Кальциевый цемент

Промышленная газоносность месторождения приурочена к оксфордским отложениям верхней юры (пласт П) и к породам коры выветривания палеозойского фундамента. Продуктивный пласт П залегает на глубине 1830— 1890 м и сложен песчаниками с глинистым карбонатно-кальциевым цементом. Размер залежи 5 X 7,5 км. [c.90]

Результаты определения огнеупорности позволяют говорить о замечательном свойстве В А как связки способности при введении во все исследованные огнеупорные заполнители (кроме динасового) весьма незначительно (всего на 20—50°) понижать их огнеупорность. В этом отношении бариево-алюминатная связка имеет несомненное преимущество перед связками на основе обычных кальциевых цементов, вызывающих значительное понижение огнеупорности заполнителя. Несколько большее (на 120° С) снижение огнеупорности в случае динасового запол- [c.250]

Исходя из свойств аэросила можно полагать, что аэросил будет существенно менять процесс структурообразования дисперсий цемента, несмотря на малое его количество. Некоторое влияние на кинетику связывания извести, морфологию и дисперсность образующихся гидратов, особенно гидросиликатов, аэросил оказывает благодаря изменению уровня пересыщений по отношению к кремниевым и кальциевым ионам вследствие растворения и адсорбционных явлений. [c.181]

Растворы, обработанные известью, имели определенные преимущества над ранее применявшимися композициями. Сохранять их свойства в процессе разбуривания значительных интервалов, сложенных глинистыми сланцами, было дешевле кроме того, на такие растворы меньше влияли обычные загрязняющие вещества соль, ангидрит и цемент. Эти преимущества объясняли превращением натриевых глин в кальциевые под действием гидроксида кальция (извести). С увеличением глубин бурения, особенно в тех случаях, когда требовалось применять тяжелый буровой раствор, стали сталкиваться с серьезными трудностями. Буровой раствор в нижней части скважины становился чрезмерно густым при прекращении циркуляции, а после продолжительного нагрева происходило его фактическое отверждение. Исследования показали, что отверждение происходило в результате реакции извести с кремнистыми состав- [c.63]

Анализируя особенности применения жидкого стекла для жаростойких и огнеупорных бетонов, можно отметить следующее. С позиций формирования огнеупорных свойств бетонов, и прежде всего огнеупорности, огневой усадки и др., содержание жидкого стекла в бетоне должно быть сведено к минимуму. Однако это может быть сделано лишь при высоком уровне вяжущих свойств жидкого стекла, обеспечивающем (при его небольшом содержании в составе бетона) требуемый уровень прочностных свойств. Повышение Вяжущих свойств жидкого стекла возможно за счет его модифицирования, а также за счет правильного и обоснованного выбора Твердеющей композиции жидкое стекло — отвердитель — активный заполнитель. Последний прием в огнеупорной промышленности частично используется, когда жидкое стекло применяют в качестве компонента цементов — смесей тонкомолотых наполните- Чей, жидкого стекла и некоторых отвердителей, например силикат- о-кальциевых. Тем не менее, исходя из представленных в гл. 2 Данных, прием целенаправленного отверждения жидкого стекла технологии жаростойких бетонов требует дальнейшего развития. [c.205]

Основа бетонов — портландцемент, который является многокомпонентным материалом из кальциевых силикатов и алюминатов и незначительного количества гипса (до 1-3 %). С точки зрения его коррозионной стойкости важно, что большинство соединений являются щелочными (табл. 8.3). Таким образом, около 70 % цемента состоит из извести, входящей в различные соединения. [c.189]

Клинкерные минералы портландского и глиноземистого цемента по своей химической природе являются кальциевыми солями очень слабых кислот кремневой, алюминиевой и железной, сильно гидролизующихся в воде. [c.206]

ВЖК и нерастворимые мыла (кальциевые, цинковые и алюминиевые) можно вводить и в строительные растворы, и бетоны для повышения их водонепроницаемости. Они значительно понижают капиллярный подсос влаги, повышают водонепроницаемость строительных изделий и детален. Гидрофил1.ные группы (—СООН и — OONa) этих веществ, взаимодействуя с карбонатами или окислами кальция или магния, которые содержатся в строительных материалах, образуют на их поверхности тонкие слои нерастворимых в воде кальциевых или магниевых мыл, обладающих гидрофобными свойствами. Эти мыла препятствуют проникновению влаги к частицам строительного материала. Большим недостатком, однако, является при этом замедление схватывания цементов и значительное снижение прочности бетона, [c.157]

Ba0-2 a0-3Si02 (Ai = 445,76 состав, ВаО 34,40 СаО 25,16 Si02 40,44 Ва 30,82 Са 17,98 Si 18,90 О 32,30). Предположительно гексагональная сингония. Одноосные, отрицательные кристаллы с хорошей призматической спайностью По= 1,681 (D), Пй= 1,668(0) бесцветный. Гпл = 1320°С, плавится с разложением на a- S и жидкость. Получается кристаллизацией из расплава. Возможная фаза кальциево-бариевых силикатных цементов. [c.231]

При затворении цемента водой в количествах, обычно принятых в технологии бетона, образуется ЗСаО AI2O3 6Н2О. Это соединение является наиболее устойчивым из всех гидроалюминатов кальция. Остальные образующиеся гидроалюминаты кальция постепенно переходят в шестиводный трехкальциевый алюминат. Поэтому общепринятым является следующее уравнение реакции гидратации трех-кальциевого гидроалюмината [c.183]

Присутствующие в технических лигносульфонатах моносахариды, сорбируясь на зародышах новообразующихся кристаллов, оказывают отрицательное действие на процесс твердения. Предполагается, что возникающие в щелочной среде сахарат-но-кальциевые комплексы внедряются в структуру твердеющего цемента. Поэтому такие мероприятия, как ультрафильтрация, будут способствовать повышению качества лигносуль-фонатного пластификатора. [c.320]

Покрытие на цементной основе представляет собой пассивный слой, изолирующий внутреннюю поверхность оборудования от воздействия протекающей воды. Следует иметь в виду, что такой слой водопроницаем и на поверхности раздела цемент—сталь могут протекать различные химические реакции, что отличает цемеЕггное покрытие от битумного или эпоксидного. Проникающая в цементное покрытие вода, особенно мягкая, постепенно растворяет кальциевую основу цемента, хотя это явление почти не оказывает влияния на прочность покрытия в том случае, если обедненный кальцием поверхностный слой постоянно находится во влажном состоянии. Это нужно учитывать при трассировке транспортных систем, т. к. высыхающий, лишенный кальция цемент растрескивается и крошится. Однако даже подобное повреждение покрытия не уменьшает его антикоррозионного значения — гидроксид железа образует с цементом прочное соединение. Не опасны цементным покрытиям и упругие напряжения, возникающие при укладке или подвижке проложенных труб. Повфхность стали в зоне трещины оказывается тфикрыта образующимся при взаимодействии металла и цемента покрывным слоем. Этот эффект известен под названием самолечения . Параметры воздействия воды на бетон приведены в табл. 1.4.61. [c.138]

Природоохранные мероприятия. Основное внимание должно уделяться борьбе с поступлением пыли в атмосферный воздух при карьерном и подземном способах добычи кальциевых руд, а также при транспортировке на значительное расстояние. Особенно важна эффективная очистка пылегазовьгх выбросов цементных заводов, так как в этом случае почва, вода, растения загрязняются не только пылью цемента, но и различными металлами. Поступление арсенатов и арсенитов К. в окружающую среду можно снизить путем эффективной утилизации твердых отходов медеплавильных и свинцовых заводов, соблюдения всех мер предосторожности при использовании их в качестве ядохимикатов. Способ уничтожения арсената К. — захоронение в бетонных бункерах. При проведении профилактических мероприятий следует иметь в виду наличие эндемических очагов с уменьщенным и повышенным содержанием К. в почвах этих районов. [c.450]

Глиноземисто-кальциево-мышьяковистый цемент, изобретенный Стольхане, представляет особый интерес он был описан Робаком . Этот цемент получают обжигом бокситов или глин с окисью мышьяка АзгОз во вращающейся печи в сильно окислительной атмосфере при температуре всего лишь 100—500°С. При этом от глины отщепляется кремнезем. Затем добавляется известь, которая необходима для образования способных к гидратации соединений. Твердение происходит вследствие образования нерастворимого арсената кальция и гидроаЛю- [c.798]

Предположение, что гидраты кремнезема при схватывании цементов в условиях низких-температур в конце концов вступают в реакцию с гадратом окиси кальция , еще не доказано. Эксперименты по получению известковых песчаников показали, что для образования гидросиликатов кальция в приемлемое время необходима повышенная температура. Чирилли" термохимическими методами доказал, что взаимодействие гидрогелей кремнезема с гидратом окиси кальция происходит очень медленно очевидно, цри этом выпадает соединение типа СаО-ЗЮг-НгО, которое разлагается при более высоких температурах, с образованием уДвУ кальциевого силиката и овободного кремнезема . По данным Маффеи , адсорбция гидрата окиси. кальция гелем кремнезема преобладает также при переходе в постепенно образующиеся гидросиликаты кальция. Твердение цементов i низкой степенью ооновности, в которых вместо трехкальциевого силиката присутствуют лишь двукальциевый силикат и четырехкальциевый алюмоферрит (цементы с низким коэффициентом насыщения), происходит только в том случае, когда высокоактивные итальянские пуццоланы способствуют интенсивной адсорбции извести гелями кремнезема, как это было показано Феррари . [c.828]

Сульфитно-дрожжевая бражка СДБ — продукт переработки кальциевых солей лигносульфоновых кислот относится к типу пластифицирующих добавок. Адсорбируясь на поверхности цементных зерен, устраняет слипание между ними, повышает подвижность бетонной смеси, способствует вовлечению в бетонную смесь воздуха. Поставляется в виде жидких и твердых концентратов. Вводится в бетонную смесь в количестве 0,15. .. 0,3 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Позволяеи повышать прочность бетона на 5. .. 10 %, морозостойкость — в 1,5. .. 2 раза, водонепроницаемость — на одну марку, а также трещиностойкость и стойкость к воздействию растворов минеральных солей. Наибольший эффект достигается при введении в бетоны на быстротвердеющих и высокоалюминатных портландцементах. [c.148]

При гидролизе кальциевых соединений, входящих в состав портландского цемента, всегда образуется гидроокись кальция, которая, выделяясь в коллоидной форме, постепенно и частично переходит в кристаллическое состояние в форме шестигракных пластинок или коротких гексагональных призм, обладающик совершенной спайностью. [c.99]

При исследовании трехкальциевого пятиалюмината установлен его состав СаО-2А120з кальциевый двуалюминат САг гидратируется медленно и способствует нормальным срокам схватывания цемента без введения замедлителей при помоле. Его содержание в цементе благоприятно -влияет на нарастание механической прочности, достигающей в отдельных случаях через 28 суток 900/сг/сж. Глиноземистые цементы, имеющие в своем составе преобладающее содержание СА и САг. отличаются значительной тугоплавкостью, благодаря чему они применяются для получения огнеупорных бетонов. [c.354]

Ускорение времени схватывания глиноземистого цемента при наличии сернокислого кальция можно объяснить способностью его быстро реагировать с кальциевыми алюминатами аналогично реакции кальциевых алюминато.в с гипсом в портланд-цементе. В последнем сульфат кальция, как известно, является замедлителем схватывания, что связано с прекращением коагуляции геля гидросиликата кальция. Если портланд-цемент содержит повышенный процент глинозема, то, несмотря на связывание его гипсом, время схватывания будет довольно малое, но уже не за счет коагуляции геля гидросиликата, а за счет осаждения кальциевых алюминатов гипсом. Возможно также, что ускорение времени схватывания глиноземистого цемента происходит и вследствие гидратации Са304 (нерастворимый ангидрит) под влиянием [c.364]

Бесклинкерный цемент, полученный на основе подобных кислых доменных шлаков по методу, предложенному нами для основных шлаков [3], путем совместного помола с ангидритом и доломитом, обожженным при температуре около 900° С, имел пониженную прочность. Это объясняется тем, что окиси кальция в кислых шлаках недостает для образования полезных гидросульфоалюминатов кальция. Добавление же к таким шлакам повышенного количества СаО может привести к нежелательному образованию высокоосновных кальциевых алюминатов, которые при взаимодействии с сульфатом кальция могут образовать вредные гидросульфоалюминаты кальция. Как показали наши исследования, для ускорения процесса гидратации доменных шлаков необходимо создать щелочную среду введением таких добавок, которые не реагировали бы с алюминатами кальция. Наиболее подходящей в этом отношении добавкой оказалась окись магния. В качестве примера можно привести результаты наших исследований влияния окиси магния на глиноземистый цемент, который, как известно, в o hoibhom состоит из кальциевых алюминатов MgO, в отличие от СаО [4], не оказывает никакого влияния на сроки схватывания глиноземистого цемента (табл. 3). Это объясняется отсутствием химического взаимодействия Mg (ОН) 2 с кальциевыми алюминатами. [c.474]

Кроме того полифосфаты натрия применяют в производстве жирового мыла, при машинной стирке, как очищающие и моющие препараты в промышленности и до.машнем обиходе, при флотации и в других процессах переработки различных руд, для смягчения воды в силовых и производственных установках и при обработке городских и промышленных вод с целью предупреждения выпадения осадков и коррозии трубопроводов, в кожевенной и текстильной промышленности (при дублении кож, для предотвращения образования на тканях кальциевых мыл, для промывки вискозного волокна, шедка, шерстя и т. д. и при крашении различных текстильных материалов), в производстве цемента, двуокиси титана и как активные диспергаторы красок, каолина, карбоната кальция и других суспензий, при бурении (с целью уменьшения вязкости буровых суспензий) нефтяных скважин, колодцев и т. д., как катализаторы в процессах алкилирования, полимеризации и др., в фотографии, медицине, в электролитических процессах, при рафинировании нефтепродуктов, в качестве стабилизирующего средства в растворах перекиси водорода, производства синтетических каучука и пластических масс, в качестве режущей жидкости и смазке при переработке металлов и ряда других целей. [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология