Вентури скруббера фильтров

Рпс. 61. Испарительная система с камерой сжигания, работающей под давлением, скруббером Вентури п фильтром со стеклянной ватой [c.142]

В час ности, мощность весьма изменяется с влажностью исходного материала и со способом конечного обеспыливания скруббером Вентури, рукавными фильтрами или каким-либо другим методом. Следовательно, существует установленная мощность для определенного применения, а не один тип мощности, пригодный для всех материалов. [c.392]

Перед пуском и после длительных остановок печь необходимо продувать перегретым паром или азотом. Наконец, отходящие газы содержат при нормальной работе около 15 г/л 3 пыли, что требует устройства системы газоочистки, обеспечивающей содержание пыли в очищенном газе не свыше 5 мг/м . Такая система газоочистки состоит из мокрого скруббера с трубой Вентури, в которую подают газ и воду. Отмытый распыленной в трубе Вентури водой газ направляется в пенные или матерчатые фильтры. [c.167]

В отечественной и зарубежной практике находят некоторое применение пылеуловители, получившие название аппаратов предварительного осаждения. Аппараты применяются как для защиты дымососов от абразивного износа, так и для осаждения основной массы пыли перед высокоэффективными пылеуловителями (рукавными фильтрами, скрубберами Вентури). Пример такого аппарата производительностью (90-1-100) 10 м /ч приведен на рис. 2.2. Пылевой концентрат, образующийся в улитке аппарата, через специальную щель поступает в бункер, а освободившийся от пыли газ удаляется из бункера через патрубок, соединяющий бункер с отводящим газоходом. Гидравлическое сопротивление аппарата не превышает 450 Па. [c.54]

Батарейные циклоны Электрофильтры Рукавные фильтры Центробежные скрубберы Барботажные пылеуловители Скрубберы Вентури [c.258]

Скрубберы Вентури имеют распыливающие элементы в виде орошаемых труб Вентури или аналогичных устройств для ускорения газового потока, соединенные с каплеуловителями. Скорость потока начинает расти в конфузоре и достигает в горловине трубы 40... 150 м/с, куда поступает также промывочная жидкость. Диспергируясь, жидкость вместе с запыленным потоком поступает в диффузор. Однако приобретенная каплями скорость жидкости оказывается существенно меньшей скорости потока и частиц пыли. Поэтому процесс осаждения частиц пыли на каплях при прохождении потока через горловину и диффузор трубы становится сходным с процессом осаждения в зернистом фильтре с подвижной насадкой (см.раздел 5.6). [c.214]

При использовании для очистки газов скрубберов Вентури часть нерастворимых примесей загрязняет кислоту. Очистка кислоты производится фильтрацией через фильтровальное полотно, на которое наносится слой кизельгура в количестве 1 /сг на 1 лг фильтрующей поверхности. В кислоту добавляется 200 г кизельгура на 1 фильтруемой кислоты. Кизельгур связывает загрязнения и сохраняет пористость намытого слоя. [c.174]

Скруббер Вентури и сеточный брызгоуловитель Скруббер Вентури, циклон и брызгоуловитель Волокнистый фильтр [c.34]

Пульпу из экстрактора с помощью погружных насосов 28 перекачивают в вакуумный испаритель 15. Очистку выделяющихся в испарителе паров от НР проводят в три стадии вначале в промывной башне 16, орошаемой кислой водой, затем в барометрическом конденсаторе 17, орошаемом проточной водой, и в скруббере Вентури 22. Поток очищенных паров объединяется с потоком паров, выходящим из скруббера Вентури 23, и по общей трубе 20 выводится на выхлоп. Из испарителя 15 частично упаренная пульпа возвращается в экстрактор, после чего погружным насосом 29 подается на карусельный вакуум-фильтр 18. Здесь кислота (с концентрацией [c.34]

Рис. 1У-7. Скруббер Вентури I - скруббер 2 — фильтр брызг.

Охлажденные газы поступают в скруббер Вентури 6 и циклон 9 для улавливания крупных капель. Дополнительная очистка газа от тумана происходит в фильтре со стекловатой 10 п в промывном аппарате 12. Разбавленная кислота из аппаратов 9 п 10 стекает в сборник 11, куда подается свежая вода. Из сборника 11 кислота подается на орошение башни 5. [c.111]

В целях полной ликвидации попадания вредных веществ в водоемы разработана бессточная схема для производств экстракционной фосфорной кислоты и сложных фосфорсодержащих удобрений. Фторсодержащие растворы на этих производствах образуются на следующих стадиях 1) промывка газов, выделяющихся в вакуум-испарителе экстракционной пульпы 2) очистка газов, отсасываемых из экстракторов, в скрубберах Вентури 3) конденсация паров, выделяющихся при фильтровании пульпы и промывке фосфогипса на вакуум-фильтре 4) промывка водой фильтровального полотна 5) очистка газов, выделяющихся при аммонизации фосфорной кислоты и сушке пульпы в распылительных сушилках [c.278]

Выделение туманообразной фосфорной кислоты из газов является третьей стадией производственного процесса. Эта операция при современных масштабах фосфорнокислотного производства осуш е-ствляется преимуш,ественно в электрофильтрах и скрубберах Вентури и очень редко в насадочных фильтрах (насадка — стеклянная вата). [c.117]

Однако электрофильтры — дорогостоящие аппараты в зависимости от свойств очищаемого агента и необходимых условий работы затраты на сооружение установки (включая оборудование, электрическую аппаратуру и строительно-монтажные работы) для ряда производств находятся в пределах 275—2200 руб. на 1000 л /ч газа [52]. Средние капитальные затраты при установке электрофильтров для улавливания фосфорной кислоты по практическим данным составляют около 3000 руб. на каждые 1000 м ч газа для фильтров с пропускной способностью от 6 до 30 тыс. м ч. В то же время капитальные затраты при использовании скрубберов Вентури не превышают 800 руб. на 1000 м газа. [c.118]

Классификацию сепараторов взвешенных частиц обычно начина- ох с разделения по способам сепарации, различая в общем случае аппараты гравитационные, инерционные сухие и мокрые, фильтрующие в пористом слое и в электрическом поле. Аппараты в каждой из таких групп разделяются по конструкциям, типоразмерам и частным признакам. Так, например, к основным представителям инерционных сухих пылеуловителей относят жалюзийные устройства, циклоны одиночные и групповые, мультициклоны, а мокрых - промыватели полые и наса-дочные, пенные, ударно-инерционного действия (струйные, импактор-ные, ротоклоны), скрубберы Вентури. Пористые фильтры различают по фильтрующему материалу (фильтры из волокнистых - тканых и нетканых, сыпучих материалов, уплотненных металлических и металлокерамических порошков, металличеких и полимерных сеток), а затем -по конструкциям, типоразмерам и частным признакам. У электрофильтров основным разделительным признаком считается горизонтальное или вертикальное направление движения обрабатываемого потока. Далее идет разделение по конструкциям, типоразмерам и иногда - по частным отличительным признакам. [c.163]

Для очистки газов от минеральных частиц используют циклоны, скрубберы, фильтры, электрофильтры и акустические коагуляторы [405, 408, 409, 412, 413]. Циклоны применяют для очистки газов, содержащих частицы размером более 20 мкм. В этом случае эффективность очистки т] = 90—92%. Применение фильтров со стеклотканью, пропитанной силиконовой жидкостью, возможно до 250 °С, причем степень очистки от частиц диаметром 4—10 мкм составляет 95—98%. Скрубберы типа Вентури обеспечивают очистку газов от частиц диаметром 1 мкм и выще до конечной концентрации 40—60 мг/м Наиболее щиро-кое распространение в промышленной практике нашли электрофильтры, работающие, как правило, при температуре отходящих газов (350—400 °С), которые практически полностью очищают выбрасываемые газы от частичек минеральных продуктов. [c.119]

Окончательной стадией производства является улавливание тумана фосфорной -кислоты. Эффективность улавливания зависит прежде всего от дисперсного состава тумана, который в значительной степени предопределяет аппаратурное оформление процесса газоочистки. В настоящее время для улавливания тумана фосфорной кислоты используются полые распылительные башни, насадочные колонны, работающие в эмульгацион-но м режиме, скрубберы Вентури, пенные аппараты, аппараты с фильтрами. Созданы новые конструкции аппаратов для мокрой очистки пыли со взвешенной насадкой. [c.227]

Для Т. используют электрофильтры высокоскоростные скрубберы Вентури, орошаемые уловленной жидкостью или водой самоочищающиеся фильтры с фильтровальной перегородкой из стеклянных, синт. или металлич. волокон (см. Фильтрование), демистры, состоящие из вязаных металлич. или синт. сеток, уложенных в пакеты высотой [c.600]

Усредненные техгаические характеристики фильтров туманоуловителей в сравнении с часто используемыми для этой цели электрофильтрами и скрубберами Вентури представлены в табл 5 11 [c.169]

При выборе схем газоочисток расчет эффективности следует вести по остаточной запыленности газов. В случае невозможности обеспыливания газов до требуемой остаточной запыленности в одном аппарате приходится устанавливать многоступенчатые схемы очистки газов. В частности, применяются установки сухого Пылеулавливания в циклонах с последующей дсючисткой в рукавных фильтрах. При мокрых методах обеспыливания газов в качестве предварительной очистки применяется низконапорный скруббер Вентури перед мокрыми электрофильтрами или полые скрубберы перед высоконапорными скрубберами Вентури. [c.297]

I — апектронагревагель 2 — инжектор 3 — спирапьно-вихревая сушилка 4 — питатель 5 — ци пон 6 — волокольцевой компрессор — водоотделитель й — скруббер Вентури 9 — центробеж насос 10 — сепаратор II — холодильник 12 — гидроциклон 13 — нутч-фильтр [c.110]

Обычная доменная печь 1 через выхлопную трубу 2 соединена с электрофильтром 3 обычной конструкции, Такой же фнльтр применяется и в случае конвертора нли электропечи 1. Электрофильтр 3 соединен трубопроводом 4 со скруббером Вентури мокрой очистки 5. Фильтр 3 и скруббер 5 связаны с концентрирующим аппаратом 7 трубопроводами 6 V 6. Сливная труба 8 соединяет концентрирующий аппарат 7 с аппаратом для обработки сточных вод 9, который в свою очередь связан трубопроводом 10 с аппаратом для повторной обработки 11. [c.218]

Температура (В слое зависит от теплотворной способности шлама. При теплотворной способности шлама 545—585 Дж/кг температура псевдоожи-женного слоя достигает 900° С. Воздух, подаваемый на горение, должен подогреваться до 480—500° С. Для сжигания шлама с теплотворной способностью менее 210 Дж/кг необходимо подавать допол НИтельчое топливо (отработанные масла и другие неквалифицированные виды топлив). В случае же высокой теплотворной способности шлама (выше 600 Дж/кг) псевдоожиженный слой необходимо охлаждать. Дымовые газы с температурой 850—960° С используют для подогрева воздуха, ноддерж1Ивающего псевдоожиженный слой, и воздуха, подаваемого яа горение. Газы при этом охлаждаются до 400—600° С, а воздух нагревается до 300° С. Твердые взвеси удаляются из дымовых газов в батарейных циклонах, электрофильтрах и скрубберах с трубой Вентури. Температура дымовых газов, выходящих из скруббера, составляет 70—90° С. Количество воды, подаваемой в него, не должно превыщать 0,6 т на 1т перерабатываемого шлама. Затем вода отводится яа механическую очистку. В газах после теплообменянка содержится 200—250 кг/м золы, а в газах, сбрасываемых в атмосферу яз скруббера, количество твердых взвесей не превышает 2,5—5 мг/м1 Состав отходящих дымовых газов и золы зависит от состава сжигаемого шлама. На некоторых установках сооружают специальные блоки подготовки сжиганию, которые включают уплотнение шлама на фильтрах и центрифугирование. На установках более поздних моделей подготовку шлама ограничивают отстаиванием. [c.177]

Работа в волновом режиме возможна при больших плотностях орошения (исключается возможность оголения отдельных частей тарелки) и при наличии эффективного каилеуловителя, встроенного непосредственно в аппарат или установленного на вы ходе газов из аппарата. Подобное решение особенно целесообразно, когда в тарельчатом аппарате осуществляется подготовка газов (предварительная очистка и охлаждение) и вслед за ним устанавливается мокрый аппарат тонкой очистки газов (например, скруббер Вентури, мокрый электрофильтр или самоочищающийся волокнистый фильтр). [c.97]

Процесс очистки реакционных газов от сажи делится на две ступени — грубая очистка при большом содержании сажи и тонкая доочистка. На первой стадии применяют аппараты скрубберного тина, иногда с насадкой в виде уголков, а обычно без насадки, поскольку она сильно забивается частицами сажи. Дтя тонкой доочистки используют трубы Вентури, мокропленочные электрофильтры и коксовые фильтры. Очищенный газ подвергается охлаждению в на-садочных или пенных скрубберах (последние более эффективны). В некоторых схемах электрокрекинга метана применяют аппараты для улавливания сажи в сухом виде — батареи циклонов, рукавные фильтры, однако эксплуатация рукавных фильтров связана с большими затруднениями они быстро забиваются полимеризу-ющимися на ткани соединениями. [c.324]

Охлажденные газы поступают вначале в скруббер Вентури 6, а затем в циклон-скруббер 9, в котором улавливаются крупные капли фосфорной кислоты. Далее в фильтре 10, заполненном стеклянной ватой, улавливается туман фосфорной кислоты. В этих аппаратах получается разбавленная кислота, которую в баке 11 дистиллированной водой доводят до концентрации 30% Н3РО4 и направляют на орошение башни охлаждения. Перед выбросом в атмосферу для окончательной очистки газы пропускают через орошаемый водой промыватель 12. [c.142]

Наибольшие трудности возникают при очистке от пыли отходящих газов установок огневого обезвреживания сточных вод, содержащих минеральные соли и другие минеральные соединения. Это обусловлено высокой начальной запыленностью газов (до 15 г/м и более), высокой диснерсностью, коррозионной активностью пыли при мокрой очистке газов. По данным [316— 318], средний медианный размер частиц пыли составляет от 0,5 до 2 мкм. Очистка газов от такой тонкодисперсной пыли осуществляется в электростатических фильтрах, скоростных скрубберах Вентури, тканевых и волокнистых фильтрах [319—323]. [c.195]

Если в печь поступают отходы, содержащие в качестве макрокомпонента нитрат алюминия, то твердое вещество после прокаливания в печи состоит из окиси алюминия, а газы содержат пары воды и окислы азота. Газы пропускают через циклон для отделения твердого вещества, а затем охлаждают и конденсируют пары 1ЮДЫ с одновременным улавливанием окислов азота. Для окончательной очистки от взвешенных веществ газы пропускают через скруббер с трубой Вентури и, наконец, через фильтр из волокнистого материала. Таким образом, все нелетучие продукты деления фиксируются на твердом прокаленном материале (в данном случае на окиси алюминия). Если растворы содержат радиоактивный рутений, то часть его в печи может окислиться до RUO4 и улетучиться с газами. В этом случае для улавливания четырехокиси рутения приходится устанавливать специальные силика-гелевые абсорберы. [c.273]