Изобутанол дегидратация

В про.мышленности изобутилен получают каталитической дегидрогенизацией изобутана на окисных катализаторах при 500— 600°, а также дегидратацией изобутанола. [c.128]

Пластическая масса оппанол может быть получена полимеризацией изобутилена, который в свою очередь можно получить также дегидратацией изобутилового спирта под действием трехфтористого бора. Изобутилен можно подвергать димеризации, тримеризации и т. д. и таким путем получать различные продукты переработки изобутанола. [c.234]

Современные процессы каталитической дегидратации изобутанола основаны на работах Ипатьева, который проводил свои опыты при 500—600° С в обогреваемых трубках, наполненных хлоридом цинка или осколками битых графитовых тиглей [35]. При этом Ипатьев обнаружил, что каталитический эффект осколков [c.28]

Изобутилен, получаемый дегидрированием изобутана, в 5 раз дешевле, чем полученный дегидратацией изобутанола оксосинтеза. [c.132]

ИЗОБУТИЛЕН (изобутен) Н2С = С(СНз)2, ( л —140,35 С, tfoa 7,01 °С tf 0,6180 раств. в орг. р-рителях, не раств. в воде (всп —76,1 °С, т-ра самовоспламенения 465 С, КПВ 1,7—9,0%. Получ. обработка i-фракций нефтепереработки водой в присут. сульфокатионита (при этом гидратируется только И.) с послед, дегидратацией дегидрирование изобутана. Примен. для получ. полиизобутилена. бутилкаучука, изопрена, диизобутилена. ПДК 100 мг/м . ИЗОБУТИЛИЗОБУТИРАТ (СНз)гСНСООСН2СН(СНз)2, (пл -80,7 С, (кип 148,7 С d ° 0,853-0,857, и" 1,3999 не раств. в воде, раств. в сп., эф. Получ. этерификацией изо-масляной к-ты изобутанолом. Р-ритель нитроцеллюлозы, репеллент, ароматизирующее в-во для пищ. продуктов (заиах фруктов). [c.209]

СН(СНз)2, жидк. IKKH 155 "С df 0,8858, 1,4199 не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях ia n 49 °С. Получ. дегидратация ацетонциангидрина в присут. изобутанола пере- [c.209]

Боргидрид натрия, DaO -Бутанол Изобутанол smop-Бутанол Продукты гидролиза и дейтерообмена Р а 3 л Деги Соответствующие продукты дегидратации Р1 на угле в 0,1 УИ растворе МзаСОд в ОаО, 25° С [1506] 10 ж е н и е дратация Р1 (0,31%) на Са-алюмосиликате, промышленный 1 бар, 109—290° С [1507] [c.411]

ИЗОБУТИЛЕН (СНз). С =СНз, мол. в. 56,11 — бесцветный газ при комнатной темп-ре т. пл. — 140,35° т. кип. —6,900° давление пара 989,0 мм рт. ст. (0°) 3,444 ат (30°), 28,41 ат (125°). В пром-сти И. получают каталитич. дегидрогенизацией изобутана па окисных катализаторах (Сг Оз на А12О3, иаОа и др.) при 500—600° его производят также дегидратацией изобутанола, получающегося при восстановлении СО водородом, а также дегидратацией первичного изобутанола. Применяют И. для алкилиро-вамия ароматич. со динений и изобутаиа. И. легко полимеризуется под действием кислых агентов. Применяют И. как компонент при совместной полимеризации с различными соединениями, содержащими оле-финовые связи. С.м. также Бутилены, Полиизобу-тилен. Цигуро. [c.73]

С другой стороны, многие работы подтверждают изомеризующее влияние кислой среды. Обрабатывая нормальный и вторичный бутиловые спирты окисью углерода над меднофосфатным контактом, Харди (Hardy) получал триметилуксусную кислоту, что, по его мнению, неизбежно связано с изомеризацией изобутилена в качестве промежуточного продукта [47]. При дегидратации изобутанола с помощью вольфрамовой кислоты как катализатора было получено 55% изо- и 45% -бутиленов [48]. В то же время из м-бутанола над кислыми глинами, смешанными с сульфатом тория, было получено 97—100% бутиленов, в том числе 28% изобутилена [49]. [c.30]

В последующем на примере изобутанола будет описана дегидратация спиртов в олефины и показано, что ее можно проводить и под давлением. Дегидратация иод давлением имеет то преимущество, что при этом можно простым охлаждением водой превращать обра-зовавши11СЯ газообразный изобутилен в жидкость. Отщепившаяся от спирта вода образует нижний слой. Схема процесса представлена на рис. 28 [c.130]

Следовательно, реакция полимеризации в присутствии фтористого бора протекает совершенно по-иному, чем в присутствии таких типичных катализаторов димеризации, как серная, фосфорная и безводная фтористоводородная кислоты. Хло-ристо- и фтористоводородная кислоты являются даже ядами процесса полимеризации изобутилена в каучукоподобные вещества, хотя на димори-зацию они оказывают весьма благоприятное влияиие. Это, возможно, объясняется тем, что, несмотря на низкую температуру (—100°), эти кислоты, хотя и в небольшом объеме, очень быстро приводят к димеризации изобутилена. Так как диизобутилен уже в минимальных количествах очень сильно ограничивает глубокую, цепную полимеризацию, то становится понятным неблагоприятное влияние этих кислот. Ядами являются и сернистые соединения (меркаптаны и сероводород), которые поэтому также должны быть предварительно удалены из изобутилена. В Германии, например, где изобутилен получают каталитической дегидратацией изобутанола на окиси алюминия, не возникает никаких затруднений в отношении чистоты. При выделении изобутнлена из газов крекинга его необходимо подвергать специальной очистке. Чаще всего это осуществляется селективной абсорбцией серной кислотой такой концентрации, чтобы она поглощала только изобутилен, совершенно не абсорбируя другие бутилены. После этого изобутилен десорбируется из серной кислоты, промывается и подвергается повторной перегонке (см. стр. 238). [c.568]

Фирма "Снампрожетти" предложила получать МТБЭ (метил-mpem-бутиловый эфир) и другие эфиры в многостадийном процессе, используя в качестве сырья только метан и кислород [179]. Процесс состоит из стадий 1) получение синтез-газа 2) синтез метанола и высших спиртов, главным образом изобутанола 3) отделение метанола от высших спиртов 4) дегидратация высших спиртов в олефины [c.123]

Окрашенные электрофореграммы можно подвергнуть денситометр ии путем сканирования в проходящем или отраженном свете. Для работы в проходящем свете пленки необходимо сделать прозрачными для отраженного света это не обязательно, но результаты получаются лучше при сканироваиии прозрачных пленок на белом фоне. Пленки становятся прозрачными при пропитывании их минеральным маслом, обладающим одинаковым с ними коэффициентом преломления (па=1,47). Кроме того, многие, хотя и не все, пленки из ацетата целлюлозы можно сделать прозрачными при по мощи агента, вызывающего набухание. Например, в инструкции фирмы Sartorius, выпускающей пленки, рекомендуется поместить их на стеклянную пластинку и погрузить на 3—5 мин в омесь диоксаи — (изобутанол, после чего высушить при 90—100 °С. Процедура обработки полосок целлогеля в соответствии с рекомендацией производящей фирмы включает их дегидратацию в течение 1 мин в чистом метаноле и последующее погружение на 1 мин в раствор, содержащий метанол, уксусную кислоту и глицерин (86, 14 и 0,1 мл соответственно). Затем пленки кладут на стеклянные пластинки и выдерживают при 60—70 °С до достижения прозрачности. Поскольку химическая устойчивость различных пленок неодинакова, целесообразно при их обработке следовать рекомендациям фирмы- изготовителя. [c.43]

При работе с высокими концентрациями акриламида (20% и выше) полимеризация геля часто происходит неравномерно из-за чрезвычайно энергичного выделения тепла [339]. Во избежание этого желательно уменьшить скорость реакции, что осуществляют, либо добавляя в гель феррицианид калия, либо просто исключая из него ТЕМЭД, Для предотвращения набухания поверхности геля рекомендуется [339] повысить концентрацию бис-акриламида и наслоить поверх раствора геля не воду, а изобутанол, который, однако, после завершения полимеризации нужно немедленно удалить, чтобы не вызвать дегидратации геля. Как уже отмечалось выше, скорость и качество полимеризации сильно зависят от условий протекания реакции (буферная система, pH, ионная сила, концент рации катализаторов и инициатора). Поэтому для получения воспроизводимых результатов эти условия необходимо стандартизовать. [c.99]

Etijo представлял собою чистый гидрированный диизобутилен, а — смесь гидрированных диизобутилена и триизобутилена. Оба продукта синтезировались из изобутилена, получавшегося дегидратацией изобутилового спирта. Изобутиловый и высшие спирты, включая изобутирон, после его гидрирования в диизопропилкарбинол, использовались также для синтеза сложных эфиров с адипиновой и метил адипиновой кислотами, являвшимися компонентами низкозастывающих авиационных смазочных масел (адипиновая и метиладипиновая кислоты получались гидрированием фенола и крезолов в циклогексанол и метилциклогексанол с последующим окислением этих вторичных спиртов). Следует также заметить, что при желании отношение метанола к изобутанолу (5 1 на Лейна-Верке) может быть изменено, хотя бы на обратное, что и было осуществлено на установке, работавшей в Освенциме. Для этого требуется лишь снижение объемной скорости пропускания газа, некоторое повьппение температуры синтеза и изменение в смеси пропорции окиси углерода и водорода. [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология