Анилино-альдегидные смолы

Особенно низкой скоростью желатинизации обладают резольные феноло-анилино-альдегидные смолы получаемые в щелочной среде и образующие следующую структуру [c.89]

Р о NH , 2—то же, 0.5" о Ь Н 3—резольная, феноло-анилино-альдегидная смола. [c.421]

Г. С. Петров. Анилино-альдегидные смолы и их техническое применение. Сборник трудов по синтетическим смолам и пластическим массам. Госхимиздат, [c.635]

Петров Г. С, Анилино-альдегидные смолы и их техническое применение.— В кн. Сборник трудов по синтетическим сМолам и пластическим массам . М.— Л., 1947, стр. 43—55. [c.110]

Термореактивные материалы, к которым относятся синтетические полимеры, получаемые путем поликоиденсации или полимеризации соединений, содержащих более двух функциональных групп (например, феноло-, мочевино- и анилино-альдегидные смолы) отличаются по свойствам от термопластических материалов. В процессе формования изделий из термореактивных материалов при высокой температуре и при повышенном давлении происходят дальнейшие химические превращения полимера, приводящие к образованию химических связей между макромолекулами и возникновению сетчатой структуры. В результате этих превращений полимер становится нерастворимым и неплавким одновременно повышается твердость материала, уменьшается удлинение, исчезают пластические свойства—происходит так называемый процесс отверждения, [c.697]

В присутствии наполнителей прочность при введении алкил-фенол о-форм альдегидных смол также снижается. Таким образом, для получения усиления неполярного каучука даже модифицированной фенольной смолой требуется создать оптимальные условия, обеспечивающие необходимую взаиморастворимость на границе раздел фаз смоляного наполнителя и каучука. С увеличением степени взаимной растворимости сь олы и каучука (до определенного предела) усиливающий эффект фенольной смолы будет расти. Применяя смолу с меньШей полярностью, а также используя вместо фенола. анилин, получаются вулканизаты с высокими прочностными свойствами В этом случае прочность вулканизата увеличивается также ограниченно (рис. 44), однако добавление смолы сверх 60, вес. ч, не вызывает столь резкого падения прочности, при этом растет твердость и снижается относительное удлинение. Применение анилино-формальдегидной смолы повышает бензостойкость вулканизатов СКС-30, а морозостойкость таких резин снижается мало (рис. 45). Замена анилина толуидином еще больше снижает параметр растворимости смолы и улучшает ее совместимость с каучуками и увеличивает прочность вулканизатов [c.103]

Из синтетических высокомолекулярных веществ, включенных в опыты данной главы, полиметилметакрилат, полиметакриловая кислота и полистирол получаются методом полимеризации, прочие же — методом поликонденсации. Некоторые из этих пластмасс относятся к термопластичным, т. е. при нагревании размягчаются, а при последующем охлаждении снова затвердевают без изменения других свойств (например, полистирол, новолачные смолы). Другие пластмассы термореактивны, т. е. при нагревании необратимо изменяют свои свойства, обычно делаются неплавкими и нерастворимыми (например, резолы, анилино- и мочевино-форм-альдегидные смолы). [c.296]

Основным сырьем для производства феноло-альдегидных смол являются фенолы и альдегиды. К фенольному сырью относятся фенол, крезол, кси-ленол, резорцин, фенольная фракция, феноло-крезольная фракция, феноло-ксиленольная фракция, разные замещенные фенолы, а также анилин. В качестве альдегидного сырья в основном применяется формальдегид и фурфурол. [c.196]

Анилино-формальдегидные смолы термопластичны, но более тугоплавки, чем новолачные феноло-альдегидные они скорее напоминают резитол. Теплостойкость их 95—110°. Высокие электроизоляционные свойства прессованных изделий из анилино-формальдегидных смол позволяют использовать их для изготовления деталей в высокочастотных установках. [c.247]

К амино-альдегидным смолам относятся мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, продукты их совместной конденсации, а также анилино-формальдегидные смолы. [c.372]

Основным сырьем для получения феноло-альдегидных смол являются фенол и формальдегид. Кроме того, применяют другие фенолы крезол, ксиленол, резорцин из альдегидов все большее применение находит фурфурол. Для совместной конденсации с фенолом и формальдегидом также используется анилин. Свойства формальдегида и анилина рассмотрены в гл. 18. [c.419]

Пластмассы на основе конденсационных смол. Главнейшие конденсационные смолы—феноло-альдегидные, карбамидные, меламиновые, анилино-формальдегидные, полиэфирные, полиамидные и кремнийорганические. [c.201]

Представляет собой слоистый прессованный материал, состоящий из двух и более слоев бумаги, пропитанной феноло-альдегидной, крезоло-аль-дегидяой, ксиленоло-альдегидной, феноло-анилино-альдегидной смолой или смесью этих смол. [c.245]

Сульфатная бумага, пропитанная резольиым феноло-аии-лино-формальдегидным лаком, модифицированным эпоксидной смолой Бумага (ГОСТ 3441—63), пропитанная эпоксидно-феноло-формальдегидными или эпок-сидно-анилино-формальдегид-ными смолами Сульфатная бумага, пропитанная эпоксидно-феноло-форм-альдегидной смолой Асбестовая бумага, содержащая не более 20% небеленой сульфатной целлюлозы, пропитанная резольной эпоксидно-фе-ноло-формальдегидной смолой Изоляционная бумага (ГОСТ 3441—63), пропитанная фенольной смолой и облицованная с одной или двух сторон красномедной оксидированной фольгой [c.278]

Совмещением полимеров можно достигнуть значительного изменения их свойств. Обычно совмещенные полимеры получают сплавлением или смешиванием их растворов. В большинстве случаев совмещение приводит к образованию стабильного твердого раствора одного полимера в другом, а иногда—к частичному образованию блоксополимеров. Среди совмещенных полимеров большое значение приобрели сочетания резольных феноло-формальдегидных смол с различными полимерами. При совмещении с поли-винилацеталями повышается клейкость растворов этих смол сочетание с полиамидами или каучуками приводит к уменьшению хрупкости отвержденной смолы при совмещении с анилино-форм-альдегидной смолой улучшаются диэлектрические свойства при сочетании с полисилоксанами повышается термостойкость смол. Совмещенные полимеры применяют в качестве клеев (например, клеи марок БФ, ВК-32, стр. 574), а также в производстве пластических масс и резиновых изделий. [c.438]

С. отвержденных реактоплаетов возможна с участием функциональных групп, оставшихся в материале после его формования. Таким способом соединяют, напр., детали из феноло-анилино-форм-альдегидных смол. При отсутствии в свариваемых материалах функциональных групп (напр., отвержденные полиэфирные смолы) или при С. деталей сложной конфигурации на соединяемые поверхности наносят присадочный материал, напр, пленку реактопласта на основе связующего, аналогичного связующему свариваемого материала, но с меньшей глубиной отверждения. Оптимальная напряженность полй при высокочастотной С. реактоплаетов составляет 0,2—0,6 Мв м, или кв мм (такая напряженность обеспечивает темп-ру в зоне С. в пределах 150—200 °С), продолжительность процесса — от десятков сек до нескольких мин. [c.191]

При усилении бутадиен-стирольного каучука как в латексе, так и в сухом виде, анилино-феноло-формальдегидные смолы более эффективны, чем обычные фенольные. При введении смолы в каучук на вальцах или в резиносмесителе наибольший эффект усиления (повышение модуля, прочности, твердости) достигается при так называемом маточном смешении, когда каучук предварительно смешивают со смолой при 150—155° С в течение 25—30 мин. В этом случае достаточно 3—5 вес. ч. смолы, чтобы повысить прочность резин, особенно при использовании минеральных наполнителей, таких как каолин. Анилияо-феноло-форм-альдегидные смолы применяются при изготовлении обычных и масло-бензостойких [c.399]

Н сплав к 1 е и т е р. м о п л а с т и ч и ы с с м о. и i,i. ()6pa iOKa-(1не сетчатых молекул и благодаря этому неплавких, а лтпь термопластичных амино-альдегидных смол требует соблюдения определенных условий. Во-первых, для их получения можно применять только первичные ароматические амины, т. е. в первую очередь анилин и ле-толуиднн во-вторых, конденсацию необходимо проводить, беря более 1 моля СНаО на 1 моль основания. Наконец, в качестве катализаторов можно применять только кислые вещества, главным образом НС1. Решающее значение может иметь также концентрация. [c.465]

Иногда плавкие и неплавкие амино-альдегидные смолы подвергают дальнейшей переработке, смешивая их с дополнительным количеством альдегида. Например, 100 ч. плавкой смолы, полученной из 1 моля хлоргидрата анилина и не более 1,05 моля СНаО, смешивают с 30 ч. кротонового альдегида и прессуют (часто добавляя наполнитель и пр.). Кротоновый альдегид можно заменять на следующие вещества параформ, фурфурол, паральдегид, бенза.чь-двгид, салициловый альдегид, фурфурамид, гекса, фенолодиспирты и т. д. [c.466]

Рис. 15,6. Зависимость физико-ме-ханичоскйх свойств вулканизатов ЕСК от содержания анилино-форм-альдегидной смолы (цифры на кривой — удлинение при разрыве, в %)

Для повышения химической стойкости и диэлектрических свойств РС в качестве сокомпонента фенола или крезола в реакцию поликонденсации вводят анилин 10—100 ч. (масс.) на 100 ч. (масс.) фенола. Крезолоформальдегидные и фенолоанилиноформ-альдегидные смолы получают по описанной технологии в присутствии аммиака или реже гидроокиси бария. [c.183]

В производстве феноло-альдегидных смол выделяются аммиак, анилин (3 жг/л1 ), этиловый спирт, хлористый водород (5 мг1м ), формальдегид (1 мг1м ), фурфурол (10 мг1м ), крезол, ксилол (50 м,г[м ), пыль пресспорошков и аминопластов. [c.14]

Феноло-альдегидные смолы Мочевино-или меламино-формальде-гидная смола Анилино-формальдегидная смола Полиэфирные смолы Продукты полимеризации этилена и его гомологов Продукты полимеризации хлорзаме-щенных производных этилена Продукты полимеризации фторзаме-щенных производных этилена Продукты полимеризации винилового спирта и его производных Полистирол и его производные Полимеры производных акриловой и метакриловой кислот Эпоксидные смолы Эфиры целлюлозы Полиамидные смолы Полиуретановые смолы Белковые вещества Асфальт, битум, пек Кремнийорганические соединения Полимеры дивинилацетилена [c.16]

Ф.- антисептич. и дезинфицирующее ср-ю (карболка черная). Применяют Ф. для произ-ва разл. фенольных смол (феноло-альдегидных, резольных), е-капролактама, адипино-вой к-ты, анилина, бисфенола А, алкилфенолов, пестицвдов, пластификаторов Ф. используется в синтезе многих лек. ср-в, напр, аспирина, салола, фенолфталеина. [c.71]

Иногда к неплавким аминовым смолам добавляют 5—10% веществ, повышающих текучесть. К числу последних относятся ангидроформальдегиданилин, плавкие аминовые смолы типа ангидро-/г-аминобензилового спирта, о- и и-фениловые спирты, фенол, анилин, плавкие фенольно- или амно-альдегидные и алкидные смолы и т. д. Одновременно с этими веществами вводят отвердители [c.466]

В качестве фенольного сырья для производства резольных смол применяют преимущественно фенол, фенольную фракцию, смеси фенола с анилином и трикрезол. ЦенЬость трикрезолов определяется содержанием в них л -крезола. В качестве альдегидного компонента в производстве резольных смол применяется только формальдегид. [c.241]