Клапан детандеров впускные

Резкие стуки в клапанах детандера — следствие заедания штоков клапанов в сальниках — устраняют, регулируя затяжку сальника. Следят за температурой трущихся частей детандера. Один раз в смену и при каждом пуске детандера проверяют работу предохранительного клапана цилиндра путем принудительного его открытия (продувки), о чем делают запись в эксплуатационном журнале. Следят за исправностью ременной передачи и плотностью всех соединений. При необходимости регулируют производительность детандера в соответствии с температурным режимом воздухоразделительного аппарата. Для этого впускным клапаном изменяют зазор между толкателем и штоком впускного клапана. При минимальном зазоре производительность детандера — максимальная. Следят за температурой входа воздуха в детандер и на выходе из детандера, поддерживая их в пределах, указанных в инструкции по эксплуатации. [c.154]

Изменение температуры на выходе из детандера при постоянной температуре воздуха на входе свидетельствует о неплотности посадки клапанов детандера. Для проверки плотности посадки впускного клапана останавливают детандер, закрывают веитиль на выходе воздуха из детандера, снимают предохранительную мембрану на потоке воздуха после детандера. Устанавливают поршень в заднюю мертвую точку и проверяют открытие выпускного клапана. Кратковременно приоткрывают вентиль входа воздуха в детандер. При этом, если впускной. клапан неисправен, из мембранного [c.154]

Впускной клапан детандера (рис. 90) выполнен разрезным с зазором между клапаном и толкателем, составляющим примерно 0,3 мм. Такая конструкция уменьшает возможность перекоса при посадке клапана на седло, а также силы инерции клапана вследствие значительного снижения его веса. Четкость посадки клапана на седло регулируется стальной пружиной. [c.137]

В качестве примера конструкции горизонтального детандера на рис. 128 показан детандер ДВД-6. Чугунная станина 11 имеет цилиндрический прилив 12, в котором размещены направляющие 6 (отлитые заодно со станиной). К станине на шпильках укреплен стальной цилиндр 3 в цилиндре перемещается чугунный поршень 4. Последний скреплен с цилиндрическим ползуном 7, который с помощью шаровой головки 8 соединен с шатуном 9. Движение поршня 4 передается через ползун и шатун коленчатому валу 10, расположенному в коренных подшипниках станины детандера. Впускной клапан (на рисунке не показан) и выпускной клапан 2 расположены в головке цилиндра. Смазка подается от лубрикатора в теплую часть цилиндра через глазок 5. [c.342]

Впускной клапан является ответственной деталью детандера, так как от четкости его действия в значительной мере зависят нормальная работа детандера, его холодопроизводительность и к. п. д. Конструкции впускных клапанов детандеров показаны [c.346]

Рис. 137. Впускной клапан детандера ДВД-13.

Впускной клапан детандера (см. рис. 6.15, б) шариковый, выпускной — шпиндельный конусный шпиндели клапанов уплотняются кожаными полу-воротничками. Седла сменные. [c.353]

Так же проверяют плотность выпускного клапана, причем впускной клапан должен быть открыт, а выпускной закрыт. Затем проверяют правильность установки моментов открытия и закрытия клапанов детандера. Для этого на торце вала или на маховике детандера устанавливают круг с делениями (лимб), облегчающий правильную установку моментов распределения и регулирование клапанов. [c.366]

Рис. 67. Диаграмма рабочего процесса в детандере впускной клапан 2—выпускной клапан.

На работу детандера оказывает большое влияние также четкая работа его клапанов. Пропуск впускного клапана [c.167]

Клапаны детандеров (впускной и выпускной) изготовляют принудительного действия. При компоновке клапанов стремятся обеспечить быструю и удобную смену клапана или его частей разместить клапан как можно ближе к цилиндру, сокращая этим мертвое пространство самое удачное размещение, когда клапан открывается непосредственно в полость цилиндра. [c.306]

В ранее выпускавшихся детандерах кулаки (впускной и выпускной) размещались непосредственно на коленчатом валу машины (см. фиг. 12, о). Для передачи движения от кулаков к клапанам приходилось применять громоздкие штанги. По кулакам, расположенным на коленчатом валу по обе стороны щек кривошипа, катятся ролики рычагов впуска и выпуска, от которых через штанги движение передается клапанам. Детандеры типов ДВД-2М, ДВД-70/180, ДВД-7, ДВД-12 и ДСД-5, выполненные на общей базе, работают при 180—200 об/мин. [c.215]

На фиг. 12, г изображена схема привода клапанов, разработанная для детандера ДВД-10. От кулачкового валика, расположенного ниже головок цилиндров, осуществляется открытие впускных и выпускных клапанов обеих линий детандера. Впускные клапаны, установленные наклонно, приводятся в движение от кулачков впуска при помощи рычагов и промежуточных толкателей. Выпускные клапаны приводятся посредством тяг, работающих на растяжение. [c.215]

Впускной клапан детандера (рис. 3-8, а) выполнен разрезным, с зазором между клапаном и толкателем, составляющим 0,3 мм Такая конструкция уменьшает возможность перекоса [c.154]

Рис, 3-8. Впускной клапан детандера [c.154]

Точки 5 и 5, соответствующие началу отк рытия выпускного и впускного клапанов детандера, показаны на теоретической индикаторной диаграмме совпадающими с крайними положениями поршня, что в действительности не имеет места. [c.16]

На рис. Х1У-5 изображен центробежный выключатель, предохраняющий детандер от разноса. Его обычно устанавливают либо на щеке коленчатого вала, либо на маховике В случае повышения числа оборотов вала детандера скользящий в направляющей втулке шток под действием центробежной силы преодолевает сопротивление пружины 8 и принимает такое положение, при котором он ударяет по собачке кулисы 2. В результате боек 4 кулисы уже не может касаться толкателя 3. открывающего впускной клапан детандера, и впуск воздуха высокого давления в цилиндр детандера автоматически прекращается. [c.219]

Поворачивая маховик имеющимся рычагом, поставить машину в такое положение, чтобы- выхлопной клапан детандера был закрыт, а впускной — открыт. [c.177]

Рис. 1. Поршневой детандер 1 — поршень г — цилиндр а — впускной клапан 4 — регулятор производительности

Для обеспечения самоцентрирования скалки поршня между прижимным фланцем и буртом поршня должен быть зазор 0,05 мм. При монтаже проверяют совпадение осей бойков механизма распределения. Допускаемые смещения 0,5 мм. Коромысло с толкателями для впуска и выпуска должно свободно, но без качки, поворачиваться на осях. Между толкателем и бойком коромысла при закрытом выпускном клапане устанавливают зазор 0,3—0,5 мм с помощью регулировочных шайб, вставляемых между бойком и коромыслом. Первоначальный зазор на впускном клапане 0,3—0,5 мм. Проверяют зазор между башмаком и направляющими ползуна, который на вертикальных детандерах должен составлять 0,08—0,12 мм, а на крупных горизонтальных 0,2—0,25 мм в зависимости от диаметра ползуна. Осевой зазор между валом и подшипником шатуна не более 0,1—0,2 мм. [c.45]

Перед первым пуском детандера необходимо проверить наличие циркуляционного масла в баке смазочной системы и в плунжерном насосе для смазывания цилиндра или подать давление в пневмонасос, если масло подается на смазывание цилиндра путем передавливания, отжать тормозную колодку, повернуть маховик вручную на полтора-два оборота и убедиться, что движению ничто не препятствует. Чтобы исключить попадание грязи, окалины и сварочного грата в цилиндр, рекомендуется на период обкатки и испытаний перед впускным клапаном во фланцевом разъеме установить фильтр из нескольких слоев металлической сетки. [c.85]

В качестве впускных клапанов поршневых воздушных детандеров наиболее распространены шариковые клапаны., Шарик садится на седло из стали 45, закаленной до HR 40—45. При работе шарик постепенно [c.223]

Диаметр выпускного клапана (рис. 91) существенно больше, чем впускного. Прикрепленные к нему бронзовые направляющие перья обеспечивают точную посадку клапана на седло. Усилие от бойка рычага воспринимается шпинделем клапана. За выпускным клапаном установлена предохранительная мембрана, разрывающаяся при увеличении давления за детандером до 1,2 Мн/м (12 ат), что, в частности, может произойти при случайном одновременном открытии обоих клапанов. [c.138]

На рис. 94 показана конструкция регулятора производительности детандера. При вращении маховичка регулятора ось ролика смещается влево от оси толкателя и зазор 1 между толкателем и впускным клапаном увеличивается, что приводит к более раннему закрытию клапана. В результате уменьшается угол впуска, и производительность снижается. По делениям на валике регулятора определяют положение ролика. Нулевое деление соответствует совпадению осей ролика и толкателя, т. е. наибольшей производительности детандера. [c.140]

Холодопроизводительность детандера во время работы регулируют, изменяя давление впускаемого воздуха или степень наполнения. В современных конструкциях детандеров принят способ регулирования изменением степени наполнения. Для этого детандер снабжается устройством, с помощью которого можно, не останавливая машины, изменять зазор между толкателем и впускным клапаном, что приводит к более раннему или позднему [c.336]

В основе рассмотрения вопроса о сопротивлении клапанов детандеров лежат следующие опытные факты. Линии 1—2 и 4—5 на действительных Индикаторных диаграммах в большинстве случаев мало отличаются от горизонтальных прямых. Потери давления в основном зависят от скорости газа, проходящего через клапан другие факторы, в частности нестационарность процесса во времени, практически не проявляются. Разность давлений при Впуске Арв = Рн — р2 при работе детандера по своей величине приближенно равна сопротивлению впускного клапана при продувке его стационарным потоком газа, если клапан полностью открыт, а параметры и скорость йаза те же, что и в случае работающего детандера. В качестве определяющей [c.219]

В действительности протекание процессов в детандере существенно меняется из-за ряда потерь н.а трение между поршнем и цилиндром и от теплопритоков извне от дросселирования во впускном и выпускном клапанах от регенеративного теплообмена (на некотором участке пути поршня газ отдает тепло стенкам цилиндра, а на другом — получает его от стенок) от смешения потоков с разными температурами при выталкивании и впуске от утечек через неплотности в клаланах и в поршневом уплотнении. [c.91]

Устанавливают зазоры между штоками впускного и выпускного клапанов и бойками толкателей в соответствии с паспортными данными. Снимают предохранительный клапан с цилиндра, мембрану и измеряют линейное вредное пространство. Проверяют равномерность натяжения ремней передачи от электродвигателя к маховику детандера. Пускают электродвигатель и обкатывают детандер вхолостую с увеличенной подачей масла на цилиндры в течении 1—2 ч. При обкатке внимательно следят за давлением в циркуляционной смазочной системе, степенью нагрева трущихся частей, отсутствием стуков и заеданий клапанов. В новых конструкциях поршневых детандеров применяют поршневые кольца из материалов на основе фторопластов, режим приработки которых отличается от обкатки машин, смазываемых маслами, и должен предусматривать многократные пуски на непродолжительное время с остаг.овками для охлаждения узлов трения. [c.85]

Аварийную остановку детандера производят при отключении электроэнергии (детандер идет в разнос) появлении резких стуков в механизме дви.жения разрыве предохранительной мембраны при любой поломке механизма газораспределения обрыве текстропных ремней заедании впускного клапана (клапан не закрывается) падении давления масла в смазочной системе до нуля чрезмерном нагреве генератора-двигателя. [c.155]

Схема установки изображена на фиг. 1. Детандер состоит из поршня, цилиндра и кривошипно-шатунного механизма. Поршневое уплотнение находится при комнатной температуре. Из компрессора газ подается через впускной клапан с механическим приводом в регенератор, а из него — в пространство расширения, образующееся при перемещении поршня. Через регенератор и выхлопной клапан с механическим приводом газ яосле расширения поступает во всасывающую линию компрессора. [c.64]

В поршневых детандерах относительные потери давления, вызванные гидравлическими сопротивлениями в клапанах впуска и выпуска, составляют соответственно 10—15% и 5—8%, что снижает холодопроизводительность машины [1]. При давлении впуска 200 кГ1см из-за сопротивления во впускном клапане газ начинает расширение с давления 180—170 кГ/см степень расширения снижается на 4—5 единиц по сравнению с расчетной. [c.144]

Процесс сжижения гелия. Процесс в аппарате происходит следующим образом (рис. 3-13). Сначала при помощи электро.магнита 19 открывается водяной клапан 18 и тем снижается давление над поршнем, затем откидывается защелка 20, которая освобождает рычаг 21, который под действием пружины 22 приводит в действие шток 23, открывающий впускной клапан. Одновременно при помощи рычага 24 закрывается вьшускпон клапан. Сжатый гелий входит в цилиндр детандера и приводит в движение поршень. Впуск гелия прекращается на расстоянии 7 мм от мертвой точки, при этом кулачок 25 нажимает на ролик рычага 21, поднимает его и тем самым закрывает впускной клапан. Далее происходит адиабатическое расширение газа с отдачей работы водяной струе, протекающей через отверстие 9. Вода используется для охлаждения компрессора. В конце хода происходит включение тока, идущего в электромагнит, при помощи пружины 27 открывается выпускной клапан, защелка 20 откидывается назад и, наконец, закрывается водярой клапан 18. Тогда вода входигг по трубе 17, постепенно заполняет водяной цилиндр, заставляет его опускаться, и охлажденный гелий через трубку 11 уходит в теплообменник аппарата. Круговой цикл закончен. [c.195]

На рис. 3-24 и 3-25 показаны разрезы через цилиндр детандера и части детандера. Детандер сконструирован таким образом, чтобы штанги, передающие движение, работали на растяжение. Так же работаютнарастяжение шпиндели впускных и выпускных клапанов. Сальники шшшде-лей расположены па теплом конце аппарата. [c.198]

Цилиндр 1 детандера крепится на опоре 2, которая через промежуточную плиту 3 связана 1Со средником 4, помещенным на картере. 5. Коленчатый вал 6 с маховиком 7 установлен в картере на двухрядных роликовых подшипниках. Поршень 8 соединен с ползуном 9, который двигается в направляющих, являющихся частью средника. Палец ползуна связан шатуном 10 с коленчатым валом 6. Впускной клапан 11 расположен сбоку головки цилиндра, а выпускной клапан 12 —в крышке цилиндра. Оба клапана приводятся в действие от профилированных кулачков 13 и 14, установленных на коленчатом валу, через штоки-толкатели 15 и 16. Впускной клапан связан с толкателем непосредственно, а выпускной — через коромысло 17. Смазка шатуннокривошипного механизма детандера осуществляется от шестеренчатого насоса 18. Для предохранения от разноса служит клапан автоматического выключения 19, через который проходит воздух высокого давления. При превышении скорости вращения 220 об/мин рычаг центробежного выключения 20 ударяет по собачке, вследствие чего клапан прекращает подачу воздуха. При необходимости можно воспользоваться также рукояткой экстренного торможения 21. Для выпуска сжатого воздуха из клапана после остановки машины и закрытия вентиля перед детандером предусмотрен винт. [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология