Каучуки и материалы на их осно

Материал учебника соответствует программам курса химии и физики полимеров для специальностей технологии переработки полимеров (пластмассы, каучуки и резины, волокна, лаки, покрытия, пленки) и получения изделий из них. Эти специальности относятся как к группе химической технологии, так и к текстильной и легкой промышленности. Учебник предназначен для студентов химико-технологических и технологических вузов, обучающихся по этим группам специальностей. В учебных планах прохождению специальных дисциплин предшествует изучение дисциплин общехимического цикла, физики и математики, а также основ классической и технической механики, сопротивления материалов. Учебник нацелен на организацию самостоятельной работы студентов по химии и физике полимеров и процессов их переработки. Химия и физика полимеров служат базовой дисциплиной для дальнейшего освоения технологии переработки полимеров, получения изделий из них и изучения поведения этих изделий в различных условиях эксплуатации. [c.3]

На рис. 209 схематично изображена конструкция мембранного сигнализатора уровня, работа которого основана на действии гидростатического давления материала, находящегося в бункере, на эластичную деталь устройства, прикрепляемую стенке бункера. Этот прибор состоит из корпуса 3 с кольцом /, внутри которого помещен диск 2 со штоком. Шток проходит через втулку фланца 3 на наружную поверхность бункера. Кольцо и диск перекрываются мембраной 4 из прорезиненной ткани. Под влиянием гидростатического давления мембрана с диском перемешается в направлении боковой поверхности бункера 7. Пружина 6 отжимает диск с резиновой диафрагмой во внутрь бункера. Свободный конец штока упирается в пистон микровыключателя 5, который установлен в кожухе с наружной стороны корпуса прибора. Микровыключатель переставляет соответствующие контакты систем сигнализации или автоматического управления, чем обеспечивается загрузка или выгрузка бункера. По данным английской фирмы Саймон , этот сигнализатор успешно работает на бункерах с гранулированным каучуком. [c.325]

Каучук в виде латекса уже давно применяется в качестве сырья для производства ряда изделий. На опыте, накопленном в этой области, основана переработка полимеров из растворов, эмульсий и дисперсий. Таким путем всегда получаются тела или поверхности небольшого поперечного сечения, так как для получения готового изделия следует удалять растворитель или дисперсионную среду, что возможно только при малой толщине слоя, иначе качество получаемого материала будет снижено из-за наличия в нем пузырьков воздуха. Переработка из жидкой фазы имеет то преимущество, что полимер получается механически и термически ненапряженным, но недостатком этого метода является необходимость удаления из полимера больших количеств растворителя или дисперсионной среды (чаще всего — воды) и регенерации растворителей. Этим обусловлен значительный расход энергии при использовании такого метода и необходимость больших площадей для оборудования ввиду длительного времени сушки получаемых изделий. [c.221]

В прямой связи с проблемой набухания находится вопрос о мягчителях каучука, имеющих чрезвычайно широкое применение в технологии резины. Действие так называемых нейтральных мягчителей, не содержащих полярных групп, сводится, главным образом, к тому, что они вызывают набухание каучука,, вследствие чего увеличивается пластичность и растяжимость материала. На этом именно явлении основано повышение технологических качеств некоторых жестких сортов синтетического каучука путем введения в них небольшого количества жидких полимерных продуктов или растворителей с высокой точкой кипения. [c.233]

Для гидравлических систем со специальными требованиями производятся специальные шланги с одной и двумя проволочными оплетками. Некоторые огнестойкие (жаростойкие) гидравлические жидкости основаны на фосфатных эфирах и для работы с жидкостями такого типа требуются специальные смеси. Смеси, основанные на каучуке из сополимера этилена, пропилена и диенового мономера, бутилкаучук или хлорбутилкаучук в качестве внутренней камеры широко применяются для фосфатных эфиров, поскольку смеси на основе БНК и хлоропреновом каучуке разбухают и становятся излишне мягкими в жидкости такого типа. Внутренняя камера из термопластического материала также применяется для шлангов, используемых с фосфатными эфирами, причем наиболее часто выбираемым полимером является полиамид. Внутренняя камера из полиамида связывается с резиновым слоем во время вулканизации остальная часть конструкции изготавливается так же, как цельно-резиновый шланг. [c.288]

Наличие в каучуке винильных групп — СН = СН2 обусловливает возможность образования поперечных связей без применения серы. Эта реакция, называемая термополимеризацией, протекает при 180—200° С. На ней основано получение электроизоляционного материала эскапон. [c.182]

Экстру ЗИ я-образование гранул путем продавливанин пластично-вязкой массы с помощью шнека через головку экструдера с послед, разрезанием или дроблением материала. Метод используют в осн. для Г. термопластов, каучуков [c.606]

Наблюдаемая хрупкость ПММА, полистирола и сополимеров стирола с акрилонитрилом (С/АН) связана с тем, что поглощение энергии происходит в слоях микронной толщины [18]. В упрочненных каучуком ПММА, полистироле, С/АН и поливинилхлориде деформация происходит в слоях миллиметровой толщины, что приводит к увеличению способности поглощать энергию. Образование такого слоя может быть легко обнаружено по помутнению. Доказательство возможности больших деформаций материала матрицы в сополимерах АБС основано на больших значениях удлинений, стабильности образования шейки (это требует устойчивого деформирования матрицы, так как С/АН является непрерывной фазой, заполняющей 75% объема образца) и на результатах электронномикроскопических наблюдений (рис. 1), которые обнаруживают изменение формы частиц каучука от сферической к эллипсоидальной с отношением осей 2 1 или 3 1. К аналогичным заключениям пришли Манн, Бёрд и Руни [23]. [c.141]

ПЛАСТИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ, происходит при нагрев, и (или) интенсивной мех. обработке материала. В результате пластикации (П.) облегчается переработка полимера в изделие. Прн П. каучуков уменьшается высокоэластическая и увеличивается пластич. составляющая их деформа-иии, гл. обр. вследствие деструкции макромолекул. П. пластмасс — размягчение (плавление) материала в условиях, исключающих возможность заметной деструкции. П. осуществляется в спец. обогреваемых узлах перерабатывающего оборудования (напр., при литье под давл.) или одновременно с др. технол. операциями (напр., при смешении полимера с ингредиентами, экструзии). Для П. каучуков используют также спец. машины (пластикаторы). ПЛАСТИКИ, то же, что пластические массы. ПЛАСТИФИКАТОРЫ, 1) вещества, к-рые вводят в состав полимерных материалов для придания (или повышения) эластичности и (или) пластичности при переработке и эксплуатации. Облегчают диспергирование ингредиентов, снижают т-ру технол. обработки композиций, улучшают морозостойкость полимеров, но иногда ухудшают их теплостойкость. Нек-рые П. могут повышать огне,- свего- и термостойкость полимеров. Общие требования к П. хорошая совместимость с полимером, низкая летучесть, отсутствие запаха, хим. инертность, стойкость к экстракции из полимера жидкими средами, вапр. маслами, моющими ср-ваМи. Наиб, распространенные П.— сложные эфиры, вапр. диоктилфталат, дибутилсебацинат, три(2-этилгексил фосфат. Использ. также минер, и невысыхающие растит, масла, эпоксидированное соевое масло, хлориров. парафины и др. Кол-во П. в композиции — от 1—2 до 100% (от массы полимера). Осн. потребитель П.— пром-сть пластмасс (ок. 70% общего объема произ-ва П. расходуется на изготовление пластиката). См. также Мягчители. 2) Поверхностно-активные добавки, к-рые вводят в строит, р-ры и бетонные смеси (0,15— 0,3% от массы вяжущего) для облегчения укладки в форму и снижения содержания воды. Широко используемый П. этого типа — сульфитно-спиртовая барда. [c.446]

Хотя известно большое число насыщенных алкильных соединений натрия, широкое распространение в промышленности нашел лишь амилнатрий, сочетающий высокую активность с удовлетворительной стабильностью. Получают это соединение путем постепенного прибавления (при перемешивании) хлористого амила к тонко-измельченному натрию в молярном соотношении 1 2 в присутствии инертного растворителя (например, лигроина) при температуре ниже 30° С. Особенно важно применять амилнатрий в качестве катализатора при получении синтетических эластомеров из бутадиена в алфиновом процессе используемый катализатор представляет собой продукт взаимодействия изопропилата натрия с амилнат-рием. Каучук алфин буна 5 используется в качестве связующего для материала тормозных прокладок, образуя композицию более стойкую к истиранию, с лучшими характеристиками в отношении амортизации и упругой деформации и лучшей стойкостью по отношению к термической деструкции, чем натуральный каучук или эмульсионный буна 5. Указанный каучук представляет собой сополимер бутадиена со стиролом, полученный полимеризацией этих мономеров в пентановом растворе в присутствии алфинового катализатора. Механизму действия этого катализатора посвящено большое число исследований . Получают его реакцией изопропилового эфира с амилнатрием изопропилат натрия, являющийся продуктом реакции, образует комплекс, который катализирует полимеризацию стирола и бутадиена склонность к образованию аддуктов выражена гораздо слабее. Название алфиновый катализатор осно-вайо на том, что в процессе его получения используются вторичный спирт и олефин. Замена натрия калием оказывает отрицательное действие. [c.23]

К вибрационным машинам, используемым в промышленности СК, относятся вибросито, вибротранспортирующий лоток, виброподъемник, вибросушилка. Работа их основана на перемещении сыпучего материала по вибрирующей поверхности, совершающей периодические колебания. В промышленности СК применение вибрационных машин особенно целесообразно, так как крошка каучука при транспорте сплошным слоем слипается. Вибрационное перемещение является единственным эффективным способом транспорта. [c.161]

III)), изобрел ряд процессов крашения тканей, В 1797 организовал первое в Шотландии произ-во алюминиевых квасцов из местного сырья. Работая на з-де фирмы Рол-локс (до 1814) близ Глазго, изобрел способ получения хлорной извести (патент, однако, был выдан иа имя Ч. Теннанга). В 1809 основал фирму по произ-ву дрожжей, которая вскоре закрылась, так как не смогла конкурировать с лондонскими предприятиями. В 1825 запатентовал способ превращения в сталь ковкого чугуна, нагретого до белого каления и подвергнутого действию газа, содержащего углерод, например обычного светильного газа (этот процесс осуществляется значителыю быстрее обычно применявшегося, но оказался экономически невыгодным). Вместе с английским изобретателем Дж. Нилсоном разрабатывал доменный процесс с вдуванием в печь горячего воздуха, Изобрел (1823) непромокаемую ткань, состоящую из двух слоев материи, соединенной р-ром каучука в нефтяных углеводородах, Наладил произ-во из этой ткани верхней одежды ( макинтошей ). [c.281]

Отражение признания эластических свойств в качестве основ ной характеристики каучукоподобного состояния имеет место в но вых названиях, которые выдвигаются взамен термина синтети ческий каучук , а именно синтетические эластики (Стивенс) колластики (Баррон), ластики (Эллис), эластофоры (Шварц) эластомеры (Фишер) и т. д. Небезынтересно заметить, что последних своих работах С. В. Лебедев все чаще и чаше прибе гал к термину синтетические каучукоподобные материалы вза мен термина синтетический каучук . Этот термин предста вляется достаточно широким и удачным. Он, однако, не получил признания в нашей литературе так же, как термины Стивенса, Баррона и др. Повидимому, пока целесообразно пользоваться старым термином синтетический каучук , пцименяя его ко всем каучукоподобным материалам, так как создалась уже привычка связывать слово каучук с определенным комплексом физических свойств материала, а не с химическим его составом и строением. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология