Фильтруемость осадков

Не — толщина фильтрующего материала в м-, р — коэффициент фильтруемости осадка, характеризующий [c.124]

Фильтруемость осадка зависит от размеров его частиц, которые в свою очередь определяются соотношением двух факторов скорости образования зародышей кристаллов и скорости роста кристаллов. [c.197]

Уравнение (259) описывает влияние различных факторов на процесс осаждения. Число зародышей растет с увеличением пересыщения раствора и уменьшением растворимости осадка. Для получения крупнокристаллических, хорошо фильтруемых осадков пересыщение должно быть мало. Поэтому осадитель нужно добавлять медленно. Кроме того, осаждение проводят при нагревании до температуры кипения, при этом значение Ь увеличивается и скорость зародышеобразования становится еще меньше. [c.200]

I0.3. ПРИМЕРЫ ХИМИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СВОЙСТВ ФИЛЬТРУЕМЫХ ОСАДКОВ [c.269]

Недостаток карбонатной обработки — применение большого объема раствора соды или карбоната аммония в связи с умеренной растворимостью соединений скандия в них и плохая фильтруемость осадков 2, стр. 82]. [c.21]

Нагревание (перед осаждением ЗЬ,8з) обеспечивает получение крупнозернистого легко фильтруемого осадка. [c.350]

Скорость фильтрации зависит также от вязкости жидкости, причем с возрастанием вязкости скорость фильтрации уменьшается. Следовательно, для повышения производительности фильтра желательно фильтровать жидкости в подогретом состоянии. Однако необходимо учитывать, что вязкость жидкостей уменьшается с повышением температуры вначале быстро, а затем медленней, и нри дальнейшем нагревании после достижения некоторой температуры вязкость практически не изменяется кроме того, повышение температуры не всегда возможно, так как этим может быть вызвано растворение фильтруемого осадка. Повышение температуры нередко приводит также к усилению химического воздействия фильтруемой жидкости на материал фильтра. [c.211]

Толщина слоя осадка в непрерывно действующих барабанный вакуум-фильтрах составляет примерно 40 мм, а толщина слоя трудно фильтруемых осадков—всего 5—10 мм. Достигаемая толщина слоя осадка зависит от числа оборотов барабана (колеблется в пределах от 0,1 до 2,6 об/мин,). [c.234]

Известно также, что при синтезе органических полупродуктов красителей антрахинонового ряда нередко от способа выделения кристаллов в значительной степени зависит успех всего производства. Так, например, быстрое осаждение антрахинона и его цроизводных без нагревания приводит к образованию осадков, которые практически не фильтруются, а медленное осаждение в разведенной среде при кипячении раствора дает крупнокристаллические, сравнительно легко фильтруемые осадки. [c.638]

Свойства вещества после его выделения из соли сильно зависят от способа выделения. В большинстве случаев медленное прибавление осадителя (неорганическая кислота или основание) при перемешивании способствует образованию хорошо фильтруемых осадков, тогда как при быстром подкислении получаются вещества в виде труднофильтруемых липких хлопьев. [c.209]

Если до начала проектирования возможно получить пробы осадков, то очень полезно провести лабораторные испытания по определению степени фильтруемости осадка. Способ испытания с использованием воронки Бюхнера состоит в том, что пробу химически кондиционированного осадка выливают в воронку с помещенным в нее бумажным фильтром и фильтруют под вакуумом. Такой способ дает возможность установить пригодность осадка для фильтрования и целесообразность применения тех или иных химических веществ, но он не позволяет сделать выводы о требуемой мощности установок для вакуум-фильтрования или о функционировании этих установок в производственных условиях. Другой метод испытаний основан на использовании фильтровального листа с площадью эффективной поверхности 100 см , прикрепленного к вакуумному аппарату. На поверхность листа помещается материал, свойства которого аналогичны свойствам фильтрующей среды реального фильтра. После подведения вакуума фильтр в перевернутом виде вводится в исследуемый осадок для имитации образования кека, а затем извлекается и обезвоживается в течение периода, соотнесенного со скоростью вращения барабана. Кек, снятый с поверхности листа, и фильтрат из вакуумной склянки могут быть исследованы на содержание сухого ве- [c.350]

Толщина слоя осадка в непрерывно действующих барабанных вакуум-фильтрах поддерживается в пределах 2—4 см, а при трудно фильтруемых осадках достигает всего 5—10 мм. Толщина слоя осадка зависит от числа оборотов барабана, которое колеблется в широких [c.322]

Проведенные нами на Кунцевской станции аэрации опыты показали, что отклонения от прямой в конце опыта происходят, когда концентрация фильтруемого осадка достигает определенного предела, при котором закономерность, обусловливающая зависимость объема фильтрата от времени фильтрования (7), получает другой характер. При фильтровании необработанных осадков резкое замедление водоотдачи наблюдается при достижении твердой фазой концентрации 14—17%. [c.30]

Толщина слоя осадка в непрерывно действующих барабанных вакуум-фильтрах поддерживается в пределах 2—4 см, а иногда при трудно фильтруемых осадках толщина слоя достигает всего 5—10 мм. Достигаемая толщина слоя осадка зависит от числа оборотов барабана, которое практически колеблется в широких пределах от 0,1 до 11/2 об/мин. [c.745]

Большое преимущество фракционного осаждения гидроокисей — простота выполнения операции, существенный недостаток —плохая фильтруемость осадков. [c.249]

Иногда для получения плотного гранулированного легко фильтруемого осадка гидроокси алюминия применяют способ гомоген- [c.322]

При осаждении из водного раствора фториды выделяются в виде аморфных, слизистых, трудно промываемых и фильтруемых осадков. Фториды не растворимы в разбавленных кислотах как на холоду, так н при кипячении рГ лишь слабо растворимы, в горячих концентрированных кислотах. Для их растворения можно пользоваться концентрированной Н2504 н некоторыми комплексообра-зователями или комплексообразующими агентами, например А1( Оз)з или дву натриевой, солью ЭДТА [1630]. [c.75]

Поверхностная адсорбция — наиболее вероятный механизм удаления большинства загрязняющих веществ летучей золой. Это можно предполагать на основании того, что основные компоненты летучей золы — это адсорбенты, часто используемые в жидкостной хроматографии. Летучая зола лучше адсорбирует анионы, чем катионы [25J. Однако некоторые высокозарядные катионы со сродством к гидроксильным группам (например, Ре + и А1 +) тоже хорошо сорбируются летучей золой. Тут происходит взаимодействие с поверхностью гидратированных РегОз и AI2O3. Удаление полиэлектролитов летучей золой аналогично удалению. взвешенных твердых частиц гуминовой кислотой. В обоих случаях твердые частицы связываются полианионами в агрегаты, которые отстаивают или отфильтровывают. Использование летучей золы для очистки воды дает дополнительное преимущество — улучшает фильтруемость осадка [17—19]. [c.268]

Предложены методики выделения фтор-иона в виде РЬВгР, ввиду меньшей растворимости последнего в воде [27—31]. При этом подчеркивается улучшение фильтруемости осадка, воспроизводимости результатов и увеличение чувствительности метода. В данном случае также определяют бром в осадке [28, 29], или избыток брома, взятый для осаждения [27]. [c.81]

Изложенная методика определения удельного сопротивлепня осадков рекомендуется для применения в лабораториях очистных станций и в походных условиях для изучения фильтруемости осадков сточных вод различных предприятий н иаселешпмх [c.36]

Продукты гидролиза и разложения могут отрицательно влиять на весь технологический процесс. Так, например, при получении экстракционной фосфорной кислоты разложением апатита серной или азотной кислотой присутствие в твердой фазе, наряду с сульфатом или нитратом кальция, значительного количества aFg и Si02 может ухудшить фильтруемость осадка. [c.46]

Основной задачей поставленных опытов было установить оптимальные условия фильтрации образующегося осадка. Большинство опытов проведено на 15%-ной кремнефтористоводородной кислоте и сепарированном меле. Было установлено, что важным условием хорошей фильтруемости осадка является порядок подачи реагентов. При подаче кислоты в меловую пульпу скорость фильтрации выпавшего осадка достигала 500— 70О пг1м -час сухого вещества. При изменении порядка подачи реагентов, т. е. при подаче меловой пульпы в кислоту, фильтруемость осадка резко ухудшалась, достигая 30 кг м -час. Добавление фосфорной кислоты (2% РаОз) к кремнефтористоводородной кислоте не оказывало влияния на фильтруемость осадка. [c.233]

Обобщающим показателем, характеризующим способность осадков к водоотдаче (фильтруемость осадка), является удельное сопротивление фильтрации — сопротивление, оказываемое потоку фильтрата, равномерным слоем осадка, масса которого на единице площади фильтра равна единице. Чем выше удельное сопротивление, тем труднее отдает воду осадок. Активный ил имеет значительно большее сопротивление фильтрации, чем сырой осадок. Связано это с тем, что в иле много коллоидных веществ и основнунЬ массу составляют очень мелкие частицы. Удельное сопротивление осаЛка после сбраживания увеличивается, так как сброженный осадок приобретает более мелкую и однородную структуру. Число частиц размером менее 1 мм составляет в нем около 85%. [c.267]

Ири осаждении гидроокиси магния из разбавленных растворов, например, из морской воды, можно применять метод наращивания кристаллов Mg (ОН) 2, заключающийся в том, что осадок, получающийся после первого осаждения в виде геля, вносится в раствор, предназначенный для дальнейшего осаждения и т. д. После нескольких наращиваний осадок приобретает зернистую структуру. По мере увеличения числа наращиваний улучшается фильтруемость осадка и уменьшается количество удерживаемой им жидкой фазы. Практически достаточно 3—4 операций наращивания для приготовления осадка, пригодного для внесения в раствор Mg b перед приливанием к нему известкового молока. Затем можно часть выделенной из суспензии, легко отстаивающейся гидроокиси магния переработать на продукт, а часть использовать для обработки новой порции раствора и т. д. Легкая магнезия, получаемая методом наращивания, имеет насыпную плотность 200—300 /сг/ж . [c.289]

В начале осаждения растворимость рекомендуют повышать также подкислением раствора. К концу осаждения растворимость должна быть вновь уменьшена. Например, осаждение СаСг04 вначале ведут из кислого раствора, чтобы получить более крупные кристаллы, в конце для полного осаждения добавляют по каплям-аммиак, нейтрализующий избыток кислоты. Нагревание способствует получению более плотных и легко фильтруемых осадков. После осаждения кристаллический осадок рекомендуется оставить стоять в маточном растворе от 1 до 12 ч для созревания , представляющего собой процесс рекристаллизации частиц осадка. При рекристаллизации происходит упорядочение расположения отдельных, ионов в кристаллической решетке, укрупнение первичных частиц осадка, что связано с большей растворимостью мелких частиц осадка. При рекристаллизации частично освобождаются посторонние ионы, захваченные осадком во время и после осаждения. Например, осадок Ва304 захватывает обычно ионы С1 , осадок СаСг04 захватывает катионы Mg2 . Старение осадка в процессе [c.361]

Известно также, что в технологии органических полупро дуктов и красителей аитрахинонового ряда нередко от способа выделения кристаллов зависит в значительной степени успех всего производства. Так, быстрое осаждение самого антрахи-нона и различных его производных без нагревания ведет к образованию таких осадков, которые вообще не поддаются фильтрованию, в то время как медленное осаждение в разведенной среде при кипячении раствора дает крупнокристаллические, сравнительно легко фильтруемые осадки. [c.365]