Поливинилхлорид водно-суспензионным методом

Получение поливинилхлорида водно -суспензионным методом [c.460]

Ниже приводится примерное описание производства поливинилхлорида водно-суспензионным методом (рис. 161). [c.460]

Поливинилхлорид, изготовленный по водно-суспензионному методу, выпускается по ГОСТу 3119—46. [c.473]

В отличие от суспензионного метода при эмульсионной полимеризации продукт реакции представляет собой мелкую стабильную водную дисперсию полимера, которая легко транспортируется. Это позволяет осуществлять непрерывный процесс производства эмульсионного поливинилхлорида. Образование стабильной дисперсии полимера обусловливает также возможность применения метода выделения сухого полимера путем сушки на распылительных сушилках, что позволяет формировать определенные физические свойства порошка ПВХ и, кроме того, упрощает решение вопроса по очистке сточных вод. [c.98]

Эмульсионная полимеризация ранее была единственным методом получения поливинилхлорида. После освоения суспензионного метода эмульсионная полимеризация потеряла свое первоначальное значение. Однако в ряде случаев полимер, полученный эмульсионным методом, незаменим, в частности в производстве пластизолей и стабильных тонкодисперсных водных суспензий поливинилхлорида. [c.97]

Суспензионным методом получают гранулы полимера размером 50—200 мкм, которые легко отделяют от водной фазы. Интенсивный теплоотвод, осуществляемый перемешиванием суспензии, дает возможность получать поливинилхлорид со сравнительно узким молекулярно-весовым распределением. Инициаторами служат органические перекиси, растворимые в мономере, например перекись лауроила, или азосоединения, в частности динитрил азо-бис-изо-масляной кислоты, стабилизатором — поливиниловый спирт или метилцеллюлоза. [c.321]

Известны два вида эмульсионной полимеризации суспензионная (капельная) и латексная. В Советском Союзе первые опыты по получению поливинилхлорида в водной эмульсии проводились П. И. Павловичем в 1938—1939 гг. В 1941 г. его метод полимеризации хлористого винила в присутствии желатины (стабилизатор эмульсии) и перекиси бензола (инициатор) был внедрен в промышленность. Этот метод получил название суспензионного и в усовершенствованном виде применяется до шх пор. Латексный метод был внедрен в промышленность несколько позднее. [c.42]

Поливинилхлорид (-СН2-СНС1-) получают радикальной полимеризацией винилхлорида, например, под действием света, чаще всего водно-эмульсионным или водно-суспензионным методами. Полимеры винилхлорида растворяются в галогенпроизводных углеводородов и не стойки к действию ионизирующих излучений. При длительном хранении полимер желтеет и деструкти уется с выделением вредных веществ. Окислительные агенты действуют на него разрушительно. Изделия из поливинилхлорида имеют высокую поверхностную твердость и достаточно хрупки, поэтому для получения пленочных материалов его пластифицируют сложными эфирами. Даже пластифицированный поливинилхлорид имеет невысокую морозостойкость. [c.57]

В Советском Союзе этот синтетический материал уже в 30-х годах стал широко применяться для изготовления электроизоляционных материалов, твердых и эластичных антикоррозионных покрытий. Производство винилхлорида и поливинилхлорида было освоено на московском заводе Галалит , где в 1938 г. были введены в эксплуатацию установки омыления дихлорэтана водно-спирто1вой щелочью и полимеризации винилхлорида сначала блочным, а затем водно-суспензионным методом [И]. [c.132]

Поливинилхлорид [—СНг — H I—] относится к высокомолекулярным галогенопроизводным углеводородам. Получают его лаковым, эмульсионным и блочным способами. Полимеризацию лаковым, эмульсионным и блочным способами. Полимеризацию хлористого винила ведут по радикальному механизму, но она может протекать и по донному типу. Наиболее распространенным методом получения поливинилхлорида является суспензионная полимеризация хлористого винила в водной среде. [c.360]

Технологический процесс производства поливинилхлорида суспензионным методом состоит из следующих основных стадий 1) подготовка сырья (растворение инициаторов и добавок в мономере, ваку-умирование водной фазы и др.) 2) загрузка полимеризатора 3) полимеризация винилхлорида 4) удаление незаполимеризовавшегося мономера из реакционной массы 5) усреднение суспензии 6) выделение полимера из суспензии 7) промывка 8) отжим 9) сушка [c.169]

Для исследований использовали водно-суспензионный поливинилхлорид. Молекулярный вес полимера определяли вискозиметрически . Концентрированные растворы готовили в колбе с мешалкой. Колба находилась в термостате. Вязкость растворов определяли по методу падающего шарика. [c.117]

Методом суспензионной полимеризации в США производится основная часть поливинилхлорида. Реакцию проводят в водной дисперсии хлористого винила. Свойства полученного полимера зависят от подбора суспендирующего агента, который определяет размер частиц полимера, их форму и пористость. В свою очередь от характера частиц зависят насыпной вес полимера, его сыпучесть, способность абсорбировать пластификатор и легкость переработки. Типичными суспендирующими агентами являются поливиниловый спирт, водорастворимые производные целлюлозы и желатина, которые используют в концентрации 0,05—0,5% по весу. Иногда к полимеризационной смеси добавляют также 0,03—0,07% (по весу) эмульгатора, например сульфированного масла или сложного эфира, облегчающего регулирование размера и формы диспергированных частиц. Полимеризацию проводят в присутствии свободнорадикального инициатора, растворимого в мономере (например, перекиси доде-цила), при температуре 50—60°С и давлении около 0,7МН/м2 (7 атм). Продолжительность реакции в этих условиях обычно [c.246]

В 1835 г. Реньо обратил внимание на то, что полученный им винилхлорид под действием света превращается в порошок. В 1872 г. полимеризация винилхлорида под действием света была подробно исследована Бауманном. А еще через 40 лет Остромысленский и затем Клатте предложили использовать фотополимеризацию как промышленный способ получения поливинилхлорида. Позднее были разработаны способы полимеризации винилхлорида под влиянием инициаторов, распадающихся при нагревании на свободные радикалы. Промышленный синтез поливинилхлорида был впервые осуществлен в 1930 г. в Германии методом радикальной полимеризации в водной эмульсии. Следующим важным шагом в развитии производства поливинилхлорида явились разработка и осуществление в промышленности суспензионной полимеризации винилхлорида. Сравнительно недавно во Франции был освоен промышленный метод полимеризации винилхлорида в массе. Таким образом, в настоящее время имеется три способа крупнотоннажного промышленного производства поливинилхлорида. [c.6]

Пластификатор можно вводить перед или во время полимеризации, независимо от способа ее проведения. По данным Гейтса сополимер хлористого винила и метакрилата можно получать в водной эмульсии с добавкой 35—80% пластификатора. Этот процесс можно осуществить и иным способом. Можно сначала приготовить водную эмульсию пластификатора и в ней проводить полимеризацию (например, в случае винилацетата). По Эрленбаху и Зиглицу для получения поливинилхлорида сначала приготовляют эмульгирующую среду с алкилсульфонатами и буферными веществами, в которую вводят смесь хлористого винила с ди-(2-этилгексил)-фталатом (3,5 1,5) и, наконец, перекись водорода. Таким же способом было введено 2,5% пластификатора — га-толуолсульфанилида, в полиметакрилат, перерабатываемый методом экструзии При добавлении до 15% алкилфталата или других пластификаторов к винилхлориду, подвергаемому суспензионной полимеризации в водной фазе в присутствии сополимеров винилацетата и малеинового ангидрида, размер частиц поливинилхлорида уменьшается [c.857]

Производство поливинилхлорида в большом масштабе методом блочной полимеризации нецелесообразно, так как, во-первых, полимер получается в виде большого блока, который трудно измельчать и обрабатывать, и, во-вторых, выделяющаяся теплота полимеризации затрудняет регулирование температуры реакции, что приводит к термическому разложению, сопровождающемуся выделением хлористого водорода и изменением окраски полимера. Известны два основных метода полимеризации, которые позволяют избежать указагшых трудностей 1) эмульсионная полимеризация [79] и 2) капельная, или суспензионная, полимеризация 180]. Практически все промышленное производство поливинилхлорида основано на этих двух методах. В обоих случаях полимер образуется в виде тонкой дисперсии в водной среде это создает благоприятные условия для отвода теплоты полимеризации и дает легкоперерабатываемый продукт. Следует отметить, что механизм образования частиц полимера при эмульсионной и капельной, или суспензионной, полимеризациях винилхлорида различен. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология