Колонный гидравлический пресс

Для вулканизации транспортерных лент конечной длины применяются рамные и колонные гидравлические прессы большой мощности. Такие прессы представляют собой как бы ряд обычных прессов, поставленных вплотную и имеющих общие верхние плиты, один подвижный стол и общие нагревательные плиты (рис. 13.7). Со- [c.272]

В лабораториях вулканизацию ведут в малогабаритных вулканизационных котлах и рамных или колонных гидравлических прессах. Обогрев оборудования осуществляют насыщенным паром цли электронагревательными элементами. [c.47]

Для вулканизации транспортерных лент конечной длины применяются рамные и колонные гидравлические прессы. [c.106]

Электрошлаковая сварка. Этот способ сварки позволяет сваривать изделия значительной толщины (50 мм и более) при минимально возможном объеме наплавленного металла, обеспечивает высокие механические свойства металла шва и равномерное распределение напряжений по всему сечению. Электрошлаковая сварка рекомендуется для восстановления поломанных колонн гидравлических прессов, прямых участков валов приводных механизмов и других деталей круглого или прямоугольного сечения. [c.68]

Рис. 39. Колонный гидравлический пресс для вулканизации ремней

Таблица 16 Рекомендуемые резьбы колонн гидравлических прессов

Колонный гидравлический пресс с верхней подвижной плитой показан на рис. 1-ХП. Главный цилиндр 2 неподвижно закреплен в верхней перекладине 20 (архитрав). Верхняя перекладина колоннами 10 с гайками 3 жестко связана с нижней перекладиной ]6, которая часто является столом пресса. Главный плунжер I и закрепленная на нем при помощи болта 9 плита 9 перемещаются вниз или поднимаются вверх под давлением жидкости. Направляя жидкость при помощи распределителя (дистрибутора) в рабочую полость цилиндра и соединяя возвратные цилиндры со сливом, обеспечивают рабочий ход. Для того чтобы плунжер не вышел из цилиндра, устанавливают ограничитель хода II. Прн подъеме рабочей плиты главный цилиндр переключается на слив. [c.316]

Схема колонного гидравлического пресса верхнего давления приведена на рис. И-6, рамного верхнего давления на рис. 11-7 и многоэтажного пресса нижнего давления на рис. 11-8. [c.68]

В вертикальных гидравлических ножах на базе вертикального колонного гидравлического пресса используются многолезвийные ножи для резки брикетов синтетического и кип распаренного натурального каучука, а однолезвийные ножи - для резки кип закристаллизованного натурального каучука. Вертикальные гидравлические ножи выпускаются на номинальную силу 0,3 0,6 и 1,3 МН (30, 60 и 130 тс). [c.723]

Плоские приводные ремни и транспортерные ленты вулканизуются по участкам в несколько приемов с предварительной вытяжкой заготовок на 3—5% от их первоначальной длины. Вытяжка приводит к распрямлению прокладок, к выравниванию их натяжения и к уменьшению остаточного удлинения при эксплуатации. Вулканизация осуществляется на колонных или рамных вулканизационных многоплунжерных гидравлических прессах (рис. 182). Изображенный на рисунке пресс имеет несколько гидравлических цилиндров, установленных на нижней траверсе. На плунжерах цилиндров лежит подвижный стол пресса с закрепленной на нем паровой плитой. Другая такая же плита укреплена на верхней неподвижной траверсе, которая связана с нижней траверсой рамами или [c.532]

В роботизированном технологическом комплексе для переработки пластмасс (рис. 5) робот 4 захватывает подогретые заготовки на выдачной позиции нагревательной печи 2, подает поочередно в гидравлические прессы 1, 3 к складывает изделия в накопитель 5 [161. Подъем и опускание колонны, выдвижение руки, поворот относительно вертикальной оси и движение захватного устройства осуп ествляют пневмоприводы. Управляют комплексом с пульта 6. [c.8]

Выпрямление анкерных колонн с машинной стороны осуществляется так же, как и для коксовой стороны. Для размещения гидравлического пресса и другой оснастки используется резервный коксовыталкиватель. [c.282]

Одноколонный вырубной гидравлический пресс ПВГ челюстного типа представлен на рис. 10.11, б. Пресс имеет станину 7, на которой укреплен стол 8 с вырубной плитой 12 для укладки вырубаемого материала, колонну 2 с консольной поворотной траверсой 6. Рабочий ход траверсы вдоль колонны осуществляется от гидропривода, размещенного в станине пресса, и цилиндра в колонне 2. Обратный ход траверсы производится пружиной, также размещенной в колонне 2. Величина хода траверсы регулируется маховичком 13. На прессах установлено по две пусковые кнопки 11. Этим обеспечивается выполнение принципа занятости обеих рук , когда оператор может включить пресс, только нажав одновременно обе кнопки. [c.201]

Как и все гидравлические прессы, литьевые прессы могут иметь рамную и колонную конструкцию. [c.252]

Автоклав-прессы применяются для вулканизации покрышек, камер, обрезиненных катков и некоторых других резинотехнических изделий. В конструкции автоклав-пресса содержатся элементы, присущие вулканизационным котлам (паровая камера с крышкой и днищем) и гидравлическим прессам (гидроцилиндр, плунжер, траверсы и колонны). [c.280]

Загруженные формовочные рамы покрываются цинковыми листами и укладываются на плиты этажного гидравлического пресса (рис. 41), в которые пускается пар для обогрева их. Этажный гидравлический пресс состоит из четырех колонн, на которых покоится сверху чугунная головка, а внизу прикреплен цилиндр с двигающимся в нем поршнем. Поршень поднимается под давлением жидкости гидравлических насосов и поднимает плиты пресса, которых бывает различное количество на разных прессах для галалитового производства их в большинстве случаев бывает 11—13 штук, что соответствует 10—12 этажам. С правой стороны пресса находится колонка, в которую поступают из трубопровода попеременно пар и холодная вода. Из колонки по гибким рукавам пар или холодная вода направляется в плиты пресса и таким образом обогревает их или охлаждает. [c.159]

На рис. 153 приведен общий вид гидравлического пресса, применяемого для прессования изделий из пластических масс. Гидравлический пресс приводится в действие давлением жидкости (обычно воды или масла), подаваемой в рабочий цилиндр 1 пресса. Под давлением жидкости верхняя подвижная плита пресса 2 вместе с плунжером продвигается по направляющим колоннам 3 и опускает пуансон формы на матрицу, установленную на неподвижной нижней плите 4 пресса. При размыкании пресса жидкость из рабочего цилиндра передается в выталкивающий ци- [c.532]

Наиболее полного выделения нафталина из фракций и получения масел, почти не содержащих кристаллов нафталина, можно достигнуть путем разгонки смолы с отбором узких фракций в ректификационных колоннах с большим числом тарелок. В этом случае сырой нафталин после барабанного кристаллизатора не нуждается в центрифугировании и может быть подвергнут непосредственному прессованию в гидравлических прессах. [c.317]

Плиточные этажные гидравлические прессы, применяемые для прессования листовых и пленочных материалов с получением плит, представляют собой колонные или рамные прессы. На рис. И1-6 представлен типичный четырехколонный этажный пресс нижнего давления. Основными его частями являются стальной рабочий цилиндр 7, полый чугунный плунжер 8, на котором закреплен чугунный стол 4, стальные плиты с каналами для обогрева и охлаждения, к которым подводят теплоносители (пар, горячую и холодную воду), стальные колонны 2 и стальной архитрав 1. Кроме основного рабочего цилиндра часто внизу располагаются два [c.58]

Рис. 43. Двухэтажный гидравлический пресс колонной конструкции

Карусельный агрегат (рис. 191) состоит из карусели 1 с приводом, гидравлического пресса 2, бункера с механизмом дозирования, подъемника, механизма сталкивателя 3, формы 4, гидравлического привода и распределительной станции. Карусель с приводом представляет собой поворотный стол, состоящий из двух сварных секций, соединенных между собой болтами. Каждая секция, в свою очередь, разделена на три секции, в центрах которых имеются гнезда для установки форм. Карусель опирается на упорный шарикоподшипник и вращается вокруг неподвижной колонны 5, которая смонтирована на раме 6. Карусель приводится от гидроцилиндра 7 через рычажно-храповой механизм 8, состоя- [c.311]

Значение равномерности затяжки болтов или шпилек отчетливо выявляется из рассмотрения схемы работы двухколонного гидравлического пресса, в котором резьбовые концы каждой колонны играют роль шпилек. [c.140]

Применяемые гидравлические прессы подразделяются по конструкции станины — на колонные и рамные по направлению давления —с верхним, нижним и комбинированным по этажности пресса — одноэтажные, двухэтажные, многоэтажные по характеру привода — с индивидуальным или групповым приводом по методу управления — с ручным — пооперационным управлением, с полуавтоматическим и автоматическим. [c.120]

Гидравлический пресс верхнего давления (рис. 48) состоит из станины, на которой крепится стол. Верхняя неподвижная плита — архитрав — поддерживается на определенном расстоянии с помощью колонн. Колонны крепятся в столе и архитраве гайками. В архитраве устанавливается рабочий цилиндр с плунжером. Плунжер соединен с подвижной плитой. Подвижная плита и стол имеют пазы, в которых крепится пресс-форма. По бокам пресса располагаются ретурные цилиндры, плунжеры которых соединены с подвижной плитой. В нижней части пресса устанавливается выталкивающий цилиндр. [c.103]

Указанные размеры — далеко не предел для изделий, изготовляемых пневматическими методами. Промышленность уже выпускает некоторые термопласты (например органическое стекло) в листах гораздо больших размеров. Дальнейшее увеличение габаритов изделий ограничивается размерами столов наличных гидравлических прессов. Для изготовления более крупных изделий возникает необходимость в специальных прессах относительно небольшой мощности (150—200 т), но с широко расставленными колоннами или рамами, просветом по высоте до 1500 мм и низко расположенными столами. Изготовление таких специализированных прессов не представит какой-либо трудности для нашей промышленности. Однако их необходимо дополнить и сравнительно несложной механизированной печью для разогрева заготовок, так как разогрев больших листов с ручной подачей и укладкой на пневмокамеру будет затруднителен. От этого — один шаг к полной механизации всего процесса формования. [c.66]

Многоэтажные (этажные) гидравлические прессы, применяемые для получения плит (слоистых пластиков), могут быть колон- [c.290]

X. А. Винокурский. Расчет колонн гидравлических прессов. Машгиз, 1950. [c.278]

В табл. 16 приведены рекомендуемые резьбы колонн гидравлических прессов. В результате изменения конструкции резьбового соединения напряжения в резьбовом сечении колонны уменьшилось с 1340—1675 до 1100—1240 кг1см [93]. [c.179]

Рис. П-6. Схема колонного гидравлического пресса верхнего давления /—выталкиватель (дифферендиаль-ный плунжер) 2—возвратный (ре-турный) цилиндр 3 — неподвижный стол 4 — подвижная плита (ползун) 5, 8 главные цилиндр и плунжер 6 —архитрав 7 — ограничитель

В 1857 г., когда завод осматривал механик И. Несытов там имелась паровая машина в 40 л. с., которая обслуживала горячие гидравлические прессы машины для плетения фитиля, для обрезки свечей и т. д. Для дистилляции применялся медный куб, обогреваемый голым огнем. Жирные кислоты поступали из него в особый очиститель колонного типа (не охладитель ли — устройство не пояснено). [c.297]

Нафталин, СюН —углеводород ароматического ряда, блестящие кристаллы белоснежного цвета. Обладает характерным запахом медленно испаряется при обыкновенной температуре при нагревании легко возгоняется хорошо растворяется в бензоле, толуоле, эфире и хлороформе в воде нерастворим. Получают из прессованного нафталина, который в свою очередь получают из различных видов сырого нафталина обработкой на гидравлических прессах. Сырой нафталин получают путем кристаллизации из фракций каменноугольной смолы—легкосредней, нафталиновой, тяжелой—в зависимости от схемы переработки каменноугольной смолы. После центрифугирования кристаллы сырого нафталина подогревают до 50—55° и прессуют. Прессованный нафталин расплавляют и в жидком виде подвергают очистке серной кислотой, нейтрализации и ректификации. Отгон после ректификационной колонны разливают в виде чистого кристаллического нафталина. В коксохимическом производстве получают также черный нафталин из коксового газа на конечных холодильниках при охлаждении газа водой. Нафталин черный —низкокачественный сырой нафталин, который обычно используют в виде добавки в небольших количествах к сырому нафталину при прессовании или получении сублимированного нафталина. Нафталин сублимированный получают в специальных сублимационных камерах путем возгонки сырого нафталина. Нафталин получают также при пиролизе нефти. [c.1000]

Перемешанную мз соу выгружают из мешателя и подвергают фильтрпрессоваяию для очистки от механических примесей. Фильтрпресс (рис. 95) представляет собой двухколонный гидравлический пресс с верхним давлением, имеющий два цилиндра, которые могут перемещаться вокруг одной колонны, как оси. Днище цилиндра дырчатое. Куски целлулоидной массы загружают В цилиндр и трамбуют небольшим поршнем. Затем цилиндр переводят в ра бочее положение (под рабочий поршень пресса). Днище цилиндра расположено при этом над дырчатой плитой — матрицей, укрепленной на стальном столе. Температура фильтрпрессования около 80° С. Продолжительность 3—5 мин. Давление 50— 300 ат. Загрузка 100—200 кг массы. Фильтрующая поверхность состоит из металлических сеток и нескольких слоев шелка. [c.385]

Одним из наиболее производительных методов переработки пластических масс в изделия является прессование на гидравлических прессах рамного и колонного типа. В качестве инструмента, оформляющего изделие, применяются индивидуальные прессформы крепленого типа (рис. 97). [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология