Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Заполнители

    Осадки используют в сельском хозяйстве как удобрение, средство для рекультивации почв, а также как корм для скота в строительстве дорог как заполнители и связующие материалы в химической промышленности для получения технических жиров, смазок, продуктов хозяйственно-бытового назначения и витаминов. Если утилизация осадков невозможна или нецелесообразна, их захоранивают или сжигают. В результате сжигания получают минеральные соединения, которые подлежат захоронению, и газы, которые требуется очищать перед выбросом в атмосферу. [c.121]


    Метод определения механической прочности сдавливанием в цилиндре можио успешно применять как для оперативного контроля производства гранулированных катализаторов, так и в исследовательских целях. Этот метод широко используют для испытания крупнозернистых пористых материалов, в частности, для определения механической прочности пористых заполнителей для легких бетонов  [c.62]

    J ия и. М., 4022, 1959, Югославия, Легкие заполнители для бетона. [c.186]

    Методы испытания пористых заполнителей легкобетонных смесей и легких бетонов на пористых заполнителях. Труды НИИЖБ, М., Стройиздат. 1967. [c.186]

    Наплавка порошкообразных смесей осуществляется постоянным или переменным током при помощи угольных или графитовых электродов. Перед наплавлением смесь насыпают на поверхность детали слоем 3—5 мм. На цилиндрическую поверхность наносят ее в виде пасты, приготовленной на водном растворе жидкого стекла. Порошкообразные смеси используются также в качестве заполнителей трубчатых электродов и как обмазка стержневых электродов. [c.89]

    Печь имеет шесть температурных зон I и II — сушки III и IV — нагрева V — прокалки VI — охлаждения. Зоны I и II выполняются из армированного бетона марки 200, зоны III—V — из жароупорного бетона на портландцементе с золой и с базальтовым заполнителем. Внутри зоны футерованы шамотом-легковесом толщиной 232 мм. [c.205]

    Режим твердой среды в реакторе печи включает в себя создание и поддержание определенного количества катализатора, инертного заполнителя, пыли и других веществ, своевременную замену отравленных катализаторов, обеспечение их заданной температуры п т. д. [c.119]

    Для выполнения последней задачи применяют ограждения загрязненных зон — чаше плавучие (боковые), иногда подводные. Плавучие ограждения делаются из надувных рукавов, пластмассовых труб с легким заполнителем, резино-тканевых барьеров ( юбок ), удерживаемых поплавками нз легких материалов, а иногда снизу балластом или якорями (рис. 32). [c.104]

    Основная масса портланд-цемента используется для изготовления бетона и изделий из него. Бетоном называется искусственный камень, получаемый при затвердевании затворенной водой смеси цемента, песка и заполнителя. В качестве заполнителей используют  [c.313]

    С начала 30-х годов механизм действия наполнителя на битумные дорожные покрытия изучали многие ученые. Проведенные исследования выявили две принципиально различные точки зрения инженеров дорожников. Одна группа считает, что введение наполнителя является методом повышения качества смеси при более тонком измельчении всей гаммы (по гранулометрическому составу) каменного материала, и он действует как заполнитель пустот между частицами более грубых фракций. В результате увеличения числа точек контакта между частицами повышается прочность дорожного покрытия. [c.210]


    Третий способ перевода битума в рабочее состояние - эмульгирование - не требует нагрева вяжущего до высоких температур на различных стадиях производства и применения эмульсий, а также обладает тем преимуществом, что здесь материал может использоваться с холодным и даже влажным заполнителем асфальтового покрытия. [c.8]

    Рассмотрим более подробно механизм разрушения битумных эмульсий в условиях применения, т.е. при контакте с поверхностью. Главной целью эмульги-рования битума является его перевод в жидко - текучее состояние при температуре окружающей среды (т.е. снижение вязкости). Эмульсия должна быть стабильной при хранении и транспортировке, но при нанесении на минеральный заполнитель или поверхность дорожного покрытия она должна разрушаться с установленной технологией данного вида работ скоростью- . Скорость разрушения в основном регулируется типом и дозировкой эмульгатора в процессе производства эмульсии. Однако на скорость разрушения оказывают влияние и такие факторы, как тип и структура поверхности заполнителя, температура и прочие климатические условия, а также содержание битума в эмульсии, тип и концентрация стабилизатора, тип агента контролируемого распада и т.п. [c.27]

    Заполнители часто классифицируются как щелочные или кислотные. Известняк является примером щелочного заполнителя, из кислотных можно отметить гранит и кварцит. На самом деле картина несколько сложнее., т.к. заполнители редко состоят только из [c.27]

    Многие заполнители могут быть также загрязнены частицами глины, песка и пыли, которые даже в небольших количествах заметно ускоряют распад эмульсии за счет значительного увеличения площади поверхности контакта эмульсии с минералом.Эмульсия содержит ионы эмульгатора как на поверхности дисперсной фазы, так и в объеме водной фазы. Если концентрация ионов эмульгатора высока, то возможно образование мицелл из дифильных молекул ПАВ . В стабильной эмульсии между ионами в растворе и на поверхности капель существует динамическое равновесие (рис. 6). [c.28]

    Поскольку у большинства заполнителей, используемых в дорожном строительстве, преобладающая часть отрицательных зарядов находится на поверхности, катионные битумные эмульсии являются обычно более подходящими для применения, чем анионные. Положительные заряды на каплях катионной эмульсии притягиваются к отрицательным зарядам на поверхности заполнителя, в то время как имеется лишь очень ограниченное количество положительных зарядов, которые могут притянуть к себе отрицательно заряженные битумные капли анионной эмульсии. [c.31]

    Разрушение анионной эмульсии на отрицательно заряженном заполнителе тоже может иметь место, но этот процесс происходит по причине испарения водной фазы или вследствие поглощения водной фазы пористым заполнителем. При удалении воды из дисперсионной среды происходит уменьшение объема системы для битумных капель, что вызывает увеличение давления на капли. По достижении определенного уровня испарившейся воды отталкивающие силы между каплями уже не в состоянии разделять их и начинается коалесценция. В ходе этого процесса некоторая часть [c.31]

    Разрушение катионной эмульсии на кислотном или щелочном заполнителе приводит к усиленному поглощению органических катионов К-ЫНЗ поверхностями. Эти катионы придают олеофильные свойства поверхности, которой они поглощаются, и оказывают водовытесняющее воздействие, способствующее прочному сцеплению осажденного битума с поверхностью заполнителя. Таким образом, катионные эмульгаторы действуют как добавки, повышающие сцепление после разрушения эмульсии. [c.32]

    В таблице 2 обобщены результаты, полученные для катионных и анионных эмульсий с двумя типами заполнителей. [c.32]

Таблица 2. Разрушение битумных эмульсий иа заполнителях различной природы. Таблица 2. Разрушение <a href="/info/62698">битумных эмульсий</a> иа заполнителях различной природы.
    Комбинированные прокладки. Они состоят из металлических и неметаллических материалов, которым металлическая армировка придает жесткость, а более пластичный неметаллический наполнитель обеспечивает герметичность соединений. Широко применяют асбоме-таллические прокладки. Комбинированные прокладки имеют разную конструкцию, например асбсст, армированный проволокой 2 (рис. 36) спиральный витой металл с асбестовым заполнителем тонколистовой металл с прослойками асбеста, резины или паронита и др. Для агрессивных сред применяют комбинированные прокладки с фторопластовым чехлом 3 (рис. 36), они состоят из металлической или паронитовой сердцевины, промежуточного слоя из мягкого материала и тонкой фторопластовой обкладки. [c.58]

    Вяжущими называют материалы, способные переходить в результате фиэико-химических процессов иэ ходкого или тестообрааного состояния в твердое, связывая при этом смешанные с ними куски и частицы инв1> тных заполнителей в одно целое (бетон) иди соединяя кирпич, камни и т.п. [c.76]


    Протектор изготовляют из цветных металлов цинка, алюминия, магпия и их сплавов. Для уменьшения переходного сопротивления и повышения эффективности защиты протектор устанавливают в заполнитель — активатор, приготовленный из смеси сернокислых солей, глины и воды. Преимущества протекторной системы заключаются в простоте, дешевизне, возможности оставлять ее без постоянного обслуживания, ограничиваясь проверками I заменой протектора. Недостатки — некоторая нестабильность защитного тока (обусловлена некоторой пассивацией протектора) и относительно малый срок службы протекторов. [c.285]

    Для огнепреградителей с пламегасящей насадкой п виде гpaнyJн poвaн-ного инертного заполнителя (например, гравия) критический диаметр опреде- ляется по формуле [c.418]

    Каждый блок состоит из металлической рамки и сетки. В качестве заполнителя для изготовления блоков применяется легковесный бетон на основе вспученного перлита или керамзита в смеси с вермикулитом. Блоки из легковесного бетона монтируются па специальные кронштейны, предварительно приваренные к каркасам печей. ]Монолитный бетон с указанными выше заполнителями наносится на конструкции печи в опалубке. Для увеличения прочностных свойств монолитного бетона к обшивке печн предварительно в шахматном порядке привариваются шипы из прутка диаметром 6 мм с шагом 200—250 мм. [c.174]

    Облегченный жаростойкий бетон, состав № 19 по СН 156—79 цемент глиноземистый М400 — 400 заполнитель шамотный мелкий по ГОСТ 20955—75 — 700 заполнитель шамотный крупный (фракция 5—20) по ГОСТ 20955—75 — 700. [c.174]

    Тяжелый жаростойкий бетон цемент высокоглнноземистый — 450 заполнитель муллитовый мелкий по ГОСТ 20955—75 — 850 заполнитель муллитовый крупный (фракция 5—20 мм) по ГОСТ 20955—75— 850. [c.174]

    Наибольшее распространение для очистки газов от пыли в поршневых компрессорах нашли ячейковые фильтры. Ячейка фильтра представляет собой коробку из листовой стали с дном и верхом из металлической сетки, внутри которой находятся различные наполнители. Ячейки фильтра ФяП заполнены листами паропласта толщиной 20—25 мм фильтра ФяУ — упругим стекловолокном, уложенным между двумя металлическими сетками фильтра ФяР — гофрированной металлической сеткой. Пыль удерживается в порах заполнителя и по мере заполнения пылью возрастает гидравлическое сопротивление фильтра. По достижении предельно допустимого значения ячейку заменяют новой. Очистку заполнителя от пыли производят при сухой пыли промывкой в холодной воде, а при липкой — в теплой. [c.262]

    Для получения строительных материалов и изделий, в первую очередь, кирпича и легких пористых заполнителей, пригодно сырье со стабильным качественным составом, к которым относятся отходы углеобогащения и углистые породы. Чаще всего углеот-ходы используются как грунтовый материал для возведения дамб и земляного полотна дорог. Шахтные горелые породы находят применение в строительстве при возведении зданий и сооружений, для отсыпки строительных площадок и в качестве оснований фундаментов. [c.167]

    Проведенными лабораторными исследованиями показана целесообразность переработки полученных из расплавов шлаков на легкие пористые заполнители бетона типа азерит и активную минеральную добавку в высокомарочные цементы. Азерит как искусственный заполнитель выделяется из других заполнителей благодаря технологии его производства и товарным свойствам. Значительная заслуга в разработке, получении и развитии технологии получения азерита — эффективного по рыночным оценкам [c.172]

    Таким образом, в результате изучения возможностей комплексного использования сырья с учетом экологической безопасности технологий установлено, что топочно-барботажный агрегат (ТБА) выгодно отличается от других и позволяет решить задачу по созданию технологии получения расплавов на основе углеотходов и использования шлаков при производстве литого щебня, шлаковой пемзы, легких пористых заполнителей бетонов типа азерит , минеральной ваты и другой товарной продукции. Сплавы метгишов в зависимости от концентрации в них цветных металлов могут быть реализованы для переработки заводом черной или цветной металлургии. [c.174]

    Неионные эмульсии используются в основном в тех случаях, когда требуются исключительно стабильные эмульсии и, в первую очередь, - для холодных смесей, содержащих большое количествомелкозернистого заполнителя. Неионогенные эмульгаторы зачастую не обеспечивают должного сцепления пленки вяжущего с материалом, а потому требуется введение некоторого гидрофобизатора поверхности. До настоящего времени неионные эмульсии находили весьма ограниченное применение в практике дорожного строительства, поэтому в настоящей работе рассматриваться не будут. [c.25]

    Поглощение ионов эмульгатора заполнителем изменяет природу его поверхности с переходом от гидрофильной к липофильной, в результате чего высвобождаемый в процессе разрушения эмульсии битум может легко прилипать к поверхности заполнителя. Элементы дисперсной фазы с разрушенным адсорбционно-сольватным слоем начинают слипаться друг с другом. Этот процесс называется флокуляцией (рис. 8). Очень часто при этом имеется большая центральная капля, окруженная маленькими капельками. Такой агломерат называют флокулой. За флокуляцией следует процесс коалесценции, т,е. слияние капель с образованием капель большего размера (рис. 9). Коалесценция проходит в ходе разрушения эмульсии на поверхности и зависит от типа и природы заполнителя. Итогом этого процесса является выделение битума в виде сплошной, недискретной фазы. [c.30]


Смотреть страницы где упоминается термин Заполнители: [c.50]    [c.186]    [c.340]    [c.44]    [c.40]    [c.198]    [c.293]    [c.25]    [c.44]    [c.191]    [c.52]    [c.60]    [c.290]    [c.9]    [c.251]    [c.263]    [c.28]    [c.30]   
Промышленные полимерные композиционные материалы (1980) -- [ c.194 , c.198 , c.439 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Влияние заполнителей на прочность полимеров

Влияние искусственных пористых заполнителей на свойства легких бетонов

Влияние соединений серы, содержащихся в заполнителе, на арматуру

Жароупорный бетон на жидком стекле с шамотным заполнителем

Заполнители бетона

Заполнители для легких бетонов

Заполнители сотовые

Использование гальваношламов в производстве гипсов, дорожно-строительных материалов, заполнителей легких бетонов, теплоизоляционных смесей

Испытание образцов панелей с сотовым заполнителем на сжатие вдоль обшивок

Контроль пенопластов и трехслойных панелей с пенопластовым заполнителем

Масляные заполнители

Насадочные поверхности с заполнителем из сферических

Новые перспективные методы производства керамзитовых заполнителей

Определение кремневой Определение реакционной кислоты, алюминия, же- способности заполнителей леза, кальция и магния 102 со щелочами

Пластмассы заполнители

Пористые заполнители

Сдвиговые деформации в заполнителе трехслойных конструкций

Силиконовые заполнители

Солевые заполнители

Сотовые конструкции заполнители

Способ обработки сотовых заполнителей

Структурные особенности легких бетонов на искусственных пористых заполнителях

Температурный коэффициент линейного расширения пористых заполнителей

Характеристика искусственных пористых заполнителей, выпускаемых промышленностью СССР

Характеристика пористых заполнителей

Шлак как заполнитель бетона

Электрическое сопротивление и природа Заполнителя

Эмпирические формулы для приближенного вычисления температурного коэффициента линейного расширения пористых заполнителей



© 2025 chem21.info Реклама на сайте