Экстрактор батарея

Рассмотрим баланс ректификационной колонны для очистки экстракта, работающей совместно с батареей экстракторов [c.528]

Процесс ступенчатого выщелачивания проводится в батареях (рис. У1-75). Экстрактор батареи загружается твердой фазой, через которую протекает растворитель С. Твердая фаза неподвижна. Движение растворителя осуществляется по принципу противотока. [c.532]

После осмотра приступают к загрузке экстрактора, для чего закрывают разгрузочный люк и все вентили Экстрактор заполняют измельченным коагулятом, плотно закрывают верхнюю крышку и включают экстрактор (например Я) в батареею [c.125]

Экстракцию ведут в диффузионных батареях или в деревянны экстракторах по упрощенному способу. Диффузионный сок подогревают до 80—85° в течение 30 мин., затем добавляют сок в бродильный аппарат до начала притока сусла. Растительного экстрак- та расходуется до 200% к весу мелассы. [c.202]

Для заводов производственной мощностью 300 тыс скл м осмола в год, оснащенных одной дефлегмационной батареей, применяется метод экстракции с централизованным упариванием раствора Для этого бензин, поданный на экстракцию в верх экстрактора и прошедший через слой щепы, отбирают из всех экстракторов в виде слабой мисцеллы и по специальной линии через фильтр грубой очистки насосом подают для упаривания на общую выпарную установку [c.247]

По истечении рабочего периода батарея переключается на один экстрактор вперед [c.249]

В процессе переработки растворитель (если это не вода) слс дует регенерировать по возможности без потерь. Высокая кон центрация раствора достигается при использовании принципа противотока. Для этого экстракторы включают таким образом, чтобы новая порция загружаемого вещества всегда вступала в соприкосновение с наиболее насыщенным экстрактом, а наиболее обработанное экстрагентом вещество—со свежим растворителем. Такой способ включения экстракционной батареи показан на рис. 87. Батарея состоит из четырех экстракторов. На практике батареи состоят из 6—8 и более последовательно включенных экстракторов. [c.319]

Кроме того, следует иметь в виду, что данные, представленные в табл. 4.2, относятся к противоточному экстрагированию в батарее экстракторов, т. е. фактически к периодическому процессу. В батарее экстракторов (например, диффузоров в сахарном производстве) в работе находятся все аппараты, за исключением одного (называемого хвостовым ), из которого выгружают проэкстрагированный (истощенный) материал и загружают свежий. Наиболее концентрированный экстракт выходит из так называемого головного аппарата . Следовательно, в каждом экстракторе идет периодическое извлечение, но в целом батарея аппаратов работает непрерывно. [c.128]

На рис. 4.10 показана батарея экстракторов (диффузоров) для извлечения целевого компонента в противотоке твердого материала и растворителя. Диффузоры 1 соединяются друг с другом последовательно, а растворитель 8 прокачивается насосом (на схеме не показан) через все аппараты батареи, в которых в данный момент происходит экстрагирование. Общее число аппаратов в батарее может достигать [c.135]

За последнее время сглаживаются различия между отдельными типами экстракторов, что позволяет разработать комбинированные конструкции, обладающие всеми преимуществами этих аппаратов (многоэтажный карусельный экстрактор колонного типа, автоматически действующая диффузионная батарея и т. д.). [c.214]

Батарея экстракторов работает по принципу противотока, т. е. свежий экстрагент взаимодействует с уже в значительной степени экстрагированным материалом, а наиболее концентрированный раствор — со свежим материалом. Недостатком работы диффузионной батареи является неравномерность обтекания массы экстрагируемого материала в каждом аппарате и обусловленная этим малая скорость процесса. Значительно более эффективно работают экстракторы при перемешивании твердой фазы. [c.183]

Вопросы для повторения. 1. Что называется процессом экстракции 2. Каким основным, свойством должны обладать применяемые экстрагенты 3. Из каких систем производится экстракция компонентов 4. Каким преимуществом обладает процесс экстракции по сравнению с другими методами разделения 5. Как проводится многоступенчатая экстракция и в чем ее преимущество 6. Как устроены полочные колонные экстракторы для систем жидкость — жидкость 7. В чем заключается преимущество роторно-дисковых экстракторов 8. Каков принцип действия и в чем преимущество экстракторов пульсирующего типа 9. Как устроена и работает диффузионная батарея для экстракции из твердых тел 10. Какие преимущества дает аппаратура, обеспечивающая перемешивание экстрагируемого материала [c.184]

Чтобы практически полностью извлечь из смеси экстрагируемый продукт, процесс экстракций приходится проводить по несколько раз. При этом очевидно, что количество извлеченного из смеси продукта будет от операции к операции убывать, так что наступит такой момент, когда дальнейшая экстракция станет уже нерентабельной. Составные части смеси после экстракции выгружаются через штуцеры в днищах экстрактора и кипятильника. Значительно быстрее и полнее протекает экстракция при наличии нескольких экстракторов, соединенных между собой в батарею. В таких батареях свежий растворитель подается сначала в экстрактор, в котором уже почти полностью закончилось извлечение продукта далее растворитель последовательно проходит экстракторы, все более и более богатые извлекаемым продуктом. Нетрудно видеть, что при таком способе работы достигается значительно лучший эффект, чем при работе одиночных экстракторов. Так как экстракционные батареи в анилинокрасочной промышленности не применяются, то на более подробном их описании мы останавливаться не будем.. [c.358]

Рнс. 103. Экстракторы для твердых тел а — экстрактор для извлечения нз сеыян растительного масла (/ — диффузор 2 — напорный бак 3 — холодильник — отгонный куб) б — экстрактор для выщелачивания каустической соды из феррита натрия в — батарея диффузоров и — диффузор 2 — теплообменник) [c.364]

Э. осуществляется в спец. аппаратах — экстракторах. В зависимости от взаимного направления движе 1ия фаз различают экстракторы прямоточные, противоточные и со смешанным током. Процесс может проводиться в неподвижном слое ТВ. материала, движущемся или псевдоожиж. слое. Экстракторы периодич. действия примен. для произ-ва небольших партий фармацевтич. препаратов, настоев, морсов и др. Экстракторы полупериодич. действия— это батарея аппаратов с сетчатым дном (перкаляторы) или с мешалками, соединенных так, что вся установка в целом рабо- [c.693]

На рис. 34 показана упрощенная схема процесса дуосол. Батарея из 7—9 экстракторов заменяет здесь колонну, хотя принцип работы остается тем же. Пропан поступает с одной стороны батареи, а селекто с противоположной. Сырое масло поступает в средней частя. Экстрактны раствор в селекто значительно тяжелее рафинатного раствора в пропане, поэтому разделение этих растворов идет непрерывно и примерно соответствует тому, что происходит в отдельной колонне. Смесь, экстрагированная селекто и содержащая асфальт и извлеченные ароматические соединения, вместе с малым количеством пропана проходит через серию испарителей и отпарных колонн для удаления растворителей и получения экстракта. Аналогично этому рафипатпый раствор пропана, содержащий наиболее желательные компо- [c.137]

При это.м способе растворитель непрерывно проходит через несколько последовательно соединенных экстракторов, которые называются батареей. Растворитель подают в экстрактор со щепой, уже подвергавшейся экстракции. Она содержит незначительное количество смолистых веществ и обрабатывается чистым и, следовательно, наиболее активным растворителем. Проходя по батарее экстракторов, растворитель насыщается смолистыми веп1ествами и выходит в виде мисцеллы нз того экстрактора, в который загружена свежая щепа. Прн движении растворителя по батарее по принципу противотока создаются благоприятные условия для извлечения смолистых веществ. Экстрактор, в который подается растворитель, называется хвостовым, а тот, из которого сливается мисцелла,— головным. В хвостовом экстракторе давление составляет 4—5 атм и поддерживается наиболее высокая температура растворителя (130—140°). Первоначально растворитель подогревают в батарейном подогревателе или теплообменнике, который устанавливается после батарейного насоса, подающего растворитель на экстракцию. При движении по экстракторам растворитель подогревается в выносных подогревателях, которые имеются у каждого экстрактора. В головном экстракторе, а также и в первом от него при переработке влажного ос.мола щепа подсушивается путем кипя- [c.253]

Суточный график работы экстракционной батареи показан на рис. 60. Если батарея состоит из 10 экстракторов, то обычно 7 из них участвуют в экстракции, 2 находятся под отдувкой растворителя и 1 на вспомогательных операциях—под выгрузкой и загрузкой. Оборот экстрактора загрузка 15—20 мин, экстракция, включая обратный слив, 6—7 часов, отдувка растворителя 50—60 мин, выгрузка 15—20 мин, профилактика 10—15 мин. Всего время экстракторооборота 8—9 часов. [c.254]

Устройство и работа экстракционной бата--реи [23] Батарея для экстракции бензином состоит из шести или восьми экстракторов Устройство экстрактора с нижним приводом показано на рис 17 Горловина экстрактора Снабжена тремя штуцерами для бензина, для отвода газов, для отвода воздуха Крышка ерметически за фывает загрузочное отверстие, для уплотнения применяют асбесто1вую набивку, пропит анную графитом Крышка люка уплотняется картонной прокладкой, пропитанной смесью глицерина и графита На уровне низа разгрузочного люка на каркасе из углового железа закреплено ложное разборное дно, состоящее из двух решеток с отверстиями диаметром у верхней 5— 6 мм, у нижней 15 — 20 мм Между этими решетками прокладывают салфетку из мешковины Мешалка в экстракторах делает 10 оборотов в минуту [c.125]

Схема коммуникаций экстракционной батареи, работающей на бензине, показана на рис 25 Батарея снабжена трубопроводами бензиновым—для подачи в хвостовой экстрактор 1Свежего бензина, воздушным—для отвода воздуха при наборе свежезагруженного [c.125]

На линии обратного слива требуется установка фильтра, так как имеет место унос мелких фракций щепы Кроме того, для обеспечения нормальной работы насоса приходится идти на снижение температуры растворителя в хвостовом экстрак торе до 80—90 °С, хотя это ухудшает условия экстракции во всей батаоее и условия последующей отдувки растворителя от проэкстрагированной щепы Осмольная щепа с высокой влажностью не успевает высохнуть в одном головном экстракторе Процесс сушки вынужденно продолжается в других экстракторах Это обусловливает получение на экстракционной батарее большого количества паров, что вызывает резкое возрастание гидравлического сопротивления, а наличие воды приводит к образованию азеотропных смесей с бензином, что снижает тем пературу процесса во всей экстракционной батарее Вследствие э ого противоточная батарея по такой схеме не обеспечивает удовлетворительного извлечения смолистых веществ, особенно при работе на сыром осмоле [c.244]

Экстракционные батареи, работающие по противоточному методу, состоят из 5—6 экстракторов При этом на противоточ ной экстракции находится 3—4 экстрактора Такая экстрак ционная батарея обладает гидравлическим сопротивлением 350—400 кПа Увеличение числа экстракторов в батарее приводит к соответствующему увеличению давления в хвостовых экстракторах, но это практически не влияет на скорость извле чения смопистых веществ [c.244]

Рассматриваемый метод имеет те же преимущества и недостатки, что и дефлегмационный метод с местным упариванием растворов, однако позволяет достичь более рационального ис потьзования испарителей В отличие от батарей, работающих по противоточному методу, дефлегмацнонная батарея может иметь любое число экстракторов Разновидностью метода явля ется схема прямоточной сушки и схема многократного орошения щепы в экстракторах [c.248]

Экстракционная батарея Полунепрерыв- ный Растворитель последовательно протекает через несколько соединенных друг с другом экстракторов, в которых находится исходный материал [c.530]

Аппаратура-. 1) батарея из экстракторов Кучера—Штейделя (рис. 1) с баней для нагревания эфира 2) микрореспирометр (аппарат Варбурга) с открытыми манометрами сосудики конические, объемом 14—20 мл, с центральной вставко и одним боковым отростком. [c.383]

Рис. 71. Батарея из четырех иногоме-шальных секционных экстракторов 1 — диаметральная перегородка 2 — аижний переток в перегородке з — внешний верхний переток 4 — мешалка 5 — погружной насос 6 — отвод пульпы 7 — подача фосфата.

Фосфорную кислоту по способу фирмы Вогг-ОИуег в каскаде экстракторов [37 ] производят на некоторых заводах США и Англии. Батарея реакторов состоит из трех аппаратов для предварительного смешения реагентов и четырех экстракторов. Фильтрование пулыш производят на конвейерно-лотковом (горизонтальном тарельчатом) вакуум-фильтре с двухкратной промывкой осадка, толщина которого достигает 75 мм при разрежении 550—600 мм рт. ст. Отмытый фосфогипс, содержащий до 1% нерастворимой Р2О5, разбавляют водой или нейтрализуют разбавленным известковым молоком (до pH = 6) и в виде суспензии (шлама) откачивают в отвал. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология