Крашение полиамидных способы окраски

Исключение составляет буква Н в названиях кислотных красителей, которая ставится перед буквенным и цифровым обозначениями оттенка и указывает, что данный краситель окрашивает шерсть из нейтральной ванны (например, Кислотный красный Н2С). Буква X в названиях прямых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к стирке может быть повышена обработкой солями хрома, а в названиях кубовых и активных красителей — что крашение может производиться по так называемому холодному способу (при низкой температуре, а в случае кубовых красителей и при малой щелочности среды, что позволяет применять их для окрашивания белковых волокон). Буква Т в названиях кубовых красителей означает, что крашение может производиться по так называемому теплому способу (средний между обычным и холодным). Буква М в названиях прямых, дисперсных и кислотных красителей означает, что они являются металлсодержащими (внутрикомплексными соединениями с металлами), в названиях кубовых красителей — что они специально предназначены для крашения меха, а в названиях лаков — что они представляют собой соли марганца. Буква У в названиях прямых и сернистых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к свету может быть увеличена обработкой солями меди ( упрочняемые окраски), а в названиях пигментов (фталоцианиновых) — на особую устойчивость формы, в которой они выпускаются. Буквы Б, К и Н в названиях лаков означают, что они являются бариевыми, кальциевыми или натриевыми солями. В названиях пигментов буква А указывает на то, что они предназначены для крашения ацетатного волокна в массе, В — вискозы в массе (то же и в названиях кубовых красителей), Р — резины, ТП —для пигментной печати текстильных материалов (тонкодисперсные пигменты), Б — на то, что пигменты (фталоцианиновые) выпускаются в кристаллической бета-модификации, обладающей лучшими качествами. Буква П в названиях кубовых красителей означает, что они выпущены в виде специальных паст для печати, а в названиях активных — что они предназначены для крашения полиамидных волокон. Буква Д в названиях кубовых красителей указывает на то, что они выпущены в тонкодисперсном состоянии для суспензионного крашения, буква Ш в названиях кубовых и активных красителей — что они предназначены для крашения шерсти, а в названиях прямых — что они применяются только для крашения шубной овчины. Буква Ц означает, что краситель выпускается в виде двойной соли с хлоридом цинка, а Бс — в виде гидросульфитного производного. Буквенное обозначение б/к в названиях кислотных красителей указывает на то, что краситель не закрашивает хлопчатобумажную кромку. [c.44]

Активные красители для полиамидных волокон. Представляют собой нерастворимые в воде дисперсные активные красители. Они образуют глубокие равномерные и устойчивые окраски при крашении по двухстадийному способу. В первой стадии крашения, идущей в слабокислой среде (рП = 4—4,5) при 100°С, активные дисперсные красители равномерно выбираются из ванны полиамидными волокнами. Во второй стадии в слабощелочной среде (рН=10—10,5) при 95—100 °С происходит ковалентная фиксация активных красителей полиамидными волокнами. [c.141]

Прочность окраски препятствует крашению этими красителями шерсти в волокне. На натуральном шелке окраски кислотными красителями уступают по прочности окраскам, полученным с помощью прямых и других красителей. Поэтому кислотные красители не находят значительного применения при крашении изделий из натурального шелка. Мало они используются и для полиамидных волокон, так как незначительное количество основных групп в полимере препятствует получению темных окрасок, а, кроме того, на капроне трудно достичь ровноты окраски как из-за высокого сродства красителя к волокну, так и неравномерности химической структуры. Нитрон, изготовленный из гомополимера и, следовательно, содержащий в качестве функциональной группы нитрильную (—СЫ) (см. стр 18), не может непосредственно окрашиваться кислотными красителями. Но так как это волокно приближается по своим свойствам к волокнам шерсти и используется в смеси с ней, то пытались разработать несколько способов крашения нитрона кислотными красителями. Сущность этих способов сводится к тому, что до крашения или в условиях крашения в присутствии ряда вспомогательных веществ нитрильные группы полиакрилонитрильного волокна превращаются в группы с ясно выраженными основными свойствами. После этого они легко взаимодействуют в кислой среде с кислотными красителями. [c.165]

Полученные экспериментальные данные приведены в табл. 1. Эти данные свидетельствуют о том, что при крашении по щелочно-восстановительному способу наблюдается наиболее высокий выход кубового-пигмента на вискозной составляющей смешанной ткани, полиамидное же волокно сорбирует значительно меньшее количество красящего вещества по сравнению с целлюлозной составляющей смеси. При этом наиболее значительная доля красителя и на вискозно м волокне, и на капроне закрепляется поверхностно. Получаемые окраски отличаются значительной не(равномерностью. [c.20]

Непрерывным методом окрашивают ткани преим. из полиэфирного волокна и его смесей с хлопковым или вискозным, используя т. н. термозольиый способ сначала ткань -<плю-суют (пропитывают и отжимают) в ванне, содержащей дополнительно загуститель, напр, альгинат Ыа, затем сушат при 120—140 С и обрабатьгаают (термозолируют) 1 мии при 190—210°С. Крашение полиамидного волокна металлсодержащими азокрасителями с целью получения высокоустойчивых окрасок (преимущественно темных тонов) осуществляют при pH 8—8,5 и 98—100°С в присут. неионогенного ПАВ, папр, полиоксиэтилированного фенола. Для увеличения интенсивности окраски в конце крашения добавляют сульфат или ацетат аммония. В нек-рых случаях, напр, при окрашивании ацетатного волокна в черный цвет, примен. красители, диазотирующиеся на волокне. При этом ткань окрашивают периодич. способом, диазотируют на холоду в р-ре, содержащем МаЫОа и НС1, и проводят азосочетание, напр, с 2-оксинафтойной к-той, [c.180]

При крашении полиамидных волокан кислотными красителями высокотемпературным способом вследствие лучшего проникновения красителя. в волокно стойкость окраски к мокрым обработкам повышается и равномерность ее улучшается. В красильную ванну добавляют подходящий анионоактивный вырааннватель и растворенный раситель. [c.198]

Лучшие результаты были достигнуты при крашении по способу термозоль и однофазному суспензионному способу. В обоих случаях кубовые красители наиболее равномерно распределяются между целлюлозной и полиамидной составляющими смеси. Это, по-видимому, связано с более высоким сродством нерастворимого кубового красителя, применяемого в виде высокодисперсной суспензии, к синтетической составляющей смешанной ткани. Кроме того, процентное содержание поверхностно фиксированного красителя на том и другом волокне значительно ниже. Окраски отличаются яркостью и равномерпостью. [c.20]

В задачу настоящей работы и входит изыскание оптимальных условий крашения полиамидных волокон кубозолями по способу термозоль с одновременным проявлением окраски на волокнистом субстрате. [c.12]

Окраску целлюлозных волокон активными красителями проводят в щелочной среде (карбонат и бикарбонат натрия, тринатрий-фосфат), а шерсти, натурального шелка и полиамидного волокна— в среде, близкой к нейтральной (pH 6—8). При крашении целлюлозных волокон материал помещают в раствор активного красителя, через 10 мин прибавляют 30 г/л Na2S04, еще через 20 мин — 5 г/л ЫагСОз и красят около 1 ч. Холодными (X) красителями красят при 20—25 °С, теплыми (Т) при 50—60 °С, горячими (в названии нет специального обозначения) при 60— 80 °С. Это примерный способ крашения в зависимости от имеющегося оборудования, материала (волокно, ткань, штучные изделия) и других условий и требований изменяют метод крашения такая гибкость — одно из достоинств активных красителей. [c.247]

Крашение проводят в присут. 1—2 г/л анионоактивного ПАВ, обычно динатриевой соли 6,6 -метилен-бмс-(нафта-лин-2,2 -дисульфокислоты), обеспечивающей стабильность суспензии. Периодич. методами процесс осуществляется при повышенной т-ре ацетатное волокно — не выше 85 С, полиамидное, триацетатное и полиакрилонитриль-ное — при 98—100 С и наиб, трудно окрашиваемое полиэфирное — при 130°С под давл. и при pH 4,5—5,5 (т. н. высокотемпературный способ). Триацетатное и полиамидное волокна можно также окрашивать под давл. при 115—120°С. Иногда полиэфирное волокно окрашивают при 98—100°С при этом для ускорения диффузии красителя в волокно и достижения окраски нужной интенсивности используют т. н. переносчики (3—6 г/л), напр, о- и и-фенилфенолы, дифенил, эфиры бензойной и салициловой к-т. [c.180]

Прямые красители представляют собой натриевые соли сульфо- и карбоновых к-т дис-, трис-, и полиазосоединений. Их применяют гл. обр. для крашения целлюлозных волокон и натурального шелка, а иногда также для полиамидных волокон и шерсти. Краситель фиксируется на волокне в основном вследствие образования водородной связи между ним и волокнообразующим полимером. Прямые красители хорошо растворяются в воде, образуя в большинстве случаев р-ры, в к-рых наряду с анионами красящих веществ присутствуют и их агрегаты. Расход красителей зависит от того, какой интенсивности окраску необходимо получить, и составляет 1—4% от массы волокна. Для снижения заряда статич. электричества на волокне и, следовательно, увеличения выбираемости красителя из р-ра и интенсификации процесса в красильную ванну вводят Na l или NagSO в количестве до 20% (от массы окрашиваемого материала), а для повышения равномерности окраски — органич. растворители типа этанол-аминов из расчета 10 кг/м , или г/л. Оптимальная темп-ра красильной ванны при периодич. способе 70—90 С. [c.565]

Кислотные красители дают неравномерную окраску, обус.ловленпую различной степенью вытягивания и неодинаковой структурой разных партий полимера. Для устранения этого недостатка иногда применяют способ крашения (снособ кемпайл), основанный на осаждении этих красителей катионоактивными продуктами типа четвертичных аммониевых оснований с одновременным переводом образовавшихся осадков в состояние устойчивой суспензии. Полученными суспензиями красят изделия из полиамидных волокон в муравьинокислом р-ре (pH 3,5) при темп-ре ок. 80 . В таких условиях анионные красители приобретают [c.390]

Крашение. Активными красителями для полиамидных волокон МОЖНО -окрашивать двумя -способами двух-стадийным (-сначала в кислой, затем в -щелочной среде) и одностадийным. Двухстадийный -ап-особ -обеспеч ивае получение более ровной -окраски, особенно при кр-ашении изделий яз капр-она с неоднор-одной структурой волокна, например, -плащевых тканей. Одностадийный способ более экономичен, но при этом может получаться неравномерная -окра-ска. Он рекомендуется для крашения вол-окна, -объемных м эластичных нитей, -а также ао всех других случаях, где применение двух-стадийного способа трудоемко или невозможно -воо-бщ-е, например в -аппаратах под давлением. [c.207]

Получение окрашенных волокои из цветных полиамидов является одним яз примеров практического использования химической модификации полиамидных волокон [16]. Окрашенные этим способом волокна по сравнению с паверхностно-окрашнваемыми волокнами отличаются большей устойчивостью окраски к мокрым обработкам, поту и трению. Цветные полиамиды можно получать несколькими методами синтезом полиамидов с реакционноспособными группами, способными химически связывать красители при крашении готовых волокон путем использования при синтезе полиамида цветного сополимера или регулятора молекулярной массы и, наконец, введением активного красителя в расплав полиамида перед формованием волокна. [c.226]

Полученные экспериментальные данные прежде всего свидетельствуют о высокой скорости поглощения всех испытанных кубозолей полиамидным волокном. За короткие промежутки времени термозоли-рования для отдельных кубозолей можно добиться таких же результатов по выходу красителя на волокне, как при крашении по периодическому способу в течение 40—60 мин, а иногда и выше. Первые же опыты показали, что в условиях высокотемшературной обработки наряду с быстрым накоплением лейкоэфнров в волокнистом субстрате одновременно идет процесс окисления их до кубовых пиг.ментов. Причем процесс проявления окраски протекает очень быстро. Об этом свидетельствуют экоперименталыпые данные, приведенные в табл. 2. Температура и время термообработки для каждого кубозоля выбраны оптимальные. [c.13]

Фталоцианиновые зеленые пигменты применяются для прозрачной окраски полиэфирных пластиков в зеленый цвет. Для укрывистых окрасок эти пигменты используются в комбинации с белыми пигментами, возможны также комбинации желтых и синих пигментов Крашение полиамидов. При выборе красящих веществ необходимо учитывать гигроскопичность полиамидов, высокую температуру переработки и восстановительную способность в пластическом сос > 1 0 которая может быть причиной разрушения красящих веществ Полиамидные рашиваться всеми описанными выше способах 2 2 26 числе и в процессе полимеризации . Гранулированный полиамид окрашивается методом сухого крашения и методом крашения в массе . [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология