Природные фосфаты температура разложения

Селитра кальциевая, нитрат кальция, кальций азотнокислый, Са(ЫЬз)2,—кристаллический продукт в виде чешуек. Получают путем улавливания известковым молоком нитрозных газов, выделяющихся при производстве азотной кислоты, а также путем разложения природных фосфатов азотной кислотой и осаждения из вытяжки преципитата. В том и другом случае раствор кальциевой селитры упаривается, а образующийся плав кристаллизуется. Для повышения температуры кристаллизации кальциевой селитры в плав добавляют около 5% аммиачной селитры. [c.226]

Промышленное получение азота основано на фракционной дистилляции сжиженного воздуха. В лаборатории для получения химически чистого азота проводят термическое разложение нитрита аммония в расплаве или в концентрированном водном растворе. При обычных условиях азот химически пассивен и используется для создания инертной газовой среды, но при нагревании и в присутствии катализаторов его активность повышается. Фосфор получают в промышленности из природных фосфатов с применением кокса (восстановителя) и кварцевого песка (для связывания СаО). Белый фосфор Р4 значительно активнее полимерного красного фосфора Рх (температура вспышки для Р4 и Рд — 34 и 240 С соответственно). [c.153]

Разработаны условия получения жидких сложных удобрений на основе разложения природных фосфатов азотной кислотой. Для получения такого удобрения с отношением Р2О5 N = 1 1 апатитовый концентрат или фосфорит Каратау разлагают 54— 56%-ной HNO3 при температуре реакционной смеси 50—60°С. Расходная норма кислоты 120—110% от стехиометрической, рассчитанной на общее содержание,СаО в сырье. Нерастворимый остаток (шлам) отделяют в отстойниках, а раствор нейтрализуют газообразным аммиаком до pH = 1—1,2. Плотность готового жидкого удобрения 1,6—1,62, вязкость 80—200 спз, содержание 9— [c.419]

Разработанный в НИУИФ процесс гидротермической переработки природных фосфатов [5] позволяет перерабатывать природные фосфаты как в твердой фазе (процесс спекания, обжиг), так и в жидкой (процесс плавления). Применение того или другого способа зависит от состава сырья и его физических свойств, в основном температур плавления и деформации. Учитывая затруднения, возникающие при переработке фосфоритов Каратау методами кислотного разложения, НИУИФ и Московским энергетическим институтом (МЭИ) в 1956 г. были начаты экспериментальные исследования по гидротермической переработке фосфоритов Каратау в циклонных печах. Работы эти проводились наряду с исследованием переработки и других природных фосфатов СССР (апатитовый концентрат, егорьевский, вятский фосфориты и др.) в циклонных печах. [c.182]

Разложение природных фосфатов при высокой температуре путем спекания или сплавления их с солями натрия, калия, магния и других щелочных и щелочноземельных -металлов. [c.523]

Растворимые соли магния, накапливаясь в жидкой фазе, задерживают разложение природного фосфата. Понижение температуры не приводит к кристаллизации солей магния, а лишь уменьшает скорость взаимодействия фосфорной кислоты с фосфатом. Поэтому богатый магнием суперфосфат, изготовленный из фосфоритной муки Кара-Тау, дозревает лучше при более высокой температуре. Чем больше магния в суперфосфате, тем больше в нем жидкой фазы и тем он гигроскопичнее. Такой суперфосфат мажется, частицы его слипаются при хранении и перевозке и применение его в сельском хозяйстве затруднительно. [c.526]

Спекание при высоких температурах природных фосфатов со щелочами (содой, смесью сульфата натрия с углем) или сплавление их с кварцитом, с силикатами магйия, со щелочными алюмосиликатами приводит к образованию веществ, называемых термическими фосфатами, в которых PjOg находится в усвояемых растениями лимонно- и цитратнорастворимой формах. Поэтому продукты термической обработки фосфатов, называемой также их щелочным разложением, в измельченном виде являются хорошими удобрениями, в особенности на кислых почвах. Их применение дает дополнительный эффект, аналогичный известкованию почв. Они негигроскопичны, не слеживаются и содержат от 20 до 35% PgOs, в зависимости от состава исходного фосфата, причем усвояемая часть составляет 90— 98% от общего количества Р2О5. [c.197]

Скорость разложения природных фосфатов серной кислотой увеличивается с повышением температуры. На рис. IX-14 показана степень разложения фосфорита 50%-ной серной кислотой при раз- [c.278]

Обычно разложение природных фосфатов ведут при температуре 45—50 °С, которая является оптимальной. При уменьшении [c.326]

Обычно разложение природных фосфатов ведут при температуре 45—50 °С, которая является оптимальной. При уменьшении температуры ниже 45 С разложение замедляется. С повышением температуры выше 50 °С уменьшается вязкость раствора, улучшаются условия диффузии и скорость разложения увеличивается. Однако усиливается коррозия аппаратуры. Требуемая температура поддерживается главным образом за счет теплового эф кта реакции (290 кДж/моль) при необходимости подогревают или охлаждают, в теплообменнике азотную кислоту. [c.305]

Разложение природных фосфатов путем спекания или сплавления их при высокой температуре с солями натрия, калия, магния и других щелочноземельных металлов. В результате получаются нитратно- или лимоннорастворимые удобрения — термофосфаты, плавленые фосфаты. [c.136]

Процесс разложения фосфатов протекает довольно быстро для полного перехода всех компонентов в раствор обычно требуется 2—2,5 ч. Скорость разложения фосфатов зависит от ряда факторов, из которых основными являются тонина помола природных фосфатов, условия перемешивания реагентов, количество и концентрация азотной кислоты, а также температура разложения. [c.639]

Температура разложения. Обычно процесс разло-ния природных фосфатов проводится при температуре 45—50 °С, оптимальной для данного процесса. При понижении температуры (ниже 45 °С) процесс разложения фосфатов замедляется в случае повышения температуры (выше 50 °С) уменьшается вязкость раствора, улучшаются условия диффузии вещества и скорость процесса разложения увеличивается. Однако с возрастанием температуры выше 50°С резко увеличивается коррозия аппаратуры. [c.642]

Вначале природные фосфаты разлагаются смесью азотной и серной кислот. Процесс разложения проводится последовательно в нескольких реакторах U-образной формы 5 и 5. Обычно число реакторов бывает 2—4. В первый реактор подаются фосфаты и азотная кислота, во второй реактор добавляется серная кислота. Объем реакторов определяется по времени, необходимому для разложения фосфатов (1 —1,5 ч). Температура процесса разложения не превышает 45—50°С. Благодаря низкой температуре разложения в отличие от разложения фосфатов только серной кислотой (производство суперфосфата) при азотнокислом разложении фтор в газообразную фазу не выделяется, а остается в пульпе. [c.344]

Экстракционный метод заключается в разложении природных фосфатов серной кислотой (при повышенной температуре) по схеме [c.23]

При обработке природных фосфатов азотной кислотой большая часть фтора, содержащегося в фосфатах, переходит в раствор, называемый азотнокислотной вытяжкой, в виде кремнефтористоводородной кислоты Распределение фтора по фазам при разложении апатита и фосфоритов Каратау в зависимости от температуры приведено в табл. 94 [c.1311]

Скорость разложения природных фосфатов серной кислотой возрастает с повышением температуры. На рис. 35 показано изменение степени разложения фосфорита серной кислотой во времени при различных температурах. При 90 °С фосфорит разлагается практически полностью менее чем за 30 мин. Апатитовый концентрат разлагается с относительно меньшей скоростью, чем осадочные фосфориты, но его разложение также / 7 7 ускоряется при повышении температуры. В связи с этим в производстве суперфосфата температуру процесса разложения фосфатов поддерживают в пределах [c.117]

Количество фтора, извлекаемое в газовую фазу при разложений природных фосфатов серной кислотой, зависит не только от его содержания в фосфате, но и от многих других факторов. Оно тем выше 1) чем меньше в фосфате окислов щелочных металлов и полуторных окислов, связывающих фтор в виде фторидов, остающихся в суперфосфате 2) чем выше температура серной кислоты и суперфосфатной массы, так как при повышении температуры количества Н251Рб, остающейся в суперфосфате, уменьшается 3) чем выше концентрация серной кислоты, так как это вызывает соответствующее увеличение концентрации фосфорной кислоты в жидкой фазе в начале разложения, а возрастание концентрации фосфорной кислоты в свою очередь связано с увеличением равновесного давления паров 51р4, т. е. с интенсификацией выделения фтора в газовую фазу. [c.345]

Наряду с технологическими работами, вэтигэдыбыли проведены большие физико-химические исследования процессов, протекающих при разложении природных фосфатов и сопутствующих им примесей кислотами, в том числе серной и фосфорной. Была изучена кинетика разложения различных фосфоритов и сопутствующих примесей, глауконита, лимонита, бурого железняка и каолинита кислотами в зависимости от концентрации и температуры кислоты, скорости перемешивания и величины зерен минералов [4]. [c.129]

Повышение температуры кислоты способствует ускорению реакции разложения природного фосфата в начале процесса, более интенсивному выделению фторсодержащих газов и большему испарению воды, т. е. снижению влажности суперфосфата. Однако при очень высокой температуре, как и при слишком высокой концентрации H2SO4, ухудшаются физические свойства суперфосфата. Обычно вводят серную кислоту при температуре 60—70°С. Следует иметь в виду, что более высокой температуре кислоты должна соответствовать меньшая концентрация ее (в допустимых пределах). [c.529]

Для уменьшения слеживаемости аммиачной селитры при хранении стремятся к тому, чтобы температура гранул на выходе из башни была возможно более низкой. Для этой цели предложено, например, охлаждать гранулы до 30 35 °С в кипящем (псевдоожиженном) слое в нижней части грануляционной башни. Слеживаемость аммиачной селитры уменьшают также в процессе ее изготовления путем добавления в аппарат ИТН нитратов кальция и магния. Для этого вместе с азотной кислотой в аппарат вводят небольшое количество пульпы, полученной азотнокислотным разложением природных фосфатов, доломита или известняка. Эти добавки вводят из расчета содержания в готовом продукте 0,5—1% Р2О5 или 0,5—1% СаО+М О. [c.560]

Из анализа системы при 50° С (при этой температуре обычно проводится разложение природных фосфатов азотной кислотой) следует, что для образования в растворе свободной Н3РО4 в смеси с нитратом кальция количество добавляемой 47—50%-ной НЫОз должно значительно превышать стехиометрическую норму, рассчитанную по уравнению (Х1-5), т. е. составлять свыше 2,96 вес. ч. НЫОз на 1 вес. ч. Р2О5 во фторапатите. При количестве азотной кислоты 100—120% от стехиометрической нормы растворы содержат в различных соотношениях фосфорную и азотную кислоты, нитрат кальция и монокальцийфосфат. [c.396]

Механической обработкой некоторых фосфоритов (дробление и измельчение) производят фосфоритную муку, применяемую в качестве удобрения и исходного продукта для химической переработки. Методами кислотного разложения природных фосфатов получают простой суперфосфат и фосфорную кислоту. Фосфорная кислота используется в производстве двойного суперфосфата (удобрение) и кормовых фосфатов монокальцийфосфата, дикаль-цийфосфата (преципитат), динатрийфосфата и др. Фосфорную кислоту, фосфорные удобрения и кор мовые вещества получают также термическими методами — обработкой фосфатного сырья при высоких температурах. [c.178]

Экспериментально найдено, что окорость сернокислотного разложения апатита достигает максимума в области концентраций 5— 10% Н2504. Скорость взаимодействия природных фосфатов с серной кислотой увеличивается с повышением температуры. При 90 °С фосфориты разлагаются серной кислотой практически полностью -менее чем за 30 мин. Кристаллический апатитовый концентрат разлагается медленнее, но скорость процесса тоже увеличивается с ростом температуры. [c.192]

Основными процессами производства фосфорных удобрений, которые разрабатывались и применялись в советской химической промышленности, являлись 1) кислотные (разложение природных фосфатов минеральными кислотами) 2) термические, идущие при высоких температурах (введение щелочных соединений — соды, поташа и природных щелочных силикатов — с получением термофосфатов — продуктов спекания или плавления применение водяного нара и небольших количеств кислот, силикатов или других веществ, влияющих иа температуру и режим процесса, с получением обесфторенных фосфатов производство побочных продуктов черной металлургии из комплексного сырья — фосфат-шлаков) [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология