Ацетилен, выход из СаС

Известно, что одним из продуктов пиролиза метана является ацетилен, выходы которого растут при повышении температуры [53, 54, 60, 172—175]. Так, по данным [53] при пиролизе метана на силикагеле выходы ацетилена росли от 0% при 875° до 12% при 975°. Объяснения образования ацетилена в этом процессе наталкиваются на большие трудности, если не учитывать роль углистого вещества, получающегося при пиролизе метана. [c.308]

На колонке с тридеканом углеводороды — С4 делятся по компонентам. Ацетилен выходит одновременно с двуокисью-углерода. Эта колонка была нами использована для определения ацетилена. [c.190]

Структура V относится к случаю, когда в молекуле нарушены четыре ковалентные связи, в то время как в структурах III и IV нарушены две ковалентные связи. Легко понять, что в последнем случае имеется двенадцать полярных структур с полярными периферическими связями, причем с полярностью в обоих направлениях. Из энергетических соображений разумно предположить, что эти двенадцать структур удобны для протекания процессов, в результате которых выделяется ацетилен. Выход осколочных ионов, образующихся из молекулярного иона после отрыва ацетилена, показал бы поэтому соотношение между числом и энергией таких полярных структур. Более тонкие различия в энергиях зависят, ио-ви-димому, от так называемых энергий локализации связей , [8] по следующим причинам. Распределение я-электронов в данной структуре а-связей может приводить к различным разновидностям этой структуры. Так, для четырех заряженных ядер в структуре типа III возможны следующие конфигурации [c.299]

Холодильник (рис. 26) представляет собой теплообменный аппарат, в котором ацетилен охлаждается и очищается от примесей. Он состоит из корпуса 3, к которому приварено днище 1, и вытеснительной камеры 5. Газ поступает в вытеснительную камеру по штуцеру 10 и проходит по центральной трубе 8. Барботируя через слой воды, ацетилен выходит через штуцер И. [c.107]

Ацетилен поступает в очиститель по трубе 1, имеющей большое число отверстий для равномерного распределения газа в корпусе. Очищенный ацетилен выходит по трубе 13, на которой установлен кран 12 для отбора ацетилена с целью проверки чистоты газа. [c.117]

В работе [5.2] описаны опыты по определению степени поглощения примесей PHg и дивинилсульфида в четырех не бывших в эксплуатации баллонах емкостью по 5 л. Среднее содержание фосфористого водорода на 1 м неочищенного ацетилена составляло 827 мг (0,06% об.) и дивинилсульфида 176 мг. Поглощение фосфористого водорода (до 10%) происходило частично уже в процессе наполнения баллона неочищенным газом. Поглощение примесей возрастает с повышением температуры в баллоне. При хранении баллонов происходит дальнейшее поглощение примесей, и при опорожнении с ацетиленом выходит лишь часть их. После 14 дней хранения баллонов наибольшее необратимое поглощение фосфористого водорода составляло 48% и дивинилсульфида 77%. Объяснения необратимых процессов, которыми обусловлено поглощение примесей, не приведены [5.2]. [c.74]

Для удаления воды перед основной хроматографической колонкой ставили дополнительную колонку длиной 50 мм, заполненную смесью зерен карбида кальция и толченого стекла в соотношении 2 1 образующийся при этом ацетилен выходил за воздухом в виде отдельного пика. [c.91]

При использовании полярных адсорбентов (силикагель, окись алюминия) и полярных стационарных фаз " ацетилен выходит после этилена. В этом случае происходит частичное наложение пиков этих компонентов, что затрудняет количественное определение ацетилена. При использовании колонки длиной 6 м с неполярной неподвижной фазой (30% гептадекана) ацетилен элюирует раньше этилена. [c.80]

В статических условиях, под действием тихого разряда напряжением 16300 V, полимеризация этана была изучена Линдом и Шульце [1 ]. Сравнение результатов опытов, проведенных при экспозиции в 20 и 60 мин., показывает, чт общий процент конвертированного этана, так же как процент конверсии его в жидкие полимеры, возрастал пропорционально длительности экспозиции — в первом случае с 15.1 до 43.5%. а во втором с 6.2 до 20.4%. Аналогичная закономерность в возрастании выходов отмечается и для газообразных продуктов реакции, исключая ацетилен, выходы которого остаются приблизительно постоянными и составляют 2.0—3.7%- В этом нет ничего удивительного, так как, учитывая высокую реакционную способность ацетилена,, следовало ожидать, что по мере образования он будет тотчас же полимеризоваться в жидкие полимеры. Эмпирический состав жидких полимеров, полученных из обоих опытов [c.124]

В процессе хроматографирования проб газа, содержащих и ацетилен, и этилен, ацетилен выходит из ко- [c.63]

В квазиравновесных составах, рассчитанных без учета конденсированного углерода С [31], до 1600° К основными углеводородами являются метан и толуол, а при 1600° d Т <С, 2000° К — ацетилен. Выход толуола максимален при 1400° К и колеблется от 80 до 35% в зависимости от величины С/Н (от 1 2,6 до 1 8,3). При 1800—2000° К выход ацетилена достигает максимальных значений и не отличается от приведенных ниже. [c.232]

Способ состоит в том, что метан и кислород раздельно подогревают примерно до 500 в подогревателях с непосредственным огневым подогревом, а затем в молярном отношении 1 0,65 сжигают в специальных горелках. Для достижения оптимального выхода ацетилена газы должны быть идеально смешаны, а продукты реакции мгновенно охлаждаться, чтобы предотвратить или по крайней мере уменьшить дальнейшее расщепление, особенно с образованием сажи. Приблизительно /з метана при этом сгорает, а /з превращается в ацетилен. Температура пламени 1500—1600°, время пребывания газов в аппарате 0,001—0,01 сек. Давление поддерживается несколько выше [c.95]

Ведя процесс так, чтобы образовывался практически один ацетилен, и используя в качестве исходного материала пропан, можно довести выход ацетилена до 45% вес. от исходного сырья. [c.98]

Выход этилена и пропилена превышает 25%, ацетилен при этом процессе не образуется. [c.38]

Методам, основанным на концепции получения водорода путем проведения реакций взаимодействия горючих веществ (природный газ, другие газообразные и жидкие углеводороды, кокс и т. п.) с водяным паром, в настоящее время отдается почти исключительное предпочтение. Термохимические и термодинамические расчеты позволяют определить минимальный (теоретический) расход топлива и максимальный выход продукта. В выборе одного из рассмотренных методов решающее значение имеет экономический расчет. Особенно заслуживает внимания метод 7 ввиду одновременного получения ценного побочного продукта — ацетилена. Ацетилен образуется как лабильный продукт одной из нескольких реакций, происходящих одновременно, и его удается выделить благодаря быстрому охлаждению системы. В этом случае предварительный анализ не дает результата, поскольку ни стехиометрический, ни термодинамический расчеты не позволяют определить выход ацетилена, который зависит главным образом от кинетических условий проведения реакции (например, формы реакционного пространства, скоростей потоков, скорости нагревания и охлаждения газовой смеси и т. п.). Для оценки концепции обязательно нужно провести исследования в промышленном масштабе. [c.61]

Кусковой карбид кальция через питатель равномерно подается в генератор I, заполненный на три четверти его высоты водой. Образуюихийся ацетилен выходит из верхней части генератора, дополнительно охлаждается в холодильнике 3, где происходит конденсация паров воды, и через гидравлический затвор 7 поступает на очистку в скруббер 4. Из нижней части генератора вытекает известковое молоко, направляемое в сгуститель 6, где осаждается известковый шлам. Осветленная вода охлаждается в холодильнике 2 и непрерывно вновь подается в генератор. [c.131]

Далеко не всегда получение пиразоленинов протекает столь гладко. Как правило, лишь при использовании дизамещенных диазосоединений и дизамещенных ацетиленов выходы пиразоленинов достаточно велики, а реакция протекает более менее однозначно. Особенно легко проходит синтез пиразоленинов с исполь- [c.105]

Ацетилен поступает. по газоподводящей трубе в газораспреде-литель, (Который погружен в воду. Тепло, поглощаемое водой, отводится (Проточной водой, проходящей через трубчатый змеевик. Промытый ацетилен выходит по газоотводящей трубе, располо-Ж0Н1НОЙ (выше уровня контрольного крана. [c.53]

Генератор этой системы состоит из бункера /, пред-назиачеданого для храивния запаса карбида кальция, и корпуса 2, заливаемого водой через вентиль 8 по уровень контрольного крана 6. При отходе конуса 3 питателя карбид кальция падает на решетку 4. Образовавшийся ацетилен выходит из генератора через кран 7. Нагретый ил сливают через клапан 5. Мешалка 9 служит для перемешивания карбида кальция. [c.23]

Графитированная сажа является наиболее неполярным адсорбентом , который позволяет получить желаемый порядок элюирования ацетилена и этилена. На хроматографической колонке 100X0,4 см с графитнрованной сажей с уд. поверхностью 70 м /г при 20° ацетилен выходит перед этиленом за короткий промежуток времени (рис. 1). Поскольку такая графитированная сажа пока не выпускается про- [c.81]

Аналогичным образом (без применения автоклава) получают дигексил-ацетилен (выход 38%), диоктилацетилен (15%), наряду с преобладающим количеством монооктилацетилена (57%). Выход диоктилацетилена при применении методики работы в автоклаве доходит до 27% [89]. [c.478]

Есу1и наполнить цилиндр ацетиленом и зажечь, он горит сншь-но коптящим пламенем, так как образуется большое количество сажи, которая не успевает сгорать. Если же сжигать ацетилен в специальной горелке, устроенной так, чтобы ацетилен выходил тонкими струйками и успевал смешиваться с достаточным количеством воздуха, происходит полное сгорание сажи, копоти нет, а так как температура пламени очень высока, внутри пламени частички сажи накаляются до белого каления и пламя издает ослепительный свет. Вследствие этого ацетилен применялся для освещения садов, ярмарок, балаганов, для велосипедных фонарей и т. д. Ацетиленовые фонари портативны, так как в самом фонаре находится коробка с карбидом кальция и резервуар с водой. Ацетиленом заменяют водород для автогенной сварки. Смесь ацетилена с кислородом сильно взрывчата. [c.86]

Разложение пропилена в высокочастотном искровом разряде Р ] дает ацетилен (выход до 76.9 /о теории), водород и незначительные количества этилена (3.1—6.5 объемн. % на конвертированный пропилен). От.чичием от результатов с этиленом является несколько более высокий выход гид-рюра—пропана, достигающий 11.3 объемн. % на конвертированный пропилен. Разбавление пропилена водородом в заметной степени увеличивает процент его конверсии (с 72.2 до 87.4 объемн. /о) и крекинг до ацетилена. [c.83]

Тотчас по выходе из дуговой печи газ охлаяедается до 150°, путем впрыска воды, затем освобождается от сажи в циклонах или посредством суконных фильтров. Смолообразные полимеры удаляются из газа промывкой маслом, синильная кислота — водой, а сероводород — окисью железа. Газ в четыре ступени сн<имается до 18 ат и после удаления высших ацетиленов абсорбцией маслом под давлением промывается водой для извлечения ацетилена. Водород, этилен и этан при этом не растворяются и выводятся из абсорбера. Над водным раствором ацетилена давление понижают до 2 ат, [c.94]

Дальнейшая обработка производится описанными выше методами (гиперсорбция и т. д.). Соотношение ацетилена и этилена в смеси зависит в первую очередь от температуры пиролиза и может варьировать в широких пределах. Оно не зависит от того, как происходит сгорание — в атмосфере чистого кислорода или в воздухе. Выход ацетилен-этиленовой смеси составляет при пиролизе пропана hjih газолина в среднем 55% вес. или более, считая на исходный продукт, независимо от того, каково соотношение ацетилена и этилена в смеси, которое может изменяться от 1 2 до 4 1. [c.98]

Догидрохлорирование дихлорэтана может осуществляться нри номощи спиртово щелочн, нри этом с 95%-ным выходом получается очень чистый хлорвинил. Термическое дегидрохлорирование идет при температуре 300— 350° в присутствии катализатора, нанример активированного угля, окиси алюминия и т. д. Хлорвинил моя ет получаться также присоединением хлористого водорода к ацетилену. Он кипит при —13,8°, упругость его паров при 25° составляет 2,66 ат. [c.181]

Она основана на воздействии карбонила никеля на ацетилен и идет без применения давления в присутствии соляной кислоты. В присутствии спиртов образуется соответствующий эфир акриловой кислоття. Выход составляет до 9Г)% от теоретического. Реакция может быть представлена следующим образом [c.254]

Превращенпе трихлорэтилена в перхлорэтилен целесообразно только в тех случаях, когда трнхлорэтилеп нельзя использовать как таковой. Методы, основанные на ацетилене и других углеводородах как исходных веществах, всегда дают хлористый водород в качестве побочного продукта. Такие процессы проводятся иногда в несколько стадий II при повышенных телшературах. Выход хлористого водорода повышается прп применения в качестве сырья ацетилена, поэтому рентабельность процесса зависит от использования хлористого водорода. Это осуществляют получением из НС1 хлора по методу Dea on . [c.208]

Исходный пропилен должен быть очнь чистым 099,5%), ни в коем случае не должен содержать азотных, фосфорных и серных соединений и ацетиленов. Этот метод дает выход в единицу времени на единицу объема около 100 катализатор, о котором подробных сведений не имеется, необходимо регенерировать каждые 2—10 дней. Исходным продуктом могут служить также и смеси пропан — пропилен. При использовании чистого пропилена конверсия составляет 43—44%, селективность 94—98%. После перегонки получаются очень чистые продукты 99,8%-ный этилен и 96,4%-ный бутен-2 (наряду с 3,46% бутена-1). Бутен-2 можно либо подвергнуть алкилированию, либо дегидрировать в бутадиен. В настоящее время бутен-2 в основном и используется для получения бутадиена. Дегидрирование можно осуществлять термически или лучше каталитически (выход 76,9%) [13] присутствие бутена-1 при этом нежелательно [14-16]. [c.327]

Како/ объем хлороводорода (ири п. у.) должен присоединиться к ацетилену, полученному из природного газа объемом 1 м (объемная доля в нем СН4 0,98), чтобы получить винилхлорид при 90%-ном выходе Какой объем випилхлорида образуется [c.256]

Подача водяного пара, Степень коиверспи сырья. Выход за один проход, "/ водород метан ацетилен этилен этан [c.155]

На заводе синтетического каучука в цехе получения ацетилена из карбида кальция, в отделении отстоя и осветления шламовой воды, произошел взрыв ацетилено-воздушной смеси в отстойнике Дорра , в котором отстаивается шламовая вода, насыщенная ацетиленом, с последующим возвратом осветленной воды в промывную колонну / отделения регенерации ацетилена (рис. 2). Ацетилен, получаемый в ацетиленовом генераторе, выходит из генератора при 130—140 °С и поступает на охлаждение в промывную колонну /, орошаемую осветленной водой, которая подается насосом из отделения отстоя шлама. После охлаждения ацетилен [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология