Печное отделение

На рис. 49 представлена упрощенная схема современного производства серной кислоты на базе колчедана по системе двойного контактирования и двойной абсорбции (ДК—ДА). Причем, на схеме изображены лишь основные аппараты по газовому тракту, без печного отделения, без холодильников, насосов, сборников кислоты и коммуникаций к ним. В каждой из башен системы циркулирует кислота, производится питание кислотой и выдача ее по схеме, изображенной на рис. 50. Кратность циркуляции составляет в среднем 30, т. е. лишь тридцатая часть кислоты подается в виде питающей и выводится из цикла. [c.133]

Технологическая схема печного отделения изображена на рис. 4.29. В результате использования теплоты реакции в змеевиках 4 и в котле-утилизаторе 5 получают до 1,5 т товарного пара при сжигании 1 т стандартного колчедана (содержащего 45 % в пересчете на сухой колчедан). Температура газа после котла составляет 400—450 °С. При нормальной работе печи и очистных установок запыленность газа примерно составляет (в г/м ) после печи —300, котла —200, циклонов —20, четырехпольного электрофильтра — 0,05. [c.249]

Для массового производства характерен технологический принцип расчленения. Он преобладает, например, в основной химической промышленности. Так, в сернокислотном производстве фазы соответствуют отделениям (дробильное, печное, отделение очистки, башенное, контактное). При более широкой специализации предприятия часто применяется принцип предметного расчленения. Например, на заводах ио изготовлению пластмасс и пластмассовых изделий выделяются цехи по производству эпоксидных смол, триацетата целлюлозы, этилцеллюлозы, игрушек, полиэтиленовых труб и др. При сочетании этих принципов часть цехов или других структурных подразделений выделяется по технологическому, а другая — по предметному признаку, как например на заводах резинотехнических изделий (подготовительный цех. рукавный, транспортерных лент, формовой техники, игрушек и др.). [c.46]

Печи с теплообменниками башенного цеха Печи с теплообменниками печного отделения Опытно-промышленная печь [c.46]

Назначение транспортной трубы — транспортирование гипса из печи за пределы здания печного отделения и герметизация печи при разгрузке его. В транспортной трубе происходит также некоторое охлаждение гипса, и поэтому при разгрузке и транспортировании меньше выделяется газов. [c.79]

Рис. 4.29. Типовая схема печного отделения

Сюда, например, относятся компрессорные станции воздуха, содовое производство (кроме печных отделений), добыча и холодная обработка минералов, руд, асбеста, углекислотные и хлораторные установки, градирни. [c.45]

В качестве примера однополочного аппарата КС на рис. 73 представлена схема форконтактного аппарата [42], работающего в сернокислотном цехе на 10—13 объемн. % ЗОз- Газ окисляется в аппарате на 65—70% при температуре от 560 (на свежезагруженном катализаторе) до 590° С (на катализаторе, отработавшем 1—2 года). Понижение активности катализатора вследствие его отравления при длительной эксплуатации показано на рис. 74. В результате установки форконтактного аппарата и соответствующего увеличения мощности печного отделения производительность всей системы повысилась на 25%. Затраты на изготовление и установку аппарата КС окупились за 8 месяцев. [c.151]

Сырье после отстаивания в отстойниках сырьевого хозяйства поступает в расходные баки печного отделения. Здесь его нагревают до 80—ЮО С и подают в топки печи 6. Распыленное форсунками, оно сжигается в топках при недостаточном доступе воздуха. Образовавшаяся в пламени сажа вместе с газообразными продуктами направляется по борову в холодильник 8, где саже-газовая смесь охлаждается за счет испарения впрыскиваемой в нее воды. Из холодильника саже-газовая смесь дымососом 9 подается в электрофильтр 10, в котором происходит отделение сажи от газов. [c.91]

В промышленных контактных аппаратах газ, поступающий из печного отделения и содержащий 7—11% ЗОа, нагревают до температуры зажигания катализатора (673—713 К), а затем проводят каталитическое окисление ЗОа до ЗОд при оптимальных температуре, скорости и степени превращения в адиабатических условиях. Угол наклона прямой линии К1 (см. рис. 6.8) адиабатического окисления и температуру газовой смеси после контактирования на выходе из зоны (слоя) катализатора можно рассчитать по формуле [c.212]

Анализ газа на оксид серы (II), поступающего из печного отделения [c.331]

Производство фосфора (печное отделение) [c.171]

Выброс загрязненного воздуха через фонари следует осуществлять только в цехах со значительными выделениями тепла [более 46 Вт/(м -ч) (40 ккал/м -ч)]. В химической и нефтехимической промышленности такими цехами могут быть печные отделения карбидных заводов, насосные и компрессорные, перекачивающие нефть и газ, и другие горячие цехи. В цехах, в которых нет выделений тепла, не следует предусматривать выброс загрязненного воздуха через фонари. Фонари, для того чтобы они устойчиво работали на вытяжку, должны быть расположены в зоне аэродинамической тени. При отсутствии в цехе выделения [c.157]

Очистка газов в сернокислотном производстве в печном отделении от огарковой пыли [c.282]

Газ, образующийся в печах активации в результате взаимодействия водяного пара с углеродом, проходит через систему гидравлический затвор 20)—скруббер 21)—вертикальный холодильник 22) и поступает в аппаратное отделение с помощью газодувки 23) через пенный газоочиститель 24). Чфез гидрозатвор газ подается в газгольдер (25), откуда газы активации направляются на сжигание в печное отделение. [c.531]

Показано, что наиболее эффективной схемой, позволяющей максимально полно раскрыть резервы замкнутой технологии, является схема с двумя независимыми контурами (рис.1). В такой схеме обеспечивается полная независимость процессов, протекающих в печном отделении - с одной стороны и в контактном [c.7]

Показано, что оптимальным режимам работы печного отделения (минимальный объем печного газа при заданном температурном режиме работы печи) соответствует преобладание диоксида серы в рецикле. Это связано с тем, что 8О2 имеет значительно большую (в 1.5 раза) теплоемкость нежели О2 (и тем более N2). В то же время для эффективного функционирования БВ и КА необходимо чтобы рецикл состоял предпочтительно из О2. Таким образом, оптимальное функционирование предлагаемой СКС достигается, когда контур печного отделения содержит подавляющее количество 8О2, а в контуре КА-БВ-БО преобладает О2. Результаты расчета одного из таких режимов для системы с [c.10]

Также на нижнем уровне решается задача управления рециркуляционным контуром печного отделения. Управление в этом контуре сводится к стабилизации температуры сернистого газа на выходе печи. В качестве управляющих воздействий при этом могут использоваться коэффициент рециркуляции сернистого газа либо температура газа рецикла. [c.22]

Рис. 10.18. Разрез печного отделения

После разработки в 1981 году более экономичного и экологически чистого электротермического метода и исследований процесса электровозгонки фосфора, в 1926 году в Черноречье и Ленинграде были пущены два цеха по производству желтого фосфора и его переработки в красный, сначала на костном, а затем на фосфатном сырье. В1936 году в Кировске был введен в строй первый опытный фосфорный завод, в состав которого входили печное отделение с электропечами мощностью 2,0 кВт, отделение фосфорной кислоты и отделение двойного суперфосфата непрерывного действия. На основе полученных результатов в 1938—40 гг. были созданы первые промышленные фосфорные цехи по производству фосфора, фосфорной кислоты и фосфорных минеральных удобрений. [c.247]

Рис. 5.1. Структурная схема и материальные потоки печного отделения

Общий вид уравнений стационарного режима печного отделения [c.79]

Из печного отделения на переработку поступает газ массой 2800 кг/ч с уассовой долей окспда серы (IV) [c.142]

Пример 5. Составить материальный баланс сушильной башни контактного узла и абсорберов при производстве серной кислоты контактным способом по схеме, приведенной на рис. 22. Содержание ЗОг в сухом газе перед входом его в сушильную башнк равно 7,0%, влагосодержание 20 г на 1 кг газа. В печном отделении сжигают 1 г/час 42-процентного колчедана содержание серы в огарке 2%. Количество кислоты, идущей на [c.333]

Так, если мощность печного отделения (ведущего) в приведенном на рис. 1Х.4 профиле производственной мощности сернокислотного производства принять за едипицу, то мощность дробильного отделения составит 1,18, отделения очистки газа от пыли—0,88 холодильно-промывного—1,26 и т, д. [c.162]

Так, например, расход воздуха на входе в турбокомпрессор-ное отделение в зависимости от условий работы системы может колебаться в пределах от 70 до 115% от своего номинального значения. Изменения качества сырья и неравномерность его подачи в камеру сгорания приводят к возникновению неопределенности в расходе серы на входе в печное отделение. В свою очередь, этот факт совместно с колебаниями в режиме работы самой печи сжигания серы вызывает неопределенность концентрации диоксида серы на входе в контактно-абсорбционное отделение в пределах 1—1,5%. В реакционной смеси, подаваемой на слои контактной массы, неизбежно содержатся примеси веществ, отравляющих катализатор и снижающих его активность. Состав этих примесей и их количество постоянно меняются в процессе функционирования системы. В силу этих причин активность катализатора также не может быть представлена детерминированной величиной и должна рассматриваться в качестве неопределенного параметра. В ходе эксплуатации системы на теплопередающей поверхности аппаратов образуется слой загрязнений, что приводит к необходимости учета неопределенности по коэффициентам теп.попере-дачп. Дополнительную неопределенность в значении коэффициентов теплопередачи вносит неточность его расчета по соответствующим уравнениям математической модели (см. табл. 6.1). [c.273]

Пример. Печное отделение сернокислотного завода состоит пз 8 печей ВХ-З, каждая из которых имеет производительность 35 т колчедана в сутки (pvI . 3). Па обжиг поступает колчедан с содержа-нисм 43% серы (в расчете на сухой). Выходящий из печп огарок содержит 2% серы. Определить часовое количество огарка, удаляемого из печпого отделения. [c.45]

Пример. Из печного отделения поступает на переработку 2800 кг/ч газа, содержащего 22,2 вес. % SOj и 1,9 вес. % SO3. Считая, что в первой продукционной башне перерабатывается 35% SO , определить количество нитрозы с плотностью 1,724 п/л1 (содержащей 6% HNO3), которое необходимо подать на орошение башни, и количество образовавшегося в ней моногидрата. Азотооборот принять 900 кг HNO3 на 1 m моногидрата. [c.127]

Куски (около 100 мм) карбида кальция поступают в дробилку 1, измельчаются (размер частиц до 10—12 мм) и элеватором 2 подаются в бункер 3. Отсюда питателем 4 карбид кальция направля1от в трубную мельницу 6 на измельчение. В эту же мельницу из бункера 5 поступают плавиковый шпат и возвратный цианамид кальция, предварительно измельченный до кусков необходимого размера (не больше 50 мм). Добавка шпата и возвратного цианамида к основному сырью улучшает и ускоряет процесс азотирования. Размолотую (размер частиц менее 75 мкм) и хорошо перемешанную шихту шнеком 7 и элеватором 8 подают в бункер 9. Шнеком 10 шихту направляют в печное отделение и засыпают в специальные стальные цилиндры 11, которые загрул<ают в цианамидные печи 12, ще производят азотирование. [c.13]

Печное отделение для коксования пека с устройствами для загрузки пека в печи, комплектом коксовых машин (коксовыталкиватель, двересъемная машина, тушильный вагон с электровозом), газоподводяшей и газоотводяшей арматурой, устройствами для переключения газовых потоков и их регулирования, устройствами для охлаждения (тушения) пекового кокса мокрым или сухим способом. [c.8]

Пример. Рассчитать норму выработки сернокисло ной установки контактной системы. Промяводительность установки определяется производительностью печного отделения, поэтому норма выработки всей ус1аноцкн может быть определена исходя нз производительности печного отделения. [c.162]

Порядок определения планового фонда заработной платы рабочих показан на примере старщих аппаратчиков печного отделения цеха серной кислоты (табл. 15,5.). По положению, ставка стариюго аппаратчика печного отделения определяетея по VI разряду тарифной сетки с учетом вредных условий труда, однако оплата труда повременная. [c.276]

Часовая тарифная ставка VI разряда 86,3 коп. По штатным нормативам для обслуживания печного отделения по четырехбригадному графику с учетом замены во время отпуска, болезни, выполнения государственных обязанностей требуется 9 человек списочного состава. Каждый рабочий при 4-бригадном графике сменности в непрерывном производстве должен отработать 250 дн. Отсюда затраты времени всеми рабочими по плану составят 250 х х9-8 = 18 ООО чел-ч, где 250 — количество рабочих дней в году 8 — длительность рабочей смены 9 — списочное количество рабо-чих-аппаратчиков. [c.277]

Литейные и плавильные цехп металлов печные отделения газогенераторных станций кузницы депо мотовозные и паровозные цехи горячей прокатки металлов мотороиспытательные станции помещения двигателей внутреннего сгорания цехи термической обработки металла главные корпуса электростанций распределительные устройства с выключателями и аппаратурой, содержащими масла 60 кг и менее в единице оборудования высоковольтные лаборатории котельные и т. п. [c.325]

Необходимо автоматическое регулирование постоянства концснтраци SO2 н гаяе, выходящем из печного отделения, а также стабилизация тем пературы. [c.50]

Христодуло А. П. Управление рециркуляционной схемой печного отделения сернокислотного производства//Материалы 51-й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. - Уфа УГПТУ, 2000. С.87. [c.24]

На рис. 455 показана схема производства цианамида кальция Карбид кальция с размерами кусков до 100 мм вначале дробят, затем измельчают в трубчатой мельнице до тонкости, при которой 98,5% материала проходит через сито с 900 отв/смР-. В трубчатую мельницу подают также плавиковый шпат и около 15% цианамида кальция. Введение в шихту возвратного цианамида кальция позволяет предотвратить или уменьшить спекание шихты и снизить температуру процесса, так как СаСНг является катализатором реакции азотирования. Измельченную шихту подают через бункер к загрузочным цилиндрам, служащим для непосредственной загрузки шихты в цианамидные печи и расположенным в печном отделении. [c.465]

Следует отметить, что УРСК отличаются от установок классического производства контактной серной кислоты главным образом методом получения сернистого ангидрвда и, следовательно, аппаратурным оформлением печного отделения остальные стадии в технологической схеме являются типовыми. Кроме того, рассматривая совокупность технологических операций и основных аппаратов сернокислотного производства как химико-технологическую систему (ХТС),в плане поставленной задачи мозкно выделить печное отделение в качестве самостоятельной подсистемы, которая, воздействуя на последующие переделы всего производства, не испытывает при атом обратных связей со стороны последних. [c.78]

Таким образом, задачу создания статической модели процесса термического расщепления ОСК мозкно свести к математическому описанию процессов в печном отделении. При расчете штериального баланса необходимо учесть, что в промывном отделении из газового потока выделяются серный ангидрид и вода. [c.78]