Крутильные машины производительность

Пример 15. Рассчитать производительность крутильной машины. [c.24]

Расчет. Производительность крутильной машины определяют по формуле [c.24]

Производительность одно процессной крутильной машины составляет [c.286]

Суточная производительность одной крутильной машины составит [c.441]

Значительное повышение производительности крутильных машин для окончательной крутки может быть достигнуто при кручении нити на крутильных машинах с веретенами двойного [c.84]

Преимуществом центрифугального метода кручения является возможность значительного увеличения производительности крутильных машин. На машине отсутствуют кольцо, бегунок или рогулька, не образуется баллон, поэтому нет препятствий к повышению скоростей. Входные и выходные паковки могут быть любой формы и иметь большую емкость, так как намотка крученой нити отделена от кручения. [c.302]

Для облегчения обслуживания крутильных машин и повышения производительности труда на современных машинах широко применяется механизация и автоматизация некоторых операций. [c.302]

Одно процессная крутильная машина для кордной нити типа КО-288-И (104 места, производительность 118 кг/сутки) [c.273]

На этажных крутильных машинах товарная паковка чаще всего имеет цилиндрическую форму, приобретаемую при наматывании нити на патрон. Масса паковки составляет 800—900 г, а на некоторых новых машинах достигает 2—2,5 кг. Увеличение паковки способствует повышению производительности труда на заводах искусственных волокон и на текстильных предприятиях. [c.155]

Техническое нормирование крутильных и перемоточных машин включает расчет производительности машин, установление норм обслуживания и норм выработки рабочих. Способы решения этих задач зависят от характера съема паковок на рабочих (выпускных) органах (веретенах) машин. В этом отношении все крутильные и перемоточные машины можно разделить на два типа. [c.164]

Ведутся работы по использованию прядильно-крутильных машин для выработки высокообъемной пряжи. Применение этих машин позволит исключать как самостоятельные процессы трощение и кручение пряжи. Число прядильных машин также уменьшится, так как производительность прядильно-крутильных машин значительно выше производительности обычных прядильных машин. [c.378]

Укрутку крученых нитей определяют раскручиванием отрезка нити длиной 2 на круткомере до параллелизации отдельных составляющих и измерением их длины Li. Знание укрутки необходимо для точного расчета производительности прядильных и крутильных машин, а также установления зависимости между фактической и расчетной круткой [15, ч. II, с. 123]. [c.426]

Необходимая величина крутки полиамидной нити может быть достигнута в одну стадию путем кручения с одновременным вытягиванием или (в большинстве случаев) путем дополнительного кручения после вытягивания. Так как крутильно-вытяжная машина сложнее по конструкции, чем обычная крутильная машина, для повышения ее производительности требуемую крутку обычно получают в две стадии. На первой стадии нить подвергается одновременно кручению и вытягиванию, на второй стадии нить докручивают на обычной крутильной машине. [c.75]

Большое влияние на условия проведения последующего процесса крутки ацетатной нити оказывают вещества, применяемые для замасливания волокна на прядильной машине. Как правило, использование водных растворов замасливателя нецелесообразно, так как при этом волокно увлажняется и на бобину наматывается мокрая нить. При кручении такой нити, прочность которой на 30—40% ниже, чем сухой, повышается обрывность и снижается производительность крутильных машин. Для устранение этого [c.491]

Суточная производительность крутильной машины (в кг) определяется по формуле, аналогичной формуле для расчета, производительности прядильной машины [c.249]

Производительность этажных крутильных машин определяют так же, как производительность крутильно-вытяжных машин (см. с. 224). [c.252]

Техническое нормирование машин непрерывного процесса производства вискозной кордной нити. Производительность этих машин определяется в весовых единицах по крутильной (выпускной) части машины. Установленная производительность машины, норма [c.150]

Пример. Определить производительность машины АВК-06-И, норму обслуживания и норму выработки крутильщицы. Машина в крутильной части двусторонняя число веретен (прядильных мест) 60 вырабатывается вискозная сверхпрочная кордная нить толщиной 244 текс скорость формования и = = 35 м/мин масса нити на катушке 6 = 4100 г длительность и повторяемость рабочих приемов для расчета загруженности крутильщицы приводятся по ходу решения примера. [c.152]

Капроновая нить, полученная на прядильной машине, как известно, еще не обладает необходимыми потребительскими свойствами. Требуемую толщину, прочность и другие свойства капроновая нить приобретает после дополнительной обработки (подкручивания с вытяжкой) на крутильно-вытяжных машинах (КВ-150-И4, КВ-ЗОО-И). Кратность вытягивания нити на этих машинах равна 3—5. Поэтому расчет производительности прядильных машин капронового производства ведется на расчетную (прядильную) толщину нити, которая в 3—5 раз больше толщины готовой нити. [c.156]

Настоящая книга, рассчитанная на студентов старших курсов химико-технологических вузов и инженеров-технологов по специальности технология производства химических волокон, содержит примерные материальные, технологические и аппаратурные расчеты. Часть расчетов является общей для всех видов химических волокон (расчеты толщины волокон, прочности, усилий вытягивания, производительности прядильных, крутильных и других машин, фильерных вытяжек и т. п.) и выделена в самостоятельную [c.5]

Пример 6. Определить производительность крутильно-вытяжной машины для капроновой текстильной нити и среднюю крутку нити. [c.145]

Определить необходимое количество крутильно-вытяжных машин для завода, суточная производительность которого составляет 10 т капроновой нити номера 300. Принять следующие условия скорость питания 60 м/мин, число оборотов веретен в 1 мин — 8000, число крутильных мест 152, кратность вытягивания 3,3, число часов работы машины в сутки 21 и коэффициент полезного времени использования машины 0,93. [c.152]

На передовых предприятиях для повышения производительности труда паковки нити, снимаемые с крутильно-вытяжных машин, увеличены с 300—500 г до 2—3 кг. [c.80]

Применение однопроцессных машин более чем в 2 раза повышает производительность труда рабочих крутильных цехов. [c.271]

П шиер 1. Рассчитать производительность однопроцессной крутильной машины КО-228-И, установить норму обслуживания и норму выработки крутильщицы при следующих условиях. Машина двусторонняя с числом выпускных [c.164]

Приведенные расчеты показывают, что с повышением ско--рости питания производительность крутильных машин возрастает, однако одновременно увеличивается частота съема шпуль, в результате чего несколько уменьшается коэффициент использования машины. Так как скорость питания определяется вырабатываемым ассортиментом продукции, дальнейший рост производительности крутильных машин может быть осуществлен главным образом путем повышения коэффициента использования машин. Этого можно достигнуть при улучшении организации труда, уменьшении простоев по механическим причинам, снижении затрат труда на заправку и доработку съемов. На величину Кп исключительное влияние оказывает качество нити и успеваемость работницы, обслуживающей машины. При плохом качестве продукции возрастает обрывность нити и неуспеваемость работницы, что влечет за собой увеличение количества неиспользованных веретен, т. е. угленьшение коэффициента использования машин. [c.251]

Производительность одной крутильно-вытяжной машины в сутки равна [c.442]

В производстве корда одна нить Л Ьм 10,7 заменяет 4 нити № 34,5 вследствие этого в 4 раза возрастает производительность прядильных и крутильно-вытяжных машин. Кордная нить, полученная из волокна № 10,7, тоньше (калибр 0,5 мм), чем кордная нить из волокна Л Ь 34,5 (калибр 0,55 мм) благодаря этому уменьшается удельный расход полимера при изготовлении кордной ткани и удельный расход кордной ткани и резины в производстве шин. Работоспособность, так называемая ходимость шин, повышается благодаря лучшей теплоотдаче от тонкого слоя кордной ткани к резине. Таким образом, применение [c.44]

Таким образом, кручение полиамидных нитей, а также и некоторых других нитей из синтетических волокон осуществляется в две, а в ряде случаев и в три стадии предварительное кручение, кручение с вытягиванием и докручивание. Однако разделение процесса на три операции не вполне целесообразно. Большой интерес представляет совмещение операций, в частности кручения при вытягивании с окончательным кручением, при условии повышения производительности крутильных машин путем применения веретен или центрифуг с большим числом оборотов или машин двойной крутки. [c.75]

Особый интерес представляет изменение толпщны кордной нити. Когда-то вискозная кордная нить вырабатывалась толщиной 70 текс на центрифугальных прядильных машинах. Весь производственный процесс был многостадийным. Создание и применение машин непрерывного процесса (кордных комбайнов ПН-ЗОО-И и АВК-06-И) позволило не только сократить многие стадии технологического процесса, но и вырабатывать значительно более толстые кордные нити (толш,иной 183 и 250 текс). В капроновом производстве после вытяжки с подкруткой получается кордная нить толщиной 93,4 и 200 текс. Экономическая целесообразность увеличения толщины кордной нити заключается в том, что вследствие этого повышается производительность прядильных и крутильных мапшн, снижаются затраты труда, капиталовложения и себестоимость продукции. Кроме того, в последние годы появилась возможность применять однопроцессные крутильные машины КО-228-И и отказаться от двухстадийного процесса трощения и кручения кордных нитей. Благодаря этому производство стало еще более непрерывным и улучшились экономические его показатели. [c.100]

На рис. 14.11 шриведены кривые, характеризующие зависимость укрутки от коэффициента крутки и линейной плотности ацетатных нитей кривые 1,2 иЗ построены по данным К. Н. Ушаковой. Эти кривые подтверждают отмеченную выше закономерность о значительном повышении укрутки с ростом коэффициента крутки и увеличением линейной плотности нитей. Кривая 4, построенная по формуле К. И. Корицкого, отражает наблюдаемую закономерность, но не дает точного совпадения расчетных данных с опытными. При расчете заправки, а также производительности крутильных машин для определения укрутки пользуются справочниками, составленными на основе производственных данных. [c.284]

Норма производительности машины (Н). Размоточно-крутильная машина работает циклично (с неизбежными перерывами). Продолжительность ее цикла составляет время наработки съема. Кроме перерыва на снятие съема и заправки для получения нового съема, имеются еще перерывы, связанные с затратой времени на чистку, обмашку, мелкий ремонт, наладку, смену шестерен, самообслуживание. Если учесть также перерывы в работе отдельных веретен из-за схода стеклонити с бобины, обрыва нити, обрыва тесь- [c.140]

Обрывность является основным фактором, влияющим на производительность размоточно-крутильной машины. Чем больше обрывность, тем больше отсталых (недомотанных) початков, больше отходов (концов) и пороков стеклонити. [c.142]

В последнее время на большинстве предприятий крутка аце-татной текстильной нити снижена со 120—150 яо ЯО—5П и ттаже до 10—20 кр./м. Это мероприятие, которое может быть реализовано только при получении равномерного волокна, имеет большое значение для дальнейшего повышения производительности крутильных машин и уменьшения затрат труда в крутильных цехах. [c.492]

В производстве искусственных волокон используют большое число различных комплексных машин с миогодвигательным приводом. Так, изготовление кордной нити для специальных технических тканей из вискозы производится непрерывным способом на одном агрегате. В состав этого агрегата входят прядильная машина, ванны довосста-новления вискозы, отжимные вальцы и промывные ванны, сушильные бара баны и крутильная машина для скручивания нескольких элементарных волокон в одну нить. Производительность такого агрегата составляет 540 кг кордной нити в сутки. Мощность электродвигателя для привода отдельных механизмов агрегата (рис. 1Х-19) [c.205]

Еще сохранилось значительное число производств, оснащенных устаревшими бобинными машинами. Выпускаемая по бобинному способу нить обладает еще большей неравномерностью свойств, чем нить, полученная по центрифугальному способу. Кроме того, при формовании на бобинных машинах не решается проблема обезвреживания производства и регенерации сероуглерода. Дополнительные затруднения при применении этого способа связаны с необходимостью создания крутильных цехов, что приводит к снижению производительности труда. Попытка заменить крутку пнев-моперепутыванием нити для придания ей компактности позволила выпускать нить без крутки лишь для ограниченного ассортимента текстильных изделий. [c.270]

Чем толще вырабатываемая нить, тем больше производительность зборудования в прядильных и текстильных цехах и тем меньше тре-эуется машин для производства 1 т волокна. Все затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, нужно распределять у[ежду отдельными видами продукции в прядильном, крутильном и перемоточном цехах. [c.233]

Машина КО-228И однопроцессная крутильная для кордной нити (104 рабочих места, производительность 118 кг/сутки, скорость вращения веретен 3500 об/мин, скорость питания 84 м/мин. габариты 12 980X1040X1790 мм) [c.263]