Скорость газа

Объемная скорость газа в условиях контакта рассчитывается по формуле [c.159]

Рассчитать объемную скорость газа в контактном аппарате, если объем катализатора в нем 15 м , а расход газа 9000 м ч. [c.138]

Рис. 48. Влияние линейной скорости газа и размера частиц на концентрацию катализатора крекинга.

При движении по транспортной трубе скорость движения частиц твердого материала отстает от скорости движения газа. Разность между скоростью газа и скоростью частиц называется скоростью скольжения, а отношение скорости газа к скорости частиц — коэффициентом скольжения. Обычно коэффициент скольжения меняется в пределах от 1,3 до 3. [c.82]

При нормальном ходе процесса температура реакции должна быть равной примерно 25°. Скорость сульфохлорирования зависит от силы источника света. Последняя в лабораторных условиях может быть взята весьма большой, если только принять меры, чтобы при большой объемной скорости газа не происходило сильного вспенивания реакционной жидкости, нарушающего протекание процесса. Вспенивание наступает из-за большой скорости подачи газа. При большой интенсивности облучения и проведении реакции в кварцевой трубке превращение может быть закончено за 30—60 мин. [c.402]

Важным свойством кипя- щего слоя является ого плотность или концентрация. Поскольку с увеличением линейной скорости газа кипящей слой расширяется и пористость его 51 возрастает, то соответственно уменьшается масса твердых частиц, приходящихся на единицу объема слоя. Эту величину и принято называть концентрацией твердого материала в кипящем слое. Размерность ее такая же, как плотности кг/м . [c.75]

Равномерность распределения газа в псевдоожиженном слое зависит от конструкции газораспределительной решетки, от гранулометрического состава псевдоожижаемого материала и от линейной скорости газа. [c.74]

Задача 3.2. Определить ПДВ фтороводорода (в граммах в секунду), обеспечивающий концентрацию его в приземном слое атмосферы в районе суперфосфатного завода не выию ПДК 0,05 мг/м , при высоте дымовой трубы 100 м и ее диаметре 0,7 м. Объем газового выброса равен 0,6 м /с. Коэфф1щиент рассеивания в воздухе равен 160, а коэффициент седиментации— 1. Средн я скорость газа па выходе пз трубы — 0,4 м/с. Температура выходящего газа 40 "С, а атмосферы — 23°С. [c.36]

На основании опытных данных линейная скорость газа принимается ш = = 0,6 м/сек. [c.79]

Рис. 45. Барботаж мере увеличепия линейной скорости газа

Диаметр и количество циклонов подбираются по условной скорости газа в свободном сечении циклона [c.55]

На рис. 47 приведена кривая потери напора в неподвижном и псевдоожиженном слое. В интервале от нуля до некоторого значения скорости потеря напора непрерывно возрастает с повышением линейной скорости газа (участок кривой левее точки В), а слой остается неподвижным. В точке В слой переходит в псевдоожиженное [c.71]

Концентрация твердого материала в кипящем слое зависит от линейной скорости газа, его плотности, гранулометрического плотности частиц. [c.75]

И здесь углеводород подают через нагретые до определенной температуры пары азотной кислоты. Смесь паров поступает в реакционную трубку, которая также помешена в легкоплавкую солевую баню из эвтектической смеси нитрита натрия и нитрата калия, нагретую до 420°. Этан подают таким образом, чтобы при установившейся температуре не обнаруживалась двуокись азота в отходящих газах. Для этого сначала повышают скорость пропускания газа до тех пор, пока в отходя- щих газах не будет обнаружено в заметных количествах двуокиси азота. Затем скорость газа снижают до заметного появления паров коричневого цвета. [c.288]

Закоксованный катализатор транспортируется воздухом в среднюю часть кипящего слоя регенератора 2, а под газораспределительную решетку 5 регенератора подается остальное количество воздуха линейные скорости газов в свободном сечении регенератора достигают 1—1,2 м сек. [c.287]

Увеличение превращения за ступень Увеличение содержания инертов Увеличение температуры Увеличение концентрации Со Увеличение содержания СО Увеличение скорости газа [c.104]

Назвать аппарат, цель его исп льзования (рис. 3.2). Стрелками указать движение газа и пыли. Какие законы физики лежат в основе принципа действия этого аппарата Как изменяется скорость газа при входе в аппарат из патрубка [c.41]

При дегидрировании / -бутилена в дивинил объемная скорость газа равна 800 ч . Рассчитать объем катализатора, если известно, что в течение суток через реактор пропущено 38 400 н-бутилена (ири и. у.). [c.262]

M. Э. A Э p о B, H. H, Умник, Измерение скорости газа в реальном зернистом слое, ЖПХ, № 10, 1009 (1950).] [c.301]

II. 9. Распределение скоростей газа в реальном зернистом слое [c.71]

Поскольку, как указывалось выше, элементы зернистого слоя могут укладываться в локальные ансамбли с различной плотностью упаковки, такое распределение должно привести к соответствующим флуктуациям в скорости газа, с колебаниями в обе [c.73]

Экспериментальное определение скоростей газа (жидкости) в зернистом слое. [c.74]

Таким образом, в зависимости от плотности и структуры упаковки зерен в пограничном слое скорость газа у стенки трубы может быть как выше (для частичек с шероховатой поверхностью), так и равна (для шариков с гладкой поверхностью) средней скорости по сечению трубы. [c.75]

Перед началом реакции солевая баня, заполненная эвтетикой из нитрита натрия и нитрата калия, подогревают до 4,20°. Углеводород пропускают через нагретую до 108° и поддерживаемую на постоянном уровне 65%-ную азотную кислоту со скоростью 150 л1час (скорость газа измеряется реометром). При это.м углеводород увлекает с собой столько паров азотной кислоты, что образуется смесь, содержащая углеводород и азотную кислоту в молярном соотношении 2 1. [c.279]

Концентрация твердого материала в кипящем слое уменьшается с увеличепием линейной скорости газа, однако барботаж все большей доли газа через слой в виде пузырей задерживает это снюкение концентрации, особенно для крупных порошков (рис. 48). С увеличением размера частиц и их плотности концентрация твердого материала в кипящем слое возрастает. С увеличением плотности псевдо-ожижающего газа концентрация твердого материала в кипящем слое уменьшается. Для алюмосиликатпых катализаторов концентрация твердого материала в кипящем слое обычно лежит в пределах 300— 600 кз/м [c.75]

Сопротивление конвекционного нучка зависит от скоросиг га зов, температуры л компоновки пучка. Сопротивление газоходои зависит почти исключителыю от линейной скорости газа. Скорость газа в газоходе рекомендуется принимать до 5—6 м/сек, а для печей бол ьшой производительности — ие выше 10 м/сек. [c.134]

В промышленных условиях термическое хлорирование пентана проводят следующим образом на 15—20 частей пентана берут 1 часть хлора и смесь пропускают через трубчатую печь при температуре около 200° с продолжительностью пребывания в печи примерно 2,5 сек. Незначительное время превращения обусловливается исключительно высокой скоростью газа,, при которой достигается хорошая гомогенизация смеси. На практике струю хлора вдувают в поток пентана со скоростью 90 тыс. м час. Дальнейшая переработка производится нерегопкой, что в данном случае (при жидких продуктах реакции) осуществляется сравнительно просто. Непрореагировавший пентап возвращается в процесс. [c.115]

Газ, подлежащий очистке, пропускают через сероочистные башни со скоростью примерно 5—6 см1сек. При этой незначительной скорости газа гидравлические сопротивления очень невелики, что дает возможность использовать мелкозернистую сероочистную массу. [c.81]

В задачах по производству сиптетического аммиака чате всего рг сс"нтыпастся уменьшение объема газовой смссч за счет реакции образования аммиака, производи-тсльность катализатора, е1о объем и объемная скорость газа, [c.148]

Задача 9.4. Вычислить удельную производитсльлость катализатора (в килограМ)Чах ыа кубический метр в час), объемную скорость газа (в часах в минус первой степени), объем газа (в кубических метрах), проходяндего за [c.150]

Результаты работы Комстока и Доджа были подтверждены Ропером [16] в его работе с использованием дискового колонного абсорбера. Фурнес и Беллингер [14] показали, что общий коэффициент абсорбции почти не зависит от скорости газа и возрастает с увеличением скорости потока жидкости. Отсюда ясно, что определяющим является сопротивление массопереносу в жидкой фазе. [c.131]

Поскольку при сгорании топлива в камере развивается высокая температура (1500—1800 °С), а материалы камеры, лопаток газовой турбины и реактивного сопла не выдерживают столь высоких температур, горячие газы разбавляют вторичным воздухом непосредственно после зоны горения топлива. При смешении газового потока с вторич — ным воздухом температура смеси снижается до 850 — 900 °С. В зоне горения топлива необходимо создавать условия для обеспечения стабильности процесса горения без срывов пламени. Скорость распространения фроггта г[ламени составляет около 40 м/с. Для снижения скорости газо воздушного потока до величин менее скорости распространения фронта пламени в камерах сгорания устанавливают различ — ные завихрители, стабилизаторы, обтекатели, экраны и т.д. Эти устройства, кроме того, повышают турбулентность движения горючей смеси и тем самым ув 1личивают скорость ее сгорания. [c.102]

Клапанные и балластные тарелки получают за последнее врс мя все более широкое распространение, особенно для работы в условиях значительно меняющихся скоростей газа и постепенно вы-есняют старые конструкции контактных устройств. Принцип дег ствия клапанных тарелок состоит в том, что свободно лежащий на/ отверстием в тарелке клапан различной формы автоматически pei улирует величину площади зазора между клапаном и плоскостью тарелки в зависимости от газопаровой нагрузки и тем самым по/держинает постоянной (в пределах высоты подъема клапана) скс рость газа и, следовательно, гидравлическое сопротивление та— реу ки в целом. Высота подъема клапана ограничивается высотой ограничителя (кронштейна, ножки). [c.177]

Балластные тарелки отличаются по устройству от клапанных тем, что в них между легким клапаном и ограничителем установлен боу ее тяжелый, чем клапан, балласт. Клапан начинает приподниматься при небольших скоростях газа или пара. С дальнейшим увеличением скорости газа клапан упирается в балласт и затем поднимается вместе с ним. В результате балластная тарелка, по сравнению с чисто клапанной, значительно раныие вступает в работу, имеет более широкий рабочий диапазон и во всем диапазоне более высокую (ria 15 —20 %) эффективность разделения и ниже (на 10 -15 %) гидравлическое сопротивление. [c.177]

Более прогрессивны и эффективны, по сравнению с колпач — ко1Ъ1ми, комбинированные колпачково — рслапанные тарелки. Так, S-образная тарелка с клапаном работает следующим образом при ни ких скоростях газ (пар) барботирует преимущественно через прорези S —образных элементов и при достижении некоторой [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология