Конденсация газов

Основными побочными продуктами промышленного парофазного нитрования являются летучие альдегиды и кетоны, выход которых, считая на прореагировавший углеводород, достигает существенной величины. Если непрореагировавший парафин возвращают обратно в процесс, то после отделения нитропроизводных конденсацией газы отмывают от альдегидов и кетонов водой и затем серной кислотой из полученных при этом растворов карбонильные соединения выделить уже нельзя. Другой метод очистки газов от альдегидов и кетонов заключается в том, что эти соединения поглощают концентрированными водными растворами солянокислого гидроксил-амина, в результате чего образуются оксимы. При кипячении полученных растворов альдегиды и кетоны регенерируются, после чего выделяют солянокислый гидроксиламин, который возвращают в процесс [5]. [c.93]

До начала заполнения жидким газом необходимо привести в исправное состояние систему охлаждения и конденсации газа, отводимого из резервуара и испаряющегося за счет внешнего теплопритока. Для охлаждения в резервуар вводят сжиженный газ через специальное разбрызгивающее устройство. Количество и распределение газа в аппарате должны быть такими, чтобы обеспечить его испарение во всем объеме и равномерное снижение температуры металлической оболочки резервуара. Количество впрыскиваемого газа нужно постепенно увеличивать, строго регулируя его расход и контролируя давление в сосуде. Охлаждение резервуара можно считать законченным при появлении уровня жидкости. [c.178]

Сжижение газов. Значительное повышение давления может привести к конденсации газа в жидкость. На рис. 28 представлен ряд изотерм двуокиси углерода, СОг, экспериментально полученных Амага. Изотерма 0°С показывает, что если газообразную углекислоту сжимать, начиная с малых давлений, то вначале уменьшение объема сопровождается соответствующим повышением давления, затем, когда давление и объем достигают значений, представляемых точкой С, дальнейшее сжатие уже не изменяет давления, пока не будет достигнут объем, представляемый точкой В, после чего даже очень незначительное уменьшение- объема требует весьма сильного повышения давления. Подобный же характер имеют и изотермы 10 и 20° С с тем, однако, отличием, что гори- [c.109]

На установках низкотемпературной абсорбции и конденсации газа извлекается 40-50%) этана. Для повышения степени его извлечения из газа используют схему с внешним охлаждением пропановым и этановым холодильными циклами или схему с применением турбодетандера и пропановым холодильным циклом. При низких температурах, используемых для извлечения этана, даже небольшие следы растворенного диоксида углерода создают серьезные затруднения. Для достижения высокой полноты извлечения этана из газа следует предварительно удалить СО2. [c.91]

Уравнение Ван-дер-Ваальса применимо в гораздо более широком диапазоне температур и давлений, чем закон состояния идеального газа более того, оно даже позволяет описывать конденсацию газа в жидкость. [c.155]

Для стабилизации бензина и разделения его на узкие фракции необходимо иметь несколько простых ректификационных колонн. Число их на единицу меньше числа получаемых фракций. Как правило, стабилизацию проводят в первой колонне, причем, давление в стабилизаторе 0,8—1,4 МПа обеспечивает почти полную или частичную конденсацию газов при использовании воздуха или воды в качестве хладагента. [c.40]

Для установившегося режима вследствие постоянства количества газа, проходящего через все ступени (если не учитывать конденсацию газа между ступенями и разницу в утечках), справедливо приближенное равенство [c.247]

По сравнению с объемом, занимаемым газом, объем пространства, занимаемого самими молекулами, в обычных условиях очень мал. Это видно хотя бы из того, что при конденсации газа в жидкость объем его уменьшается, грубо говоря, в тысячи раз и, конечно, не в результате изменения объема самих молекул, а вследствие уменьшения свободного пространства между ними. [c.92]

Экономия от снижения стоимости сырого бензола не покрывает расходов на сжатие газа при использовании установок малой единичной мощности, оснащенных поршневыми компрессорами. Абсорбция под давлением становится рентабельной, если в дальнейшем коксовый газ используется при повышенном давлении (передача газа в сеть дальнего газоснабжения, фракционная конденсация газа с выделением водорода, использование коксового газа для вдувания в доменные печи). Использование газа при повышенном давлении высокорентабельно на установках большой единичной мощности, оснащенных центробежными компрессорами, и особенно в случае использования газотурбинного привода [21]. Оптимальным давлением, как показано технико-экономическим анализом [22], является 0,8 МПа. [c.154]

Исследование процесса показало, что когда объем газа, сжимаемого при постоянной температуре 0°С, достигает значения, представляемого точкой С, начинается конденсация газа. Дальнейшее уменьшение объема приводит к уменьшению количества газа и увеличению количества жидкости, причем продолжающийся процесс конденсации происходит при постоянном давлении вплоть до объема, представляемого точкой В, когда завершается конденсация всего газа в жидкость. [c.109]

Упрощая, эту аддитивность можно объяснить как результат согласованного (в такт) движения электронных осцилляторов, которое понижает общую нулевую энергию системы. Аддитивность дисперсионных сил проявляется в адсорбции, в процессах, связанных с конденсацией газа и др. Дисперсионные силы играют большую роль при взаимодействии не только отдельных молекул, но и макроскопических частиц, например коллоидных. [c.134]

Как следует из рис. 1.4, рри высоких температурах обычный газ уподобляется идеальному (изотермы при Та и Гх имеют форму гипербол). При более низких температурах на изотермах появляются перегибы, а ниже некоторой температуры — обнаруживается горизонтальный участок (плато), соответствующий конденсации газа при его сжатии или испарению жидкости при ее расширении. [c.23]

Ректификация в установке продолжается примерно 2 ч столько же времени требуется для предварительной конденсации газа. Встроенный автоматический термограф непрерывно записывает температуру верхней части колонны. [c.254]

Технологическую схему установки почти во всех случаях можно разделить на три основных узла предварительного охлаждения, конденсации газа или обогащения его гелием, тонкой очистки гелия. [c.161]

Промышленный метод производства водорода из ОКГ основан на ступенчатой (фракционированной) конденсации газа при глубоком охлаждении его до температуры ниже температур конденсации всех компонентов кроме водорода. Следовательно, температура охлаждения ОКГ должна удовлетворять следующему условию [c.206]

Конденсация — первая стадия разделения газов. С помощью конденсации газ превращается в двухфазную систему жидкость — газ, которую затем механически разделяют на газ и жидкость. В качестве хладагента при конденсации прежде всего используют воду или воздух. В этом случае температура конденсации составляет 35-г40°С. Чтобы увеличить число конденсирующихся компонентов, необходимо понизить температуру конденсации, используя в качестве хладагента испаряющийся аммиак, фреон или углеводородные газы — пропан и этан. При [c.287]

Присутствие 80з в продуктах сгорания сказывается на температуре начала конденсации газов. Система Н О — Н ЗО имеет более высокую температуру начала конденсации, чем водяной пар. Значительное повышение температуры конденсации происходит даже при весьма малом содержании Н ЗО . Поэтому критическая температура стенки, при которой начинается конденсация кислых коррозионно-агрессивных продуктов, в присутствии небольших количеств 8О3 заметно повышается. При этом расширяется температурный интервал коррозионного воздействия продуктов сгорания по электрохимическому механизму. [c.306]

ЖИДКОМ виде, в том числе в связи с капиллярной конденсацией газов. Из показанного в табл. 8-5 изменения плотности и пористости на различных стадиях формирования СУ видно, что максимальное развитие открытой пористости наблюдается при 600-800 С. Выше этой температуры и до 600 С пористость практически отсутствует. С повышением температуры от 1200 до 3000 С общая пористость и размер пор увеличиваются. Соответствующее уменьшение плотности СУ показано на рис. 8-13. Увеличение объема пор связано главным образом с разрушением стенок в связи с термическими напряжениями, возникающими при нагревании СУ. [c.493]

На рис. 2.1 в качестве примера показаны интегральная /(г) и дифференциальная fv(f) кривые распределения пор по эффективным радиусам г для тела с непрерывным спектром пор от Гт1п до Гтах И резко выраженным максимумом при г = 25 А. Такова модельная структура, характерная для пористых стекол. Рис. 2.2 дает представление о функции [(г) в трековых мембранах [8]. Интегральная кривая позволяет судить об изменении относительного объема пор (на единицу объема или массы пористой матрицы) дифференциальная кривая дает представление о количественном распределении пор определенного размера. Следует отметить, что структурные и дифференциальные кривые характеризуют не реальные полости матрицы мембраны, а их модельное представление в виде сфер, цилиндров и других геометрических форм. Методы получения функций распределения пор основаны на обработке изотерм сорбции в области капиллярной конденсации газа или на данных ртутной порометрни [1, 2]. [c.40]

На более поздних этапах процесса адсорбции (прп высоких давлениях газов) химические силы насыщаются и в действие вступают физические силы (вандерваальсовы). На данном этапе адсорбция напоминает конденсацию газов, которая в силовом поле поверхности адсорбента протекает гораздо легче, чем в его отсутствии. Предполагается, что физическая адсорбция —основная причина полимолекулярности адсорбции при высоких давлениях и концентрациях адсорбтива. Мономолекулярная адсорбция заканчивается при низких давлениях и концентрациях адсорбтива и объясняется насыщением химических сил взаимодействия. [c.125]

Опыты с жидким воздухом представляют большой интерес. Низкие температуры, которые можно получить при помощи жидкого воздуха, позволяют наблюдать разнообразные явления изменение агрегатных состояний (конденсация газов, затвердевание жидкости), цвета веществ, связанное с перестройкой кристаллической решетки интенсивное горение веществ в жидком воздухе. [c.29]

Физическая адсорбция фактически представляет собой процесс, в течение которого происходит конденсация газа, причем адсорбат может образовывать на поверхности инертного твер дого тела один или большее количество слоев. Количественно адсорбция может быть выражена с помощью нескольких величин 1) величиной а, представляющей собой количество адсорбтива, находящегося в объеме адсорбционного слоя, отвечающего единице массы адсорбента. Эту величину обычно измеряют в моль/г 2) величиной а, показывающей количество адсорбированного вещества, приходящегося на единицу поверхности адсорбента, т. е. она характеризует поверхностную концентрацию адсорбтива. Размерность а моль/м и ммоль/см 3) величиной, введенной Гиббсом и представляющей собой избыток количества молей адсорбтива в объеме поверхностного слоя площадью 1 см по сравнению с числом его молей в том же объеме, если бы у межфазной границы не происходило изменения концентрации адсорбтива. При малых концентрациях адсорбтива гиббсовская адсорбция Г близка к поверхностной концентрации а при больших концентрациях адсорбтива величина Г отличается от а. Если по тем или иным причинам концентрация адсорбтива в поверхностном слое меньше его концентрации в объеме, величина Г отрицательна, а само явление называется отрицательной адсорбцией. [c.426]

При осушке легкоиспараюш,ихся жидкостей, таких, как пропан, бутан и т. д., их (в парообразном состоянии) можно использовать в качестве регенерационного агента. Это обеспечивает низкие эксплуатационные затраты, минимальные потери легколетучих жидкостей и отсутствие загрязнения осушаемого продукта. Однако при этом требуется эффективная конденсация газа регенерации. [c.224]

Отделение Сз-углеводородов ректификацией от j- и С4-углеводородов происходит легко и практически не представляет никаких затруднений. Поэтому в одинаковой степени легко выделить пропан-пропиленовый концентрат из отходящих газов колонн стабилизации или из крекинг-газов, полученных любым методом. Такой концентрат пригоден для получения основного продукта химической переработки пропилена — изопропилового спирта [гидратация пропилена в изопропиловый спирт описана в гл. 8, стр. 148]. Однако для производства целого ряда других продуктов, число которых все время возрастает, требуется чистый пропилен, в связи с чем возникает задача отделения его от пропана. С помощью простой ректификации этого достигнуть нелегко, так как относительная летучесть пропилена из смесей с пропаном составляет при 3 ата и —20 всего лишь 1,15. С повышением давления это отношение несколько уменьшается чтобы избежать низких температур и использовать для конденсации газов водяное охлаждение, пропан-пропиленовую фракцию необходимо разгонять под давлением не менее 15 ата. Несмотря на все это, можно без особых затруднений осуществить в большом масштабе получение 98%-ного пропилена [13, 32]. Разделение пропилена и пропана происходит пегче, если применить азеотропную перегонку в присутствии чммиака [32] аммиак изменяет отношение давлений паров пропилена и пропана, увеличивая относительную летучесть пропана. [c.126]

Взрывоопасные и токсичные газы предпочтительно транспортировать при температуре более высокой, чем температура окружающей среды зимой. Это позволяет исключить возможность конденсации газов и гидравлические удары, а также избежать необходимости теплоизоляции трубопроводов и устройства дренажа жидкости. В любом случае при прокладке трубопроводов для транспортировки таких газов не следует допускать застойных зон, тупиковых и заниженных участков. При необходимости транспортировки влажного газа в зимнее время трубопроводы следует теплоизолировать и при необходимости оснастить теплоспутниками. [c.302]

Применение обогревающих спутников для обогрева трубопроводов во многих случаях является единственно возможной мерой предотвращения конденсации газов и замерзания жидкости при их транспортировке зимой. Однако применение обогревающих спутников, как правило, затрудняет эксплуатацию трубопроводов, требует постоянного обслуживания и контроля необходимой подачи теплоносителя. Во многих случаях при недостаточно внимательном обслуживании и контроле происходит конденсация греющего пара и замерзание воды в теплоспутниках, что может привести к тяжелым последствиям при аварии. Поэтому на многих предприятиях применяют электрообогрев трубопроводов. Чтобы системы электрообогрева не смогли послужить источником воспламенения, их конструкции должны быть надежного исполнения и согласованы с ВНИИВЭ. [c.305]

Если при исследованиях используют реальные газы с высокой плотностью, например фреоны, то при ограниченной мощности приводного двигателя приходится создавать давление на всасывании ниже атмосферного. В этом случае все режимы надо пройти за одно испытание. Предварительную обработку результатоп необходимо при этом вести в темпе проведения опытов, т. е. определять значения АТ, т] и я сразу же для каждой экспериментальной точки. Сопоставляя результаты расчетов, всегда можно определить момент, когда подсасывание атмосферного воздуха начинает влиять на результаты исследований. То]-д ) испытания прерывают, контур вакуумируют и заправл5пот заново. После остановки, даже не очень длительной (16—20 ч), контур также следует снова заправлять чистым газом, так 1(лк в него почти всегда проникает воздух. С учетом этой специфики надо стремиться к тому, чтобы объем контура был по возможности наименьшим. Если ограничений по мощности нет, то начальное давление в контуре выбирают таким, чтобы при самой низкой температуре охлаждающей воды не происходило конденсации газа в газовом теплообменнике. Это требование важно при определении мощности ступени по измерениям температур, когда наличие жидкой фазы в потоке на входе в ступень приводит к резкому увеличению погрешности в измерении температуры. [c.133]

В настоящее время полагают, что на поверхности катализаторов имеет место конденсация газов иными словами, катализаторы настолько уменьшают расстояние между молекулами, что реакции получают способность развиваться. Кроме того, стало очевидным, что активность металлического катализатора сильно увеличивается, если его смешать с металлом мажото атомного веса (например со щелочными катализаторами). [c.460]

Метод 7. Вытеснение нефти обогащенным газом основано на закачке смеси углеводородных газов с содержанием фракций С2-6 и С7+ несколько десятое процентов. Точка О на тройной диаграмме, соответствующая составу нагнетаемого в пласт газа, располагается правее разделительной линии ММ (см. рис. 18). В результате конденсации газа в пластовой нефти после нескольких этапов их контактирования на фронте вытеснения образуется смесь критического состава В. По сравнению с методом закачки сухого газа вытеснение нефти с конденсацией обогащенного газа происходит при меньших давлениях (10,5— 21 МПа). Метод эффективен на месторождениях с плотностью менее 0,925 г/см , так как на залежах с тяжелыми нефтями увеличивается расход газа для создания зоны смешения достаточных размеров. При осуществлении этого метода необходимо обеспечение строгого контроля за составо.м закачиваемого газа. [c.57]

Циклогексен нрн той же температуре подвергается ряду реакций изомеризации, дегидрогенизации, крекингу, конденсации. Газы содержат значительное количество водорода в жидких продуктах содернгится метилциклопентан, а в твердых — конденси-ро] анные ароматические. [c.443]

Более сложная, чем при других способах регенерации, система контроля. Установка дополнительных насосов для подачи газа регенерацип. Необходимость эффективной конденсации газа регенерации после адсорбера [c.263]

С, С, С", является насыщенным паром, а жидкость в со- нях, представляемых точками В, В, В", иногда называют лйсыщенной жидкостью. Внутри области, ограниченной этими точками (см. пунктирную кривую), все точки отвечают наличию одновременно газообразной и жидкой углекислоты. Особого внимания заслуживает точка К, отвечающая критическому состоянию. Она лежит на изотерме, выше которой ни при каком давлении не происходит конденсации газа в жидкость, точнее говоря, не происходит разделения углекислоты на два слоя —. жидкий и парообразный. Эта температура получила название критической температуры или 7 . Давление, представляемое точкой К, получило название критического давления Рк и объем — соответственно критического объема а сама точка К — критической точки. В настоящее время эти величины измерены для большого числа различных химических соединений и простых веществ. Г<ритические параметры некоторых веществ приведены в табл. П. [c.110]

Ле учне продукты коксования прямой коксовый газ) из печи 1 (рис. 18) попадают по стоякам в газосборную трубу 2. Там проис одят первичное охлаждение и конденсация газа за счет испарения аммичнон воды, которая впрыскивается в трубу через специ льиые разбрызгиватели. При этом продукты коксования охлаждаются до 85—90 °С и некоторая их часть конденсируется. Коксовый газ охлаждают затем до 30—35 °С в холодильнике 5, где конденсируется дополнительное количество смолы. Выходящий из холодильника газ содержит смоляной туман и для его отделения проходит электрофильтр 4, после чего газодувкой 5 транспортируется в последующие отделения. [c.67]

Поток сырьевого газа охлаждается, проходя последовательно по межтрубному пространству теплообменника Т-1, обратным потоком метановой фракции среднего давления (МФСД) и затем, проходя по трубному пространству пропанового испарителя, до температуры минус 28 °С. При этом происходит частичная конденсация газа. Сконденсировавшиеся углеводороды (С5 и выше) отделяются от газовой фазы в емкости Е-2, откуда жидкая фаза выводится и направляется в линию питания деметанизатора К-4/1, а газовая фаза поступает на дальнейшее охлаждение и конденсацию в блок переохлаждения и конденсации природного газа. [c.164]

Четвертая ступень. По выходу из колонны К-2 обогащенный гелием газ дросселируется до давления не более 2,5 МПа и подается в колонну К-3, где за счет противоточной конденсации исходного газа выделяется гелиевый концентрат с содержанием гелия не менее 85 %. Обогащение газа гелием в колонне К-3 происходит в результате охлаждения и конденсации газа при прохождении последовательно через теплообменник Т-9 за счет холода кипящей жидкости куба К-3 и теплообменник Т-16 за счет холода кипящего азота, подаваемого с давлением 6,9 МПа. Кубовый продукт К-3 дросселируется до 0,15 МПа и поступает в трубное пространство теплообменника Т-9, а затем отводится как метановая фракция низкого давления (МФНД). [c.166]

Существенное отличие между процессами умеренного и глубокого охлаждения заключается в том, что в первом случае сжатые до соответствующего давления газы конденсируются, отдавая тепло окружающей среде во втором случае для конденсации газов их необходимо охлаждать до температур более низких, чем температура окруи а юще11 среды. [c.205]

В опытах Тиличеева и Щитикова (172), при неглубоком крекинге аценафтена, продукты крекинга состояли почти исключительно из выше-кипящих продуктов конденсации. Газы неглубокого крекинга аценафтена (11% превращения) содержали всего 28% водорода. Отсюда видно, что превращение аценафтена в аценафтилен и водород является только одним из направлений крекинга и что в действительности реакция протекает значительно сложнее. [c.174]

Обычно в бензиновой фракции, получаемой на АВТ, содержатся растворенные газы. Поэтому ее подвергают физической стабилизации в ректификационной колонне, называемой стабилизатором. Качество стабильного бензина контролируют по содержанию в нем суммы изобутана и н-бутана или по допустимому давлению насыщенных паров товарного бензина. Кроме того, при стабилизации из бензина желательно удалять сероводород - не менее 96-99% от его содержания. Это позволяет сократить расход реагентов при пделочной очистке бензина и выделить сероводород для дальнейшего использования. Если бензиновая фракция направляется далее на переработку (например, после ректификационного разделения на узкие фракции их подвергают ароматизации на установках каталитического риформинга), то в процессе стабилизации изобутан и н-бутан могут быть удалены из бензина практически полностью. Для стабилизации бензина и разделения его на узкие фракции необходимо иметь несколько простых ректификационных колонн. Число их на единицу меньше числа получаемых фракций. Как правило, стабилизацию проводят в первой колонне, причем, давление в стабилизаторе 0,8-1,4 МПа обеспечивает почти полную или частичную конденсацию газов при использовании воздуха или воды в качестве хладоагента. [c.24]

Конденсация газов сопровождается убылью энергии системы, а порядок в ее микроструктуре при этом возрастает. В результате этого и энтальпия, и энтропия системы при конденсации уменьшаются (АЯконд <0 и А5 онд <0). [c.203]

В случае, когда растворитель нелетуч, т. е. в равновесии с раствором находится газ, растворенный в жидкости (или в твердом теле) и i — 2, числитель правой части уравнения (IX, 1) будет равен теплоте конденсации газа. Последняя величина отрицательна, что показывает на уменьшение растворимости газа с ростом температуры. Это справедливо не для любого температурного интервала изобара М2 = (р Т) может иметь минимум, что связано с переменой знака (АЯко 1д)2 (положение температурного [c.269]