Склады опасности

Главным фактором, обуславливающим пожарную опасность технологического процесса транспорта ЛВЖ и ГЖ, является потенциальная возможность образования горючей среды как внутри резервуаров и емкостей, так и около них, особенно при технологических операциях наполнения. В складских и производственных помещениях, а также на территории склада опасные концентрации возникают, как правило, только при аварийных ситуациях в результате нарушения технологического процесса или повреждения технологического оборудования. [c.6]

Работники складских помещений должны быть проинструктированы как о порядке размещения и хранения в складах опасных грузов, так и о мерах противопожарной безопасности. [c.198]

Процесс получения водорода методом электролиза воды является пожаро- и взрывоопасным. Опасность аварий, взрывов и пожаров может возникнуть при нарушениях технологического режима, утечках электролитических газов — водорода и кислорода, их смешении в коллекторах и внутри аппаратов во взрывоопасных соотношениях при проникновении водорода в кислород и кислорода в водород. Входящие в состав производства помещения электролиза воды, очистки и осушки водорода, наружные установки водорода (мокрые газгольдеры), отделения компрессии, наполнения и склады баллонов водорода по степени пожаро- и взрывоопасности относятся к категории А. [c.61]

На стадии дистилляции сероуглерод-сырец очищается от содержащихся в нем примесей (серы, сероводорода и др.). Эта стадия — одна из наиболее опасных. Схема дистилляционной установки показана на рис. 19. Сероуглерод-сырец из склада поступает в дестиллятор 10, оборудованный змеевиками для подогрева. Образующийся при нагреве до 46,5—47 °С парообразный сероуглерод направляется в холодильники 2, 3, в которых, охлаждаясь, переходит в жидкое состояние, и через фильтр 4, где очищается от серы, направляется в сепаратор 5. Для окончательной очистки сероуглерод подвергают химической обработке в щелочных колоннах 7, 8, заполненных кольцами Рашига и раствором каустической соды. [c.94]

В протоколе комиссии указано, что в данном случае персоналом были допущены грубые нарушения правил техники безопасности при обслуживании склада жидкого хлора и системы защиты, монтажа, а также в отношении использования азота с опасными примесями. Персонал склада хлора не проводил анализов азота на содержание примесей до его подачи в резервуары с жидким хлором, а в день взрыва азотная линия не подвергалась продувке. В рабочей инструкции оператора склада жидкого хлора не сделаны соответствующие изменения и дополнения, обеспечивающие безопасную работу при подаче азота. Кроме того, при подаче азота в 1-й резервуар с жидким хлором была открыта задвижка и на 3-м резервуаре. [c.212]

Известны другие случаи терморазложения нитрофоски на складах, возникающие от разогрева продукта при ведении сварочных работ. Эти случаи также сопровождались выделением больших объемов весьма токсичных газов. При тепловом разложении нитрофоски выделяются газообразные продукты примерно следующего состава 50% паров воды, 25% азота. 12% закиси азота, 13% двуокиси азота, хлора, хлористого водорода, окиси азота и др. Поэтому на складах аммиачной селитры и нитрофоски также необходимо соблюдать меры предосторожности. Для этого прежде всего необходимо исключить возможность смешивания этих продуктов с другими горючими материалами. На складах должны храниться только кондиционные продукты. Не допускается содержание в них примесей сверх допустимых пределов, особенно примесей, катализирующих процесс разложения. Должны принимать меры, исключающие возможность возникновения опасных источников нагрева продуктов, в том числе на локальных участках. Для ликвидации возникновения по каким-либо причинам очага теплового разложения продукта нужно применять только воду, в которой эти вещества хорошо растворяются. [c.61]

При больших масштабах производства и переработки углеводородного сырья возрастают вероятность и степень опасности взрывов и пожаров. Анализ статистических данных по многим странам мира за последние 10 лет показывает, что размеры ежегодного материального ущерба от пожаров и взрывов во всех технически развитых странах имеют тенденцию к неуклонному росту. При этом увеличиваются размеры материального ущерба от каждого отдельного случая взрыва или пожара, так как с непрерывным ростом масштабов производства увеличиваются единичная мощность установок и концентрация на производственных площадях горючих и взрывоопасных продуктов и прежде всего сжиженных углеводородных газов. Наибольшее число крупных пожаров и взрывов на складах и открытых площадках обусловлено утечкой ЛВЖ и сжиженных углеводородных газов. [c.165]

В последние годы значительно возросло производство и потребление жидкого аммиака, более 80% которого перерабатывается в удобрения. Сезонный характер потребления удобрений и возрастающие мощности производства вызывают необходимость значительного увеличения емкости хранилищ жидкого аммиака, а также большого объема его перевозок. Предполагается емкости складов жидкого аммиака на предприятиях, производящих и перерабатывающих его, довести до 70 тыс. т, а при портовых базах водного транспорта — до 130 тыс. т. Уже сейчас эксплуатируются хранилища емкостью 27 тыс. т. В отечественной промышленности допускается применение резервуаров емкостью 30 тыс. т. Эти данные свидетельствуют о росте потенциальной опасности производства и потребления аммиака. [c.165]

На химических предприятиях в больших объемах производят, хранят и транспортируют жидкий хлор. Мировое производство хлора в 1975 г. составило 32 млн. т, из них более 80% его подвергалось сжижению. Быстрый рост производства жидкого хлора и значительное повышение единичной мощности установок этого газа обусловливают увеличение объемов складов, а следовательно, и увеличение потенциальной опасности, что требует принятия дополнительных мер по повышению уровня техники безопасности в складском и сливо-наливном хозяйстве. [c.165]

Таким образом, утечка газа из хранилищ при давлении, близком к атмосферному, связана с меньшей опасностью, чем утечка из хранилищ, работающих под повышенным давлением. Несмотря на принимаемые меры, возможность утечки газов из хранилищ не может быть полностью исключена. Поэтому безопаснее выбирать хранилища, работающие под давлением, близким к атмосферному, особенно в густо населенных районах или вблизи больших дорог, больниц, школ, жилых домов и т.д. Эти особенности всегда учитывают при создании крупных хранилищ сжиженных углеводородных газов, жидкого аммиака и др. При строительстве крупных складов сжиженных газов принимают, как правило, изотермические хранилища большого единичного объема. [c.167]

Наибольшую опасность представляют наземные склады и трубопроводы для сжиженных углеводородных газов под давлением. Описаны результаты исследования аварии, связанной с детонацией пропано-воздушного облака, возникшего при утечке жидкого пропана из поврежденного трубопровода (Порт-Гудзон, США). [c.167]

Противоаварийное оснащение складов и сливо-наливных пунктов сжиженных газов. Опасность утечки сжиженных газов и ЛВЖ на пунктах наполнения и опорожнения транспортных сосудов обусловливает необходимость ряда технических требований, которые должны выполняться при проектировании и строительстве этих пунктов. [c.196]

Анализ аварий показывает, что строгая регламентация всех сливо-наливных и других операций на складах сжиженных газов и ЛВЖ позволяет дисциплинировать производственный персонал и резко уменьшить число нарушений режима эксплуатации. По-ви-димому, следует распространить положительный опыт организации безопасной эксплуатации основных технологических цехов на склады сжиженных газов и ЛВЖ и сливо-наливные станции. В любом случае должно быть категорически запрещено выполнение нерегламентированных сливо-наливных и других опасных операций. При необходимости выполнения непредусмотренных проектом операций следует сначала разработать требуемую техническую документацию и обучить производственный персонал правилам безопасного ведения предполагаемых работ. [c.198]

Для предупреждения и локализации пожаров на испарительной станции на линиях подачи сырья со склада должны быть установлены задвижки с электроприводом, которые при опасности пожара в цехе можно закрывать с пульта управления. В системе аппаратов и трубопроводов испарителей станции возможно завышение давления и разгерметизация системы при закрытии регулирующего клапана на выходе паров углеводородов из испарительной станции. Чтобы предотвратить повышение давления сверх допустимого, предусматривают отсечные клапаны на линии подачи пара в испарители, а также предохранительные клапаны, через которые продукты выбрасываются в атмосферу. [c.326]

Как уже отмечалось, процессы полимеризации протекают со значительным выделением тепла. Недостаточный отвод тепла может привести к самоускорению процесса, чрезмерному повышению температуры и опасному нарастанию давления. Особенно опасны в этом отношении мономеры, обладающие повышенной активностью и не содержащие антиполимеризатор. Известен случай взрыва хлоропрена, содержащегося в емкости, на складе. Взрыв был вызван полимеризацией хлоропрена, сопровождавшейся значительным выделением тепла и повышением давления. [c.342]

Проблема обезвоживания углеводородного сырья остается актуальной независимо от способа транспортировки его от поставщика до потребителя. В частности, трудности и опасности возникают на сырьевых складах при поступлении в железнодорожных цистернах сжиженных газов, содержащих завышенную влажность. В зимнее время обслуживающий персонал сырьевых складов постоянно занят отогревом сливных сифонов, установленных в железнодорожных цистернах со сжиженными газами. [c.284]

В производственных помещениях, складах и на открытых установках в качестве средств пожаротушения рекомендуется применять в зависимости от характера производства воду, пар, химическую пену, огнегасительные составы на основе галоидированных углеводородов и инертные газы с помощью передвижных или стационарных установок. В отдельных случаях в зависимости от технологического процесса и особой пожарной опасности применяемых веществ средства и способы пожаротушения определяются технологами по согласованию с органами пожарного надзора. [c.80]

Примечание. Проектирование складов для хранения других легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, свойства которых по условиям хранения, а также пожарной опасности сходны со свойствами нефти я нефтепродуктов, следует осуществлять в соответствии с требованиями настоящей главы СНиП. [c.105]

Минимальные расстояния от зданий и сооружений склада с технологическими процессами, относимыми по пожарной опасности к категориям А, Б и В (в том числе резервуарных парков и сливо-наливных устройств), до зданий и сооружений соседних предприятий, жилых и общественных зданий населенных пунктов надо принимать согласно следующим данным [c.106]

Производственные здания и сооружения III, IV и V степени огнестойкости, относимые по степени пожарной опасности к категориям ГиД по СНиП II — М.2 — 62, а также открытые склады твердых горючих веществ, относимые к классу П — III по ПУЭ [c.359]

При хранении веществ, обладающих повышенной пожарной опасностью (например, самовозгорающихся и др,), склады должны оборудоваться стационарными автоматическими системами пожаротушения, В складах должны быть нейтрализующие вещества (содовые и известковые растворы) на случай разлива кислот, щелочей, других едких и ядовитых веществ, [c.375]

В план включают также периодическую проверку состояния бытовых помещений, складов и хранилищ ядовитых и опасных продуктов. [c.26]

Очень важно заранее принять все возможные меры, чтобы последствия аварии, если она все же произойдет, были минимальными. Работы, связанные с применением больших количеств ЛВЖ, целесообразно разбить на несколько операций. Под приборы, содержащие более 0,5 л горючей жидкости, необходимо помещать кювету, чтобы жидкость не разлилась в случае аварии. Наличие на рабочем месте емкостей с ЛВЖ или других горючих материалов во много раз увеличивает вероятность возникновения крупного пожара в результате даже незначительной вспышки. Наиболее опасные жидкости, такие как диэтиловый эфир или ацетон, запрещается хранить в рабочих комнатах. В конце смены их остатки должны быть вынесены на склад ЛВЖ или в специально отведенное помещение. Не разрешается также использовать для хранения и переноски ЛВЖ тонкостенные стеклянные емкости. [c.13]

В комнатах химических лабораторий зачастую хранятся не-эксплуатируемые приборы и оборудование, которые не только препятствуют нормальной работе сотрудников, но и значительно увеличивают пожарную опасность. В целях снижения убытков от пожаров такие приборы и оборудование следует своевременно убирать в специально отведенные места (кладовые, склады). [c.9]

Работники химических лабораторий и обслуживающий персонал складов обязаны знать, какую пожарную опасность пред- [c.40]

Автоматическая установка предупреждения и тушения пожара сыпучих материалов в складе, изображенная схематически на рис. 42, контролирует опасную температуру хранящихся материалов. При повышении температуры материала до заданного предела [c.88]

ПОЖАРНАЯ ОПАСНОСТЬ СКЛАДОВ ХРАНЕНИЯ ГАЗА И КОНДЕНСАТА И ИХ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА [c.135]

Вскипание и выбросы нефтепродукта при горении резервуара представляют опасность не только для самого склада горючих жидкостей, но и для рядом находящихся объектов и населенных пунктов. [c.169]

Уменьшение потерь нефти и нефтепродуктов прп хранении их в резервуарах (выброс паров при больших и малых дыханиях) не только снижает пожарную опасность складов, но и является также важной экономической задачей. [c.170]

Противопожарные требования, предъявляемые к складам, зависят от размеров складов (их вместимости) и пожарной опасности содержащихся в них материалов и веществ. [c.183]

Категории пожарной опасности складов устанавливаются в соответствии с пожарной опасностью находящихся в них материалов по аналогии с категориями производственных зданий. [c.183]

Величина противопожарного разрыва между производственными зданиями и производственными сооружениями зависит от их огнестойкости, а для складов — от пожарной опасности хранящихся веществ (сжиженные горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости, горючие жидкости, твердые горючие вещества), назначения складов (сырьевые, товарные, расходные), их емкости и расположения (наземные, полуподземные, подземные). [c.404]

Именно в этой новой и мощной промышленности произошло событие, которое можно считать началом эры основных опасностей химических производств. Этим событием стала авария 21 сентября 1921 г. в Оппау (Германия), когда взорвалось около 4000 т нитрата аммония и погибло свыше 500 человек. Место аварии никоим образом нельзя рассматривать как склад боеприпасов, ибо нитрат аммония использовался при производстве удобрений. Следует, однако, отметить, что во время первой мировой войны произошло 17 случаев взрывов боеприпасов на заводах и складах Европы, в отдельных инцидентах число погибших превосходило тысячу. [c.17]

Большую пожарную опасность представляют склады ЛВЖ и сжиженных газов, которые целесообразно выносить за пределы территории предприятия. Если это невозможно, их следует размещать на границе территории промышленной площадки с тем, чтобы уменьшить опасность распространения огня на другие объекты. Использование рельефа местности и направления [c.92]

Наиболее опасные склады (аммиачной селитры, сжиженных газов, ЛВЖ и др.) расположены у границы территории предприятия на наиболее низком участке промышленной площадки. [c.94]

Обследование работы накопителя кокса, совмещенного с фильтром-отстойником, на вновь пущенных и реконструированных установках показало, что сооружение характеризуется высокими фильтрующими свойствами. Высокая скорость фильтрования воды (2,0-2,5 м/ч) способствует быстрому обезвоживанию кокса в накопителе. Через 10-12 ч кокс транспортируется на склад с влажностью, не опасной для смерзания. Гидравлическая нагрузка на фильтрующий спой составляет 2,0-2,5 м /(м ч), что является высоким показателем. Накопление в накопителе суммарного кокса высотой до 4 м способствует хорошей очистке. Дпя обеспечения проектных показателей работы фильтров-отстойников необходимо строго выдерживать регламент по их эксплуатации (периодическая обратная промывка дренажа, замена фильтрующей загрузки и т. п.). [c.281]

На стадии выгрузки, хранения и подготовки сырья основная опасность связана с горючестью древесного угля и серы, осушкой угля и плавлением с ры. Пылевидная сера может образовывать с воздухом пылевоздушные взрывоопасные смеси. Поэтому на складах серы все работы рекомендуется проводить неискрящим инструментом. При получении генераторного газа, используемого для обогрева реторт, возможны взрывы на воздуховодах газогенераторов при проникновении в них генераторного газа. При попадании генераторного газа в производственное помешение (особенно на верхние площадки) возможны тяжелые отравления окисью углерода. [c.92]

При расследовании причин аварии провели анализы продуктов в отдельных узлах установки, д Из нескольких баллонов, находившихся на складе, были взяты пробы и проведен анализ жидкого хлора на содержание нелетучих, неконден-Г "1 сирующихся газов и треххлористого азота. Ни Рис. 30 Ловушки ОДНОМ из баллонов треххлористый азот, пред-предотвращения ставляющий серьезную опасность вследствии его оседания отложе- " нестабильности, не был обнаружен. В баллоне ний в хлораых ли- же, бывшем в работе, обнаружено значительное ниях. количество нелетучего агента и неконденсирую-щийся газ, оказавшийся водородом. [c.114]

Современные склады сжиженных газов на химических и нефтехимических предприятиях представляют собой весьма ответственные сооружения со сложными схемами трубопроводов, большим числом насосного оборудования, арматуры, средств контроля п автоматизации. Большое число различных переключений, связанных с мно- гочисленнымн сливо-наливными операциями, обусловливает необходимость четкого регламента эксплуатации складов и отработанных действий производственного персонала. Однако в ряде случаев на этих объектах не уделяется должного внимания технологической дисциплине, что объясняется недооценкой опасности эксплуатации складов и сливо-наливных станций. [c.198]

Если поступление основного углеводородного сырья будет производиться в железнодорожных цистернах, появится необходимость в проектировании и строительстве многотоннажных складов сжиженных газов, громоздких сливных устройств и эстакад. Тем не менее эти склады, как правило, оказываются недостаточно емкими. Это происходит потому, что из-за специфики производства сжиженных газов и слол<ности перевозки их по железной дороге сырье поступает на предприятия неравномерно. В производственной практике нередки случаи, когда на подъездных путях предприятия и на железнодорожных станциях скапливается до ста и более цистерн со сжиженными газами, что создает по-выщенную опасность. В то же время часто случается, что из-за задержки железнодорожных цистерн в пути [c.108]

Выполнение сливо-налнвных операций на промежуточных складах, расположенных вблизи производственных установок, увеличивает опасность эксплуатации предприятия из-за сложности подачи и вывоза железнодорожных цистерн. Это можно показать на примере эксплуатации склада промежуточных продуктов на одном нефтехимическом предприятии. [c.110]

Склады баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную и.ли искусственную вентиляцию в соответствии с требованиями санитарных нЗ м проектирования промышленных предприятий. Освещение складов должно Отвечать нормам, существующим для помещений, опасных в отношении взрь1 . [c.274]

В составе силикат-глыбы и готового катализатора и адсорбента содержится свыше 70% окиси кремния. Пыль, образующаяся в сырьевом отделении при разгрузке, хранении и размоле силикат-глыбы, в сушильно-прокалочном отделении и на складе готовой продукцпи, представляет собой большую опасность для организма, чем всякая другая пыль, например коксовая, гумбриновая или сульфатная. Применение устройств по герметизации аппаратуры и осуществление механизации процессов является одним из основных мероприятий по технике безопасности и охране труда в производстве алюмосиликатных катализаторов, адсорбентов и силикагелей. Мероприятия по борьбе с пылевыделением на разных участках технологического процесса производства катализаторов и адсорбентов в основном сводятся к следующему. Перед разгрузкой вагонов или платформ с силикат-глыбой последнюю обрызгивают водой из резинового шланга с лейкой на конце. Увлажняют силикат-глыбу и на площадке дробилки перед началом дробления. Увлажнение силикат-глыбы почти полностью ликвидирует основные очаги выделения силикатной пыли. В настоящее время на ряде катализаторных фабрпк очистку катализаторной крошки и пыли из-под конвейерных лент проводят методом вытяжной венти.пяции, который позволяет проводить уборку одному рабочему быстро и не вдыхая пыли. При транспортировании вертикальными и наклонными элеваторами образующуюся силикатную пыль отсасывают вентилятором действующего дымососа. В прокалочном отделении крошку и мелочь собирают в специальный монжус, из которого содержимое сплошным потоком транспортируется сжатым воздухом в бункер аэробильной мельницы. [c.163]

Разрывы от газгольдерных станций и отдельно стоящих газгольдеров для хранения горючих газов емкостью 1000 и более до жилых зданий, базисных складов топлива, печей и других сооружений установлены в пределах 100—150 м, до расходных складов топлива 30—50 м, до производственных и вспомогательных зданий 20—60 м, до путей сообщения и внутризаводских дорог 20—80 м. Величина разрыва зависит от типа газгольдера и стелени огнестойкости зданий Наибольшие разрывы принимают для наиболее опасных порп1невых газгольдеров. [c.405]

Первый из используемых для оценки безопасных расстояний подходов - это "прагматический" подход. Он основан на исследовании происшедших аварий и определяет приблизительные границы между различными классами поражения, исходя из местоположения убитых, пострадавших с различными степенями тяжести поражения и тех, кто укрылся от опасности. Этот подход применяется в областях, связанных с оценками последствий взрывов ВВ, и описывается в работах [Robinson,1944 Неа1у,1965]. В этих работах, особенно в последней, делаются попытки найти закономерности для описания безопасных расстояний при взрывах ВВ на основе фактических инцидентов с применением закона подобия Хопкинсона. Работа [Неа1у,1965] положена сегодня в основу Британской инструкции по безопасным расстояниям для складов ВВ и боеприпасов. Данных для проведения таких исследований достаточно много (см. гл. 10). [c.170]

Наиболее опасным является узел компримирования. При резких изменениях давления возможно образование ударных волн известны опыты, в которых закись азота поджигалась таким импульсом. Возможно также образование искр трения при задире поршня в компрессоре, что создает опасность поджигания сжатого продукта. Целесообразно отделять компрессор от остальной части аппаратуры специально подобранными огнепреградите-лями. Склад готовой продукции следует размещать на достаточном удалении от отделения компрессии. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология