Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

также Примеси электропроводность

    Начало изучению электропроводности неводных растворов было положено работой И, А. Каблукова [Об электропроводности хлористого водорода и серной кислоты в различных растворителях, ЖРФХО, 22, отд. I, 79 (1890)] затем оно продолжалось в работах других советских ученых [А. И. Бродский, Ф. Трахтенберг, ДАН, 2, 490 (1934) В. А. Плесков, ЖФХ, 10, 601 (1938)1. В связи с этим большое значение имели также работы В. А. Плотникова (Исследования по электрохимии неводных растворов, Киев, 1908) и его учеников по изучению ионогенных комплексных соединений, способных электролитически диссоциировать в данной системе и обнаруживаемых методами физико-химического анализа [М. И. Усанович, Сборник, посвященный юбилею В. А. Плотникова, Киев, 1935 Я. А. Ф и а л к о в, Успехи химии, 15, 485 (1947) Е. Я. Г о р е н б е й н, ЖФХ, 20, вып. 6, 547 (1946)]. (Прим. ред.) [c.167]


    Отметим, что расчетным путем можно предопределять закономерности изменения коэффициентов распределения по мере уменьшения концентрации примесей, если установлен тип образований основа — примесь (т. е. значений стехиометрических коэффициентов) и значения констант диссоциации в равновесных фазах. Существуют различные методы расчета этих констант по экспериментальным данным спектрофотометрический, электропроводности, растворимости, потенциометрический, радиохимический и другие [62, 63]. Все эти методы позволяют проследить изменение атомно-молекулярного состояния компонентов в фазах. Возможно также обратное решение задачи.  [c.23]

    У металлического плутония совсем необычные металлургические свойства. Известно шесть его аллотропных модификаций в интервале температур от комнатной до температуры плавления. Одна из наиболее интересных черт поведения металлического плутония проявляется при сжатии, испытываемом двумя его фазами (дельта и дельта прим) при повышении температуры. Заслуживает внимание также и тот факт, что ни одна из его фаз не имеет обусловленного знака как для коэффициента теплового расширения, так и для температурного коэффициента электропроводности (например, обычно металл расширяется при нагревании и при этом электрическое удельное сопротивление растет). Сопротивление уменьшается, если фаза расширяется при нагревании. Эти наблюдаемые факты необычного поведения металла ставят ученых в тупик, когда они пытаются применить теорию металлического состояния. [c.132]

    Важное использование кадмия связано с производством так называемых щелочных аккумуляторов. Кадмий является также обычной составной частью легкоплавких сплавов, вводится иногда в состав металла для типографских клише и в сплаве с ртутью (25% Сё) применяется для пломбирования зубов. Сплав его с 1% N1 является высококачественным материалом для заливки подшипников. Так как небольшая примесь Сё к меди сильно повышает прочность последней, существенно не уменьшая ее электропроводности, кадмий применяют при изготовлении электрических проводов. В 1900 г. было добыто всего 13 г кадмия, а в настоящее время его ежегодное мировое производство составляет около 10 тыс. т (без СССР). [c.342]

    При проведении электропереноса на свежеприготовленном буфере сила тока при напряжении 100 В составляет обычно 500 мА. При использовании старого буфера эта величина может достигать 800 мА. Мы рекомендуем готовить новый буфер каждые 2 месяца или после проведения 20 циклов электропереноса (если он хранится в закрытой посуде при 4 С). Внимание Лучше избегать использовать старый буфер для переноса в течение ночи ввиду его более высокой электропроводности (возможно, из-за накопления ДСН), которая приводит к повышению силы тока и интенсивному тепловыделению в ходе переноса. Температура буфера при 60 В в этих условиях может достичь точки кипения, и выделяющиеся пары метанола могут воспламениться. Поэтому, если нет высокоэффективной системы -внутреннего охлаждения, мы не рекомендуем использовать старый буфер для переноса в течение ночи. Использование старого буфера нежелательно также в тех случаях, когда в нем содержится заметная примесь белков, которые могли попасть туда в результате подтекания из геля (например, при перегрузке белковых зон). [c.345]


    Причиной электропроводности диэлектриков является также примесь коллоидных веществ, т. е. частиц определенной величины (10 —10 см в поперечнике), обладающих зарядами. Л акие частицы могут быть образованы, например, при уплотнении молекул нефтяных масел в процессе окисления ( в промежуточной стадии уплотнения, когда эти частицы равномерно распределены в масле и еще не выпали в осадок). Источником электропроводности могут быть мельчайшие взвеси или капельки воды, которые становятся заряженными благодаря абсорбции на гик поверхности ионов, находящихся в диэлектрике. Присутствие Заказанных заряженных частиц отрицательно сказывается на электроизоляционных свойствах как полярных, так и неполярных диэлектриков. Влияние примесей сильно сказывается на электро-лроводности трансформаторных масел. Так, удельное объемное сопротивление обычных трансформаторных масел равно 10 — 10 ж-см, а у тщательно очищенного масла оно достигает 10 ом- см. [c.66]

    Изучение комплексообразования. О комплексообразовании судят по зависимости коэффициента сокристаллизации от концентрации комплексообразователя (см. разд. 4.4 и 8.1). С помощью сокристаллизации обнаружены сульфатные комплексы свинца [18] и оксалат-ные комплексы плутония [8], а также определены константы устойчивости этих комплексов. Найдено, что ионы щелочноземельных металлов в кристаллах щелочных галогенидов находятся в двух формах в форме иона, замещающего катион щелочного металла, и в форме комплекса примесь — катионная вакансия [10]. Обе эти ормы обнаружили также методами электропроводности, диффузии л диэлькометрии, что подтверждает возможности сокристаллизации. [c.272]

    При избытке в сырье кремнезема, в результате чего при плавке образуется высококремнистое стекло, снижающее теплостойкость муллита, в шихту вводят кокс и добавляют железо, с целью восстановления части кремния углеродом и получения ферросилиция. В готовом муллите рросилиций — вредная примесь, так как окисление его вкраплений приводит к образованию трещин. Поэтому при добавлении железа исходят из того, чтобы получить достаточно большой удельный вес ферросплава и улучшить условия отделения его от расплава шихты. Для плавки муллита применяют трехфазные дуговые печи с верхними электродами, с наклонным подом или наклоном корпуса печи для выпуска расплава. Пуск печи производят, замыкая электроды через кокс, насыпаемый на под. При разогреве кокса плавится и окружающая его шихта, образуя жидкую ванну, обладающую заметной электропроводностью. После этого электроды поднимают и образуют дуги между электродами и ванной расплава. Температура расплава между электродами достигает 2500° С. Подсушенная шихта загружается к стенкам кожуха печи, а от стенок постепенно проталкивается под электроды. В процессе плавки следят за равномерным сходом шихты, а также за тем, чтобы не образовались своды над ванной и настыли на поду. Печи работают с закрытым колошником. [c.194]

    По мере изучения свойств металлического бериллия он приобретал все большее значение в технике. Необычайно широкое применение получили медно-бериллиевые сплавы (так называемые берил-лиевые бронзы), на изготовление которых до недавнего времени расходовалось до 80% всего производимого бериллия. Бериллиевые бронзы непревзойденные по многим своим качествам. В частности, они хорошо противостоят усталости и износу при высоких температурах, сохраняя электропроводность. Пружины, изготовленные из них, более гибкие, чем пружинная сталь и фосфористая бронза их применяют при работе в условиях вибрации. Бериллиевые бронзы применяются также при изготовлении шасси самолетов, неискрящих инструментов, в обоймах спецподшипников, работающих в условиях усиленного трения. В некоторых случаях к медно-берил-лиевым сплавам делаются различные присадки, например кобальта — для получения мелкозернистой структуры, серебра — для снижения сопротивления контактирующей поверхности [4]. Сплавы А1—Mg—Ве и Ве—А1, отличающиеся большой легкостью, приме- [c.110]

    Дж. Россам (J. R. Rossum, 1949) для проверки точности анализа вод методом электропроводности применил несколько видоизмененный способ X. Густафсона и А. Бермана. Он также употреблял воды при разведении до 0,001 N, но, в отличие от способа Густафсона и Бермана, производил расчет по электропроводности для ионов, основываясь на возможности приме-.нения закона Кольрауша (о независимой подвижности ионов) и к области концентрации 0,001 N.- [c.21]

    В кристаллах, выращенных на воздухе, сигнал ЭПР отсутствует. Электропроводность в области температур 400—500 К растет со временем и через 2—3 ч достигает максимального стабильного значения (рис. 3, а), а еще через несколько часов начинает очень медленно убывать. При возрастании тока появляются центры окраски и сигнал ЭПР. Анализ спектра показывает, что он обусловлен электронами, находящимися на 4й-орбитах молибдена и взаимодействующими со вторым ядром молибдена, взаимодействие с которым значительно слабее. Различное взаимодействие обусловлено тем, что примесь, компенсированная 4 -электроном и создающая разность нотенциа лоз между центром ЭПР и решеткой кристалла, находится ближе к одному ядру, чем к другому [18]. Из спектров ЭПР также следует, что эта примесь — водород, так как весь спектр расщеплен сверхтонким взаимодействием с ядерным спином протона /=1/2. [c.16]


    Ход процесса поликондепсации можно контролировать по молекулярному весу периодически отбираемых проб (по вязкости расплава или раствора и путем определения содержания концевых групп). Однако в ряде случаев это трудно осуществить, особенно при больших масп1табах производства. Непосредственным методом паблюдепня за процессом поликопденсации без отбора проб является или измерение электропроводности расплава II, 2], что аналогично определению скорости исчезновения активных концевых групп, например карбоксильных, или непрерывное измерение вязкости расплава. В условиях крупного производства часто целесообразно проводить реакцию поликондепсации в определенных абсолютно стандартных условиях, при которых воспроизводимость обеспечивается путем точного регулирования температуры, давления и продолжительности отдельтн >1х стадий процесса. Необходимо при этом особо отметить, что исходные вещества должны строго удовлетворять техническим условиям на чистоту, так как от степени их чистоты, а также чистоты аппаратуры и от условий поликондепсации зависит качество конечного полимера, особенно при проведении поликопденсации в расплаве. Возможность побочных реакций должна быть сведена к минимуму. Все поликонденсацион-ные полимеры нерастворимы в обычных органических растворителях, и это (с учетом экономической стороны) затрудняет их очистку после завершения процесса поликондепсации. Лишь в редких случаях полимеры этого класса могут быть очищены переосаждением или перекристаллизацией методами, приме- [c.113]

    Высокочастотные методы титрования, основанные на приме нении токов высокой частоты (до нескольких тысяч МГц), являютс современной разновидностью кондуктометрического метода анализг В процессе высокочастотного титрования можно следить за измене нием электропроводности раствора, а также его диэлектрическо проницаемости и магнитной восприимчивости. [c.318]


Смотреть страницы где упоминается термин также Примеси электропроводность: [c.125]    [c.191]    [c.125]    [c.322]    [c.458]    [c.10]    [c.51]    [c.90]    [c.779]   
Химия несовершенных ионных кристаллов (1975) -- [ c.46 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

также Примеси



© 2025 chem21.info Реклама на сайте