Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Катализаторы потери

    Катализатор следует заменять после того, как будет установлено, что он потерял активность и не очищает воздух от ацетилена. Активность катализатора проверяют повышением температуры катализатора до 190— 200° С. Если при этом катализатор удерживает ацетилен, а при снижении температуры ацетилен появляется, это означает, что катализатор потерял активность и его нужно заменить. Если ацетилен будет наблюдаться и при повышении температуры катализатора, то это указывает на подмешивание к очищенному воздуху неочищенного из-за неплотного закрытия байпасного вентиля или из-за неплотностей в теплообменнике. [c.127]


    Определение влажности катализатора (потерь при прокаливании) [c.215]

    При правильном ведении опыта для стандартных катализаторов потери не должны превыщать 3% на сырье. [c.217]

    С целью уточнения работоспособности катализатора НТК-1 он был перегружен и тщательно восстановлен. Повторные испытания проводились при температурах в испарителе 110°С, на входе в адсорбер 350-370°С. Вначале степень очистки достигала но через 1,5 суток упала до 50%, т.е. катализатор потерял свою активность. [c.35]

    Согласно уравнению (17), при неупругом столкновении молекул Нт и Ы, с поверхностью катализатора, потеря системой механической энергии, путем перехода в тепловую и другие формы энергии прямо пропорциональна [c.35]

    Методы гомогенной гидратации имеют ряд недостатков, из которых основные вредность работы с ртутью (профессиональные ртутные отравления), сравнительно быстрая дезактивация катализатора, потери ртути при регенерации. Эти основные причины послужили стимулом для разработки процессов гидратации ацетилена в паровой фазе над нертутными катализаторами. В многочисленных патентах предлагались разнообразные твердые контакты, например активированный уголь с 1 % соли ртути, асбест, пропитанный хроматами, ванадатами или молибдатами, фосфорная кислота с различными добавками и др. [c.518]

    Потери хлора катализатором при окислительной его регенерации восполняются в процессе оксихлорирования подачей хлора за 2-10 ч при 500-520 С в количестве 0,5-1,5 % от массы катализатора. Потери хлора при пусковых операциях (сушка и восстановление катализатора, начало сырьевого цикла) восполняют за несколько часов подачей 0,1-0,3 % хлора от массы катализатора в поток сырья или ВСГ при температуре 350-450°С. Для поддержания оптималь- [c.26]

    Малая стоимость катализатора является также одной из важных его характеристик, хотя стоимость израсходованного катализатора (потери его) составляет, как правило, незначительную часть себестоимости продукта. Снижение себестоимости контактных масс достигается в основном заменой дорогостоящих металлов (например, платины, серебра и др.), входящих в состав контактных масс, менее активными, но и более дешевыми (оксидами железа, хрома, ванадия и т. д.) [22]. Тонкое диспергирование катализатора на носителе также позволяет снизить стоимость [41 ]. Такого же эффекта можно достичь, применяя более рациональные технологии катализаторов с более полным использованием всех видов сырья и интенсивной непрерывно работающей аппаратуры [2, 17, 19]. [c.53]


    На рис. 46 показано изменение константы скорости магний-хромового катализатора с добавкой кремневой кислоты, процент которой отложен по оси ординат. Кривая 1 относится к температуре 300°, кривая 2 к температуре 400°. Если при добавлении промотора Е VI ко сначала снижаются, а затем растут, то при низких температурах должен быть максимум, при высоких — минимум. На рис. 47 показано изменение активности закиси никеля при введении нитрата бария, подтверждающее сказанное выше. Относительно большое количество промотирующей добавки может привести к отравлению катализатора — потере им каталитической активности. [c.223]

    Недостаток катализатора — потеря механической прочности в результате гидролиза его водой поэтому ведутся поиска новых носителей. Имеется опыт применения в качестве носителей угля и силикагеля. [c.74]

    На Фенольном заводе разработана и опробована очистка нафталина от бензотиофена нафталинсульфокислотой, которая действует как катализатор. Потери нафталина при этом способе очистки минимальны - 0.02-0.03 % [219]. [c.44]

    Сернистое соединение Катализатор Потеря активности катализатора, %  [c.201]

    Нас также заинтересовал этот факт. Мы заметили, что катализаторы в ходе реакции очень резко меняли окраску из оранжевого в зеленый или черный (табл. 2). Мы провели исследование химического состава катализаторов в ходе реакции, когда катализатор имеет активную форму, и после реакции, т. е. когда катализатор потерял свою активность. Как видно из [c.234]

    Как видно из рис. 5, в обоих случаях происходила гидратация в соответствии с реакцией (1), появлялась свободная фосфорная кислота и проявлялись каталитические свойства. Прочность в обоих случаях понизилась, но, в то время как для уфимского катализатора потеря прочности была почти полной (с 27 до 3 кг табл), гидратированный носитель снизил ее от 15 до [c.305]

    Растворы нафтената натрия из экстрактора 16 и сульфата кобальта из сепаратора 15 смешивают в нейтрализаторе 17. При этом происходит обменная реакция с образованием нафтената кобальта и сульфата натрия. Нафтенат отделяют от нижнего слоя (водный раствор сульфата натрия) и возвращают в смеситель 1 для приготовления исходного раствора катализатора. Потери кобальта (в пересчете на сульфат) составляют около 0,5 /сг на 1 т альдегидов.  [c.755]

    На рис. Х-6 приведена зависимость средних потерь платины от температуры контактирования. Особенно резко возрастают потери платины при температуре контактного процесса выше 920° С. Потери платины во времени характеризуются кривыми, аналогичными кривым температурной зависимости этих потерь. К концу пробега катализатора потери сетки в 2—3 раза больше, чем в начальный период. Большие потери катализатора при окислении аммиака под [c.281]

    На железоокисном катализаторе потери возрастают в 35 4=8,75 раза (числа 35 и 4 означают проценты потерь на ванадиевом и железоокисном катализаторах соответственно). [c.241]

    Малая стоимость катализатора — определяющий фактор как для неподвижного, так и для взвешенного слоя, несмотря на то, что стоимость израсходованного катализатора (потери его) составляет, как правило, лишь незначительную часть себестоимости продукта. Снижение себестоимости катализатора достигается в основном заменой дорогостоящих металлов (например, платины, серебра), входящих в состав контактных масс, менее активными, но и более дешевыми (оксидами железа, хрома, ванадия и т.д.). Тонкое диспергирование катализатора на носителе также позволяет снизить стоимость. Большое значение в стоимости катализаторов имеет рационализация технологии, полное использование всех видов сырья, применение современной, интенсивной, непрерывно работающей аппаратуры [2]. [c.55]

    Выход авиакомнопентов, изопентана и изобутана от двух ступеней преобразования различиы> видов нефтяного сырья достигает тех же величин, как и на других промышленных системах каталитического крекинга, а потери катализатора — наименьшие ввиду осуществления промывки иаров из реактора и дымовых газов из регенератора соответствующими потоками флегмы и сырья в скрубберной части ректификационной колонны и в скрубберах, а также ввиду эффективной работы электрофильтров. Фактически достигнутые потери катализатора составляют 0,2—0,25 % на сырье при применении порошка тонкого помола, а при укрупнении частиц катализатора потери его снижаются до 0,1 %. [c.205]

    На рис. 120 изображена схема одностадийного получения терефталевой кислоты окислением -ксилола. В реактор /, снабженный мешалкой, подают /г-ксилол, воздух, рециркулирующую уксусную кислоту и катализатор (потери двух последних компонентов восполняют, подавая свежий раствор катализатора в уксусной кислоте, что на схеме не изображено). Реакционное тепло отводят за счет испареиия уксусной кислоты и воды, пары которых конденсируются в холодильнике 2. Конденсат отделяют от воздуха в сепараторе 3 и возвращают в реактор. [c.403]

    Малая стоимость катализатора также является определяющим фактором как для неподвижного, так и для взвешенного слоя, несмотря на то, что стоимость израсходованного катализатора (потери его) составляет, как правило, лишь незначительную часть себестоимости продукта. Снижение себестоимости достигается в основном заменой дорогостоящих платины, серебра и других катализаторов, хотя и менее активными, но более дешевыми окислами железа, хрома, молибдена, ванадия и др. Применение дешевых сильнопористых носителей позволяет наносить на них высокодиснерсное каталитическое вещество, создавая достаточную поверхность. Так, применяются платиновые контактные массы на силикагелевом носителе, содержащие лишь доли процента (весовые) платины. Замена пемзы синтетическими пористыми носителями позволила уменьшить содержание серебра в контактной массе в 2—3 раза без снижения активности. [c.127]


    Согласно этой реакции катализатор потеряет активность. Причина заключается в том, что сульфат железа не может быть снова восстановлен до FegOi или что экзотермическая реакция уменьшает поверхность катализатора. Чтобы преодолеть эти затруднения, катализатор необходимо предварительно обрабатывать паром до тех пор, пока FeS не превратится в FejOi- Обычно успешное окисление катализатора становится возможным после того, как уровень HjS в выходящем паре будет ниже 80 ч1млн. [c.127]

    Путем регенерации удается до известной степени восстановить активность равновесногб катализатора, потеря активности которо- [c.67]

    В ряде случаев кристаллизация приводит, наоборот, к повышению наблюдаемой активности. Так, когда дисперсные катализаторы требуют предварительной разработки, рекомендуется выбирать такой режим, который стимулировал бы процесс кристаллизации и упорядочения структуры, а не спекания. Такой окри-сталлизованный катализатор потеряет (или она значительно ослабнет) способность к спеканию и будет обладать повышенной термостойкостью и долговечностью. [c.107]

    Заиасной раствор катализатора нужно хранить наглухо закрытым св том же сосуде, в котором он был приготовлен (примечание 1). Если катализатор потерял активность, то его можно очистить кипячением с обратным холодильником над нятиокисью фосфора в течение 1—2 тс с лоследующей перегонкой при пониженном давлении [c.15]

    СЕРЕБРЯНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ, используют в виде таблеток, состоящих из Ag (90% и более) с добавками оксидов щел. или щел.-эем. металлов, а также нанесенными на носитель (напр., А1зОз). Могут содержать в кач-ве промоторов соед. электроотрицат. элементов — летучих (С1) или нелетучих (Se). Увеличение конц. этих элементов выше 0,1%, а также примеси Fe, Р, S, Те и др. отравляют катализатор. Потеря летучего промотора при эксплуатации катализаторов компенсируется введением в реакц. смесь паров хлорсодержащих орг. соединений. Получ. таблетки — осаждением малорастворимых солей Ag (карбоната, лактата и др.) из водных р-ров AgNOj с послед, их восст. гликолями, НзОз или др. катализаторы на носителях — выпариванием из смеси р-ров солей Ag с носителем с послед, восстановлением. Уд. поверхность 0,05—0,5 м г Ag. Примен. при парциальном окислении этилена до окиси этилена, метанола до формальдегида и др. [c.523]

    Все катализаторы крекинга подвержены деактивации, происходящей тем быстрее, чем выше активность катализатора. Потеря активности сопровождается превращениями, которые не рассматриваются в классической кинетике и катализе. Эти превращения хорошо описываются теорией ВПП с ее помощью удалось объяснить особенности каталитического крекинга, за исключением различий в селективности, при использовании экспериментальных реакторов с неподвижным слоем катализатора и промышленных аппаратов с движущимся или псевдоожиженным слоем. Теория ВПП позволяет установить схему первичных реакций при крекинге индивидуальных углеводородов, а также оцепить поведение свежего незакоксованного катализатора в начальной стадии процесса. Это открывает возможность дл изучения природы активных центров кинетическими методами. [c.116]

    Возможность перехода части фосфорной кислоты в паро1зую фазу вместе с парами воды следует учитывать при приготовлении катализаторов. Потери кислоты могут быть заметны особенно у поверхности катализатора. [c.22]

    Очистка от метилацетилена и пронадиена может быть произведена гидрированием. В литературе указывается, что с применением новых катализаторов потери пропилена будут невелики. [c.101]

    В колбе получить хлористый водород действием на хлористый натрий или аммоний 50%-ной серной кислотой. Хлористый водород и воздух высушить концентрированной серной кислотой, налитой в трехгорлую склянку. Смесь сухих воздуха и хлористого водорода направить в кварцевую трубку с катализатором. Температуру в электрической печи измерять термопарой, поддерживая ее около 400°С (накал печи регулировать лабораторным трансформатором — ЛАТР). Нагревать катализатор в кварцевой трубке выше 400°С нельзя, так как при этом хлористая медь будет возгоняться, и катализатор потеряет свои свойства. Кварцевую трубку соединить со склянкой Дрекселя, в которую налить немного раствора иодистого калия. Смесь воздуха и хлористого водорода просасывать через систему с помошью ручного насоса Комов-ского или водоструйного насоса. Следить за тем, чтобы количество воздуха, поступающего через трехгорлую 120 [c.120]

    На рис. 118 изображена схема одностадийного получения терефталевой кислоты окислением п-ксилола. В реактор 1 подают п-ксилол, воздух, рециркулирующую уксусную кислоту и катализатор (потери двух последних компонентов восполняют, подавая свежий раствор катализатора в уксусной кислоте, что на схеме не изображено). Реакционное тепло отводят за счет испарения уксусной кислоты и воды, пары которых конденсируют- [c.390]

    Необходимо также изучить недостающее звено — выяснить причину образования перекисей на катализаторах, не содержащих в своем составе атомарного кислорода, и установить их природу. Было бы важно также доказать возможность образования окисных соединений непосредственно из высокомолекулярных солей металлов, с последующим переходом этих окислов в соли низших кислот. В последнем с.тучае точка зрения Варламова могла бы быть распространена, на любой из расаматрввае-мых случаев катализа. Пока еще связь, существующая между катализатором и соединения-. и перекисного типа, остается невыясненной. Является ли перекись необходимым звеном в дальнейшем развитии цепного процесса окисления с того момента, когда катализатор потерял свое значение Какой тип перекиси может стать таким звеном и т. д. Нерешенных вопросов в рассматриваемой области катализа, к сожалению, еще очень много. [c.69]


Смотреть страницы где упоминается термин Катализаторы потери: [c.55]    [c.491]    [c.193]    [c.554]    [c.181]    [c.523]    [c.63]    [c.546]    [c.73]    [c.159]    [c.291]    [c.33]    [c.1373]    [c.26]    [c.754]    [c.235]    [c.376]   
Технология связанного азота Издание 2 (1974) -- [ c.353 , c.354 ]

Технология азотной кислоты (1962) -- [ c.63 , c.78 ]

Технология азотной кислоты 1949 (1949) -- [ c.48 , c.61 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Катализатор потери и замена

Катализаторы метанирования потери активности

Катализаторы потеря активности

Контактное окисление аммиак потери катализатора

Потенциометрическое титрование Потери катализатора при прокаливании, определение

Потенциометрическое титрование Потери катализатора при прокаливании, определение метанола в производстве формалина

Потенциометрическое титрование Потери катализатора при прокаливании, определение производственные

Потери катализатора и методы их уменьшения

Потери, отравление и регенерация катализатора

Установки каталитического крекинга в кипящем слое потери катализатора



© 2025 chem21.info Реклама на сайте