Теплообменники прямоточно-противоточные

Рис. 4.1. Распределение температуры вдоль оси типичных поверхностей теплообмена а — одинаковая разность температур или одинаковый тепловой поток 6 — постоянная температура поверхности теплообмена (как в случае конденсатора с воздушным охлаждением) в — постоянная температура поверхности теплообмена (как в случае испарителя с газовым обогревом) г — прямоточный теплообменник д — противоточный теплообменник е — прямоточный испаритель ж — косинусоидальная форма распределения плотности теплового потока в осевом направлении при равномерной загрузке делящегося материала з — косинусоидальная форма распределения плотности теплового потока в осевом направлении при двухступенчатой загрузке делящегося материала.

Рис. 2-26. Характеристика многоходового противоточного теплообменника (прямоточно-противоточное движение в ходах). Влияние числа ходов в межтрубном пространстве для случая

По направлению движения теплоносителей теплообменники подразделяются на аппараты прямоточного, противоточного, перекрестного и смешанного типов. [c.165]

Рис. 2-20. Характеристика прямоточно-противоточного теплообменника по схеме 1—2.

Уравнение (10.11) позволяет определить действительный температурный напор для прямоточно противоточной схемы течения в теплообменнике 1—2. Каков этот напор по сравнению с ЛОГ для ПрОТИВО--тока при тех же рабочих температурах Для противотока из уравнения (9.19) имеем [c.359]

Рис. 14-12. Схека прямоточно-противоточного теплообменника

Рассмотрим случай, когда многоступенчатые аппараты прямоточно-противоточного типа используются как регенеративные теплообменники при высокотемпературном подогреве воздуха [93]. [c.100]

Прямоточно-противоточные и перекрестноточные компактные теплообменники [c.427]

Это отношение применимо для обоих типов теплообменников (прямоточных Т1 противоточных). [c.76]

Многоходовой теплообменник с общим противоточным движением и прямоточно-противоточными ходами. [c.28]

Характеристика прямоточно-противоточного теплообменника. Перемешивание потока в межтрубном пространстве [c.51]

Функционирование теплообменника полностью характеризуется 11 информационными переменными — массовые расходы горячего потока и хладоагента К — конструкционный тип теплообменника (противоточный, прямоточный, кожухотрубчатый, труба в трубе и у. п.) А — поверхность теплообмена Q — количество тепла, переданное потоком горячей жидкости потоку хладоагента к — общий коэффициент теплопередачи Д4 — среднелогарифмическая движущая сила теплопередачи 1, и з, 4 — температуры горячего потока и хладоагента на входе в теплообменник и на выходе из него. [c.66]

Прямоточно-противоточные теплообменники. В теплообменнике, конструкция которого схематично изображена на рис. 14-12, вход и выход трубной жидкости А расположены на одном и том же конце аппарата. Кубовая ншдкость В всегда движется только в одном направлении, так что в различных участках аппарата происходит прямоточное и противоточное движение фаз. Такая конфигурация потоков представляет собой один из наиболее простых примеров смешанного течения , часто применяемого на практике для уменьшения габаритов теплообменной аппаратуры [7]. [c.428]

Реактор прямоточного типа, секционированный клапанными тарелками, выполняют в виде цилиндрического вертикального корпуса, содержащего при необходимости трубчатый теплообменник, расположенный выше секционирующих тарелок. Штуцеры для подачи газа и жидкости в аппарат размещают, соответственно, под и над нижней тарелкой (рис. 43,а). Диаметр цилиндрической обечайки может быть меньше диаметра кожухотрубного теплообменника, что позволяет организовать в таком аппарате не только прямоточный режим движения контактирующих фаз, но и прямоточно-противоточный. Нижние концы труб теплообменника целесообразно снабжать коническими расширителями, благодаря чему обеспечиваются условия входа двухфазного потока в вертикальные трубки, улучшается распределение фаз, уменьшаются потери давления и стабилизируется работа аппарата в целом. [c.171]

Поверхностные теплообменники, в которых теплота от одного теплоносителя передается к другому через разделяющую их стенку из теплопроводного материала, называются рекуперативными По виду взаимного направления потоков теплоносителей различают теплообменники прямоточные (оба теплоносителя движутся параллельно в одном направлении), противоточные (оба теплоносителя движутся в противоположных направлениях), с перекрестным током одно- и многократным (оба теплоносителя движутся во взаимно перпендикулярных направлениях) и со сложными схемами движения. Окончательная схема теплообменника выбирается после теплового и гидромеханического расчетов различных вариантов и их сравнительной оценки с учетом всех требований. [c.88]

В каких смесительных теплообменниках, прямоточных или противоточных, получается меньший недогрев воды водяным паром [c.87]

Знак плюс или минус в уравнении (IX.54) относится соответственно к противоточной или прямоточной систе ге. Массовая скорость 6 отнесена к единице поперечного сечения реактора, а не теплообменника поэтому отношение [c.276]

Наряду с этим, необходимо отметить следующее. Как показывают теоремы У1-2 и У1-3, любой теплообменник в оптимальной структуре ТС может быть заменен любым количеством параллельных прямоточных и (или) противоточных аппаратов без изменения общей поверхности теплообмена, что предполагает множественность решения. Это основная причина применения метода последовательного приближения для определения необходимых уело-, ВИЙ оптимальности структуры. Для выбора определенной структуры используется дополнительный критерий — минимальное количество аппаратов (п. 5 методики синтеза внутренней подсистемы с использованием диаграммы энтальпии потоков). [c.246]

В большинстве теплообменников схемы движения теплоносителя не являются чисто прямоточными или противоточными, а представляют собой сочетание из этих двух направлений или даже перекрестный ток. Как правило, в этих случаях (4) также можно проинтегрировать аналитически и получить [c.5]

Задача VII. 1. Требуется охладить жидкость в теплообменнике типа труба в трубе от 300 до 200° С. Охлаждающая жидкость входит при температуре 100° С и выходит при 150° С. Определить, следует ли принять прямоточную или противоточную схему движения потоков. [c.250]

Анализ работы прямоточно-противоточных теплообменников может быть проведен на основе следуюпщх допущений 1) теплообмен осуществляется в стационарных условиях 2) общий коэффициент теплопередачи К и удельные [c.428]

Распределения температуры в противоточных теплообменниках. В общем случае распределения температуры в идеализированных прямоточных или противоточных теплообменниках соответствуют показанным на рис. 4.1, г и д, если ни в одном теплоносителе не происходит фазового превращения. Тепло, поглощаемое холодным теплоносителем, равно теплу, отдаваемому горячим теплоносителем [c.74]

В патентах приведены прямоточные и противоточные сз емы циркуляции катализатора и подачи сырья. Из-за пониженного (1,15 М1]а) рабочего давления в реакторе необходимо было выбрать схему, обеспечивающую низкий перепад давления. Использование одноходового вертикального сырьевого теплообменника и новой конструкции огневого подогревателя снизило перепад давления в реакторе с 0,8 до 0,42 МПа. Использование вертикального теплообменника позволило уменьшить потери тепла на 40% по сравнению с обычными горизонтальными теплообменниками. Соответственно уменьшились эксплуатационные и капитальные затраты на охлаждение отходящего из реактора потока. Применение оборудования, обеспечивающего снижение перепада давления и повышение эффективности теплосъема, позволило повысить жесткость процесса риформинга. Непрерывная регенерация катализатора сохраняет его равновесную активность при низком давлении, повышает выход и октановое число риформата. Регенерация осуществляется в четырех независимых зонах нагрева, выжига кокса, оксихлорирования, сушки и охлаждения при радиальном потоке газа через слой катализатора. В дальнейшем за счет реконструкции давление в реакторе снизили до 0,7 МПа, объемную скорость подачи сырья повысили до 1,5 Ч-1, кратность циркуляции ВСГ понизили до 2,5, скорость циркуляции катализатора повысили с 300 до 900 кг/час. [c.162]

Характеристики теплообмена. Первым шагом в установлении требований является задание входных и выходных температур для каждого из теплоносителей. При рассмотрении рабочего интервала температуры должны быть указаны побудительные мотивы, заставляющие стремиться к достижению желаемого предела. Если определены входные и выходные температуры, можно вычислить коэффициент полезного действия теплообменника. Это имеет большое значение, поскольку позволяет сделать дальнейшие заключения о необходимых соотношениях длины и диаметра каналов и возможности использования аппаратов с прямоточной и перекрестноточной схемами течения или необходимости применения противоточной схемы. [c.160]

Уравнения (1.1.14) вместе с граничными условия . и (1.1.15) представляют собой динамическую модель прямоточного теплообменника. Вывод уравнений, описывающих динамику п рот и во-точного теплообменника, аналогичен. Отличие состоит лишь в том, что при любом выборе направления оси ОХ, последняя будет направлена навстречу потоку одного из теплоносителей. Это приведет к тому, что в уравнении, выведенном для данного теплоносителя, изменится знак при производной по пространственной координате. Например, если направление оси ОХ совпадает с направлением движения первого теплоносителя, уравнения динамической модели противоточного теплообменника имеют вид [c.10]

Напомним, что полученные уравнения динамики теплообмена в противоточном и прямоточном теплообменниках не учитывают накопления теплоты в стенках аппарата. В реальных условиях такое накопление мало влияет на динамику теплообмена, если теплоемкость стенок мала и если достаточно велика интенсивность теплообмена (т. е. велик коэффициент теплопередачи К). [c.10]

Рассмотрим в общих чертах вычислительную программу, применение которой наиболее эффективно для определения оптимальной технологической структуры химического производства . Пусть требуется отыскать оптимальную технологическую схему выпарной системы пз трех выпарных аппаратов. Возможны два варианта организации потоков пара и раствора прямоточный с предварительным подогревом питания (рис. УП-З, а) и противоточный (рис. УП-З, б). Для решения задачи необходимо иметь три типа математических моделей — выпарного аппарата, теплообменника и разделителя потоков, связывающих входные и выходные параметры соответствующих процессов (рис. УП-4). Так, выпарной аппарат [c.468]

На одной из типовых установок гидроочистки дизельного топлива газосырьевые теплообменники были обвязаны по прямоточной схеме. Эффектив-ность теплообмена была чрезвычяйнп ничкой, поэтому не обеспечивалась необходимая температура подогрева сырья перед подачей в печь (она была ниже проектной на 30—40 С). Только после переобвязки теплообменников на противоточную схему удались достичь проектных показателей как по температуре подогрева сырья, так и по мощности установки. [c.95]

Значения эффективности (е) прямоточно-противоточного теплообменника в зависимости от величины отношения водяных эквивалентов теплоносителей (Ж миаЛ макс) и числа единиц переноса (NTU) [c.51]

Таким образом, результаты исследования многоступенчатого прямоточно-противоточного теплообменного аппарата, представленные в настоящем параграфе, достаточно удовлетворительно согласуются с данными, полученными из расчета по выведенным в главе И1 соотношениям. Сравнение многоступенчатого теплообменника с прямоточной пневмоустанон-кой подтверждает его несомненные достоинства для высокотемпературной термообработки полидисперсных материалов по сравнению с существующими типами теплообменных устройств. [c.120]

Если основная задача использования пылеотделяющих устройств — очистка газов от пыли, то следует пойти на некоторое увеличение общего гидравлического сопротивления установки за счет применения циклонов различных конструкций и добиваться при этом высокой степени очистки газов. Если же требуется основную массу твердых частиц отделить от потока газовзвеси и степень очистки газа при этом не имеет большого значения, нужно выбрать такую конструкцию отделителя, которая бы обеспечила требуемую степень отделения материала при минимальном сопротивлении аппарата. Так как в многоступенчатых теплообменных аппаратах, подробно описанных выше, имеется несколько (в зависимости от числа участков установки) отделителей, то их сопротивление существенно влияет на общие энергетические затраты при эксплуатации теплообменников этого типа. При этом степень отделения мелких фракций из потока не имеет существенного значения, так как они прогреваются значительно быстрее, чем крупные фракции [86], а на выходе из аппарата улавливаются циклоном. Таким образом, при выборе конструкции отделителя для многоступенчатых прямоточно-противоточных аппаратов [c.186]

Система ур /внений (111.57) была применена для проведения пов рочного теплового расчета ядерного га-зоохлаждаемогэ реактора на диссоциирующем теплоносителе N2O4 32], а также вошла составной частью в программы для т.оверочного теплового расчета газового теплообменника (прямоточного и противоточного регенератора). [c.110]

Ленточные сушилки также весьма разнообразны одноленточные или многоленточные с пересыпкой материала с одной ленты на другую с прямоточной, противоточной циркуляцией агента сушки или с продувкой через слой материала с обогревом топочными газами с обогревом паром или горячей водой через теплообменники с диэлектрическим нагревом (одноленточные сушилки) с радиационным нагревом (одноленточные сушилки) и др. Имеются также комбинированные ленточнобарабанные сушилки. [c.294]

Термодинамический метод синтеза теплообменных систем [16]. Анализ процессов химической технологии на основе первого закона термодинамики находит широкое практическое применение. Наряду с этим все большее распространение получают методы анализа на основе второго начала термодинамики, в частности (используемые исходя из концепции эксергии как меры превратп-мости энергии), при оптимизации и проектировании технологических производств (см. гл. 7). Привлекательность этих методов заключается в том, что имеется возмо кность оценить в общем случае минимально возмо кные потери энергии за счет необратимости процесса и тем самым определить реальные перспективы совершенствования процесса. Развитие этих термодинамических методов идет по пути получения количественной информации о совершенстве протекания отдельных явлений. Что касается качественных выводов, то они хорошо известны. Например, потери превратимой энергии отсутствуют при смешении потоков, находящихся в термодинамическом равновесии, или потери энергии в противоточном теплообменнике выше, чем в прямоточном, равно как с увеличением поверхности теплообмзна потери за счет необратимости нроцесса снижаются. [c.466]

Теплообменники, имеющие параллельные каналы для прямоточного или противоточного теплообмена, вытачиваются из целого куска графита, после чего цилиндрический блок приклеивается к концевым крышкам и вся конструкция пропитывается смолой. Теплообменники этого типа изготовляются фирмой Falls Industries только одного размера с площадью поверхности теплообмена 0,2 стоимостью 190 долл. [c.114]

Простейнгий вид распределения температуры изображен на рис. 4.1, о. Он реализуется в теплообменнике с идеальным противотоком теплоносителей, в котором прирост температуры холодного теплоносителя равен потерям температуры горячего таким образом, разность температур двух теплоносителей постоянна по всей длине канала. В остальных примерах рассматриваются более сложные случаи, так как с изменением разности температур изменяется тепловой поток. Вследствие этого изменяется и наклон кривых температуры теплоносителей в зависимости от расстояния до входа. Этот эффект особенно заметно проявляется во втором идеализированном случае, когда температура поверхности теплообмена постоянна независимо от расстояния до входа теплоносителя, что обычно является типичным условием работы конденсаторов. Температура холодного теплоносителя сначала быстро растет вблизи входа, затем рост постепенно замедляется с уменьшением разности температур между теплоносителями, сопровождающимся уменьшением плотности теплового потока. Подобный эффект можно наблюдать в типичном случае распределения температур для котельной установки (см. рис. 4.1, в). В прямоточных и противоточных теплообменниках (см. рис. 4Л, г к д) меняется не только разность [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология