Потери катализатора и методы их уменьшения

ПОТЕРИ КАТАЛИЗАТОРА И МЕТОДЫ ИХ УМЕНЬШЕНИЯ [c.73]

Потери катализатора и методы их уменьшения [c.63]

Таким образом, в первой серии опытов абсолютное количество катализатора быстро уменьшалось, но катализатор реакции вытеснения (N1), очевидно, терялся в незначительной степени. Во второй серии, наоборот, количество триэтилалюминия как катализатора хотя и не изменялось, потери никеля были значительными. Только когда реакция вытеснения протекает во много раз быстрее (>10 раз), чем реакция достройки, можио получать высокий (>90%) выход бутилена. Если реакция вытеснения при уменьшении активности сокатализатора протекает медленнее, то в общем количество циклов вытеснения снижается больше, чем количество циклов достройки, и поэтому образуются олефины с большим молекулярным весом, чем бутилен. Изменение поведения катализатора в ходе повторяющихся циклов стало заметным благодаря очистке этилена. При этом из этилена было удалено все, что мешало устойчивости сокатализатора. Лучший технический чистый этилен, употреблявшийся в то время, содержал наряду с другими примесями около 0,3% ацетилена. При очистке этилена по методу, использовавшемуся авторами, ацетилен удалялся, хотя его присутствие необходимо, для получения активного сокатализатора. Таким образом, стало ясно, что при димеризации [c.218]

На промышленных установках крекинга катализатор подвергается действию среды, высоких температур, механических нагрузок в результате свойства его существенно изменяются. Уменьшается активность, изменяется пористая структура, ухудшается избирательность, прочность, регенерируемость и другие показатели. Все эти изменения приводят к уменьшению выхода, ухудшению качества и увеличению себестоимости целевых продуктов. При этом возникает необходимость ужесточения условий эксплуатации катализатора, увеличения его расхода. Потери продукции из-за ухудшения качества катализатора огромны. Поэтому необходимо изучить причины изменения качества катализатора при эксплуатации и разработать методы его защиты от действия дезактивирующих факторов. [c.34]

Выделению кислорода способствует пористость анода (поры занимают 20—25% поверхности). Для уменьшения пористости и увеличения стойкости анодов их пропитывают смолами или высыхающими маслами. При этом уменьшается содержание СОг в хлоре. Наиболее распространена пропитка льняным маслом. Запатентован метод пропитки анодов смолой, полученной на основе фурфурола. Смесь смолы и катализатора (азотнокислый кобальт) растворяют в каком-либо спирте, смешивающимся со смолой, и пропитывают ею аноды. Пропитка производится в условиях чередования вакуума и избыточного давления с последующим обжигом при температуре 225° С в атмосфере азота в течение 4 ч. Эта пропитка придает графиту большую механическую прочность, чем пропитка льняным маслом, уменьшает износ анодов. Количество механических потерь уменьшается на 45 /о [157]. [c.394]

Несколько важных наблюдений сделано при попытках количественной трактовки отравлений систем увеличивающимися добавками яда. Во-первых, было установлено, что прогрессирующая потеря каталитической активности не всегда представляет линейную функцию от количества яда, удержанного катализатором. Очень сильное уменьшение каталитической активности может быть вызвано даже малой по отношению к площади поверхности адсорбцией (площади поверхности, определенной по методу БЭТ). Кроме того, твердо установлено, что воздействие все увеличивающихся количеств яда сказывается на избирательности действия. Так, последовательное воздействие СЗг на катализатор гидрирования делает его неактивным сначала для гидрирования ацетофенона, затем коричной кислоты и нитробензола [c.58]

Этот метод позволяет избежать потерь лака при окраске предметов с малым сечением. При нанесении лака или эмали путем электростатического напыления существенную роль играет электропроводность лака. Этот метод можно применять только тогда, когда электрическое сопротивление лака достаточно большое (не меньше 10 Ом-см), а температура воспламенения лака достаточно высокая (выше 21 °С). Для достижения этих свойств следует тщательно подбирать растворители наиболее пригодны высококипящие неполярные растворители. Наличие спиртов снижает стойкость лака, однако при чрезмерном уменьшении количества спирта снижается жизнеспособность лака с катализатором. [c.266]

Второй причиной потери активности является термическая деградация (синтеринг). Два основных метода уменьшения или предупреждения такой деградации заключаются в добавке катионов в носитель [6] и в использовании взаимодействия катализатора с носителем (см. разд. 3.1.2). Введение катионов (щелочных или щелочноземельных ионов) было использовано [c.180]

В принципе обнадеживающий гомогенный катализ полон трудностей, связанных с потерями катализатора и его регенерацией. Применение расплавленных солей связано со сходными проблемами, хотя в последней работе [34] сообщалось о повышении степени регенерации катализатора в процессе прямого ожижения угля до 99,9%. Возможность успеха в использовании расплавов для гидрокрекинга тяжелого сырья значительно больше, чем при переработке угля, благодаря уменьшению потерь, происходящих вследствие образования эвтектики с минеральным веществом. Концепция сверхкритического катализа относительно нова, но предварительные данные подтверждают, что этот метод дает г4Ного возможных преимуществ при гидрокрекинге тяжелых фракций. Например, прямая экстракция из угля толуолом при 349 °С и 10,0 МПа дает продукты, наличие которых указывает на очень ограниченную деструкцию в этих относительно жестких условиях (см. разд. 8.3). В области катализа процесса изомеризации парафинов, катализируемого твердыми [c.206]

Для целенаправленной pJзpaбOIKи методов замедления дезактивации катализаторе) необходимо исследовать математические зависимости, определяющие влияние различных факторов на темп "старения". Прежде всего следовало выяснить относительное влияние на потерю активности таких факторов, как снихе-ние проницаемости (т.е. скорости доставки реактантов к активным центрам катализа), уменьшение внутренней поверхности гранул катализатора и изменение активности, вызванное выходом из строя части первоначальной активной поверхности. [c.58]

КОЙ температуре (as600° ), происходит заметное сокращение удельной поверхности, значительно увеличивается средний радиус пор и расширяется диапазон распределения пор по размерам [4]. В аморфных катализаторах эти физические изменения могут привести лишь к потере части активных центров и к некоторому изменению активности оставшихся центров. Уменьшение удельной поверхности происходит в течение всего времени выдержки катализатора при указанных условиях и приводит в конце концов к образованию сплавленного, непористого и практически неактивного материала [56]. При прокаливании в отсутствие пара на начальной стадии наблюдаются изменения, подобные тем, что и в его присутствии [57]. Причиной этого является удаление с поверхности исходного катализатора гидроксидных групп, в результате чего образуется некоторое количество водяных паров. Это ведет к снижению активности, так как именно гидроксидные группы являются источниками кислотного водорода, участвующего в катализе. Описанные методы стабилизации свежего катализатора перед использованием в реакторе могут включать обработку в течение 200 ч при 850 °С с целью достижения стабильности его свойств, [57]. [c.39]

В то время эта методика не была рекомендована, поскольку позднее было установлено, что те же вещества могут быстро разлагаться и в колбе Кьельдаля, если используется смешанный ртутноселенистый катализатор [б]. Несмотря на то что в последнем случае был необходим тщательный контроль условий разложения (слишком длительная обработка могла привести к потере аммиака), этот метод разложения вещества имел преимуществапередпервым, избавляя исследователя от неприятностей и утомительных процедур, связанных с приготовлением запаянных пробирок для субмикроколичеств. Однако с уменьшением мас- [c.33]

В числе теряемых частиц могут быть и тонкие частицы свежедобавляемых материалов. Кроме того, величина потерь может зависеть от способа ввода свежих частиц в систему. По-видимому, при подаче влажных частиц или частиц, содержащих летучие вещества, в область с высокой температурой быстрое испарение в порах приводит к разрушению частиц с образованием пыли. На установках каталитического крекинга в кипящем слое было проведено много экспериментов с целью определения возможности уменьшения потерь пыли путем изменения метода добавки и точки ввода свежего катализатора. Результаты для установки каталитического крекинга были неубедительны, хотя нельзя исключить возможность проявления этих эффектов при применении менее прочных частиц, [c.120]

ОтраТвление и старение катализаторов. Хорошо известно, что даже незначительные примеси некоторых посторонних веществ в реагирующих газах могут в короткий срок вызвать сильное уменьшение активности катализатора или даже полную потерю ее. Так, платиновый катализатор, применяющийся в контактном методе производства серной кислоты, очень чувствителен к наличию в реакционных газах даже самых незначительных количеств мышьяковистых соединений (которые обычно получаются при обжиге колчедана) и в присутствии их быстро теряет свою активность. Известно также, что скорость каталитического окисления аммиака на платине сильно уменьшается даже при очень малом содержании в газовой смеси фосфористого водорода, сероводорода или ацетилена. Например, выход продуктов реакции окисления аммиака при пропускании смеси воздуха с аммиаком (8,8% ЫНз) на платиновом катализаторе при 750 °С оказался равным в условиях опыта 93,8%. При прибавлении же к смеси фосфористого водорода в ко- [c.690]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология