволяют правильно оценивать реальную аэродинамическую обстановку в вихревой сушилке, производить кинетические расчеты процессов тепло- и массообмена и выбирать оптимальные конструктивные параметры при проектировании сушилок подобного типа. В сушильной камере можно создать условия для интенсивного контактирования материальных потоков и тепло- и массообмена между ними. При этом увеличиваются удерживающая способность камеры по дисперсной фазе, влагонапряжен-ность ее объема, быстро стабилизируются температурные и концентрационные поля на выходе. Например, при сушке катализаторных суспензий в вихревой сушилке влагонапряженность единицы объема сушильной камеры достигала 3,0-5,0 т/(м ч). [c.175]

Исследование кинетики и динамики кондуктив-ной и комбинированной сушки влажных материалов предъявляет особые требования к технике эксперимента н методике измерения ряда определяющих величин. Основными задачами опытного исследования этих методов сушки являются создание и поддержание во время эксперимента различных режимов сушки, обеспечение воз-можности изменения конструктивных параметров уста-новки и параметров объекта сушки, определение полей влагосодержания и температуры в сушимом материале, Ч потоков влаги и тепла при различных параметрах про-цесса. [c.17]

Параметры Тц и / являются основными конструктивными параметрами процесса комбинированной сушки (осциллирующей с прерывистым режимом), которыми в значительной мере определяются количественные характеристики тепловлагообл1ена. [c.19]

Подстановка в уравнения модели конкретных значений параметров стационарного режима и конструктивных параметров для исследованной полупромышленной установки (сушка комплексных гранулированных удобрений) и приведение математиче- [c.175]

В книгу включены практически важные процессы, осуществляемые в аппаратах КС. В гл. 1 рассматриваются гидродинамические процессы, сопровождающие псевдоожижение дисперсных материалов приводятся соотношения для расчета ос йовных гидродинамических параметров скоростей начала псевдоожижения и уноса, гидравлического сопротивления КС значительное внимание уделяется современным методам интегрального исследования структуры КС с помощью метода трассера. В гл. 2 приводятся материалы по расчету интенсивности процесса внешнего и межфазного теплообмена в КС дисперсных материалов. Гл. 3 посвящена обзору многочисленных конструктивных решений и расчету процессов сушки самых разнообразных материалов в аппаратах КС приводятся также данные по расчету процессов эндотермического обжига. В гл. 4 содержатся имеющиеся результаты по процессам горения твердых и газообразных топлив и экзотермического обжига, которые осуществляются в КС. Гл. 5 посвящена каталитическим процессам, проводимым в КС дисперсного катализатора здесь же рассматриваются методы расчета адсорбционных процессов. В гл. 6 представлены основные соотношения для расчета процессов массовой кристаллизации, проводимых в аппаратах КС. [c.6]

Задача оптимальной организации сушильного процесса органически сочетает оптимизацию теплотехнической схемы, конструкции сушильной установки, а также режимных параметров сушки. Под режимными параметрами сушки понимают, напр имер, для конвективной сушки температуру, скорость и относительную влажность сушильного агента. Оптимизацию режимных параметров следует вести методом отыскания минимума целевой функции, которая может быть получена на основе экономико-математической модели конвективньпх сушильных установок, когда экономические показатели выражены в виде непрерывной функции от конструктивных и технологических параметров. [c.153]

По конструктивному оформлению и температурным параметрам газов эти сушилки отличаются от прямоточных незначительно. Однако из-за повышенных затрат тепла па нагрев материала удельный расход топлива а испарение влаги в противоточных сушилках на 30—40 % выше, чем в прямоточных. Поэтому приме[1ять для рудных концентратов трогнвоточкый метод сушки экономически нецелесообразно. [c.123]