Формальдегид дициандиамидом

Пластмассы на основе мочевино-формальдегидных (карб-амидных) смол. Аминопласты. Мочевина, а также ее производные—тиомочевина, дициандиамид и др. конденсируются с формальдегидом и образуют смолообразные продукты—карбамидные смолы, из которых приготавливают пластмассы, называемые аминопластами. [c.420]

Получение. Поликонденсация между формальдегидом и меламином (см. 39.1), дициандиамидом (см. 14.3), карбамидом (см. 14.3). Схема синтеза меламино-формальдегидной смолы [c.579]

Ранее описанную реакцию полиакрилонитрила с формальдегидом предложено использовать для улучшения стойкости против усадки формованных изделий [154]. Описана реакция полиакрилонитрила с дициандиамидом или цианамидом [155, 156]. [c.567]

Ямада исследовал структуру поликонденсационной смолы, полученной при взаимодействии дициандиамида с формальдегидом и механизм реакции ее образования. Изучение ИК-спектров смолы и ее элементарный состав показывает,, что в ней имеются метиленовые и метилен-эфирные мостиковые связи, т. е. что смола является бифункциональным соединением по отношению к формальдегиду. [c.349]

В одном из патентов описывается конденсация дициандиамида с формальдегидом в присутствии сильных неорганических кислот, приводящая к аморфным продуктам. [c.239]

Риппер конденсировал дициандиамид с добавкой мочевины с формальдегидом при нагревании в течение 2 час. с обратным холодильником продукт конденсации в виде прозрачной жидкой смолы выливался в воду и выделялся в виде порошка, который после соответствующей промывки и сушки мог применяться для прессования. [c.239]

Закрепитель ДЦМ—сиропообразная жидкость синего цвета. Получают конденсацией дициандиамида и формальдегида с добавлением 10% кристаллического ацетата меди. [c.857]

Закрепитель ДЦУ—сиропообразная масса от желтоватого до коричневого цвета. Получают конденсацией дициандиамида с формальдегидом. [c.857]

Смола на основе дициандиамида и формальдегида, получаемая при этих условиях, быстро приобретает гидрофобные свойства, и после 50—90 мин кипения количество воды, содержащееся в продукте конденсации, оказывается достаточным для того, чтобы вызвать после охлаждения массы выпадение гидрофобной фракции (см. прим. 1). Конденсацию продолжают в течение 30 мин с момента помутнения пробы гидрофобной смолы. [c.175]

Дициандиамид — гексаметилентетрамин — формальдегид. [c.160]

Мембраны, полученные из дициандиамида, гексамина и формальдегида, не выдерживали действия воды в течение нескольких недель. [c.160]

Сом гуанидина — дициандиамид — формальдегид. В первых опытах использовался только карбонат гуанидина. Приготовленные растворы имели pH>9,0. Многие из этих смесей быстро поли-меризовались и поэтому не могли быть использованы. Растворы, пригодные по составу для получения мембран, дали неудовлетворительные результаты электропроводность мембран была очень й низкой, активная часть мембран обнаруживала гораздо большую растворимость по сравнению с мембранами из дициандиамида и гексамина. [c.161]

Различные количества дицианамида добавляли к смеси, содержащей 1 моль нитрата гуанидина, 5 моль формальдегида и 260 мл воды. Величина pH все время поддерживалась постоянной. В опытах использовалась пергаментная бумага (весом 85 г/м ). Условия. выдержки также были постоянными 2,0 мин при температуре 160° С). Из данных рис. 4.1 можно предположить, что дициандиамид в небольшом количестве оказывает сшивающее действие, которое, однако, снимается при высоких концентрациях. Можно предположить, что первоначальное сшивающее действие обусловлено образованием меламина в процессе реакции и что сшивка происходит в результате конденсации этого вещества с формальдегидом. Далее, возможно, большие количества дициандиамида связывают значительное количество имеющегося формальдегида (в виде метилольного соединения) и делают его непригодным к конденсации с меламином. [c.161]

В результате систематического исследования системы нитрат гуанидина — дициандиамид — формальдегид были установлены оптимальный состав раствора и условия термообработки для получения мембран в полупромышленном масштабе. В опытах использовалась пергаментная бумага весом 85 г/ж . Растворы имели следующий состав 1 моль нитрата гуанидина, 0,73 моль дициандиамида, 2,9 моль формальдегида, 270 мл воды величина pH раствора, устанавливаемая добавкой приблизительно 0,2 моль нитрата аммония, составляла 5,0 0,2. Эти мембраны обладали в среднем следующими свойствами С=70, 0=0,75 /с1-=0,96 Я=0 85, В=2,45. [c.162]

Этому титрованию не мешает цианамид, дициандиамид или мочевина. Соли гуаншщочевины реагируют с формальдегидом таким же образом, как и аммонийные соли, при чем освобождается кислота соли. В случае присутствия, гуанилмочевина должна быть определена в отдельной пробе, и сделан соответственный расчет, помня, что один моль гуанил-мочевины эквивалентен одному молю аммиака. [c.116]

П. к. примен. для крашения гл. обр. целлюлозных материалов преим. периодич. способом — в нейтральных или слабощелочных (1—3% кальциниров. соды) р-рах в присут. 10—30% Na SOi или 5—15% Na l при 70—90 С. Сорбция П. к. волокном — равновесный процесс. Поэтому окрашетшые П. к. материалы с целью повышения устойчивости окрасок к мокрым обработкам, а иногда и к свету упрочняют обработкой водными р-рами т. н. закрепляющих в-в (соли Си, реже — Ni, Сг, продукты конденсации дициандиамида с формальдегидом и др.). При наличии в молекуле П. к. аминогруппы упрочнение окраски м. б. достигнуто дИазотированием сорбированного на волокне красителя с послед, азосочетанием (т. н. диазотируемые П. к.). [c.485]

Получаемые в результате отверждения сетчатые полимеры бесцветны, светостойки, устойчивы в орг. р-рителях и маслах, легко окрашиваются, однако имеют ряд недостатков-пониж. водостойкость, хрупкость, низкую устойчивость к деструктивным воздействиям, выделение своб. формальдегида и др. С целью устранения этих недостатков, а также придания требуемых св-в, напр, способности растворяться в орг. р-рителях, увеличения гидрофобности и адгезии, М.-ф. с. модифицируют либо при синтезе путем замены части мочевины на модифицирующий агент, либо уже готовый олигомер (напр., частичной этерификацией метилольных групп). В зависимости от заданных св-в для модификации используют преим. одно- и многоатомные спирты (бутиловый, фурфуриловый, глнколи, глицерин), амины, амиды и др. производные карбоновых к-т, дициандиамид, меламин, гуанамины (см., напр., Гуанамино-формальдегид-ные смолы), а также разл. высокомол. соединения. [c.145]

Аминопласты [40]. К этой группе полимеров относятся про -д/кты поликонденсации формальдегида с мочевиной, тиомочевиной, дициандиамидом, меламином и другими азотсодержащими веществами. Техническое значение имеют главным образом моче- виноформальдегидные (карбамидные) и меламиноформальдегид-ные полимеры. За последние годы повысился интерес к мочевино-фурфурольным полимерам. [c.304]

Слоистые пластики. Армирующими наполнителями для этих А. служат бумага, ткани, стеклянные и асбестовые волокна, а связующим — мочевино-, меламино- или мочевино-меламино-формальдегид-ные смолы. Для получения А. с нек-рыми специальными свойствами указанные смолы часто модифицируют, вводя в состав реакционной смеси при их получении различные амины (напр., дициандиамид, анилин, тиомочевину, гуанамин). [c.55]

В ряде патентов приводятся различные рецепты и композиции смол, полученных конденсацией дициандиамида с формальдегидом конденсацией меламина, мочевины, дициандиамида, гуанидина или их смесей с СНгО о- , взаимодействием эквимолекулярных количеств ЫНгСНгСНгОН и (СНгО) , конденсацией гидразина, гексаметилендиамина и других аминов с различными ди- и полиальдегидами, а также с а,р-ненасыщенными альдегидами Следует отметить, что высшие альдегиды и кетоны, альдегиды и кетоны с функциональными группами и а,р-не-насыщенные альдегиды и кетоны приобретают все большее значение в качестве исходных веществ для синтеза полиаминов. [c.349]

Аминофенопласты образуются при сополиконденсации аминосоединений, фенолов и альдегидов. В ряде патентов приводятся различные рецепты композиций этих смол, полученных либо одновременной конденсацией компонентов либо смешением полученных отдельно аминосмол с фенолальдегидными смолами 40-41. азотсодержащих компонентов были использованы дициандиамид, гексаметилентетрамин, хинолин, этилендиамин, мочевина и др., из альдегидов — формальдегид и фурфурол. Наряду с фенолом применяли резорцин и пирогаллол. Полученные продукты применяют в качестве связующих для пластмасс, для изготовления лаков и покрытий з4-41 слоистых пластиков [c.349]

Модификация дициандиамидных смол осуществлена в СССР. -Фенол (1 моль) конденсируется с формальдегидом (1,5 моля) в присутотвии сильного основного катализатора (НаОН). Затем в полученную резольную смолу вводят дициандиамид, при этом соотношение фенола и дициандиамида принимается приблизительно равным 60 40. Для получения прессовочной композиции жидкая модифицированная смола смеш В ается с наполнителем в смесителе, для нейтрализации щелочи вводится ортофосфорная кислота. Пропитанны 1 наполнитель высушивается В1 сушилке при 65—70°, измельчается, просеивается и поступает для прессования. [c.240]

Смолообразные продукты конденсации формальдегида с мочевиной и ее производными — тиомочевиной, дициандиамидом, мела-мином и др. — относятся к термореактивным смолам, способны переходить из плавкого и растворимого состояния (стадия А) в пространственный полимер — неплавкий и нерастворимый (стадия С). Эта способность обусловлена полифункциональным характером реагирующих молекул. [c.514]

Дициандиамид — гексаметилентетрамин. Дициандиамид в присутствии воды при высоких температурах претерпевает ряд сложных превращений [W24]. При этом могут образоваться гуанидин и меламин. Гексаметилентетрамин (гексамин) можно рассматривать как источник аммиака и формальдегида. Возможно даже, чта аммиак принимает участие в некоторых реакциях, в которых используется дициандиамид. Далее, в присутствии какой-либо кислоты образовавшийся гуанидин можно обнаружить в виде соответствующей соли. Предполагали, что необходимые для получения активированных и сшитых анионитовых мембран элементы образуются в процессе реакции гуанидина из гуанилмочевины и формальдегида. Следовательно, если бы можно было найти материалы, совершенно не полимеризующиеся в растворе при обычных температурах, но реагирующие при повышенных температурах с образованием соединений гуанидина (желательно, чтобы они обеспечивали также и сшивку, например образуя небольшие количества меламина), можно было бы получать анионитовые мембраны из устойчивых импрегнирующих растворов. Кроме того, для уменьшения потерь целлюлозы при реакции образования мембраны необходимо было получить материалы, которые реагировали бы при относительно высоких значениях pH. [c.159]

Таким образом, мембраны, полученные из дициандиамида и гексамина, были недостаточно устойчивы в воде и не м Огли поэтому иметь большого практического значения. Однако в условиях реакции образовывались способные к диссоциации группы. Неустойчивость мембран в воде могла быть обусловлена присутствием низкомолекулярных полимеров, которые образовывались, вероятно, потому, что из гексамина выделялось недостаточное количество формальдегида. [c.160]

С целью повышения стабильности мембран изучалось влияние добавок свободного формальдегида. Оказалось, что при добавлении формальдегида происходит явное улучшение свойств мембран. Например, мембрана, полученная из крафт-бумаги (весом 85 г м ), импрегнированной раствором, содержащим 0,24 моль дициандиамида, 0,14 моль гёксамина, 0,5 моль формальдегида в виде 37%-ного раствора формалина (40 мл) и 60 мл воды, при рН=5,5 после выдержки при температуре 160° С в течение 20 мин обладала следующими свойствами С=64 0=1,04 с1-=0.95. Эти значения -были получены после трехдневного промывания мембраны в проточной воде. Самопроизвольной полимеризации раствора на протяжении опытов не наблюдалось. [c.160]

Рис. 4.1. Влияние добавок дици-андиамида на величину диализа мембран, полученных из нитрата гуанидина, дициандиамида, формальдегида и воды.

Мембраны, полученные из нитрата гуанидина, дициандиамида и формальдегида, должны были испытываться на опытном заводе. Было установлено, что они обладают более высокой механической прочностью по сравнению с мембранами пиридинового типа. Они работали вполне удовлетворительно в течение первых нескольких месяцев. Однако позднее и на заводе стала проявляться нестойкость, замеченная в лабораторных испытаниях кипячением. Особенно это сказывалось на выходе по току в многокамерной ячейке первоначальное его значение было 80—85%, а после трехмесячного использования мембран он падал приблизительно до 70%. Изменение общего сопротивления многокамерной ячейки с ухудшением свойств мембран было незначительным. Поэтому считали, что, несмотря на практические преимущества применения дициандиа- мвда (например, в таких смесях, как нитрат гуанидина — дициандиамид — формальдегид), вместо него следует использовать более эффективную сшивку. Вскоре было установлено, что меламин фактически действует как сшивка и что могут быть получены совершенно устойчивые смеси при условии достаточно низкого содержания в них этого соединения. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология