Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сополимер текучести при растяжении

    Из табл. 4 видно, что введение частиц каучука приводит к снижению модуля упругости, предела текучести и предела прочности материала по сравнению с этими показателями у чистого полистирола, но значительно повышает величину работы, необходимой для достижения предела текучести и для разрушения образца Wf во всем исследованном диапазоне скоростей растяжения. Среднее значение удлинения прн разрыве при этом также повышается от 2% для исходного полистирола до 796 для смеси (предел прочности и удлинение при разрыве, достигаемые в новых ударопрочных композициях на основе тройного сополимера акрилонитрила, бутадиена и [c.394]


    Добавление ПЭ к ПС приводит к снижению предела текучести и разрушающего напряжения при растяжении. Однако добавление небольших количеств привитого сополимера с 5 /6 (масс.) связанного ПЭ вызывает увеличение обоих показателей. Аналогичная картина наблюдается и при использовании блоксополимеров. Статистические сополимеры стирола с этиленом не оказывают положительного влияния на свойства смесей. [c.209]

Рис. 1.13. Зависимость относительного удлинения при разрыве (1) и предела текучести (2) пленок сополимера трифторхлорэтилена и винилиденфторида от деформации на воздухе при комбинированном растяжении образцов Рис. 1.13. <a href="/info/40214">Зависимость относительного</a> удлинения при разрыве (1) и <a href="/info/8939">предела текучести</a> (2) <a href="/info/458446">пленок сополимера</a> трифторхлорэтилена и винилиденфторида от деформации на воздухе при комбинированном растяжении образцов
    Как видно из рис. 83, сополимеры, содержащие 40—60% винилиденхлорида, имеют наименьшую прочность при растяжении, наибольшее относительное удлинение, более низкую температуру текучести и повышенную растворимость. Как правило, сополимеры обладают более низкой температурой текучести, меньшей прочностью и лучшей растворимостью, чем гомополимеры. Теплостойкость по Вика сополимеров винилхлорида с винилиденхлоридом (рис. [c.274]

    Как видно из рис. 83, сополимеры, содержащие 40—60% винилиденхлорида, имеют наименьшую прочность при растяжении, наибольшее относительное удлинение, более низкую температуру текучести и повышенную растворимость. Как правило, сополимеры обладают более низкой температурой текучести, меньшей прочностью и лучшей растворимостью, чем гомополимеры. Теплостойкость по Вика сополимеров винилхлорида с винилиденхлоридом (рис. 84) свидетельствует о том, что при содержании н сополимере 60% винилиденхлорида наблюдается минимум теплостойкости [c.271]

    По сравнению с полиметилметакрилатом эти сополимеры обладают более высокими твердостью, прочностью, текучестью в размягченном состоянии. Они устойчивы к действию бензола, толуола, ксилола, бутилацетата, моторного топлива и др., атмосферостойки. Этп сополимеры менее стойки к действию SOj, HjS, окислов азота и ]целочей, чем полиметилметакрилат. ( ополиме-ры А. с метилметакрилатом хорошо окрашиваются. Благодаря высокой прочности при растяжении и пзгибо в широком интервале темп-р их можно перерабатывать методами горячего вакуум- или пневмоформовапия. [c.24]

    Из-за низкой теплостойкости, изменения окраски при нагревании и плохой текучести П. не нашел прак-тич. применения. В очень ограниченном масштабе используются сополимеры М. с акриловой или метакриловой к-тами и их эфирами для произ-ва. небьющихся стекол. Тройные сополимеры М., стирола и бутадиена (содержание М. от 10 до 90%), полученные в эмульсии, в смеси с поливинилхлоридом используют в производстве пленок и электроизоляционных лаков и эмалей. Прочность при растяжении такой пленки 0,06 Мн м (0,57 кгс см ), модуль упругости 2,5 Мн/м (25 кгс см ), относительное удлинение 5,3%. [c.93]


    Наряду С этим жесткие домены в триблочных сополимерах выполняют роль усиливающих наполнителей, действующих по> чти так же, как мелкодисперсные углеродные или белые сажи. Свойства блок-сополимеров с иным чередованием жестких и эластомерных блоков даже при одинаковом их соотношении заметно отличаются от рассмотренных. Например, жесткая часть диблочного полимера А—В может внедряться только в одну сферическую частицу. Макромолекулы таких блок-сополимеров не объединены в единую сетку, поэтому при растяжении они проявляют текучесть, характерную для невулканизованных эластомеров. То, что роль узлов выполняют концевые жесткие блоки, иллюстрируют приведенные ниже данные [593]  [c.120]

    Интересные наблюдения сделал Цветков [50], исследуя фо-тоэластический эффект в поли(метилметакрилат-яр-стироле) и иоли(бутилметакрилат-яр-стироле). В стекловидном состоянии сополимеры оставались изотропными. Температурный диапазон вязко-эластического состояния узок, и температура стеклования Тс близка к температуре текучести Гт. Вблизи Гт обнаруживается высокое положительное двойное лучепреломление Ап, которое после вытягивания пленки и снятия нагрузки постепенно ослабляется Д/г < О около Гс в диапазоне между Го и Гт, сразу же после приложения нагрузки значение Ап отрицательно, но затем происходит временное увеличение значения Ап с изменением знака от минуса к плюсу, обусловленное возрастанием положительной анизотропии. После снятия нагрузки отрицательный эффект мгновенно исчезает, в то время как положительный медленно релаксирует. Фотоэластические свойства привитых сополимеров и соответствующих гомополимеров резко отличаются. Боковые цепи полистирола имеют высокую отрицательную анизотропию и максимально поляризуются в направлении, параллельном главной цепи, так что вся макромолекула имеет положительную анизотропию. Отрицательный эффект связан с ориентацией в направлении растяжения боковых цепей и харавгери-зуется небольшим периодом релаксации. Положительный эффект, медленно развивающийся и затухающий, обусловлен ориентацией основной метакрилатной цепи и всей макромолекулы. [c.141]

    На рис. 6.1, а представлена зависимость прочностных показателей (предела текучести при растяжении р и прочности при изгибе композиций на основе непластифицированного ПВХ и мела, модифицированного сополимером привитой АК с ВХ, от количества АК на наполнителе. При увеличении содержания АК до 1% (монослой) прочность композиций повышается до значений, характерных для ненапол-ненного ПВХ. При дальнейшем увеличении содержания АК прочностные характеристики запределиваются . Симбатно изменяется и доля привитого полимера в рубашке на частицах наполнителя (кривая I на рис. 6.1,а). Важно отметить, что АК, адсорбированная сверх монослоя, связана с подложкой лишь сравнительно слабыми силами, соответствующими физической адсорбции. [c.169]

    Сополимер этилена с винилацетатом (СЭВА) вводят в ПВХ для снижения вязкости расплава, увеличения текучести, ударопрочности и других прочностных характеристик, атмосферостойкости. Использование СЭВА взамен низкомолекулярных пластификаторов ПВХ повышает ударную вязкость полимерной композиции на 38%, разрушающее напряжение при растяжении на 37%, относительное удлинение — на 57% [78]. Для получения смесей берут в основном СЭВА с высоким содержанием винилацетата (40—60%). Композиции ПВХ с СЭВА находят применение в автомобилестроении, обувной промышленности, в строительстве. О некоторых их характеристиках можно получить представление по данным табл. 9. Сведения о композициях на основе ПВХ приведены также в работах [102]. [c.58]

    Структурные капсулы образуются в плейках, деформированных в физически активных жидкостях, выше некоторого порогового значения степени вытяжки (рис. 1.41). Минимальная степень вытяжки, при которой возможно образование структурных капсул, зависит от химического состава сополимера, толщины и факторов технологической наследственности пленок, но всегда превышает степень вытяжки, необходимую для полного развития шейки на деформируемом участке пленки. На диаграмме растяжения пленок в физически активной жидкости участок деформационной кривой, соответствующий интервалу возможного капсулирования, характеризуется увеличением напряжения выше предела текучести. Степень вытяжки, обеспечивающая полное развитие шейки в пленке, и наличие растягивающих напряжений, превышающих предел текучести, составляют механические условия структурного капсулирования, необходимость которых можно проиллюстрировать с помощью абстрактной схемы. [c.66]

    Юнг, Ньюберг и Хаулетт пластифицировали винилит VYNW бутадиен-акрилонитрильными сополимерами, содержащими 18—35% акрилонитрила (марки пербунан 18, 26, 35). Они установили, что в интервале температур от 60 до 93° С не достигается хорошего совмещения, так как при этих температурах полимеры еще не приобретают текучести. При вальцевании в течение 3—20 мин на вальцах, нагретых до 138° С, смеси 100 ч. винилита, 50 ч. пербунана, 35 и 50 ч. диоктилфталата получается пленка с максимальным пределом прочности при растяжении, достигающим 122 кгс1см и остающимся постоянным даже при длительном вальцевании. Прочность на раздир может быть повышена дополнительным вальцеванием при 60° С. Эти исследователи считают наилучшим показателем окончательной гомогенизации потерю растворимости в циклогексаноне, т. е. Частичное возникновение гелеобразной структуры за счет двойных связей пербунана. В конечном итоге был принят такой способ переработки смешение компонентов (винилита, стеариновой кислоты, стабилизатора) вручную с добавлением в случае необходимости жидких пластификаторов, затем вальцевание при 137—148° С в течение 5 мин, добавление при 137° С пербунана и повторное вальцевание при 137° С в течение 12 мин. [c.820]


    В соответствии с наиболее вероятным составом пластмассовых бытовых отходов объектом исследований до сих пор служила трехкомпонентная система полиэтилен — поливинилхлорид — полистирол. Баренцев, Хей-кенс и Пиет [163] исследовали двухкомпонентную систему полистирол — ПЭНП. Если доля одного из компонентов меньше 40 %, то он выступает как дисперсная фаза. Между фазами отсутствует адгезия. В электронном микроскопе можно отчетливо видеть поверхности раздела. Если из компонентов создается привитой полимер (сополимер содержит 47 % звеньев полистирола) и добавляется чистый компонент, то наблюдается резкое изменение свойств. Привитой полимер размещается на поверхностях раздела фаз и заметно уменьшает частицы фаз. Если добавляют 1,25 % привитого сополимера, тогда он размещается в виде выступов на поверхностях глобул добавка 7,5 % достаточна для гомогенного распределения. Прочность при растяжении и предел текучести смеси без добавки имеют минимум, который сглаживается при введении привитого полимера. Относительное удлинение при введении добавки уменьшается. Исключение составляет смесь с 40 % ПЭНП. В любом случае добавка привитого сополимера повышает ударную вязкость образца с надрезом. [c.126]

    Сополимеры этилена с небольшим содержанием винилацетата (до 10%) также имеют большую, чем полиэтилен, эластичность при низких температурах (до —60° С). Они имеют предел текучести до 95 кгс/см и относительное удлинение до 560%. Кроме самостоятельного применения эти сополимеры совмещают с полибутадиеновым каучуком (8—12%), а в ряде случаев дополнительно с полиэтиленом низкой плотности (О— 30%), и употребляют для изготовления прочных, эластичных и морозостойких пленок, пригодных для изготовления мешков и других видов упаковки. Такие композиции, полученные совмещением компонентов в смесителе, перерабатываются методом раздува в пленку шириной 500 мм, толщиной 0,2—0,25 мм при 150—170° С. Свойства нленки, в зависимости от тина композиции, изменяются по пределу текучести от 65 до 85 кгс1см , по пределу прочности при растяжении от 195 до 250 кгс1см и по относиг тельному удлинению от 570 до 650%. [c.60]


Смотреть страницы где упоминается термин Сополимер текучести при растяжении: [c.275]    [c.95]    [c.396]    [c.61]   
Справочник по пластическим массам (1967) -- [ c.34 , c.35 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Текучесть



© 2025 chem21.info Реклама на сайте