Сотовые конструкции заполнители

В зависимости от назначения, рабочей температуры и условий нагружения сотовой конструкции заполнители изготовляют из различных металлических и неметаллических материалов с ячейками различных форм и размеров. Металлические сотовые заполнители готовят из алюминиевой фольги, титановых сплавов и нержавеющих сталей. Для эксплуатации при температурах до 140 °С используют сотовые заполнители из алюминиевых сплавов, для конструкций, эксплуатирую- [c.183]

При испытании на отрыв трехслойных панелей сотовой конструкции применяют образцы-грибки цилиндрической формы со склеиваемой частью диаметром 60 мм. Между двумя грибками вклеивают либо сотовый заполнитель, либо цилиндрические образцы трехслойных панелей с обшивками. Образцы испытывают при скорости движения нагружающего зажима машины 100— 200 мм/мин. В зависимости от характера разрушения (по сотам или по клеевому слою) определяют разрушающее напряжение прй растяжении сотового материала или прочность при отрыве клеевого соединения сот с обшивкой. [c.117]

Возможности и особенности метода. МСК используют преимущественно для контроля изделий из неметаллических материалов (в том числе обладающих большим затуханием упругих колебаний и низкими модулями Юнга), обнаружения дефектов соединений в слоистых и сотовых конструкциях из пластиков и металлов. Контроль ведут при одностороннем доступе без смачивания изделий. Предельная глубина залегания выявляемых дефектов в пластиках 30 мм. Минимальная площадь обнаруживаемого дефекта зависит от глубины залегания к и составляет 1. .. 15 см с увеличением к чувствительность падает. На рис. 85 показаны изменения спектра сигнала дефектом соединения мягкого резиноподобного покрытия толщиной 3 мм с жестким алюминиевым каркасом, на рис. 86 - дефектом соединения (диаметр 36 мм) алюминиевой обшивки толщиной 2 мм с сотовым заполнителем. [c.272]

Сотовые конструкции обычно представляют собой листы, между которыми приклеен легкий заполнитель. Они имеют ряд преимуществ по сравнению со сплошными панелями, например меньшую массу, пониженные тепло- и звукопроводность и большую прочность при действии изгибающих нагрузок. [c.36]

При проверке сотовых конструкций с обшивками из полимерных композиционных материалов и сотами из полиамидной бумаги выявляются дефекты соединения сотового заполнителя с той обшивкой, со стороны которой выполняется контроль, а также дефекты соединения между противоположной обшивкой и заполнителем. Для выявления дефекта необходимо провести контроль сотовой конструкции с обеих сторон и сопоставить результаты контроля. [c.82]

Сотовые заполнители обеспечивают нео бходимую жесткость металлических панелей при изгибающих нагрузках и устойчивость при сжатии. Применение сот дает экономию в весе, которая в некоторых деталях достигает 15—20%. Срок службы этих конструкций при усталостных нагрузках значительно больше, чем у обычных конструкций сотовые конструкции благодаря [c.278]

Рис. 119. Панель сотовой конструкции /—обшивка 2—сотовый заполнитель 5—клеевой слой, соединяющий заполнитель с обшивкой.

В сотовых конструкциях применяются также клеевые соединения смежных отсеков заполнителя и соединения заполнителя с вкладышами, окантовками и другими деталями. [c.281]

Современные синтетические клеи склеивают все материалы— металлы, пластические массы, каучуки, резины, древесину, керамику, графит, а также эти материалы друг с другом. Клеевые соединения обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с традиционными способами механического крепления. Сварные швы, отверстия под заклепки и болты снижают прочность соединяемых материалов, так как в зоне этих швов сосредоточиваются напряжения, ослабляющие конструкцию. Клеевые соединения, как правило, гораздо лучше выдерживают усталостные нагрузки. Если в клепаной или сварной конструкции появляется усталостная трещина, она очень быстро приводит к разрушению изделия. В клеевых соединениях развитие таких трещин существенно замедляется. Кроме того, клеи совершенно незаменимы при изготовлении трехслойных (преимущественно сотовых) конструкций, состоящих из тонких обшивок и легкого заполнителя, обладающих малой массой и высокой прочностью и приобретающих все большее значение в машиностроении и в строительстве. Наконец, при использовании клеев уменьшается масса и значительно упрощается технология изготовления металлических конструкций. [c.7]

Широкое применение имеют вспенивающиеся клеи при изготовлении сотовых конструкций. Они используются для склеивания сотового заполнителя с замыкающими элементами каркаса по периметру агрегата сотовой конструкции (рис. 1.32), для соединения отдельных блоков сотового заполнителя между собой (рис. 1.33), местного усиления сотового заполнителя при установке крепежных элементов для передачи сосредоточенных нагрузок (рис. 1.34) и для соединения других деталей i[108]. [c.92]

В трехслойных панелях тонкая обшивка, укрепляемая легким заполнителем, при действии изгибающих нагрузок не теряет устойчивости вплоть до появления пластических деформаций, [7, 24]. Применение сот дает экономию, позволяет сократить массу изделия в некоторых случаях на 15—20%. Срок службы сотовых конструкций при усталостных нагрузках значительно больше срока службы обычных конструкций производство сотовых конструкций проще и экономичнее, особенно массовое производство. [c.209]

Трехслойные панели сотовой конструкции испытывают на образцах-грибках цилиндрической формы со склеиваемой частью диаметром 60 мм. Между двумя грибками вклеивают сотовый заполнитель или цилиндрические образцы трехслойных панелей с обшивками. Образцы испытывают при скорости движения нагружающего зажима 100—200 мм/мин. [c.242]

Сотовые конструкции. Трехслойные клееные конструкции с сотовым заполнителем широко используются в авиационной технике. Конструкции с сотовым заполнителем применяются в производстве рулей высоты и направления, закрылков, элеронов, стабилизаторов, панелей фюзеляжа, обтекателей, перегородок и других [c.252]

Основной технологической операцией при изготовлении сотовых конструкций является вклеивание сотового заполнителя между обшивками. Слой клея, расположенный между обшивками и сотовым заполнителем, одновременно выполняет функции соединительного и демпфирующего элемента, а также защищает обшивки от коррозии. Сотовый заполнитель воспринимает напряжения, возникающие при местном изгибе обшивок, и обеспечивает совместную работу несущих слоев как при изгибе, так и при воздействии нормальных и касательных напряжений [322, с. 15]. [c.183]

При эксплуатации сотовых конструкций с заполнителем из алюминиевых сплавов в определенных условиях возможна коррозия фольги. Чтобы избежать коррозии, во-первых, рекомендуется применять фольгу толщиной не менее 0,040 мм, наносить на сотовые заполнители защитные покрытия, тщательно герметизировать панели в углах и на всех наружных клеевых швах, а также заклепки [323]. [c.184]

При выборе клеев для сотовых конструкций с заполнителем из алюминиевых сплавов следует учитывать температуру отверждения клея. Желательно, чтобы клей отверждался при температуре не выше 120 °С, так как более высокая температура приводит к снижению прочности большинства алюминиевых сплавов в результате межкристаллитной коррозии. Этому требованию удовлетворяет клей ВК-41, который отверждается при 120°С. [c.186]

При склеивании сотовых конструкций эпоксидными клеями наряду с основным высокопрочным клеем, применяемым для соединения обшивки с сотовым заполнителем, используют также вспенивающиеся клеи [327]. Основное назначение вспенивающихся клеев — соединение отдельных блоков сотового заполнителя между собой, а также крепление замыкающих элементов каркаса сотового агрегата к сотовому заполнителю, который трудно подогнать строго по контуру каркаса. Вспенивающиеся клеи используют также для местного усиления сотового заполнителя при установке крепежных элементов для передачи сосредоточенных нагрузок, заполнения зазоров между сотовым заполнителем и обшивкой или каркасом, крепления сотового заполнителя к оснастке и др. Примеры использования вспенивающихся клеев показаны на рис. 4.6. Исходная толщина вспенивающегося клея составляет 1,0— [c.187]

Изготовление сотовых конструкций с обшивками из неметаллических материалов (стеклопластиков, композиционных и др.) целесообразно проводить в одну стадию. Этот процесс, называемый мокрым склеиванием , включает соединение обшивки из препрега с неотвержденным неметаллическим сотовым заполнителем и последующую термообработку. Особенно эффективен этот способ для материалов, пропитанных связующими на основе ненасыщенных полиэфиров. Применение данного способа не только позволяет получить соединения с прочностью при растяжении, равной 2 МПа, но значительно упрощает технологический процесс и повышает его экономичность [329]. [c.188]

Основными способами изготовления сотовых конструкций являются вакуумный, прессовый и автоклавный. Наиболее широкое применение получил вакуумный способ, однако его целесообразно применять только в случае склеивания конструкций с перфорированным сотовым заполнителем. [c.188]

Наиболее прогрессивным способом изготовления сотовых конструкций является автоклавный. В камере автоклава обеспечивается высокое давление (до 1,2 МПа), автоматическое регулирование скорости нагрева и поддерживается необходимая температура. В агрегатах, склеенных данным способом, внутри ячеек сотового заполнителя сохраняется атмосферное давление, образуется сплошной и равномерный по толщине [c.189]

При проектировании соединений сотовой конструкции необходимо учитывать, что в зависимости от конструктивно-технологических параметров сотового заполнителя и его положения относительно направления действия нагрузок соединение может иметь различные прочностные показатели [322, с. 179]. Это объясняется тем, что сотовый заполнитель представляет собой [c.213]

Рис. 1. Трехслойные конструкци с пенопластовым (а) и сотовым (б) заполнителями.

Клей ВК-13 является одним из самых термостойких фенолокаучуковых клеев [1, с. 90]. Его получают на основе фенолоформальдегидной смолы Резол-300 и бутадиен-нитрильного карбоксилсодержащего каучука с наполнителем — асбестом. Клей готовят на месте потребления из двух компонентов. Срок хранения готового к применению клея — 24 ч. Клей отверждается при 200 °С и давлении 0,6—0,8 МПа в течение 2 ч. Клей можно применять как в жидком виде, так и в виде неармированной пленки. Его используют как для закрытых соединений, так и для сотовых конструкций с неметаллическим заполнителем. Данные о прочности [c.58]

Данные о прочности при сдвиге клеевых соединений на клее МЭ-1 в зависимости от соотношения эпоксидной смолы и поливинилбутираля приведены на рис. 1.46. Клей применяется главным образом при изготовлении сотового заполнителя из алюминиевой фольги для трехслойных сотовых конструкций. [c.145]

Сочетание легкого заполнителя с металлической обшивкой позволяет использовать обшивочные материалы малых толщин. В качестве материала для сердцевины в сотовых конструкциях ш.ироко используются соты из тонкого металла. Наиболь-щее применение нашли ооты из алюминиевой фольги для изделий, работающих при высоких температурах, рекомендуются стальные соты. [c.279]

К числу эпоксидных клеев, пригодных для склеивания сотового заполнителя, относятся отверждающиеся при нормальной температуре клеи Аральдит 101 и Аральдит 103 . Кроме того, за рубежом нашли применение для оклеивания металлических сотовых конструкций клеи Ридакс 775 и Ридакс 120. Клей Р.и-дакс 775 (на основе фенольной смолы и поливинилформаля) используется в виде клеевой ленты со стекловолокном в качестве наполнителя . При креплении болтами усиливающих уголков к панели можно обеспечить местное усиление путем заполнения сот эпоксидным клеем. [c.282]

Клеевые соединения металлов применяются в авиационных сотовых конструкциях ряда зарубежных самолетов. Примером может служить скоростной тяжелый бомбардировщик В-58 Хаслер фирмы Конвэр (США) часть его поверхности представляют сотовые панели из алюминиевого сплава, склеенного с сотами из термостойкой пластмассы. Клееную сотовую конструкцию имеет металлическое крыло истребителя Тридан П . Части металлического крыла (менее нагруженные) имеют трехслойную конструкцию с сотовым заполнителем на клее Метлбонд 402. Центральная часть крыла самолета Бреге 1001 Тан представляет собой трехслойную конструкцию с сотовым заполнителем, изготовленную из листов алюминиево-магниевого сплава. [c.287]

При контроле соединения обшивки с заполнителем в сотовых панелях большую роль играют параметры заполнителя. Рост размера сотовой ячейки приводит к увеличению разброса показаний прибора -над центром и над ребром ячейки Это явление наиболее сильно проявляется при контроле изделий с тонкими (0,2—0,3 мм для дуралюмина) обшивками. Например, для сотовой конструкции с дуралюминовой обшивкой 0,25 мм, шестигранными сотовыми ячейками со стороной 6 мм и высотой заполнителя 30—40 мм уровень сигнала на участках с хорошим склеиванием изменяется в 18— 20 раз. Контроль такого изделия может оказаться затруднительным, так как сигнал при положении датчика над центром ячейки соизмерим с сигналом над дефектом соединения. [c.468]

Описаны также отечественные пленочные клеи на основе модифицированных эпоксидных олигомеров марок ПКЭ, ВК-17 и др. [95]. В виде пленки выпускается используемый для изготовления сотового заполнителя из алюминиевой фольги для трехслойных сотовых конструкций эпоксиполивинилбутиральный клей МЭ-1 [99]. [c.85]

В сотовых конструкциях кроме соединений сотового заполнителя с обшивкой имеются также клеевые соединения собственно сот, выполняемые в процессе получения заполнителя. Эти соединения не так нагружены, как соединения сот с обшивкой, главным образом благодаря сравнительно большой площади склеивания. С помощью клеев соединяются также смежные отсеки заполнителя и заполнитель с вкладышами, окантовками и другими деталями. Рекомендуемые схемы заделки панелей сотовой конструкции, в которых предусмотрено соединение законцовочных элементов панели с заполнением с по- [c.210]

В самолетах Фантом и других (США), в конструкции которых щироко используются сотовые конструкции, применяется неперфо-рированный заполнитель. Для герметизации с внутренней и внешней стороны используют эпоксидные пасты. [c.253]

Процесс изготовления отсеков сотовой конструкции состоит из следующих основных операций предварительная сборка и подгонка деталей очистка, обезжиривание и прикатка пленки установка и фиксация в приспособлении нижней обшивки лонжерона, нервюр, сотового заполнителя, законцовочного стрингера и вкладышей установка и фиксация верхней обшивки на собранный каркас установка самонарезных винтов крепления угольников к лонжерону герметизация приспособления и создание необходимого вакуума склеивание отсека в обогреваемой камере под избыточным атмосферным давлением выгрузка приспособления из камеры, охлаждение и распрессовка, сверление и зенкование отверстий в местах соединений обшивки с лонжероном, нервюрами и законцовочным стрингером. Предварительную и окончательную сборку отсеков ведут в специальных приспособлениях, состоящих из ложемента, каркаса, прижима, резинового жгута и покрывала. [c.253]

Сотовые конструкции представляют собой две листовые обшивки, между которыми помещают сотовый заполнитель, придающий конструкции устойчивость при нагружении. Особенно широкое применение находят сотовые конструкции в са-молето- и вертолетостроении [306, с. 5], что объясняется их существенными преимуществами перед обычными клееными и клепаными конструкциями. Так, например, использование сотовых конструкций при изготовлении лопастей несущего винта вертолетов, наряду с усовершенствованием конструкции, позволило продлить срок их службы от 200 до 2000 ч [321]. [c.183]

Металлические сотовые заполнители могут быть с дренажными отверстиями и без них. Дренажные отверстия располагают на несклеиваемых гранях заполнителя, при этом на гранях, имеющих высоту 10 мм и более, число отверстий должно быть не менее двух. Диаметр отверстия не должен превышать 0,5 мм. Основное назначение дренажных отверстий — выравнивание давления между полостями сотовых ячеек и окружающей средой, а также удаление газообразных продуктов, выделяющихся из клея при его отверждении. Недостатком перфорированного сотового заполнителя является негер-метичность конструкции, что приводит к образованию внутри ячеек конденсата и проникновению влаги в полость сотовой ячейки. Это, естественно, сказывается на долговечности клееной конструкции. Поэтому желательно применять в сотовых конструкциях неперфорированный сотовый заполнитель. Однако это возможно только при использовании клеев, при отверждении которых не выделяются газообразные продукты (например, эпоксидных). [c.184]

При изготовлении сотовых конструкций наиболее широкое применение находят клеи на основе модифицированных фенолоформальдегидных и эпоксидных олигомеров. Для сотовых конструкций, эксплуатирующихся при повышенных температурах (до 500 °С), используют полиимидные и полибензимида-зольные клеи. Применение модифицированных фенолоформальдегидных клеев, например фенолокаучуковых, возможно только для конструкций с перфорированным сотовым заполнителем, так как при их отверждении выделяются газообразные продукты. Кроме того, эти клеи требуют применения жидкого подслоя и не образуют в процессе отверждения галтелей вокруг стенок ячеек. Так как прочность соединений сотового заполнителя с обшивкой определяется глубиной погружения ячеек в клей, для обеспечения высокой прочности соединений при использовании фенолокаучуковых клеев требуется [c.185]

Сотовый заполнитель рекомендуется располагать так, чтобы наибольщие действующие нагрузки совпадали с направлениями клеевых полос. Соединительные щвы в сотовых заполнителях могут располагаться в любом направлении относительно лент фольги. Следует учитывать, что сотовый заполнитель не воспринимает изгибающих напряжений и сил, возникающих в середине поверхности, так как он обладает малой жесткостью по сравнению с внещними слоями. Поэтому сосредоточенные нагрузки, прикладываемые к отдельным участкам сотовых конструкций, передают через профили, специальные вкладыщи № другие элементы, вклеиваемые между общивками в сотовый заполнитель [322, с. 203]. [c.214]

После старения при 204 и 260 °С в течение 10 000 ч клеевые соединения сотовой конструкции со стеклопластиковым (полиимид-ньга) заполнителем сохраняют 65—68% исходной прочности. После старения при 204 и 232°С разрушение клеевых соединений происходит по клею, а после старения при 260 °С — по сотовому заполнителю. После старения при 148 °С в течение 5000 ч снижения прочности клеевых соединений не наблюдается. Данные по изменению прочности клеевых соединений сотовой конструкции в процессе старения приведены на рис. III. 18 и III. 19. Интересно, что после старения в течение 10000 ч при 232 °С прочность клеевых [c.89]

Пенополиимиды с открытыми порами используют в авиации в качестве заполнителей в элементах сотовых конструкций, а также как тепло- и звукоизоляционный материал [385]. Их негорючесть и незначительное дымообразование в процессе пиролиза являются их большим преимуществом по сравнению с обычными пенопластами. Светопроницаемость через 120 с пиролиза пенопо-лиимида с открытыми порами при плотности 0,2 г/см в дымогарной камере составляет более 97% [383]. Высокие диэлектрические характеристики пенопластов с открытыми порами обеспечили их применение в радарной технике в качестве высокочастотных изоляционных материалов. Применение негорючих, тепло- и звукоизоляционных материалов в строительстве ограничено специальными областями. [c.747]

Описаны вспенивающиеся пленочные клеи марок ВКВ-1 и ВКВ-2 на основе модифицированных эпоксидных смол. Отверждение проводится при 175 5°С в теченне 2 ч под давлением 0,5 кгс/см . Назначение клеев — склеивание сотовых конструкций, крепление сотового заполнителя к оснастке и каркасу, склеивание сотоблоков между собой и др. [248]. [c.161]

Эпоксидный клей Хидакс 1197 (фирма iba ) выпускается в виде пленки с подложкой из стеклоткани. Его применяют для ск.теивяния металлов, в частности сотовых конструкций. Пленка выпускается в рулонах шириной 30 см с полиэтиленовой прокладкой. Жизнеспособность клея — 3 мес. Склеивание производится при 145—155 °С в течение 30 мин прн давлении 0,7—7,0 кгс/см . Прочность при отрыве клеевых соединений обшивки с сотовым заполнителем при 20 °С составляет 33,8, а при 250 Х — 16,2 кгс/см-. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология