Кислотоупорные стали

Окисление парафина осуществляют технически возможно проще — в вертикальной печи диаметром 1—2,5 м и высотой 8—12 м, изготовленной из алюминия или кислотоупорной стали, в нижнюю часть которой нагнетают компрессорами воздух через сопла, фильтровальные пластины или фильтровальные свечи. Сама колонна печи может быть, кроме того, заполнена кольцами Рашига. [c.453]

Колонны для окисления футеруют из-за коррозии алюминием или изготовляют из кислотоупорной стали. [c.155]

Вполне возможно, что выбор какого-либо из этих процессов зависит в первую очередь от доступности кислотоупорных сталей и концентрации применяемого этилена. В 1958 г. около 80% всего этилового спирта получили из этилена методом сернокислотной гидратации. [c.199]

На переливную чашу приварена круглая крышка, выполненная из кислотоупорной стали, которая во избежание воздействия высоких температур охлаждается водой из двух кольцевых коллекторов. Теплая вода стекает по крышке в сборник воды и через кольцевой коллектор направляется на сборник оборотной воды. В центре крышки имеется отверстие, в которое вставляется патрубок от улитки установки подводящего воздух и трехходовой водяной змеевик для дополнительного охлаждения пространства вокруг форсунки для сжигания фосфора. [c.76]

Рис. 217. Примеры выполнения внутренней облицовки стальных сосудов кислотоупорной сталью

I — углеродистая сгаль 3 -- кислотоупорная сталь [c.327]

Плакированную сталь можно подвергать всем видам механической обработки, в том числе штамповке и сварке. На рис. 217 приведен пример плакирования внутренней поверхности сосудов кислотоупорной сталью. [c.328]

Процесс непрерывного производства суперфосфата сопровождается быстро протекающей реакцией между фосфоритной мукой п 62%-ной серной кислотой в реакторе типа башни (реактор — из кислотоупорной стали). [c.338]

Варка целлюлозы производится в больших стальных котлах (рис. 87) вместимостью 340 м и больше (высота 12—16 и диаметр цилиндрической части 5—6,5 м). Котлы футеруются слоем кислотоупорного бетона, к которому на специальной замазке прикрепляются кислотоупорные керамические плитки. В последние годы стали выпускать биметаллические котлы. Для этого к листам углеродистой стали горячей прокаткой присоединяют тонкий слой кислотоупорной стали, предохраняющий от коррозионного воздействия варочной кислоты. Котел работает периодически. Весь пери- [c.202]

Более надежны бессальниковые насоси (рис. 7-6), в которых полностью устранена возможность утечки перекачиваемой жидкости через уплотнение вала. Для предохранения от ударов корпус 1 насоса помещен в чугунный кожух. Рабочее колесо 2 выполнено из кислотоупорной стали Для предотвращения [c.193]

Смеситель — цилиндрический аппарат из высоколегированной кислотоупорной стали с пропеллерной мешалкой и водяным змеевиком для охлаждения. [c.66]

Сульфирование проводится в аппарате, изготовленном из кислотоупорной стали (рис. 24). [c.72]

Материалом для холодильника может быть кислотоупорная сталь, содержащая 25% никеля, 10% хрома, до 3% молибдена. [c.92]

Реакция протекает в присутствии катализатора при 95—100° и нормальном давлении. Процесс проводят в эмалированном или из кислотоупорной стали реакторе емкостью 2500 л, оборудованном механической мешалкой с числом оборотов 80 в минуту. Процесс периодический и длится 1—2 час. [c.107]

Промышленностью выпускается разбавленная азотная кислота концентрацией 55, 47 и 45 %, а концентрированная — 98 и 97 %. Концентрированную кислоту перевозят в алюминиевых цистернах, разбавленную — в цистернах из кислотоупорной стали. [c.441]

Производство кислотоупорных сталей [c.127]

Реакцию ведут непрерывным методом при температуре, зависящей от природы исходных спиртов. Процесс Проводят в сульфураторах — аппаратах, изготовленных из кислотоупорной стали и выложенных внутри свинцом, или в эмалированных аппаратах. [c.168]

Автоклав из кислотоупорной стали (рабочее давление 75 ат) [c.333]

В общих чертах автоклав представляет собой стальной цилиндр со сферическим дном и укрепленной на болтах сферической крышкой. Крышка снабжается вентилем для подачи водорода и спуска давления (в отдельных конструкциях—вентилем для отбора проб из газовой и жидкой фазы), гильзой для термометра и манометром. Желательно, чтобы автоклав был изготовлен из кислотоупорной стали. [c.533]

Перечисленные насосы выполнены из кислотоупорной стали, просты в исполнении и надежны в работе. В комплекте с насосами заводы поставляют аппаратуру управления, обеспечивающую световую сигнализацию контроля их работы. [c.85]

Металлические ткани (сетки) выполняют нз нержавеющей и кислотоупорных сталей, алюминия и его сплавов, никеля, латуни, бронзы и др. [c.487]

Вода, выходящая из абсорбера, насыщена двуокисью углерода и имеет кислую реакцию. Поскольку температура абсорбции невысока, коррозия проявляется не сильно. Коррозия под действием СО2 значительно ускоряется в присутствии кислорода сероводород несколько замедляет коррозию. Кроме того, заметное коррозионное действие оказывают влажные газы, содержащие СО2 и небольшие количества О2 и НзЗ. Поэтому корпус десорбционной колонны и абсорбера следует изготовлять из кислотоупорной стали или углеродистой с антикоррозионным покрытием. [c.120]

Аммониевые соли сульфокислот в водных растворах обладают кислой реакцией автоклав должен быть эмалированным или из кислотоупорной стали при отсутствии таких автоклавов, можно использовать стальной автоклав, но с применением большого избытка аммиака. [c.268]

При плавке нержавеющих, жаропрочных и кислотоупорных сталей удельные выделения пыли возрастают в 1,5 раза. [c.95]

В сборник из кислотоупорной стали 1, снабженный мешалкой, подают определенное количество растворителя и при энергичном перемешивании добавляют взвешенное количество полимера. После получения гомогенного раствора определяют его вязкость. [c.222]

Для контроля за частотой вращения вертикального приводного вала на автоматическом иасосе-дозаторе установлен счетчик 9. Рабочие органы насоса — цилиндры, клапаны, поршни и другие детали — изготовлены из кислотоупорной стали. Автоматические насосы-дозаторы бывают нескольких типоразмеров с числом цилиндров от 4 до 12 и с большим диапазоном производительности. [c.70]

Основным аппаратом данного процесса является реактор для получения ДМД (рис. 4.4). Этот аппарат состоит из трех основных частей нижней секции, трубчатого реактора и верхней секции. Реакция происходит в трубках реактора при температуре 80—100 °С и давлении 1,6—2,0 МПа. Охлаждение производится водой, подаваемой в межтрубное пространство реактора. Ввиду агрессивности реакционной среды весь аппарат выполнен из кислотоупорной стали, только кожух трубчатки выполнен из углеродистой стали СтЗ. [c.81]

Сульфитные и бисульфитные варки проводят в варочных котлах объемом от 160 до 320 м . Котлы выполнены из углеродистой стали. Их защита от коррозии обеспечивается двух-, трехслойной футеровкой кислотоупорной керамической плиткой или использованием биметалла, получающегося при горячей прокатке листа углеродистой стали толщиной 25—35 мм с наложенным на него листом кислотоупорной стали толщиной 3—6 мм. [c.202]

Регулирование процесса в трубчатых печах достигается изменением температуры на выходе из змеевика, которая в зависимости ют сырья поддерживается в пределах 730—830°. Время контакта в зависимости от сырья изменяется от 0,8 до 1,5 сек. Выше уже указывалось, что с повышением температуры увеличивается степень превраш ения углеводородов, что ведет в свою очередь к росту производительности установок. Однако повышение температуры возможно лишь до известных пределов, определяемых устойчивостью материалов, из которых изготовляются трубы. В зарубежной практике для этих целей применяются сплавы высоким содержанием хрома. Фирма Галф , например, и другие для низкотемпературных секций печи применяют трубы из кислотоупорной стали 18-8, а для высокотемпературной секции — трубы из сплава на основе никеля и хрома 80% N1, 14% Сг и 6% Ре л из кислотоупорной стали 35 N1-20 Сг и 25 К1-20Сг. [c.45]

Реакторы для сульфирования (сульфураторы) работают обычно пернодическп. Изготовляют их из чугуна или кислотоупорной стали. В качестве сульфирующего агента обычно используют серную кислоту, олеум или хлорсульфоновую кислоту. [c.325]

Все оборудование для производства сорбита до стадии ионного обмена изготовляется из обычной стали. Ионообменные фильтры гуммированные оборудование для последующих процессов для обеспечения чистоты продукта сделано из кислотоупорной стали. Водород получают железопаровым способом. [c.166]

Особенно большое значение имеет замена синтетическими полимерными материалами цветных металлов. Полимеры с успехом заменяют кислотоупорные стали и свинец в аппаратуре, используемой в химической н других отраслях промышпеппости. [c.31]

Петля изготовляется из жаростойкой кислотоупорной стали марки 1Х18Н9Т. [c.214]

Для фильтрации применяют также металлические сетки, изготовленные из нержавегоЕХИХ и кислотоупорных сталей, алюминия и его сплавов, никеля, латуни, бронзы и т. п. [c.220]

В пром-сти П. и п. получают обычно по периодич. схеме в реакторах из нержавеющей кислотоупорной стали в атмосфере инертного газа, при перемешивании и непрерывном удалении паров выделяющейся в ходе р-ции воды. Процесс завершают за 6-24 ч по достижении кислотного числа 15-45 (степень превращ. функц. групп исходных реагентов 9 -95%). Выход от массы исходных реагентов 85-95%. П. и п. стабилизируют ингибиторами радикальной полимеризации (0,001-2%). Побочные р-ции превращ. малеинатов в фу-мараты (1/г<с-/иранс-изомеризация), присоединение диолов и воды по двойным связям, радикальная полимеризация по двойным связям фумаратов. [c.605]

Реакторы оксимирования представляют собой вертикальные аппараты цилиндрической формы, снабженные турбинными мешалками (500 оборотов в минуту). Для унификации монтажных и ремонтных работ реакторы, как правило, выполняются одинаковыми. В связи с высокой агрессивностью растворов гидроксиламинсульфата и сульфата аммония все оборудование, включая детали приборов КИП, изготавливается из кислотоупорной стали марки Х17Н13МЗТ Учитывая тот факт, что циклогексаноноксим является термически нестойким продуктом (более нестойким, нежели капролактам), трубопроводы для транспортирования циклогексаноноксима обогреваются только горячей водой [c.153]

Все технологическое оборудование стадии изомеризации изготавливается Из кислотоупорной стали Х17Н13МЗТ во избежание попадания в капролактам соединений железа или других металлов [c.165]

Существеннылг элементом при выборе варианта сплошного или полого вала является материал, из которого он изготавливается. Если конструкционным материалом является обычная углеродистая сталь, чаще всего изготавливается сплошной вал если же из-за действия коррозионной среды приходится применять кислотоупорную сталь, вал делают полылт, вследствие чего достигается значите, >пая жопомня средств. [c.74]

Слабоградусные ликеро-водочные изделия купажируют (смешивают в определенной последовательности) в купажных аппаратах цилиндрической формы, изготовленных из кислотоупорной стали, покрытой эмалью, дерева или кислотоупорной керамики. [c.157]

Из металлических материалов применяются ферросилид и высокохромистый чугун для сернокислотных центробежных насосов (марки КНЗ и ХНЗ), хромистый чугун для ножей суперфосфатных фрезеров и для вентилей, хромоникелевые, хромоникельмолибдено-вые и другие кислотоупорные стали для отдельных деталей аппаратов. В небольших количествах применяются также свинец и харт-блей (сплав свинца с сурьмой) для изготовления пробок и гнезд клапанов, сернокислотных расходомеров, обкладки мерников и т. п. [c.73]

В 30-е годы проф. И. И. Непенин разработал способ ступенчатого отбора сульфитного щелока с последовательным использованием двух оборотных щелоков понижающейся концентрации. Способ повсеместно осуществляли в различных вариантах вплоть до конца 70-х годов и используют на ряде заводов в настоящее время. Как видно из рис. 7.3, на котором представлен жидкостный баланс упрощенной схемы, отбор щелока проводится в следующем порядке. По окончании варки, одновременно со сдувкой парогазовой фазы из верхней горловины котла в систему регенерации варочной кислоты, из нижней части котла через сеточное устройство отбирают свободно отекаемый щелок, направляя его в бак крепкого щелока. Далее в открытый котел сверху подают первый оборотный щелок, которым вымывают все содержимое в сцежу — бетонный резервуар с так называемым ложным дном (лист из кислотоупорной стали с просверленными отверстиями). Жидкость стекает под ложное дно и перекачивается в тот же бак крепкого щелока (операция 1), из которого смесь этих двух потоков поступает на переработку. Далее все ступени отбора выполняются в сцеже. В нее подают второй оборотный щелок, а отекающий раствор направляют в бак первого оборотного щелока (операция 2). Затем в сцежу поступает горячая вода и таким же образом заполняется бак второго оборотного щелока (операция 3). В заключение целлюлозная масса в сцеже подвергается с помощью гидромониторов интенсивной промывке водой, и образующиеся щелокосодержащие сточные воды поступают в сборный коллектор, а из него — на очистные сооружения. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология