Аминокапронитрил

Определите а) долю катодного тока, затраченную на каждую из перечисленных реакций б) степень участия в катодном процессе адипонитрила (для упрощения расчета не принимать во внимание возврат аминокапронитрила в процесс) [c.102]

А.-исходные в-ва и промежут. продукты в лаб. и пром. синтезе аминокислот, витаминов, лек. и моющих в-в, мономеров. Напр., гидролиз е-аминокапронитрила используют в одном из синтезов е-капролактама. [c.141]

Для электровосстановления нитрилов используются обычно невысокие плотности тока, порядка 0,01—0,05 А/см . При электровосстановлении адиподинитрила низкая плотность тока благоприятствует образованию аминокапронитрила, гексаметилендиамин является основным продуктом восстановления при плотности тока выше 0,1 А/см . [c.174]

При синтезе гексаметилендиамина из аминокапронитрила в диффузионной области можно рассчитывать на получение высокого выхода гексаметилендиамина независимо от степени превращения адиподинитрила, так как из уравнения [81] [c.435]

Получение е-аминокапронитрила гидрированием динитрила адипиновой кислоты [c.119]

Следует также указать на возможность одновременного получения двух или более ценных продуктов например, при электровосстановлении адипонитрила на катоде могут быть получены аминокапронитрил и гексаметилендиамин [7, 8], а на аноде одновременно образуется хлор. При этом в качестве анолита может быть использована абгазная соляная кислота. [c.259]

Рис. 3. Принципиальная технологическая схема получения гексаметилендиамина и аминокапронитрила в кислой среде

Стабильный выход смеси гексаметилендиамина и аминокапронитрила достигает 70—75% по веществу при соотношении указанных выше компонентов 6 1. Для повышения конверсии адипонитрила рекомендуется применение каскада электролизеров, через которые электролит проходит последовательно. Себестоимость продукта, полученного по данному электрохимическому методу, на 20% ниже, чем при химическом гидрировании адипонитрила. В то же время содержание примесей в электролитическом гекса-метилендиамине на порядок ниже, что обеспечивает высокое качество полиамида. [c.262]

При 50 кгс/см максимальный выход гексаметилендиамина получен при 80 °С. При снижении температуры выход гексаметилендиамина уменьшается, преимущественно за счет увеличения выхода е-аминокапронитрила (в %) [c.28]

При проведении процесса по указанной схеме общий выход аминов по веществу составляет 73—75 %. Соотношение между образующимися в смеси гексаметилендиамином и аминокапронитрилом в значительной степени зависит от плотности тока при катодной плотности тока 800 а1м оно равно 4,4 5,6, при 400 а м — 3 . 7. Следовательно, путем простого изменения силы тока можно легко изменять направление процесса в сторону преимущественного образования гексаметилендиамина или аминокапронитрила. [c.264]

ВЫХОД аминокапронитрила при этом снижается в меньшей степени, но существенно увеличивается образование смолообразных продуктов, что свидетельствует о более интенсивном протекании побочных процессов [191]. По-видимому, при электровосстановлении нитрилов в общем случае применение нейтральных или близких к нейтральным растворов предпочтительнее, поскольку последние обычно не вызывают гидролиза нитрильной группы. [c.277]

H2N-( H2)j- N е-аминокапронитрил 85 (3) 235,0 (760) — 1,4480 0,9071 Бензоильное производное (т. пл. 92—93 С) [c.26]

Таким образом, для преимущественного восстановления адиподинитрила до е-аминокапронитрила необходимы малоактивный катализатор и сравнительно мягкие условия реакции. В более жестких условиях гидрирование протекает до гексаметилендиамина, ввиду большой практической важности эта реакция изучена достаточно подробно. [c.27]

В кислой среде адиподинитрил восстанавливается до е-аминокапронитрила и гексаметилендиамина на платинированной платине, палладии, губчатом никеле и цинк-никелевом сплаве " . Скорость восстановления адиподинитрила на никелевом катоде существенно возрастает с увеличением концентрации НС1 в растворе. Повышение температуры увеличивает долю тока, идущего на суммарный процесс восстановления, но значительно снижает выход (по току) гек- [c.30]

При нагревании е-аминокапронитрила (в водном растворе) до 250—290 °С происходят одновременно гидролиз и дегидратация его с образованием е-капролактама (табл. 33). Процесс обычно проводят [c.173]

Таблица 32. Зависимость выхода е-аминокапронитрила от условий восстановления адиподинитрила

Концентрация е-аминокапронитрила в водном растворе, % Температура, ос Время контакта, мин Выход Е-капролактама, % [c.174]

Технологическая схема получения е-капролактама представлена на рис. 56. Водный раствор е-аминокапронитрила из аппарата 1 насосом высокого давления 2 подают в реактор 3. В реакторе поддерживают температуру 280—285 °С и давление 70—75 кгс/см . Реакционная смесь, охлажденная до 70—80 °С в холодильнике 4, проходит редукционный вентиль для снижения давления до атмосферного. При этом аммиак почти полностью удаляется из реакционной смеси. Продукты реакции стекают в сборник 5 и из него поступают на выделение е-капролактама методом ректификации. Сначала в колонне 6 при атмосферном давлении отгоняют воду и остатки аммиака, а в колонне 8, работающей при остаточном давлении 10— 15 мм рт. ст., — е-аминокапронитрил последний возвращают в цикл. Кубовая жидкость колонны 8 представляет собой е-капролак-там-сырец. Его очищают либо ректификацией, либо перекристаллизацией, например из этилацетата . [c.174]

В табл. 40 приведены зависимости температуры кристаллизации бинарных смесей гексаметилендиамин — е-аминокапронитрил и гексаметилендиамин — 1,2-диаминоциклогексан в пределах концентраций гексаметилендиамина 92—98,8 мол.%. Обе системы в исследуемом интервале концентраций образуют твердые растворы. В таблице приведены также равновесные коэффициенты распределения (/С) примесей в расплаве и кристаллах гексаметилендиамина [c.187]

Адипонитрил восстанавливается водородом до е-аминокапро-нитрила с почти количественным выходом при атмосферном давлении и умеренной температуре (75—80 °С) при использовании в качестве катализатора скелетного никеля . Гидрирование адипонитрила в 8-аминокапронитрил с быходом 52—58% от теоретического осуществлено в присутствии скелетного никелевого катализатора, частично дезактивированного обработкой парами воды или содержащего небольшие количества меди или титана Бо-риды кобальта 2 и никеля проявляют большую активнбсть и высокую избирательность при гидрировании адипонитрила до е-ами-нокапронитрила [c.347]

Адипиновая та, NHз, На кисло- Лактам е-аминока-проновой кислоты, НаО Фосфат никеля — пемза 200—220° С. Побочно образуется 8-аминокапронитрил [2504] Фосфат никеля 200—220° С. Побочно образуется гексаметилендиимин [2505] [c.945]

Вместо свободных дикарбоновых кислот можно конденсировать с диаминами также соответствующие дииитрилы (в присутствии воды, с выделением аммиака), подобно тому, как полимер амино-Е-капроновой кислоты получается из аминокапронитрила . [c.43]

Шпример, при 80—90° s-аминокапронитрил и триметилендисульфонилхлорид легко превращаются в динитрил, который при омылении переходит в дикарбо-новую кислоту с 17 членами. [c.551]

Все эти схемы синтеза включают стадию получения общего полупродукта — адиподинитрила. Превращение последнего в е-аминокапронитрил и затем в К. освоено пока только в лабораторном масштабе. Одиако в перспективе использование неароматич. сырья мошет представлять и.чвестный интерес особенно по схеме, включающей стадию гидрирующей димеризацин акрилонитрила. [c.209]

Электросинтез гексаметилендиамина и аминокапронитрила. Другим примером промышленного использования электросинтеза является производство гексаметилендиамина и аминокапронитрила электрохимическим восстановлением адипонитрила. Оба продукта представляют большой интерес для промышленности высокопо-димеров. [c.261]

При электровосстановлении адипонитрила в 11,4% соляной кислоте показано, что хотя повышение температуры в интервале от 20 до 30° С несколько облегчает восстановление адипонитрила, но выход гексаметилеидиамина при этом существенно снижается. При температуре электролиза 25°С образование аминокапронитрила прекращается и появляется новый продукт, кипящий при 122— 128° С и давлении 7—8 лш рт. ст. [191]. [c.277]

Рис. 108. Технологическая схема получения гексаметилеидиамина и аминокапронитрила в кислой среде

Однако установлено , что в условиях каталитического процесса, который обычно применяют для восстановления адиподинитрила до гексаметилендиамина, образование вторичных аминов протекает исключительно через промежуточное образование альдимина, что было подтверждено экспериментально . Кроме того, в продуктах каталитического гидрирования всегда содержится небольшое количество 1,2-диаминоциклогексана, образующегося при одновременном восстановлении обоих нитрильных групп в адиподинитриле - . Из приведенных в таблице продуктов восстановления адиподинитрила только первичные амины—Б-аминокапронитрил и гексаметилендиамин имеют практическое значение. [c.24]

Каталитическое восстановление. Как уже отмечалось, первой стадией восстановления адиподинитрила является образование е-аминокапронитрила. Впервые возможность получения е-амино-капронитрила с выходом близким к количественному показана в работе , в которой гидрирование осуществлено в среде бутилового спирта при 75—80 °С и 0,5—0,7 кгс/см в присутствии скелетного никелевого катализатора. Возможность селективного гидрирования адиподинитрила до е-аминокапронитрила на скелетном никелевом катализаторе подробно рассмотрена в более поздней литерату-pgB7, во, 77, 78 в большинстве работ гидрирование проводилось в-жидкой фазе в избытке аммиака. Для достижения достаточно высоких выходов е-аминокапронитрила процесс необходимо вести при давлении не выше 20 кгс/см и при возможно низкой температуре при 120—140 °С и 130—180 кгс/см выход е-аминокапронитрила не-превышает 50%. Повышению выхода благоприятствует также малое количество катализатора в реакционном объеме . [c.27]

В указанных оптимальных условиях восстановление протекает очень медленно, и поэтому заслуживают внимания сообщения о применении других, более эффективных катализаторов для получения е-аминокапронитрила. Так, при использовании катализаторов , полученных пропиткой шпинели MgO-AljOg нитратами металлов Vni группы выход е-аминокапронитрила достигает 82,3% при пропитке солями железа и 96,8% при пропитке солями палладия. [c.27]

Для повышения выхода е-аминокапронитрила при каталитическом восстановлении адиподинитрила рекомендуется понизить активность никелевого катализатора различными добавками , например солями меди, титана и других металлов. Особо высокую селективность показал никель-боридный катализатор, на котором образуется до 50—60% s-аминокапронитрилаи лишь 2—5% гексаметилендиамина. Высокая активность этого катализатора объясняется адсорбционным вытеснением адиподинитрила е-аминокапронитрилом, накапливающимся в реакционной смеси. В то же время е-аминокапронитрил не вытесняется с катализатора гексаметилендиамином. [c.27]

Например, в 1—3 н. растворе NaOH при плотности тока 0,20 А/см основным продуктом восстановления является гексаметилендиамин, а при 0,025 А/см —е-аминокапронитрил. [c.31]

Восстановление адиподинитрила до е-аминокапронитрила осуществляют на скелетном никелевом катализаторе - гидриде титана , металлах VIII группы, нанесенных на силикагель или пемзу - . Процесс проводят при 30—200 °С и давлении 70—350 кгс/см . Выход е-аминокапронитрила достигает 92—93%. Зависимость выхода е-аминокапронитрила от условий восстановления адиподинитрила приведена в табл. 32 (см. также стр. 27). [c.173]

Таблица 40. Зависимость температуры 10>исталлизации бинарных систем гексаметилендиамин—е-аминокапронитрил й гексаметилендиамин—1,2-диаминоциклогексаи от их состава

Справочник химика 21

Химия и химическая технология