Вольфрам порошкообразный

Значительный интерес представляют металлонаполненные полимеры [57] (металлополимеры), где наполнителями служат порошкообразные металлы или металлические волокна (алюминий, никель, сталь, олово, кадмий, бериллий, бор, вольфрам, титан, лакированные железо и медь, магний н т. д.). Такие металлополимеры отличаются высокой прочностью (особенно в случае применения волокон), термостойкостью, тепло- и электропроводностью. Прочность в некоторых случаях обусловлена химическим взаимодействием полимера с металлом (образование комплексов за счет я-электронов двойных связей, реакция карбоксильных групп с окислами на поверхности металла и т. д.) наряду с физическим взаимодействием. Некоторые полимеры этого типа вследствие своей дешевизны и доступности заменяют цветные и драгоценные металлы в производстве вкладышей подшипников, изделий с высокой теплопроводностью и низким коэффициентом термического расширения, другие применяются в радиотехнике, для защиты от радиации (свинцовый наполнитель), при изготовлении магнитных лент, каталитических систем (наполнитель — платина, палладий, родий, иридий) и т. д. [c.475]

Восстановление соединений молибдена и вольфрама в степени окисления +6 дает соединения с более низкими степенями окисления. В веществах, известных под названием молибденовой или вольфрамовой сини, молибден и вольфрам нельзя считать входящими в состав одного определенного соединения или имеющими определенную степень окисления. В зависимости от выбора исходных соединений (например, М0О3, МоОз-НгО, молибдаты то же самое для вольфрама), используемого восстановителя (например, 2п, ЗпСЬ или РЬ в солянокислом растворе нагревание МоОз-2Н20 в ампуле при 110 °С с порошкообразным молибденом и т. д.) и продолжительности процесса могут быть получены различные соединения, содержащие оксидные или гидроксидные группы (табл. В.37). В аналитической практике при открытии вольфрама в виде вольфрамовой сини име- [c.621]

Лучше, однако, вести синтез по способу 16 (табл. 53). Бориды и силициды, особенно Т-металлов (d —d ), получают путем спекания смесей порошкообразных простых веществ прн медленном повышении температуры до максимальной (1200—1500 °С). Предварительное уплотнение образца при прессовании смесн порошков в таблетки облегчает диффузию компонентов. В качестве материалов для изготовления сосудов применяют оксид алюминия, графит, нитрид бора, металлические молибден или вольфрам. [c.2167]

Вольфрам. При спектральном определении магния и других примесей в вольфраме возникают трудности, связанные с чрезвычайной сложностью спектра вольфрама, приводящей к наложению линий вольфрама на линии примесей. При определении магния в вольфраме спектр основы подавляют, превращая вольфрам в труднолетучий карбид. Образование карбида оказывается воз-можным благодаря сильному разогреву образца, происходящему вследствие плохого отвода тепла вдоль электрода с пробой, что обусловлено особой формой электрода ( рюмка ). По ГОСТ 14315—69 вольфрам переводят в WOg растворением в 30%-ной перекиси водорода, выпариванием досуха и прокаливанием в платиновой или кварцевой посуде при 550—570° С. Порошкообразные пробы вольфрама переводят в WO3 прокаливанием при 550—570° С. Пробы смешивают с угольным порошком, содержа- [c.174]

При восстановлении трехокиси вольфрама до металла влажным водородом (>1500°) получается крупнозернистый порошкообразный вольфрам [96, 180—182]. По-видимому, это можно объяснить отчасти транспортом трехокиси вольфрама с участием воды по реакции (74), которая приводит к укрупнению кристаллов ШОз. Существенно более важную роль играет транспортная реакция (75), в которой вольфрам принимает непосредственное участие, так как при высоких температурах и небольших давлениях водяных паров У02(0Н)2 образуется уже в значительно меньших количествах. [c.99]

Шестифтористый вольфрам, который лучще всего получать действием фтора на порошкообразный металл при 350 °С, плавится при 2.3 °G, давление паров его равно 1 ат (при [c.105]

На воздухе вольфрам не изменяется, однако в присутствии влаги порошкообразный вольфрам медленно окисляется при 700° С вольфрам разлагает воду с образованием двуокиси вольфрама и водорода [c.50]

Вольфрам образует два карбида —и гС и W , отличающиеся высокой твердостью (микротвердость УС 1760 кг/мм ) и высокими температурами плавления (соответственно 2750 и 2800° С). Карбид вольфрама УС широко применяется для изготовления литых и металлокерамических твердых <сплавов. Получается карбид вольфрама нагреванием смеси порошкообразного вольфрама или трехокиси вольфрама и сажи при 1400—1500° С. [c.71]

Превращение окислов или хлоридов в металл — следующая стадия производства вольфрама. Лучший восстановитель окиси вольфрама — водород. При восстановлении водородом подучается наиболее чистый металлический вольфрам. Процесс восстановления происходит в трубчатых печах, нагретых таким образом, что но мере продвижения по трубе лодочка с WO3 проходит через несколько температурных зон. Навстречу ей идет поток сухого водорода. Восстановление происходит и в холодных (450—600° С) и в горячих (750—4100° С) зонах в холодных до низшего окисла W0,, дальше — до элементарного металла. В зависимости от температуры и длительности реакции в горячей зоне меняются чистота и размеры зерен выделяющегося на стенках лодочки порошкообразного вольфрама. [c.144]

Порошкообразный вольфрам для получения компактного ковкого металла прессуют на гидравлических прессах в специальных раз- [c.607]

В качестве электрода применяют вольфрам с двуокисью тория, входящей в состав электрода. При отсутствии прутков вольфрама с торием в качестве электрода применяют обычные вольфрамовые прутки с нанесением перед сваркой на конец электрода тонкого слоя порошкообразной двуокиси тория. Применение двуокиси тория способствует устойчивости дуги и снижению температуры на электроде настолько, что конец электрода не оплавляется. [c.133]

Для получения компактного ковкого металла порошкообразный вольфрам прессуют на гидравлических прессах в разборных пресс-формах в бруски ( штабики ) под давлением 2—5 т/см. Последние спекают в среде водорода сначала в муфельных электропечах, затем в сварочных аппаратах (печах прямого нагрева), в которых нагревающий ток пропускают непосредственно через штабик вольфрама. Температура первого спекания 1300—1400°. Оно придает штабикам некоторую прочность, достаточную для того, чтобы их можно было установить в контактных щипцах сварочного аппарата. Первое спекание также создает полностью металлический контакт между зернами вольфрама, что необходимо для последующей сварки . Второе спекание (сварка) производят при температуре, близкой к температуре плавления (порядка 3000°). Вольфрам в процессе сварки приобретает плотность 85—90% от теоретической. Окончательно пористость вольфрама устраняется только после ковки и отжига, которым штабик подвергают после сварки. [c.274]

Молибден и вольфрам являются самыми тугоплавкими металлами. Они применяются в виде проволок (особенно вольфрам) при изготовлении нитей накаливания электроламп, высокотемпературных печей. В значительных количествах порошкообразный вольфрам идет на изготовление твердых сплавов на основе карбида вольфрама С. Порошок карбида смешивается с порошком кобальта, и эта смесь прокаливается под давлением в атмосфере водорода. Получающийся материал (победит) идет на изготовление резцов, которые по сравнению со стальными резцами позволяют увеличить скорость обработки металлов примерно в 200 раз. [c.149]

Молибден и вольфрам являются самыми тугоплавкими металлами. Их применяют в виде проволок (особенно вольфрам) при изготовлении нитей накаливания электроламп, высокотемпературных печей. В значительных количествах порошкообразный вольфрам идёт на изготовление твердых сплавов на основе карбида вольфрама. [c.132]

Чистый металлический вольфрам — металл серебристо-белого цвета, по внешнему виду похож на сталь в порошкообразном состоянии — темно-серого цвета. Физические константы вольфрама следуюш,ие [1, 9, 301, 399, 450, 567] [c.9]

В порошкообразном состоянии хром, молибден и вольфрам при нагревании взаимодействуют с хлором, образуя СгС1з, МоС1э и W l6. При высоких температурах чистый хром поглощает значительное количество водорода, молибден — меньше, а вольфрам — практически не поглощает. В ряду напряжений хром расположен между цинком и железом, молибден и вольфрам находятся правее хрома, но перед водородом. [c.469]

Для получения иятиокисн вольфрама в чистом видо применяют метод сиекапия вольфрамового ангидрида с порошкообразным вольфра.мом [c.129]

Сварку неповоротных стыков труб выполняют неплавящим-ся вольфрамовым электродом с присадкой или без присадки (за счет расплавления кромок основного металла). В качестве электрода применяется вольфрам с двуокисью тория. При наличии тория в вольфраме во много раз повышается эмиссионная способность электрода. Это приводит к снижению температуры на -электроде — катоде настолько, что конец электрода не оплавляется и сохраняет первоначальную коническую заточку. При этом дуга горит очень устойчиво, без блуждания. При отсутствии прутков вольфрама с торием в качестве электрода применяют обычные вольфрамовые прутки с нанесением перед сваркой на конец электрода тонкого слоя порошкообразной двуокиси тория. [c.185]

Возможно разложение вольфрамовых минералов электролизом в расплавленных солях и прямым восстановлением минералов углеродом, нижетемпературы плавления металла, до порошкообразного вольфрама с последующим отделением примесей. Однако техноэкономиче-ская целесообразность этих методов сомнительна. В настоящее время наиболее перспективны те методы вскрытия, после которых возможно извлечь вольфрам и отделить его от примесей ионным обменом и экстракцией. [c.248]

Вольфрам, получаемый из лома,составляет значительную часть от общего количества потребляемого вольфрама. Однако данные о выделении вольфрама из лома являются неполными. Большинство вольфрамосодержащего лома подвергается рециклу на тех предприятиях, где они образуются. Специальные вольфрамовые сплавы используются повторно без выделения их составных частей. Лом металлического вольфрама образуется при производстве проволочных сеток. Его направляют в продажу либо подвергают химической переработке. Значительные количества карбида вольфрама из шламов, образующихся при обработке металлов резанием, не перерабатываются ввиду низкого содержания вольфрама и высокой стоимости процесса химической переработки. Сообщается, что в 1974 г. фирма Металлурджикал Интернейшнел Инк. произвела 360 т порошкообразного карбида вольфрама, используя в качестве сырья исключительно лом, купленный на открытом рынке. [c.376]

Делались неоднократные попытки определить центры адсорбции по количеству газов, адсорбируемых единицей площади поверхности. Измерения такого рода для адсорбции водорода на вольфраме (см. разд. 2 этой главы) сделал Робертс [13], который нашел по количеству водорода, необходимого для насыщения поверхностн воль-франовой проволоки (площадь определена геометрически), что каждый атом поверхности адсорбирует по одному атому водорода. Более точные измерения площади адсорбентов были сделаны Франкен-бургом [7], использовавшим порошкообразный вольфрам, и Биком с сотрудниками [18, 19], работавшими с полученными испарением пленками вольфрама, никеля и других металлов. Они обнаружили поразительное совпадение между числом хемосорбированных атомов водорода и числом атомов металла на поверхности, как это видно из табл. 16. [c.211]

W. Растворяется в смеси плавиковой и азотной кислот, в смесях кислот, содержащих фосфорную кислоту в насыщенном растворе щавелевой кислоты в присутствии перекиси водорода. Порошкообразный вольфрам хорошо растворяется в растворах перекиси водорода. Сплавляется со щелочами или содой в присутствии окислителей (например, K IO3) с образованием вольфраматов. [c.130]

В порошкообразном состоянии хром, молибден и вольфрам при нагревании взаимодействуют с хлором с образованием СгС1з, M0 I5 и W U. При высоких [c.427]

D е i S S 1 для анализа порошкообразного вольфрама переводит его в растворимое состояние, сплавляя с содой. Для этого 2—4 г тонкого металлического порошка смешивают с 5—6-кратным количеством чистого углекислого натрия и помещают смесь в объемистый платиновый тигель, на дно которого заранее наплавляют немного углекислого натрия, служащего подстилкой. Тигель нагревают 1—2 часа на бунзеновской горелке, по возможности не доводя его содержимое до плавления, и под конец прокаливают еще недолгое время на паяльной горелке. Таким способом вольфрам полностью переводится в растворимое состояние. По растворении плава в воде, нерастворенными остаются окиси железа, марганца и никкеля, титаноЕОкислый натрий и углекислые Са и Mg железо, частично приставшее к стенкам тигля, растворяют в соляной кислоте. Дальнейшее разделение производится по известному уже способу. [c.537]

Н. Н. Воронин с сотр.5 также предложили металлокерамические катоды, изготовленные из порошкообразного железа с добавками 3—5% других металлов (молибден, вольфрам, кобальт), дающих пониженные значения перенапряжения водорода. На катодах, на рабочие поверхности которых напрессовывали тонкий слой различных порошкообразных металлов, в 1 н. растворе NaOH при 30 °С и плотности тока 1000 а/мР, было достигнуто следующее снижение перенапряжения АЕ по сравнению с перенапряжением на гладком стальном катоде [c.86]

Иодиды. Тетраиодид WI4 получается нагреванием W le с иодистым водородом при 110° в запаянной стеклянной трубке. При нагревании на воздухе разлагается. Вводе не растворяется, но гидролизуется. Не растворяетяв эфире, растворяется в спирте. Легко восстанавливается водородом до вольфрама при нагревании. Дииодид WI г получается действием паров иода на свежевосстановленный порошкообразный вольфрам при 800° или на W le в атмосфере водорода. И тетраиодид и дииодид — твердые вещества, разлагающиеся до плавления. [c.237]

Дииодид WI2 получается действием паров иода на свежевосста-новленный порошкообразный вольфрам при 800° или на гексахлорид вольфрама в атмосфере водорода. И тетраиодид и дииодид — твердые вещества, разлагающиеся до плавления [1, 2]. Подробнее о свойствах галогенидов см. [1, 4, 5]. [c.318]

Еще в 1925 г. вольфрам был получен электролизом Na2W04 при температуре 950° [36]. Вольфрам осаждался в форме порошка на дне стального тигля, служившего катодом. При плотности тока 0,15 а/см выход по току составлял 60—80%. Порошкообразный продукт содержал 99,3% W. [c.342]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология