Зона смешения

В частности, при А = В = = 0 = О ш константах к, = 0,025 к, = 0,2 к = 0,4 было получено, что в комбинированном реакторе при среднем времени пребывания Тс = 7,5 мин в зоне смешения и т = 5,7 мин в зоне вытеснения степень превращения А в С достигает 49%. Любой другой реактор или комбинация реакторов дают меньшую степень превращения. Так в двух последовательно соединенных реакторах смешения с временем пребывания Тс = 7,5 мин в каждом, величина степени превращения получается равной 45% в реакторе вытеснения при Хв == 8,75 мин она достигает 42%. [c.107]

В связи с этим воздух, поступающий в камеру сгорания газотурбинного двигателя, обычно делят на три потока. Первый поток поступает в камеру сгорания, имеющую завихритель (рис. 3.27), через кольцевой зазор между корпусом форсунки и внутренним кольцом завихрителя, чем обеспечивается охлаждение форсунки. В этой зоне топливо распыляется, частично испаряется и воспламеняется а составляет 0,2—0,5 [166]. Второй поток воздуха вводят в зону горения через завихритель и через первые ряды отверстий диаметром 12—30 мм в жаровой трубе. Этот воздух обеспечивает сгорание смеси при температуре во фронте пламени, равной 2300—2500 К, и последующее снижение температуры газов до 2000 К- Коэффициент избытка воздуха при этом возрастает до 1,2—1,7. Роль завихрителя заключается в закручивании потока воздуха и создании воздушного вихря, вращающегося вокруг оси жаровой трубы. При этом в центральной части трубы создается зона пониженного давления, куда устремляется поток из средней части камеры сгорания. Продукты сгорания, движущиеся противотоком к основному потоку распыленного топлива, ускоряют испарение и обеспечивают нагревание топливо-воздушной смеси до температуры воспламенения. Турбулизация газо-воздушного. потока приводит к увеличению скорости распространения пламени, а уменьшение осевой скорости воздуха вблизи границы зоны обратных токов удерживает факел в определенной области. Третий поток воздуха поступает через задние ряды боковых отверстий в зону смешения. Этот воздух снижает температуру газов до значения, допустимого по условию прочности лопаток турбины. [c.164]

Горячие продукты сгорания соединяются в зоне смешения с идуш им на пиролиз сырьем, предварительно также подогретым до 600° в присутствии водяного пара. В зоне смешения, которой заканчивается камера сгорания, сужением поперечного сечения достигаются очень высокие скорости газового потока. Отсюда смесь поступает в реакционную зону, где пиролиз заканчивается. После выхода газа из этой зоны они охлаждаются до температуры ниже 100° посредством впрыска воды, чтобы стабилизировать продукты пиролиза. [c.98]

Пламя, возникшее в зоне смешения, можно потушить путем изменения концентрационных пределов взрываемости метано-кислородной смеси. Это достигается изменением состава смеси (увеличение концентрации ме тана, разбавление смеси инертным газом) либо снижением температуры смеси, подаваемой в реактор. [c.57]

ПРОДОЛЬНОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ В ОГРАНИЧЕННОМ КАНАЛЕ С НЕСКОЛЬКИМИ ЗОНАМИ СМЕШЕНИЯ [c.127]

На термической ступени установок Клауса применяют цилиндрические реакторы, состоящие из топочной камеры и трубчатого теплообменника. В торцевой части топочной камеры расположены горелочные устройства. Основная часть сероводородного газа и воздуха обычно подается по тангенциальным каналам. В зоне смешения горение происходит в закрученном потоке. Проходя решетку из расположенного в шахматном порядке огнеупорного кирпича, продукты сгорания поступают в основной топочный объем также цилиндрической формы, но большего диаметра. Затем продукты сгорания охлаждаются водой, проходя по трубному пространству трубчатого теплообменника, и поступают в конденсатор, откуда полученная в термической ступени сера выводится в хранилище серы. Технологический газ после термической ступени, содержащий непрореагировавший сероводород, сернистый ангидрид, образовавшийся одновременно с серой при пламенном сжигании сероводорода, а также серооксид углерода и сероуглерода (продукты побочных реакций, протекающих в реакторе), вновь подогревается в подогревателе до 220-300 °С и поступает на каталитическую ступень. В каталитическом слое происходит основная реакция [c.100]

Для современных заводов высокой мощности предпочтительнее использовать каскадные реакторы (рис. 32). Это — горизонтальные аппараты цилиндрической формы с несколькими зонами смешения, снабженными мешалками, и двухсекционной зоной отстоя. Циркулирующий изобутан и серная кислота поступают в первую зону смешения исходное сырье — смесь изобутана с олефинами — равномерно распределяется по всем зонам смешения, благодаря чему в каждой зоне обеспечен значительный избыток изобутана. [c.84]

Число зон смешения может быть различным. На одной из крупнейших установок сернокислотного алкилирования ( 950 м алкилата в сутки) установлены два пятиступенчатых реактора диаметром кЗ,5 м, длиной л 22 м. [c.84]

Объем. зоны смешения на выходе пз которой температура катализатора отличается на 1 С от Гр, можно найти, интегрируя уравнение (б). [c.87]

Для крупных открытых пожаров характерно диффузионное горение летучих газов, выделяющихся при горении, в газовоздушном турбулентном потоке. При этом скорость горения, а следовательно, большинство характеристик пожара зависят от процесса всасывания воздуха в зоны смешения, подогрева и горения. [c.19]

Следовательно, в координатах 1п (1— /со)—t модель смешения при ступенчатом вводе индикатора должна давать прямую линию, тангенс угла наклона которой обратно пропорционален времени пребывания в зоне смешения — или, соответственно, —, где т — объем зоны смешения. [c.40]

Зона смешения — нижняя часть циркуляционной трубы, в которой происходит смешение маточного и исходного раствора, В исследованиях [37—42] показано, что при Re>6850 (что соответствует условиям для данного аппарата) зону смешения можно описать следующими уравнениями материальных и тепловых балансов [c.178]

Рассмотрим зону смешения. Предварительно зададимся значениями некоторых параметров на входе в зону смешения с , Т , плотностью функции распределения кристаллов по размерам / 3. Из уравнений (2.123) материальных и тепловых балансов, описывающих зону смешения, определим значения нужных параметров на выходе из этой зоны [c.184]

Зона смешения в нижней части циркуляционной трубы 3 (см. рис. 2.10), в которой происходит смешение маточного (поток рецикла) и исходного (поток питания) растворов, описывается уравнениями материальных и тепловых балансов [c.204]

К этой группе реакционных аппаратов относится также реактор, изображенный на рис. П-37. Горючие газы с большой скоростью проходят через зону смешения, в которую вводится углеводород (пропан пли бензин) с небольшим количеством пара, и попадают в реакционную зону, где образуется ацетилен и этилен. [c.108]

Рис. 2. Зависимость осевой скорости и ширины зоны смешения в плоской плавучей струе от расстояния при различных О и

Как ячейку идеального смешения, по нашему мнению, можно рассматривать камеру закручивания центробежной форсунки. При прохождении жидкости через камеру происходит слияние нескольких струй, образующихся во входных каналах камеры, и вращающихся в одном направлении. Схематическое изображение потока жидкости через такой смеситель указано на рис.3.3. Микросмешение в таком смесителе обеспечивается за счет практически одинакового времени пребывания всех частиц жидкости в зоне смешения и идентичными условиями прохождения всего потока жидкости через вихревую смесительную камеру. [c.57]

Толщина зоны смешения в пограничном слое определялась так же, как в работах Г. Н. Абрамовича, путем наложения теоретического безразмерного профиля скорости на экспериментальный, причем эти профили совмещались для внутренней зоны струи в точках, [c.51]

Для смешения газа с водой используют смесители различного типа. Так, авторами работы [188] был использован смеситель, который располагался на вертикальном участке трубопровода и состоял из двух частей камеры ввода охлаждающего раствора и трубы смешения реагентов. Последняя имеет два ряда диаметрально противоположных отверстий, площадь которых обеспечивает струйное истечение жидкости в зону смешения при скоростях 30-40 м/с. Соблюдение указанных условий позволяет диспергировать жидкость при столкновении струй в центре зоны смешения и обеспечивать высокие значения коэффициента теплообмена в процессе охлаждения дымовых газов, а также эффективную нейтрализацию диоксида серы и отмывку от частиц саж При проведении бесскрубберной регенерации катализатора разница между температурами газа и воды на выходе из системы не превьппает 1-2°С. [c.106]

Граница зоны смешения для внутренней области [c.53]

Общий профиль закрученной струи получается смыканием обеих ветвей. Для перехода к конкретному профилю необходимо знать закон изменения границ, характеризующих положение струи в пространстве, изменение максимальных скоростей в струе и в зоне обратных токов, а также ширину зоны смешения во внутренней и внешней области. [c.53]

Скорость смешивания в смесителях для интенсивного (диспергирующего) смешения. Смеситель закрытого типа для интенсивного смешения имеет две зоны смешения — зону интенсивного сдвига у гребня ротора и остальную часть объема смесителя, где должно происходить эффективное перемешивание компонентов. Схема такого смесителя представлена на рис. 11.30. [c.415]

Как известно, присутствие различных механических примесей в метано-кислородной смеси может вызвать ее самовоспламенение и при более низкой температуре. Так, по данным А. Ласло самовоспламенение рассматриваемых смесей в присутствии сажи наблюдалось при 340 °С. Окалина (Ре20з), попадая из коммуникаций в метано-кислородную смесь, вызывает значительное снижение температуры самовоспламенения этой смеси. При 400—600°С в атмосфере природного газа РегОэ восстанавливается до Fe. Восстановленное железо в зоне смешения взаимодействует с кислородом [c.54]

Обязательным условием безопасности и надежност процесса горения метана в ацетиленовом реакторе яе ляетсл нормальная работа всех частей аппарата. Н практике, несмотря на соблюдение перечисленных уело ВИЙ с учетом особенностей работы горелок в ацетилено вых реакторах, возможны проскоки пламени в зон смешения или преждевременное возгорание метано-кис лородной смеси, что иногда приводит к выходу из стро горелки или смесителя. [c.56]

В вихревые форкамеры установлены центробежные форсунки д для впрыска топлива. Процесс смесеобразования и сгорания рабочей смеси происходит в форка-мере. В зоне горения коэффициент избытка воздуха на расчетном режиме а 1,8. Часть вторичного воздуха подводится через перфорированные стенки форкамер. В зоне смешения общий коэффициент избытка воздуха за счет вторичного воздуха увеличивается до а=3- -4, [c.240]

Метод 7. Вытеснение нефти обогащенным газом основано на закачке смеси углеводородных газов с содержанием фракций С2-6 и С7+ несколько десятое процентов. Точка О на тройной диаграмме, соответствующая составу нагнетаемого в пласт газа, располагается правее разделительной линии ММ (см. рис. 18). В результате конденсации газа в пластовой нефти после нескольких этапов их контактирования на фронте вытеснения образуется смесь критического состава В. По сравнению с методом закачки сухого газа вытеснение нефти с конденсацией обогащенного газа происходит при меньших давлениях (10,5— 21 МПа). Метод эффективен на месторождениях с плотностью менее 0,925 г/см , так как на залежах с тяжелыми нефтями увеличивается расход газа для создания зоны смешения достаточных размеров. При осуществлении этого метода необходимо обеспечение строгого контроля за составо.м закачиваемого газа. [c.57]

Весьма важным условием проведения процесса является соотношение метана и кислорода, которое должно поддериси-ваться в пределах 5 3, что обеспечивает оптимальный тепловой баланс и кинетику процесса. Не менее существенное значение имеет скорость подвода газа в реакционное пространство, которая должна быть значительно больше скорости распространения йламени, так как в противном случае может произойти обратный проскок Пламени в зону смешения, в то же время скорость подачи газа должна быть меньше скорости отрыва факела. [c.331]

Принимаемые допущения относительно гидродинамики потоков в массообменных элементах обусловлены теми моделями структуры, которые используются в данной модели. К наиболее распространенным моделям относятся смешение, вытеснение и диффузионная. Часто оказывается удобнее вместо диффузионной использовать ячеечную исходя из простоты ее машинной реализации. На основе указанных можно использовать любую их комбинацию, получая комбинированные модели, которые позволяют более полно отразить реальную структуру потоков, а именно зоны смешения, вытеснения, байпасирования, каналообразова-ния и т. д. Принятие той или иной модели имеет целью внесение поправки на оценку эффективности контакта фаз. Наиболее распространенные модели тарельчатых аппаратов и формулы для определения матриц коэффициентов эффективности приведены в гл. 4. [c.317]

Пламя с предварительным перемешиванием используют в ограниченном числе случаев, так как несмотря на преимущества короткого низкого пламени с высокой температурой (из-за небольшого избытка воздуха) оно не позволяет значительно изменять границы расхода смеси. Уменьшение расхода смеси может вызвать возвращение пламени в зону смешения, где произойдет взрыв, а увеличение расхода выше определенных границ приводит к разрыву пламени. Поэтому неподвижное пламя с переменшванием применяют в технике [c.81]

Разновидностью перечисленных трех соединений реакторов является их реализация в одном корпусе, т. е. как единого аппарата. Примерами могут служить полочный реактор, барботажный многосекционгшй реактор, такой же реактор, но с большой зоной смешения на входе. Разнообразные схемы подобных аппаратов приведены, например, в [1, 2]. [c.120]

Число зон смешения может быть от двух до пяти. Существуют установки с реактором, в котором имеется шесть зон смешения (по три с каждой стороны) и зоны отсгоя, расположенные в средней части аппарата . На одной из крупнейших установок сернокислот- [c.338]

Разнообразные пневматические форсунки, используемые для сжигания яидких топлив, можно условно разделить на форсунки с внутренней зоной смешения и внешней зоной смешения распьиштеля (окислителя) и сжигаемого топлива. Форсунки с внешней зоной смешения применяются в основном для сжигания маловязких топлив либо "легких", либо предварительно нагретых до относительно высокой температуры. [c.78]

Исследованные в работах Б. А. Жесткова, В. В. Глазкова и М. Д. Гусевой поля скорости в зоне смешения двух плоскопараллельных турбулентных струй одного направления при различных соотношениях скоростей (тп = 0 0,23 0,43 0,64) представлены на рис. 7.3 в следующих безразмерных координатах [c.364]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология