Отделение контроль производства

Алюминий определяют прн исследованиях разнообразных природных и промышленных объектов, при контроле производства, при анализе почв и т. д. Задача аналитиков усложняется тем, что в связи с требованиями по повышению качества продукции приходится определять все меньшее и меньшее содержание алюминия в чистых металлах и в других материалах и поэтому нужны надежные высокочувствительные методы определения. Для успешного контроля технологического процесса часто возникает необходимость выполнять анализ быстро, при этом очень нужны эффективные методы маскирования мешаюш,их элементов или быстрые методы их отделения. [c.5]

Ниже приведены развернутая схема контроля производства в отделении очистки рассола и примерные показатели. [c.90]

Электрометрические методы анализа коксохимических продуктов, представленные в данной книге, относятся к контролю производства основных цехов — отделений конденсации и улавливания химических продуктов коксования, переработки каменноугольной смолы, нафталина, переработки легких и тяжелых пиридиновых оснований, фенолятов и фенольных продуктов и других цехов химического блока. В книге помещены также некоторые методы анализа новых продуктов — реактивов, получаемых на базе коксохимического пиридина и хинолина. [c.3]

Важное значение в контроле производства бензольного отделения имеет хроматографический метод определения бензола в поглотительном масле, разработанный в институте. Метод основан на хроматографическом разделении газовой фазы, находящейся в равновесии с анализируемым раствором в замкнутой системе. Продолжительность анализа 2-3 мин. Рассчитанные значения коэффициента вариации для различных концентраций бензола в масле не превышают 2,5 %. [c.60]

Контроль производства отделения конденсации газа < 1 [c.71]

Контроль производства отделения конденсации газа и точки для установки контрольно-измерительных приборов [c.71]

Контроль производства отделения конденсации газа имеет своей целью обеспечить полное отсасывание газа из коксовых печей и поддержание постоянного нормального давления в газосборниках, а также максимальное охлаждение газа в первичных газовых холодильниках с целью уменьшения его объема перед газодувками и наиболее полного выделения смолы. [c.71]

Правила технической эксплуатации сульфатного отделения и контроль производства. Контрольно-измерительные приборы [c.127]

Технический контроль производства в сульфатном отделении сводится к наблюдению за следующими показателями . - а) содержанием аммиака в газе до и после сатуратора [c.130]

Контроль производства бензольного отделения [c.194]

Система автоматического контроля качественных показателей процесса пиролиза [34]. Отделение пиролиза производства олефинов включает шесть пиролизных печей, использующих в качестве сырья бензин, и две печи, использующих этан. Система контроля выполняет автоматическую подготовку пробы (газов пиролиза), хроматографический анализ газовой фазы на выходе каждой печи и в общем коллекторе, автоматический ввод информации от хроматографа в УВМ, обработку информации и печать результатов анализов на телетайпе, а также расчет выхода товарного продукта на поданное сырье для каждой печи и всего отделения в целом. В системе используются три хроматографа РХ-1. Один хроматограф подключен к выходам этановых печей, а два других — к выходам бензиновых печей и, к общему коллектору. Для сокращения продолжительности анализа в хроматографах, подключенных к бензиновым печам, применяется программирование расхода газа-носителя. Поскольку в этом случае сложно выполнить количественный расчет хроматограмм по высотам пиков, то для этих хроматографов в качестве расчетного параметра компонента принята площадь его пика. Хроматографы, определяющие состав газовой фазы продуктов на этановых печах, дают информацию [c.185]

Отделение контроля включает группы технического контроля поступающего на завод оборудования, запасных частей и материалов, технического контроля за производством монтажных работ и капи- [c.20]

В анализе минерального сырья и контроля производства, где названные элементы содержатся в количествах, значительно больше допустимых, потребуется тщательное отделение определяемого элемента, что связано с большими затратами времени и средств, поэтому вряд ли в этих случаях будет рационально его использование. [c.119]

При автоматических методах контроля измерения производятся непрерывно. Приборы автоматического контроля не только указывают, но и регистрируют показания, а также подают соответствующий импульс для сигнализации об отклонении от заданного значения измеряемого параметра. При этом регистрация показаний может производиться на значительном расстоянии от места замера — дистанционно. Это позволяет при установке приборов возле рабочих мест сосредоточить регистрацию всех основных показателей в одной точке — на контрольном пункте. Таким образом, становится возможным одновременный контроль работы обслуживающим персоналом — на каждом участке цеха или отделения и начальником смены — всего цеха или отделения непосредственно из контрольного пункта. Поэтому автоматический контроль производства серной кислоты все более широко применяется и вытесняет другие методы контроля. При этом широко используются косвенные методы измерений. Напри.мер, концентрация кислоты, вытекающей из барботажного концентратора, зависит от ее температуры, методы измерения которой хорошо разработаны, в связи с чем предпочитают автоматически измерять температуру, а не концентрацию кислоты. Однако для многих показателей пока отсутствуют надежные автоматические методы измерения, поэтому периодические, в частности химические, методы контроля еще распространены в сернокислотной промышленности. [c.391]

Контроль производства в отделении очистки рассола. ... 159 [c.4]

В отделении абсорбции контроль производства осуществляют лаборатория и аппаратчик. При этом контроль, проводимый аппаратчиком, в основном служит для оперативного регулирования процесса. [c.186]

В предыдущих главах был описан контроль производства, осуществляемый в производственных отделениях содового завода применительно к особенностям каждого отделения. [c.348]

В табл. 3 приведены нормы контроля производства в отделении абсорбции. [c.98]

Контроль производства в отделении абсорбции [c.99]

Контроль производства в отделении карбонизации [c.137]

Описание технологического процесса изготовления деталей трубопроводов дано в главе ХП. Этот процесс состоит из следующих основных производственных операций подготовительных — подбор труб и металла, разметка и резка заготовок и т. п. заключительных — контроль качества готовой продукции, маркировка, сортировка, защита от коррозии и т. п. Эти операции выполняются последовательно в отделениях основного производства хранения и подготовки металла и труб обработки металла и труб контроля, хранения и отгрузки готовой продукции. Детали, для которых технологическим процессом предусмотрена горячая обработка, после резки отправляют в кузницу. Качество выполнения работ в отделениях, а также качество исходных материалов для производства деталей проверяет технический контролер. На больших заводах контроль осуществляется отделом технического контроля. [c.206]

В табл. 19 приведена развернутая схема контроля производства, принятая в отделении очистки рассола. [c.113]

В чем должен состоять контроль производства по башенному отделению [c.444]

Контроль производства в сортировочных и дробильных отделениях, на углеобогатительных фабриках и складах топлива заключается в периодических технических анализах рядового и грохоченого угля, мытого угля (концентрата), полупродуктов и отходов углеобогатительных фабрик. [c.73]

Основными недостатками вакуум-гребковых сушилок являются большая длительность сушки, достигающая 30 ч, и их значительная металлоемкость. Сушка ПВС в токе горячего азота или другого инертного газа позволяет сократить время пребывания полимера в сушилке до 2—10 мин. Влажный ПВС эжектируется током газа-теплоносит ля, нагретого до 160—170°С, и направляется в трубу-сушилку или сушилку вихревого типа, выполненную в виде улитки . За время пребывания в сушилке ПВС нагревается до температуры не выше 100 С, сухой полимер отделяется от газа в циклонах и поступает на расфасовку. Газообразный теплоноситель очищается от пыли ПВС в абсорбере, орошаемом спиртом, и газодувкой через подогреватель снова подается в сушилку. Пары спирта, бензина и уксуснокислого эфира, образующегося в процессе алкоголиза, конденсируются в холодильниках или абсорбере и смесь растворителей направляется в отделение регенерации. Аналитический контроль производства ПВС описан в [64]. [c.102]

Как правило, особенно при контроле производства, задача анализа сводится к отделению целевого продукта от других компонентов смеси и его количественному определению. Элюи- [c.259]

В книге приведены методы анализов, относящиеся к контролю производства основных цехов коксохимического завода, т. е. методы анализов по углекоксовому блоку, отделениям конденсации и улавливания химических продуктов коксования, переработки каменноугольной смолы, нафталина, методы контроля качества пиридиновых оснований, высокоплавкого пека. В книге приведены наиболее простые, быстроисполнимые, точные и подходящие для массовых определений в условиях заводских лабораторий методы анализа. [c.2]

Коваленко П. И., Багдасаров К- Н,, Бызова Р. П., Электролитическое отделение висмута от малых количеств свинца и кобальта, кадмия и цинка и полярографическое определение микропримесей, сб. Физико-химические методы анализа и контроля производства . Изд. РГУ, Ростов/Дон, 1961, стр. 33—41. [c.91]

Весовые методы. Данные методы основаны на осаждении ванадия в виде труднорастворимых соединений метаванадата аммония NH4VO3 — белого цвета, метаванадата ртути HgVOs — желтого цвета, комплексного соединения с купфероном — красного цвета, комплексного соединения с оксихинолином — желтого цвета и др. Все эти соединения после прокаливания (900—950°) образуют пяти-окись ванадия оранжево-красного цвета. Ванадий можно осаждать в виде свинцовой соли РЬз(У04)2, которая после прокаливания переходит в PbgVaO,. Однако все эти методы требуют отделения ванадия от ряда других элементов, мешающих осаждению. Поэтому применение весовых методов определения ванадия в условиях контроля производства практически используют редко. [c.339]

Для обеспечения указанных норм технологического режйма в отделении очистки рассола проводят непрерывный контроль производства. В табл. 11 приведена развернутая схема контроля производства, принятая в отделении очистки рассола. [c.112]

После Великой Октябрьской социалистической революции А. А. Фукс работает над организацией спиртовой промышленности. Одновременно он проводит научно-исследовательскую работу, направленную на разработку важных вопросов технологии спирта. Так, им были предложены решения таких важных для спиртовой промышленности вопросов, как переработка толстопленчатого зерна, рационализация процессов разваривания и работы дрожжевых отделений, хранение сырья и отходов, использование новых видов сырья, организация технохимическо-го и микробиологического контроля производства. [c.6]