Непрерывный процесс адсорбции

Более новым методом выделения метана и водорода с одновременным фракционированием остаточных углеводородов является гиперсорбция, непрерывный процесс адсорбции — десорбции на [c.45]

Рис. 5.34. Изотерма адсорбции паров этанола углем АГ-3 при 20 °С и рабочая линия непрерывного процесса адсорбции (пример 5.7).

Адсорберы с псевдоожиженным слоем адсорбента позволяют также осуществлять непрерывный процесс адсорбции. В этом случае в качестве адсорбента используются мелкие гранулы (обычно не более 500 мкм). Конструктивно адсорбер может иметь один или несколько кипящих слоев (рис. ДП-11), обеспечивающих контакт фаз в противотоке (ступенчато-противоточный адсорбер). В таком адсорбере на специальных контактных устройствах (тарелках) осуществляется взаимодействие между газом и порошкообразным адсорбентом, в результате чего адсорбент переводится в состояние псевдоожижения. Адсорбент, двигаясь сверху вниз через переточные устройства, передается с одной контактной ступени на другую. Газ движется в аппарате противотоком снизу вверх. отделения из га- [c.292]

Непрерывный процесс адсорбции на стационарном слое адсорбента проще рассматривать, если условно принять, что адсорбент и жидкость движутся навстречу друг другу. На рис. 3.41 показана [c.125]

Рис. 3.43. Профиль изменения концентраций ароматических углеводородов по высоте адсорбера в непрерывном процессе адсорбции.

Расчет аппаратов с кипящими слоями адсорбента. Расчет непрерывного процесса адсорбции в КС может быть проведен двумя основными методами по общему уравнению массопередачи и макрокинетическим методом. По первому методу необходимо иметь данные о величине коэффициента массопередачи /Со и о его [c.299]

Непрерывные процессы адсорбции и десорбции могут осуществляться в аппаратах с движущимся слоем (рис. 4.13). При этом адсорбент со скоростью V движется навстречу потоку газа, имеющему скорость па. Процесс описывается следующей системой дифференциальных уравнений [16, 17] [c.197]

Недостатки адсорбционных методов, препятствующие их широкому внедрению в промышленность, заключаются в периодичности процесса очистки, высокой стоимости регенерации адсорбентов и сравнительно низкой эффективности аппаратуры. Организация непрерывных процессов (адсорбция в движущихся слоях) связана с конструктивными и техническими трудностями. Существенным недостатком пористых сорбентов является снижение их адсорбционной активности в процессе эксплуатации, особенно при очистке многокомпонентных смесей. [c.93]

Расчет непрерывных процессов адсорбции в псевдоожиженном [c.894]

Расчет установившегося непрерывного процесса адсорбции заключается в интегрировании уравнения массоотдачи [c.516]

Значительно большее применение получил прием псевдоожижения для непрерывных процессов адсорбции. Особенностью таких процессов является различное время пребывания отдельных частиц адсорбента в слое, обусловленное интенсивным перемешиванием В связи с этим разные частицы насыщаются поглощаемым веще ством в различной степени. Как было показано выше [см. уравне ние (П.229)], функция распределения вещества по времени пре бывания при идеальном перемешивании определяется вырал<ением [c.519]

Принципы аппаратурного оформления процессов адсорбции и десорбции. Адсорбер периодического действия представляет собой емкость с перфорированной горизонтальной перегородкой, поддерживающей слой адсорбента. Обычно процессы адсорбции и десорбции проводятся без выгрузки адсорбента. Поэтому предусматривается подача и отвод десорбирующего агента (нагретого газа или пара). Значительную сложность представляет организация непрерывного процесса адсорбции из-за трудностей транспортировки твердой фазы. В этом отношении аппаратурное оформление процессов адсорбции имеет много общего с аппаратурным оформлением процессов экстракции в системах твердое тело — жидкость. Для транспортировки адсорбентов в плотном слое используются аппараты, по принципу устройства аналогичные применяемым для проведения процессов экстракции. [c.520]

Адсорбция. Фирмой Эссо разработан многоступенчатый непрерывный процесс адсорбции в псевдоожиженном слое активированного угля, имеющей целью отделение и улавливание газообразных продуктов. Основной агрегат этой технологической установки имел более 20 барботажных каскадов, в которых уголь нагревался и охлаждался и производился отбор различных продуктов вместе со [c.44]

При реализации крупнотоннажных производств достаточно широкое распространение получают непрерывные процессы адсорбции, осуществляемые в движущемся плотном слое дисперсного адсорбента. Аппараты такого типа обычно представляют вертикальную колонну, в которую поток газа-носителя вводится снизу и после прохождения через слой адсорбента выводится из верхней части аппарата. Дисперсный адсорбент подается сверху и под действием силы тяжести плотным слоем опускается вниз навстречу потоку газа. При достаточно медленном движении слоя адсорбента можно достигнуть весьма низких концентраций компонента в потоке выходящего газа. Преимущество такой формы организации процесса по сравнению с адсорбцией в неподвижном слое состоит в постоянстве значений концентрации адсорбтива на выходе из аппарата. [c.225]

Расчет аппаратов с непрерывным процессом адсорбции псевдоожиженным слоем поглотителя сводится в основном к определению необходимого числа тарелок М, которое может быть найдено графическим методом по числу ступеней изменения концентраций п [c.106]

В крупнотоннажных непрерывных производствах, когда требуется извлекать малые примеси компонента при больших расходах газовых потоков-носителей, оказываются перспективными непрерывные процессы адсорбции, осуществляемые в движущемся плотном слое дисперсного адсорбента. Аппараты с движущимся слоем обычно представляют собой вертикальную колонну (см. рис. 9.10), в которую исходный поток газа вводится снизу и после прохождения (фильтрации) через движущийся навстречу слой адсорбента выводится из верхней части колонны. [c.531]

Адсорбция твердыми поглотителями основана па избирательном извлечении вредных компонентов из газа адсорбентами— твердыми материалами с большой у.тельной поверхностью. Этот метод имеет большое значение, так как дает возможность, используя относительно небольшие количества адсорбента, обрабатывать большие объемы газов с малой концентрацией веществ, подлежащих удалению, и достигать при этом высокой степени очистки. Весьма перспективны непрерывные процессы адсорбции в так называемом псевдоожиженном состоянии адсорбента (в кипящем слое). Этим методом пользуются при очистке воздуха от паров спирта (например, в производстве стеклотекстолита), растворителей и других вредных веществ. [c.495]

В крупномасштабных производствах используется способ проведения непрерывного процесса адсорбции в псевдоожиженном слое дисперсного адсорбента (рис. 9.8, а), поскольку скорость подачи газа-носителя в псевдоожиженный слой может быть здесь увеличена сверх скорости начала псевдоожижения (см. гл. 2) в 2-4 раза, в то время как при проведении процесса в движущемся слое скорость газа не может превышать скорость [c.535]

При непрерывном процессе адсорбция олефина подавляется разбавлением олефина изопарафинами и добавлением полученной смеси к эмульсии кислоты и реагирующих углеводородов, которые богаты изопарафинами п практически не содержат олефинов. В промышленных установках смешивание производят циркуляционным насосом, хорошее контактирование поддерживают большой скоростью прохождения струи через диафрагмы или инжектор. Упрощенная схема установки промышленного типа показана на фиг. 54. [c.695]

При проведении непрерывного процесса адсорбции обычно организуют противоток газа-носителя и адсорбента. Тогда [c.392]

Организация непрерывного процесса адсорбции представляет известные трудности из-за сложности транспортирования адсорбента. Аппараты для непрерывных процессов адсорбции с плотным слоем по принципу устройства аналогичны аппаратам, применяемым для экстрагирования. [c.397]

Непрерывный процесс адсорбции можно осуществить в вертикальном противоточном аппарате, в котором слой адсорбента движется сверху вниз [26, с. 260]. Преимущества непрерывно действующих противоточных установок адсорбции перед установками с периодическим режимом работы [c.140]

Непрерывный процесс адсорбции [c.426]

Недостатком непрерывного процесса адсорбции газов, как уже было упомянуто, является истирание угля, особенно заметное в начале его работы. [c.180]

Основными факторами, определяющими экономику непрерывного процесса адсорбции этилена из коксового газа, являются расход и стоимость энергии, необходимой для транспортировки адсорбента, а также расход и стоимость самого адсорбента. [c.270]

Таким образом, при непрерывном процессе адсорбции этилена из коксового газа можно получить концентрированную этиленовую фракцию, содержащую 99% углеводородов Сг (этилен + этан) и около 0,4% углеводородов Сз. Этана в смеси углеводородов Сг содержится около 30%. Если осуществить пиролиз этана, то это позволит увеличить выход этилена и все углеводороды группы Сг, содержащиеся в этиленовой фракции, смогут быть использованы для получения ряда продуктов органического синтеза (этилбензол, окись этилена, этанол, полиэтилен и др.). [c.278]

Поэтому при непрерывном процессе адсорбции получается следующая картина распределения по высоте колонны интенсивности поглощения этилена и связанной с этим тепловой нагрузки. На верхних тарелках, которые орошаются свежей 98%-ной серной кислотой, очень энергично реагирующей с этиленом, выделяется относительно мало тепла. Это происходит потому, что концентрация этилена в газе,контактирующем с кислотой на верхних тарелках, очень понизилась, так как подавляющая часть олефина уже была извлечена из газа реакционной смесью на тарелках, расположенных ниже. С другой стороны, очень мала также растворимость этилена в свежей серной кислоте, не содержащей еще этилсульфатов. Так как скорость присоединения свежей серной кислоты к этилену значительно больше, чем его растворимость в этой кислоте, в ней свободный этилен в растворенном состоянии отсутствует. [c.454]

Возвращаясь к рассмотрению непрерывного процесса адсорбции, эффективность которого определяется внутренней диффузией, следует заметить, что наилучшие возможности для получения решений дает применение числовых методо . Кроме того, можно пользоваться и некоторыми вариантами графических методов, папример методом, использованным Ловеллом и Карновским [28]. Другая возможность заключается в использовании теории подобия. [c.157]

Адсорбционные методы очистки основаны на селективном извлечении примесей твердыми поглотителями — адсорбентами, Пре-имупцеством адсорбционных методов является высокая поглотительная способность адсорбентов, что позволяет обрабатывать относительно малым количеством сорбента огромные объемы газов и достигать при этом высокой стенени очистки. Недостатки адсорбцион-пых методов заключаются в периодичности процесса очистки, высокой стоимости регенерации адсорбентов и сравнительно низкой эффективности аппаратуры. Организация непрерывных процессов (адсорбция в движущихся слоях) связана с конструктивными и технологическими трудностями. [c.166]

Здесь приведены только примеры конструкции адсорбционно-десорбционного аппарата КС (рис. 5.39) и технологической схемы установки для проведения непрерывных процессов адсорбции (рис. 5.40). Конкретные конструкции переточных устройств, виды решеток и прочих конструктивных элементов, используемых в адсорбционных аппаратах с кипящим слоем адсорбента, представлены в литературе [45, 50]. В специальной литературе приводятся также технологические схемы, в которых используются адсорбционные аппараты КС для адсорбции конкретных адсорб-тивов [39, 45, 46, 49, 50 [c.313]

Непрерывный процесс адсорбции проводят в схемах с движущимся или псевдоожижешмм слоем сорбента, в которых может быть осуществлено различное направление движения потоков адсорбенга и исходного раствора, а стадия регенерации может проюводиться как в том же самом, так и в отдельном аппарате. Адсорберы с псевдоожиженным слоем сорбента имеют на порядок большую производительность по сравнению с аппаратами, в которых используют фильтрующий слой материала. [c.297]

Для Г. о. может быть использован также непрерывный процесс адсорбции с движущимся слоем сорбента, называемый еиперсорбцией. [c.372]

Адсорберы с псевдо-ожиженным слоем адсорбента также позволяют осуществлять непрерывный процесс адсорбции. В этом случае адсорбент должен иметь вид мелких гранул (обычно не более 500 мкм). Адсорбер может иметь один или несколько кипящих слоев (см. рис. VII1-4), обеспечивающих контакт фаз в противотоке (ступенчато-противоточный адсорбер). В таком адсорбере на специальных контактных устройствах (тарелках) осуществляется взаимодействие между газом и порошкообразным адсорбентом, в результате чего адсорбент переводится в состояние высокой подвижности, или, как говорят, псевдоожижается (см. гл. XVIII). Через переточные устройства адсорбент передается с одной контактной ступени на другую, двигаясь сверху вниз. Газ движется противотоком снизу вверх. Для отделения от унесенных частичек адсорбента газ перед выходом из адсорбера направляют в циклоны. Применение псевдоожиженного (кипящего) слоя позволяет интенсифицировать процесс массопередачи при адсорбции за счет уменьшения размера гранул и более интенсивного обновления их контактной поверхности. [c.268]

Поверхностноактивное вещество адсорбируется поверхностью электрода, при этом концентрация вещества в пограничном слое зависит от потенциала. Эта концентрация достигает максимума при значении потенциала, соответствующего нулевой точке электрокапиллярной кривой ( на рис. 4.27), при которой двойной электрический слой находится в незаряженном состоянии. При наложении отрицательного или положительного потенциала (отнесенного к значению поверхность электрода заряжается отрицательно или положительно. Чем положительнее (или соответственно чем отрицательнее) заряжен электрод, тем сильнее притягиваются к пограничному слою анионы (или катионы) фонового электролита и диполи растворителя. Адсорбция поверхностноактивного вещества поверхностью электрода противодействует этому процессу. При положительных или отрицательных значениях потенциала происходит вытеснение поверхностноактивного вещества с поверхности электрода диполями растворителя и ионами электролита. Эти оба значения потенциала в идеальном случае расположены симметрично возле значения потенциала в нулевой точке электрокапиллярной кривой. Поскольку указанные силы находятся в состоянии определенного равновесия , при подаче переменного напряжения происходят непрерывные процессы адсорбции и десорбции, вызывая образование характерного пика тока, такпазываемототензамметрического максимума. Возникновение такого же максимума наблюдается и при измерении емкости двойного электрического слоя (рис. 4.27). Возникновение этих волн, не соответствующих прохождению какого-либо окислительно-восстановительного процесса, формально можно связать с резким возрастанием выражения йС )1йЕ)-Е в уравнении (4.5.4). Адсорбционные процессы протекают с большой скоростью и зависят от скорости ди( )фузии [53], поэтому возникновение тензамметриче- [c.158]