Модифицированные клеи

Одним из преимуществ эпоксидных клеев является возмож-ность проводить склеивание при малых давлениях. Давление необходимо для сохранения постоянного контакта адгезива с субстратом и компенсации усадки клея при отверждении. Его величина зависит от реологических свойств композиции [43, 44], Так, для жидких клеев достаточно контактного давления, а для порошкообразных и пленочных —от 0,1 до 0,7 МПа. При использовании некоторых модифицированных клеев, в частности эпоксидно-фенольных, из-за выделения газообразных продуктов рекомендуется применять более высокие давления —до 1 МПа. [c.116]

Модифицированный клей ВК-41 характеризуется более высокими показателями деформационных свойств по сравнению с клеем ВК-9 и меньшим уровнем внутренних напряжений [51]. Возможно, поэтому режимы, при которых достигаются предельные значения 7 с и Бос, обеспечивают также и максимальную прочность соединений (рис. 5.5,6). Более умеренный режим (6 ч при 100°С) целесообразен при склеивании неметаллических материалов с ограниченной теплостойкостью. [c.119]

Эффект от применения полиэфирных, эпоксидных, кремнийорганических и модифицированных клеев в электротехнике наиболее высок — от 2,5 до 9,4 тыс. руб. за 1 м [c.101]

Рассмотрены свойства и области применения клеев на основе фенольных, карбамидных и др. смол способы применения клеев , а также основные направления модифицирования клеев на основе мочевиноформальдегидных смол с целью улучшения их механических, технологических и других качеств [c.373]

Для получения клеев применяются главным образом феноло-формальдегидные смолы резольного типа с молекулярным весом 700—1000. Новолачные феноло-формальдегидные смолы используются значительно реже, преимущественно в модифицированных клеях. Меньший интерес для получения клеев представляют смолы из крезолов и замещенных фенолов. Из альдегидов, кроме формальдегида, сравнительно небольшое применение находит фурфурол . [c.44]

Олигомеры, полученные при конденсации фенола с избытком формальдегида в присутствии щелочных катализаторов — резольные смолы, содержащие функциональные метилольные группы, используются для изготовления на их основе модифицированных и немодифицированных клеевых композиций [123]. Новолачные олигомеры, являющиеся продуктами взаимодействия компонентов при избытке фенола, не содержат метилольных групп и используются сравнительно редко, главным образом при получении модифицированных клеев. Характеристика резольных олигомеров, используемых для получения клеевых композиций, приведена в табл. 1.76 [9]. [c.99]

Большинство соединений на термореактивных клеях, особенно горячего отверждения, стойки к продолжительному действию минеральных масел, бензина, керосина, дизельных топлив, алифатических и ароматических растворителей и других органических веществ. Это относится, в частности, к фенольным, в том числе модифицированным клеям, эпоксидным, кремнийорганическим, мела-миновым и др. Повышение химической стойкости увеличивается при обеспечении полноты отверждения и применении клеев, отверждающих при повышенной температуре [21]. [c.181]

При склеивании силикатного стекла следует выбирать прозрачные клеи, которые имеют такой же показатель преломления, как и у стекла, хорошо смачивают стекло и не усаживаются в процессе отверждения. Чаще всего для этих целей используют эпоксидные и полиэфирные клеи. Наиболее термостойким является эпоксидный модифицированный клей ВК-28М, выдерживающий воздействие температур до 200 °С, трансформаторного масла, ацетона и воды без изменения оптических характеристик [89, с. 107]. Представляет интерес также жидкий клей на основе смеси виниловых соединений и третичного амина. Вязкость клея при 20°С составляет 0,2—0,4 Па-с, показатель преломления при 20 °С—1,549. Отверждение клея происходит при воздействии УФ-излучения [82, с. 159]. [c.202]

К сожалению, улучшение эластических свойств наблюдается только в исходном состоянии. После старения при 315°С в течение 1000 ч немодифицированный и модифицированный клей имеют одинаковую эластичность. [c.85]

В качестве объектов исследования были приняты конструкционные, оптические и электропроводящие эпоксидные и модифицированные клеи широкого промышленного применения, а также модельные композиции, испытания которых позволяли определить составляющие суммарного радиационного эффекта, обусловленные присутствием в многокомпонентной клеевой рецептуре тех или иных продуктов и веществ. Приведенные в работе [6] данные показывают влияние состава клея на его ра- [c.107]

В зависимости от условий применения модифицированный клей ВК-1 обладает различной радиационной стойкостью (рис. 84—86). Величина разрушающего напряжения при сдвиге и характер изменений показателя при облучении определяются видом склеиваемых материалов, технологией подготовки их поверхности, мощностью и величиной поглощенной дозы излучения. При этом преобладает преимущественно когезионный тип разрушения клеевых соединений. Облучение образцов из алюминиевого сплава АМц при мощности 2 Вт/кг вызывает существенное уменьшение разрушающего направления при сдвиге, 118 [c.118]

Рис. 84. Зависимость разрушающего напряжения при сдвиге эпоксидного модифицированного клея ВК-1 при склеивании образцов из сплава АМц от поглощенной дозы Оу при мощности поглощенной дозы 2 Вт/кг

Рис. 85. Зависимость разрушающего напряжения при сдвиге эпоксидного модифицированного клея ВК-1 от поглощенной дозы О у

В зависимости от способа отверждения, типа клея и субстрата прочность стандартных клеевых соединений металлов при сдвиге составляет от 10 до 35 МПа, а в случае модифицированных клеев — и выше. Модифицированные клеи обеспечивают повышение термостабильности при 250 °С до 2000 ч. [c.112]

Таблица 3.7. Влияние старения на прочность соединений на модифицированных клеях

Таблица 3.8. Влияние температуры на прочность соединений алюминиевого сплава на модифицированных клеях

Модифицированный клей для моделизма [c.138]

Кроме процессов, описанных в гл. 2, применяют еще травление горячим хлор фенолом. После химической активации полиформальдегид можно склеивать эпоксидными клеями, получая соединения вполне удовлетворительной прочности. Наилучщие результаты достигаются при использовании модифицированных клеев. В литературе появились упоминания о склеивании полиформальдегида клеями на основе ненасыщенных полиэфиров, иногда фенольных смол. Хорошие результаты достигнуты при использовании цианакрилатов, главным образом при склеивании поликарбонатов с металлами. Однако прочность соединений во всех случаях не превышает 10% прочности полиформальдегида. Поэтому полиформальдегид склеивают редко. [c.177]

В химической промышленности и водном хозяйстве склеивают трубопроводы и арматуру из пластмасс, таких как ПВХ и-АБС-пластики, как правило, клеями на основе сополимеров ПВХ и полистирола, иногда модифицированными клеями на основе синтетических каучуков и цианакрилатов. В особых случаях после соответствующей поверхностной обработки трубы из полиолефинов склеивают эпоксидными и изоцианатными клеями. [c.225]

Модифицированные клеи готовят из водного раствора ПВС или его производных [продуктов омыления сополимеров винилацетата и акриловых эфиров, продуктов взаимодействия ПВС с гликолевой кислотой, содержащих 5—70% (мол.) карбоксильных групп] в смеси с окисями или гидроокисями металлов [c.52]

Специфически зависит от толщины клеевого шва температурная зависимость энергии разрушения сетчатых полимеров, модифицированных эластомерами. Для немодифицированных клеев энергия разрушения возрастает вблизи температуры стеклования. О поведении модифицированных клеев можно судить на примере эпоксидных клеев с добавкой бутадиен-нитрильных каучуков. Ниже приведена температурная зависимость толщины клеевого шва Лтах соответствующей максимальной энергии разрушения и зоне развития деформации в вершине растущей толщины 2гс [c.72]

Модифицированные клеи этой группы содержат в своем составе различные органич. добавки (каучуки, эпоксидные смолы, полиэфиры, ацетали) и отвержда- [c.576]

Известно большое число моди1 )иц,ированных фенольных клеев, но большинство из них при модификации теряет способность растворяться в воде. Сохраняют растворимость клеи, модифицированные карбамидом, полученные как совместной конденсацией фенола, карбамида и формальдегида, так и смешением фенольных и карбамидных смол. Предложено использовать в качестве клея для фанеры смесь ацетоноформальдегидных и фенолоформальдегидных смол (в соотношении 1 4) [64]. Качество такой фанеры не хуже качества фанеры на чистых фенольных клеях, а стоимость ниже, поскольку ацетон дешевле фенола. Алифатические водорастворимые эпоксидные смолы для получения модифицированных клеев совмещают с водорастворимыми фенольными смолами, например, с фенолоспиртами [65]. В отличие от резорциновых фенольные клеи трудно пластифицировать. Лучшие результаты достигаются при совмещении их с полигликолями, модифицированными поливиниловым спиртом. [c.53]

Зависимость аостава экстрактов от вида растительного сырья и повышенная реакционная способность затрудняют их совместную конденсацию с фенолом при получении модифицированных клеев. Тем не менее до сих пор танниноформальдегидные клеи используют не в чистом виде, а для модификации фенольных, карбамидных и полиуретановых клеев. [c.55]

Новолачные олигомеры, применяемые в качестве компонентов некоторых модифицированных клеев, представляют собой твердые смолы с температурой каплепадения по Уббелоде от 90 до 150 С и вязкостью 50%-ного раствора в этиловом спирте 0,08—0,5 Па-с содержание бромирующихся веществ в пересчете на фенол составляет 5—9% содержание влаги в смолах обычно 1,5—2,5% [9]. [c.99]

В соответствии с назначением пластизолей, фирма классифицирует их по трем группам пластизоли для зашиты поверхностей, для герметизации швов и модифицированные (клей-адгевинг). [c.5]

Впервые фенолокаучуковый клей был разработан в 1938 г. под маркой Сайклвелд и применен для приклеивания изолирующих материалов к крышам кузовов автомобилей. В 1940 г. модифицированный клей Сайклвелд нашел применение при изготовлении кожухов вентиляторов, частей предохранительных сеток в пассажирских железнодорожных вагонах, в производстве чемоданов и т. д. Начиная с 1941 г., клей применяется в авиационной технике США. В настоящее время известен ряд фенолокаучуковых клеев, разработанных в СССР и за рубежом, обладающих высокой теплостойкостью, достаточными выносливостью и длительной прочностью. Клеевые соединения на этих клеях характеризуются высокой прочностью прн неравномерном отрыве. [c.41]

Изменение диэлектртческих свойств эпоксидных модифицированных клеев под] действием облучения до дозы 1,5 МДя/кг [c.116]

Для улучшения свойств клеев в ряде случаев их получают из полимеров двух типов — чаще всего термореактивного и термопластичного или эластомерного. Нередко встречаются и трехкомпонентные смеси. У модифицированных клеев хрупкость термореактивной основы снижается благодаря присутствию термопласта или эластомера, в то время как ползучесть, недостаточно высокие химическую стойкость и теплостойкость последних улучшает реактопласт. Существуют и комбинации реакто-пласт — реактопласт, например фенолоэпоксидные или эпокси-силиконовые клеи. Современный ассортимент модифицированных клеев можно разделить на две группы по типу термореактивной основы модифицированные фенольные и модифицированные эпоксидные. [c.117]

Модифицированные поливинилацеталями. Это самые старые из модифицированных клеев, большую известность которым принесли клеи ридакс 275 и пластафенал (ГДР). Из поливи-нилацеталей для модификации используют поливинилформаль и поливииилбутираль. Исходную фенолоформальдегиднуюсмолу получают при соотношении фенола и формальдегида от 1 0,9 до 2. [c.119]

Хорошие результаты получены при склеивании эпоксидов модифицированными клеями, главным образом эпоксифеноль-ными и эпоксиакрилонитрильными, а также полиуретановыми. При склеивании эпоксидных пенопластов применяют эпоксидные и модифицированные эпоксидные клеи, которые обеспечивают прочность шва, превышающую прочность субстрата (до 8,5 МПа). [c.183]

Полиамиды можно склеивать с металлами фенолорезорциновыми, полиуретановыми и многими модифицированными клеями. Эффективно использование со стороны металла фенольного клея, модифицированного поливинилформалем, а со стороны полиамида — фенолорезорцинового. Фенолорезорциновый клей рекомендуется наносить тонким слоем, а после его частичного отверждения снова тонким слоем нанести остаток клея. Склеивание проводят под давлением до 1 МПа, температура не должна превышать 40 °С. Соединение характеризуется хорошими механическими свойствами, теплостойкость достигает 100 °С, однако оно чувствительно к влаге. [c.190]

Примечания. 1) S-2008 и S-2300 эпоксидные грунты чехословацкого производства, U-I005 — полиуретановый двухкомпонентный грунт, алкапрен А50 — полихлоропреновый модифицированный клей. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология