Спекание фосфатов

Продукты спекания фосфатов с щелочами называются термофосфатами, а продукты, полученные сплавлением с силикатными добавками, — плавленными фосфатами. [c.289]

Гидротермическая переработка природных фосфатов — одностадийный процесс, который происходит при температурах, близких температурам деформации и плавления сырья. Поэтому проведение ее но варианту спекания фосфата не всегда возможно (при переработке большинства фосфоритов), либо требует весьма строгого соблюдения заданных температур и других условий процесса (нри переработке апатитового концентрата и особенно, оболовых фосфоритов) [6]. Для снижения температуры обесфторивания фосфата, повышения термостойкости фосфата и устойчивости процесса рекомендуется ввести в шихту с фосфатом различные добавки. Из них в СССР практическое применение нашла фосфорная кислота, добавляемая в количестве 2—3% от веса апатитового концентрата 17]. Имеются предложения о введении в шихту более высоких доз фосфорной кислоты [8—И]. [c.201]

Издавна исследователи уделяли внимание термической переработке природного фосфатного сырья с получением термофосфатов — продуктов спекания фосфатов с содой или сульфатом натрия (в последнем случае в шихту добавляли восстановитель — уголь). До 70—80% содержащейся в термофосфатах фосфорной кислоты растворимо в цитрате аммония и до 90—95% — в 2%-ном растворе лимонной кислоты. [c.70]

Термофосфат может быть также получен спеканием фосфатов с сульфатами натрия и магния, с астраханитом и с другими щелочными солями и минералами и сульфатом кальция 99-216 [c.1054]

Часто обжиг проводят с целью спекания сырья с какими-либо добавками, например с содой, известняком, кремнеземом и другими веществами. В результате спекания могут образовываться как растворимые, так и нерастворимые соединения. Например, спеканием получают удобрения, называемые термофосфатами. При спекании природные фосфаты, содержащие фосфор в неусвояемой растениями форме,. превращаются в лимоннорастворимые фосфаты. Так, при спекании апатита с содой при 1100—1250 °С (в присутствии кремнезема для связывания избыточного оксида кальция) идет реакция [c.339]

Разложение, спекание, плавление фосфатов с добавками Сушка руд, минералов, солей и других веществ [c.183]

Продукты спекания природных фосфатов со щелочами называют термофосфатами, а продукты сплавления их с различными добавками — плавлеными фосфатами. [c.248]

Производство термофосфата, осуществляемое в промышленном масштабе на ряде предприятий 4- se. 194-190 заключается в спекании смеси измельченного природного фосфата и соды во вращающихся печах при 1100—1250° н в последующем охлаждении, дроблении и размоле полученного клинкера до частиц размером 0,15 мм. [c.263]

В некоторых случаях коллоидный кремнезем использовался благодаря своей высокой химической активности. Так, когда стеклянный порошок покрывается коллоидным кремнеземом, то его можно формовать. При нагревании кремнезем расплавляется в стекле и получается твердое спекшееся изделие [476]. Прочность при добавлении коллоидного кремнезема в качестве связующего, очевидно, усиливается при погружении системы в спиртовую среду и образовании смеси с этилсиликатом [477, 478]. В том случае, когда необходимо использовать коллоидный кремнезем как связующее для кремнеземного порошка, то более прочные связи будут образовываться ниже температуры расстекловывания, что достигается добавлением к золю кремнезема борной кислоты (1—5%) с целью понижения температуры спекания [479]. Сочетание коллоидного кремнезема и кислых фосфатов поливалентных металлов приводит при нагреве к образованию прочных связей, вероятно, вследствие того, что появляется некоторое количество соединений кремнезема с фосфат-ионами. Однако при высокой температуре фосфаты, как правило, вызывают понижение прочности. [c.581]

При спекании фосфатов с сульфатом магния в течение 30 мин при температуре около 1200° тоже образуются лимоннорастворимые кальциймагниевые фосфаты и сульфат кальция. [c.264]

Термофосфаты и плавленные фосфаты содержат фосфор в лимоннорастворимой усваиваемой растениями форме и являются дешевыми и хорошими удобрениями, особенно на кислых почвах. Эти удобрения не гигроскопичны, не слеживаются и содержат 20—35% Р2О5. Технологический процесс получения термофосфатов и плавленных фосфатов весьма прост он заключается в спекании фосфатов с содой при 1100—1200 °С с последующим размолом полученного спека. Удобрением, близким по составу и свойствам к плавленным фосфатам является томас-шлак— отход, получаемый при выплавке стали из чугунов с высоким содержанием фосфора. Томас-шлак содержит 40—50% СаО и до 20% Р2О5 в усвояемой растениями форме. [c.289]

Сырьем для производства минеральных солей и удобрений служат природные минералы, полупродукты химической промышленности и промышленные отходы. Природное минеральное сырье — основная сырьевая база солевой технологии. При переработке природных фосфатов, баритовых руд, боратов, хромитов, нефелииа, природных солей калия, магния и натрия получают фосфорные, калийные и борные удобрения, а также сульфид натрия, дихроматы натрия и калия, сульфат аммония и другие соли. При переработке природного сырья наряду с физическими методами выщелачивания, выпаривания, кристаллизации используют реакции обменного разложения и окисления — восстановления. Одним из методов вскрытия руд (т. е. переведения их ценных компонентов в растворимое или реакционноспособное состояние) служит разложение их кислотами или щелочами или спекание с последними. Этот метод основан на реакциях обменного разложения разделение полученных продуктов производят, пользуясь их различной растворимостью, летучестью одного из компонентов и т. п. Примером может служить обработка природных фосфатов кислотами, при которой нерастворимые фосфорнокислые соли переходят в водорастворимую форму. Многие методы вскрытия природного сырья основаны на - окислительно-восстановительных реакциях к ним принадлежат некоторые виды обжига окислительный, восстановительный, хлорирующий примерами служат производства сульфида натрия и бария восстановительным обжигом, сульфата натрия и барита, производство хроматов окислительным обжигом хромитовых руд и т. п. Для производства солей используют атмосферный воздух — неисчерпаемый источник кислорода для окислительного обжига и азота для получения азотных удобрений. [c.142]

ТЕРМОФОСФАТЫ — фосфорные удоб рения, получаемые сплавлением или спеканием при высокой температуре природных фосфатов с соединениями щелочных или щелочноземельных металлов, К Т. относятся также шлаки и обесфторенные фосфаты. Фосфор из Т. хорошо усваивается растениями. [c.247]

На поверхностные окисленные слои воздействуют также вещества, способные адсорбироваться. Нами найдено много органических веществ, которые влияют на вспучивание и спекание каменных углей. Так, при смачивании неокисленного угля растворами фенолов наблюдается эффект, подобный окислению. Ароматические амины оказывают обратное действие. Из неорганических веществ большое влияние оказывают нитраты железа и алюминия, фосфаты щелочных металлов. В малых количествах они устраняют вспучивание. Этим можно воспользоваться при изготовлении монолитных блоков путем спекающего обжига битумно-угольных смесей, содержащих в большом избытке битум. [c.176]

Обесфторенные фосфаты получают гидротермическим методом — нагреванием природных фосфатов до температур порядка 1300—1600 С в присутствии водяного пара. В зависимости от состава шихты обесфторивание проводят путем спекания или плавления. [c.262]

Термическими фосфатами называют продукты, получаемые спеканием или сплавлением природных фосфатов с ра личными добавками фосфорной кислотой, кремнеземом, известняком (обесфторенные фосфаты), силикатами магния (плавленые -магниевые фосфаты), щелочными соединениями (термофосфаты), К группе термических фосфатов услпвтю относят основные металлургические шлаки богатые фосфором. [c.265]

Из каких технологических операций состоит процесс получения обесфторенных фосфатов способом спекания [c.266]

Способ спскания. Обесфторенные фосфаты способом спекания производят во врап аю1цихся печах. На рис. VI-12 приведена наиболее распространенная схема производства с вращающимися печами. [c.267]

Печь для обжига фосфата имеет длину 100 м и диаметр 3,2 м. В зоне спекания, где температура достигает 1450 °С, нечь футерована периклазошпинелидным кирпичом, н остальных зонах—шамотом. Удельная производительность нечи по апатитовому кптщснтрату состапляет 7,2 кг/(м- -ч) готового продукта. [c.267]

Большое значение в технологии фосфатных люминофоров имеет дикальций-фосфат состава СаНР04, являющийся основным сырьем для получения фосфата И галофосфата кальция методом спекания в твердой фазе. Исследования, проведенные в СССР и за границей, показали, что размер и форма частиц порошка СаНР04 определяют размер и форму частиц люминофора и тем самым его качество. Поэтому технологии получения СаНР04 уделяется большое внимание 153—55]. [c.39]

Разные виды фосфатного сырья разлагаются кислотами с различной скоростью. Количественная характеристика химической активности определена для некоторых видов фосфатов при разложении их кислотамиа также при термическом их восстановлении Однако систематических данных о реакционной способности разных фосфатов не имеется. Реакционная способность природных фосфатов при кислотном их разложении обычно уменьшается после нагревания их вследствие спекания зерен и роста кристаллов 04 Разложение кислотами облегчается, если природный фосфат содержит некоторое количество двуокиси углерода. [c.27]

Термическими фосфатами называют продукты, получаемые спеканием при высоких температурах природных фосфатов со щелочами (содой, смесью сульфатов с углем) или сплавлением их с кварцем, известняком, силикатами магния, щелочными соединениями и др. К ним относятся обесфторенные фосфаты, плавленые магниевые и термощелочные (термофосфаты), а также основные металлургические шлаки, богатые фосфором, и метафосфат кальция. [c.248]

Термощелочные фосфаты (термофосфаты) получают спеканием измельченных природных фосфатов с щелочными солями и минералами (сода, поташ, сульфаты и бисульфаты натрия и калия, содовые шлаки после обессеривания чугуна, нефелины, лейциты и т. д.). Термофосфаты обычно имеют различные торговые названия (рёхлинг-фосфат, ренания-фосфат, супертомасин, палатиа, фос-фаль и др.). [c.250]

Согласно ГОСТ 10516—63, обесфторенный фосфат, получаемый спеканием апатитового концентрата с небольшими добавками песка в присутствии паров воды, должен содержать не менее 36% РгОв, растворимой в 0,4%-ном растворе соляной кислоты, 48% СаО и не более 0,2% фтора и 0,01% металлического железа t размером частиц более 0,5 мм. По внешнему виду он представляет собой тонкоизмельченный порошок серого или светло-коричневого цвета. [c.252]

В соответствии с этим обесфторенные фосфаты можно получать двумя способами — плавлением в шахтных и других печах или спеканием шихты во вращающихся печах. [c.254]

Химизм образования лимоннорастворимого фосфата — ренани-та при спекании природных фосфатов с содой 177-193 ожет быть представлен уравнением [c.263]

При обработке фосфата алюминия раствором едкого натра или спеканием с содой образуется алюминат натрия и тринатрийфосфат. Последний выделяется из щелочного раствора в твердую фазу. Аналогичным образом получают алюминатный pa TBOft H тринатрийфосфат щелочным выщелачиванием содово-алюминатно-го спека. Этот процесс известен как метод получения АЬОз из руд, юдержащих алюминии в виде вивианита и других фосфорных соединении. [c.280]

Предложенный вариант щелочного спекания может предста лять интерес для разложения других минеральных продуктов, т< как катион иатрия способен замещать катионы группы А [Fe (И Мп (И), Са (II), А1 (III) и др.] в вольфраматах, танталониобата фосфатах, силикатах. Креме того, оксид натрия соединяется с бым оксидом, проявляющим в какой-то степени кислые свойси (гематит, касситерит, рутил и т. д.). Считают, что большиист) этих минералов будет реагировать с едким натром в приемлем для практики условиях, в частности при температуре от 300 [c.94]

Раствор кислого фосфата кальция служит связующим для высокоогнеупорных наполнителей типа периклаза и диоксида циркония. Связка снижает температуру спекания и повышает термостойкость (и в случае Zr02, стабилизированного СаО). Связкой может быть и двойной суперфосфат. [c.136]

Торий. Торит (силикат тория), оранжит, ураноторит и ортит растворяют упариванием несколько раз с концентрированной соляной кислотой. Трудноразлагаемые минералы (торий-микролит, монацит) разлагают азотной кислотой с добавкой фтористоводородной кислоты, нерастворимый остаток сплавляют с карбонатом натрия. Фосфат-монацит растворяют в серной, а также в хлорной кислоте. Минеральное сырье сплавляют со смесью пероксида натрия со фторидом натрия или с оксидом железа, а также со смесью фторида натрия и пиросульфата калия (2 3) выделенные минералы тория при этом разлагаются за 2 мин. Широко применяют спекание с пероксидом натрия спекают торит ТЬ8Ю4, торианит ТЬОз, эвксенит, черные пески, монацит (Се, Ьа)Р04 с 4—6-кратным ковичеством пероксида натрия 1 ч при 460+20 X. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология