Повышение качества технологической системы

Область применения технологических методов в повышении качества технологической системы значительно меньше и касается главным образом повышения качества ее сменных элементов - приспособлений, инструмента и заготовки. Рассмотрим эти методы. [c.117]

Система Нефть-Ь построена на основе пневматического агрегатного комплекса Центр , серийно выпускаемого Усть-Каменогорским заводом приборов. Выбор именно этого комплекса средств в качестве аппаратурной основы обусловлен взрыво- и пожаробезопасностью исполнения, простотой сочленения с датчиками и исполнительными механизмами, являющимися, как правило, пневматическими, и, наконец, сравнительно низкой стоимостью и высокими надежностными характеристиками. Система полностью заменяет традиционно применяемые в отрасли приборные системы контроля и автоматики щитового исполнения, при этом обеспечивается повышение качества контроля и управления технологическим процессом. Она обеспечивает подачу информации обслуживающему технологический объект персоналу в следующих формах [c.174]

Чувствительность ХТС — это свойство системы изменять характеристики ее функционирования под влиянием изменений собственных параметров системы (параметров элементов и параметров технологического режима) и внешних Возмущающих воздействий. Создание ХТС, малочувствительных или нечувствительных к изменению параметров и внешних возмущающих воздействий, весьма важно для повышения качества процессов функционирования химических производств. Для ХТС существенна нечувствительность как в статике, так и в динамике. [c.32]

Разработанный на основе анализа топологических свойств циклических потоковых графов алгоритм расчета материальных и тепловых балансов ХТС формализует процесс составления и определения оптимальной стратегии решения систем уравнений балансов и создает объективные предпосылки для автоматизации выполнения указанных операций с помощью ЭВМ при анализе химико-технологической системы на стадиях проектирования и эксплуатации. Наряду с этим предложенный алгоритм позволяет находить точки оптимального размещения контрольно-измерительных приборов для контроля за технологическими потоками ХТС и непрерывно получать информацию о неизмеряемых с точки зрения оперативного контроля значениях технологических потоков системы с целью повышения качества управления технологическими процессами. [c.219]

Задачей технического обслуживания АВО является обеспечение их работоспособности в период между планово-предупредительными ремонтами, проводимыми в период остановки оборудования (обычно один раз в год). Система технического обслуживания и ремонта призвана обеспечить возможность ремонта по плану, согласованному с планом производства своевременную подготовку необходимых для ремонта АВО запасных частей и материалов правильную организацию технического обслуживания и ремонта увеличение коэффициента технического использования оборудования в результате повышения качества ремонта и уменьшения простоя в ремонте. Техническое обслуживание АВО практически проводят только в тех случаях, когда в процессе эксплуатации на оборудовании отмечены отклонения технологических параметров от установленных, что влияет на ведение технологического процесса или окружающую среду. [c.157]

Электрическое поле системы электродов коаксиальные цилиндры обеспечивает эффективное воздействие на процесс разделения нефтесодержащих вод [10]. С другой стороны, указанная система электродов наиболее полно соответствует конструктивной схеме цилиндрического циклонного варианта оформления центробежного поля, что позволяет обеспечить совместное действие центробежного и электрического полей и обуславливает интенсификацию процесса разделения дисперсий и повышение качества очистки. Кроме того, получены положительные результаты при исследовании разделения судовых нефтесодержащих вод при совместном применении электрического и ультразвукового полей, причем последнего в качестве вспомогательного средства для сепарации дисперсий. Технологическая схема такой установки представлена на рис. 4.1. [c.63]

При дальнейшем совершенствовании каталитического крекинга будут сочетаться многие из указанных выше направлений. Но для любой установки каталитического крекинга независимо от системы и типа имеется определенный предел технологических возможностей. Доля компонента автомобильного бензина, получаемого на установках каталитического крекинга (особенно при малой глубине превращения сырья), незначительна, поэтому для повышения качества бензина на таких заводах необходимо иметь большие мощности каталитического риформинга и увеличивать содержание ТЭС в товарном продукте по сравнению с бензинами глубокого каталитического крекинга. Для получения большого ко-личества высококачественных автомобильных бензинов АИ-93 и АИ-98 кроме указанных процессов надо проводить процессы алкилирования и изомеризации. [c.111]

Повышение износостойкости системы осуществляют увеличением износостойкости сменных элементов технологической системы, использованием высококачественного материала в первую очередь для режущего инструмента, а также накладных направляющих и предварительным притуплением режущего инструмента, повышением виброустойчивости системы и качества изготовления режущего инструмента. [c.122]

Эти чисто технологические системы используют в качестве транспортного агента воздух повышенного давления, подаваемый воздуходувками и компрессорами системы являются исключительно напорными и, как правило, при транспортировании дисперсных материалов не могут рассматриваться как фактор оздоровления условий труда на рабочих местах, так как через неплотности воздуховодов в помещения обычно проникают большие количества пыли. [c.177]

Познание сущности слабых межмолекулярных взаимодействий в нефтяных дисперсных системах в различных условиях их существования необходимо для описания свойств этих систем, установления механизма протекания технологических процессов, объяснения аномалий в поведении реальных нефтяных систем при внешних воздействиях на них. Научные исследования с целью выявления природы слабых межмолекулярных взаимодействий важны для совершенствования методов расчета аппаратов с целью оптимизации их конструкции, для подбора надежных средств контроля и управления функционированием промышленного оборудования, повышения качества приготовления товарной продукции. [c.91]

Формирование технологической системы новой линии связано с комплексным решением задач технического прогресса в данной области пищевой технологии, направленных на увеличение производительности труда и экономии материальных и энергетических ресурсов при одновременном повышении качества выпускаемой продукции. [c.25]

Созданием системы автоматизированного управления технологическим процессом на основе микро-ЭВМ обеспечивается повышение качества резиновых смесей и более полное использование мощностей технологического оборудования. При построении управляющего алгоритма для этой системы технологический процесс удобно расчленить на следующие стадии. [c.41]

Существующая в настоящее время на авторемонтных заводах система разработки и подготовки деталей к восстановлению базируется на разработке индивидуальных технологических процессов и не способствует повышению качества восстанавливаемых деталей, экономичности и росту технологического прогресса. [c.4]

К 1928—1929 гг., когда был восстановлен довоенный уровень промышленности страны, высшая технологическая школа обладала хорошо отработанной системой обучения студентов. К этому времени контингент студентов-химиков в вузах СССР на 2 тыс. чел. превысил контингент студентов-химиков в такой развитой в химическом отношении стране, как Германия (всего в это время в СССР обучалось 8 тыс. студентов-химиков). Огромное значение для развития высшей школы имели решения июльского (1928 г.) и ноябрьского (1929 г.) Пленумов ЦК ВКП (б), в которых были сформулированы четкие директивы, связанные с расширением подготовки специалистов для народного хозяйства применительно к намечавшемуся в первой пятилетке развитию промышлеиности в стране [11]. Одновременно с этим предусматривались меры, связанные с повышением качества подготовки специалистов, их всесторонней политической подготовки, более тесной увязкой обучения с работой па предприятиях и т. д. [ 12]. [c.328]

В соответствии с принятыми решениями Правительства в последующие годы была осуществлена коренная реконструкция этого предприятия с повышением мощности до 12 млн т/год и оснащением современными технологическими процессами, обеспечивающими более глубокую переработку нефти и значительное повышение качества моторных топлив. На заводе вошли в строй мощная установка ЭЛОУ-АВТ-6, первая в стране новая установка каталитического крекинга вакуумного газойля с предварительной гидроочисткой сырья системы Г-43-107, а также мощности по каталитическому риформингу бензинов и гидроочистке дизельных топлив. [c.39]

В ЕСГ УКП реализуются следующие основные специальные функции управления прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции планирование повышения качества продукции нормирование требований к качеству продукции аттестация продукции организация технологической подготовки производства организация разработки и постановки продукции на производство организация метрологического обеспечения организация материально-технического обеспечения специальная подготовка и обучение кадров обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении стимулирование повышения качества продукции ведомственный и государственный контроль качества и испытания продукции государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов, технических условий и состоянием средств измерений правовое обеспечение управления качеством продукции информационное обеспечение системы. [c.22]

Многообразие оборудования и коммуникаций обусловило специализацию монтажа — основу для повышения качества работ и производительности труда. Из общих работ но монтажу технологического и подсобно-вспомогательного оборудования выделяют специальные монтажные работы — электро- и тепломонтаж, монтаж системы контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации производства, работы по антикоррозионной защите, футеровке, изоляции поверхностей оборудования и т. д. (В задачу настоящего курса не входит рассмотрение специальных монтажных и ремонтных работ.) [c.7]

Сроки окупаемости потоковых хроматографов по отечественным и зарубежным данным [2, 3] с учетом капитальных затрат на приобретение пробоотборной системы, монтаж прибора и пробоотборной системы, а также с учетом эксплуатационных расходов составляют от двух до двенадцати месяцев в зависимости от аналитической задачи, решаемой с помощью хроматографа. Так, по данным фирмы Филлипс Петролеум Ко промышленные хроматографы, примененные на установках газо-разделения в разных технологических точках, окупаются за счет увеличения выхода целевого продукта за две недели, повышения качества продукции — за шесть недель, сокращения затрат за счет экономий пара и охлаждающей воды — за один год. [c.199]

Система ППР отражает мероприятия, направленные на поддержание технологического химического оборудования постоянно в работоспособном состоянии, обеспечивающем заданную производительность и высокое качество изготовляемых продуктов, удлинение межремонтных сроков Службы, снижение расходов на ремонт и эксплуатацию, а также повышение качества выполняемых ремонтных работ. Сущность системы заключается в том, что после отработки каждым оборудованием определенного количества часов производятся профилактические осмотры и различные виды плановых ремонтов (текущий, средний, капитальный), чередование и периодичность которых определяются назначением оборудования, конструктивными и ремонтными особенностями, размерами, условиями работы в различных производствах и агрессивных средах. Система ППР охватывает ремонтными нормативами оборудование 5320 наименований 162 основных химических производств. [c.213]

Система ППР отражает мероприятия, направленные на поддержание технологического химического оборудования постоянно в работоспособном состоянии, обеспечивающем заданную производительность и высокое качество изготовляемых продуктов, удлинение межремонтных сроков службы, снижение расходов на ремонт и эксплуатацию, а также повышение качества выполняемых ремонтных работ. [c.235]

Для повышения качества обслуживания технологического оборудования на предприятиях внедряется система балльной оценки состояния технологического оборудования, принимаемого в ремонт. [c.278]

К общим функциям управления относят планирование, организа-цию контроль, учет, анализ, регулирование, стимулирование. На всех уровнях управления качеством продукции реализуются следующие специальные функции прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции планирование повышения качества продукции нормирование требований к качеству продукции аттестация продукции разработка и постановка новой продукции на производство технологическая подготовка производства метрологическое обеспечение материально-техническое обеспечение специальная подготовка и обучение кадров обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении, складирований, транспортировании, сбыте и потреблении (эксплуатации) стимулирование повышения качества продукции ведомственный и государственный контроль качества и испытаний продукции государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов, технических условий и состоянием средств измерений правовое обеспечение управления качеством продукции информационное обеспечение системы управления качеством продукции, управление качеством труда. [c.8]

Система ППР призвана обеспечить бесперебойную, безопасную и безаварийную работу технологических установок, зданий и сооружений как основных, так и вспомогательных производств. Она обусловливает их полную работоспособность, максимальную производительность оборудования, снижение расходов на ремонтно-эксплуатационные нужды и повышение качества ремонта. [c.74]

На Дзержинском ПО Синтез в годовых планах участкам по производству ТНП устанавливаются следующие задания по повышению качества продукции номенклатура товаров, подлежащих заводской и государственной аттестации объем вьшускаемой продукции, которой присвоен заводской и государственный Знак качества уровень соблюдения технологической дисциплины охват производственных рабочих системой бездефектного изготовления продукции и др. [c.89]

Разработанные способы повышения качества изготовлеш1я изделий можно сгруппировать по следующим направлениям повышение качества технологической системы подавление действующих факторов управление ходом технологического процесса. [c.117]

При непрерывном росте требований к качеству изготовления изделий использование только одного из перечисленных направлений в какой-то момент времени войдет в противоречие с затратами на его осуществление. Этот момент будет обусловлен уровнями требований к качеству изделий, развитием техники и технологии. Если, например, решать задачу достижения требуемой точности - повышением качества технологической системы, то наступит момент, когда начнут резко возрастать затраты на поиск новой конструкции, новых более качественных материалов, увеличиваться трудоемкость изготовлегшя технологической системы. И в итоге это решение окажется неэффективным. Аналогичная картина будет наблюдаться и при решении задачи точности по двум другим направлениям. Поэтому необходимо учитывать уровень развития науки и техники на момент разработки технологического процесса и выбирать более экономичное решение. [c.117]

Качество технологической системы является своеобразным барьером на пути действия факторов, стремящихся нарушить заданный ход технологического процесса. Отсюда главной задачей совершенствования технологической системы является повышение ее качественных характеристик, и в первую очередь таких, как жесткость, точность, износостойкость, теплостойкость, виброустойчивость. Эта задача в первую очередь peDJaeт я конструктором на этапе проектирования технологической системы и рассматривается в курсе расчета и конструирования технологического оборудования. [c.117]

Данная технология при незначительных капитальных затратах позволяет извлечь до 80-90% иизкокипящих фракций из газа парового пространства резервуара. Технологическая схема УЛФ, основанная на абсорбции высококипящих компонентов из газа резервуаров, обеспечивает значительное сокращение потерь нефти и конденсата, повышение качества нефти за счет возврата в нее бензиновых фракций и позволяет облегчить состав газа. Эта система УЛФ не нуждается в сложном аппаратурном оформлении и не требует больших капитальных вложений, проста в обслуживании. Она может успешно работать как автономно, так и в комплексе с элементами более сложных установок УЛФ. Подобную технологию можно также применять для очистки дымовых газов (рис. 1.9). [c.30]

III.1 — контроль качества продукции и НТД 111.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю 111.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака III.4 — проверка правильности учета брака цехами 111.5 — изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля II 1.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления 111.10 — контроль выполнения мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции 111.11 — контроль за соблюде-inieM режимов, технологической дисциплины IV. I — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества [c.85]

При введении дополнительных опор увеличивается собственная жесткость деталей технологической системы. Особенно часто используют дополнительные опоры при обработке нежестких деталей, в виде подвижного и неподвижного люнетов, применяемых в качестве дополнительных опор при обработке валов с соотношением длины к диаметру свыше 15, При применении неподвижного люнета сначала протачивают поясок, после чего вал устанавливают в опоры люнета. Для повышения жесткости деталей сложных конструктивных форм широко применяют подводимые опоры различных конструкций. Чтобы при дополнительных опорах не нарушалась схема базирования детали, деталь сначала должна быть установлена на основные шесть опор, затем к ней прикладывают силовое замыкание и только после этого подводятся дополнительные опоры. [c.118]

Принцип автоматической системы управления производством (АСУП), автоматической системы управления технологическими процессами (АСУТП), автоматической системы управления непрерывным повышением качества (АСУНПК). [c.7]

Предприятие по производству резиновых изделий может быть спроектировано, оснащено и организовано полностью на базе поточных технологических линий и автоматизированных технологических комплексов (АТК) с комплексной механизацией технологических операций, оснащенных индивидуальными АСУТП, и межцеховыми автоматизированными транспортными системами. Каждое предприятие может и должно быть оснащено автоматизированной системой управления (АСУ) с подключенными к ней индивидуальными АСУТП. Существующие в настоящее время разработки позволяют решать вопросы рационального использования сырья, материалов и энергии. Повышение качества и долговечности (ресурса) резиновых изделий — первый путь снижения расхода сырьевых и энергетических ресурсов. К этому следует добавить уменьшение норм расхода сырья и материалов за счет снижения потерь при транспортировке, хранении и дозировании путем совершенствования соответствующих систем полную переработку отходов с максимальным возвратом их в основное производство (конечная задача — создание безотходных линий) разработку рациональных схем энергоснабжения с максимальным использованием вторичных энергоресурсов. Рациональное использование сырья, материалов и энергии позволяет подойти также к решению вопроса об охране окружающей среды. [c.13]

Современные средства дефектоскопии, использующие для обработки и отображения информации ЭВМ и дрзтие достижения научно-технического прогресса, все более становятся неотъемлемой частью производственных процессов. Дефектоскопические системы встраиваются в технологические линии, осуществляют контроль качества продукции и автоматическую корректировку параметров технологического процесса. При этом повышаются не только качество и надежность изделий, но и эффективность производства, что в итоге удешевляет продукцию как за счет снижения доли брака в готовых изделиях, так и вследствие улучшения эксплуатационных свойств изделий, снижения по -терь из-за простоев и ремонта оборудования, штрафных санкций, расходов на гарантийное обслуживание и т.д. Повышение качества изделий за счет дефектоскопии на отдельном технологическом участке через систему прямых и обратных связей влияет на качество изделий и работы всего народного хозяйства в целом. [c.137]

П м решении проблемы рационального использования углеводородного сырья и повышения качества нефти и нефтепродуктов необходимо различать качество плаЬтовой и товарной нефти. Потенциальные ресурсы индивидуальных углеводородов очевидно следуат определять применительно к пластовым условиям, по составу пластовых нефтей, так как качество нефтепродуктов в той или иной степени завиоит от всей цепочки технологических процессов, начиная с промысловой системы сборе и подготовки нефти. [c.100]

В настоящее время применение системы ремонтного обслуживания должно обеспечить поддержание оборудования в работоспособном- состоянии в течение всего планируемого перйЬда предотвращение отказов оборудования, вызывающих нарушение нормального технологического процесса выполнение ремонтов в плановом. порядке без нарушения планов производства плановую подготовку работ по ремонтному обслуживанию, а также обеопечение материалами, запасными частями а обо-рудоваянем орг энйзацию ремонтного обслуживания в соответствии с требованиями нормативно-технической документации повышение коэффициента технического использования оборудования в результате повышения качества ремонта. [c.12]

Средствами технологической профилактики образования Б. является в первую очередь повышение качества горючей смеси до такой степени, чтобы во всей зоне горения (реакционной зоне при пиролизе) достигалась достаточная равномерность температуры сгорания и исключалась возможность появления локальных зон существенного отклонения температур и задержки первичных продуктов вследствие низкого качества подготовки горючей смеси. Целям технологической профилактики служит также усовершенствование конструкции топок, которое предотвращало бы возникновение локальных зон, благоприятствующих образованию Б,, за счет конструктивных (геометрических) факторов. На коксохимических и пекококсовых предприятиях — осуществление бездымной загрузки коксовых печей путем применения эффективно действующей системы пароинжекции, улавливания и обезвреживания газовыделений, эффективная очистка от смол и масел сточных вод, используемых для тушения кокса. На ряде производств (нефтехимии, нефтепереработки, органического синтеза) возникает задача пересмотра и изменения опасной технологии — переход от высокотемпературных пиролитических процессов к каталитическим. Изложенные положения справедливы и в отнощении работы двигателей внутреннего сгорания (автомобильных, авиационных и других), реактивных и турбинных двигателей. [c.247]

На рис. 51 изображена технологическая схема процесса фирмы БАСФ. Характерной особенностью процесса БАСФ является сочетание процесса экстракции (система жидкость— жидкость) с процессом абсорбции (система газ — жидкость), применяемым для повышения качества продуктов. Как и многие другие технические процессы экстракции, рассматриваемый метод содержит также ряд элементов процесса экстрактивной ректификации. Сырье поступает в среднюю часть основной экстракционной колонны 1. Экстрагент (НМП, содержащий 5—10% воды) подается в верхнюю часть этой колонны и движется противотоком к сырью. В колонне 1 происходит отделение пентанов и амиленов от всех остальных непредельных углеводородов. На-сьпценная фаза экстракта из низа колонны направляется в верхнюю часть ректификационной колонны 2. Назначением этой колонны является рекзппе-рация экстрагента с одновременным фракционированием экстрагированных углеводородов на три потока смесь изопрена с пентан-амиленовой фракцией, направляемую в рецикл, изопрен-концентрат и смесь ЦПД с пипериленом. Последние два потока подвергаются дополнительному концентрированию в газовой фазе в скрубберах 3 ж4. В первом из этих скрубберов происходит поглощение пиперилена [c.239]

В процессе непосредственных наблюдений можно иногда установить, что контрольно-регулировочные работы, общий объем которых при техническом обслуживании составляет 30—35%, вообще не выполняются. А если часть этих работ и выполняется, то преимущественно ручным способом. На тех автотранспортных предприятиях, где наблюдается подобная картина, нужно стремиться к механизации этих работ, что позволит не только облегчить физический труд работников и повысить их производительность, но получить объективную оценку технического состояния агрегата, системы и автомобиля в целом. Повышению качества контрольно-регулировочных работ способствует создание постов диагностики. Диагностика является важным элементом совфшенствования организации технологического процесса технического обслуживания автомобилей. Применение диагностики позволяет отделить от технического обслуживания текущий ремонт большой трудоемкости и создать условия, необходимые для ритмичной работы постов. [c.90]

Назначение комплексной системы управления качеством продукции Е научно-исследовательских организациях состоит в планомерном и постоянном повышении качества НИР, направленных на создание высококачественной химической продукции (технологических процессов), необходимой народному хозяйству, а также патентоспособной и конкурентоспособной продукции на международном рынке. Для этого необходимо следующее увеличение НИР, отвечающих по научно-техническо-му уровню высшей категории сокращение длительности цикла НИР -промьппленное производство увеличение внедренных НИР в производство. [c.25]

Конечно, улучшение качества работы предприятий является необходимым условием повышения качества готовой продукции, так как способствует укреплению технологической дисциплины, повьпнению культуры производства и т.д. Но речь должна идти, кроме того, об экономическом стимулировании повьпнения качества той продукции, которая признана годной к потреблению. При этом степень удовлетворения потребностей может быть различной для разных видов одной и той же продукции или вьшущенной в разные моменты времени. Это различие проявляется только в процессе потребления продукции. Система экономического стимулирования повьпнения качества продукции в этом отношении разработана слабо. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология