Автоклав с якорной мешалкой

Древесную целлюлозу разрыхляют на трепальной машине 1 и подают в смеситель с Z-образными мешалками 2, в котором она обрабатывается 50%-ным раствором едкого натра при 20—30°С и модуле ванны 1 3 в течение 3 ч. Полученную щелочную целлюлозу (алкалицеллюлозу) загружают в реактор-автоклав 4, снабженный рубашкой и якорной мешалкой. В реактор загружают также этилирующую смесь пз мерника 5 и твердый едкий [c.105]

Оборудование автоклав с якорной мешалкой, рассчитанный на давление 20 атм, емкостью 0,5 л экструдер для получения прутка с гранулятором. [c.139]

Рис. 13. Вертикальный автоклав с якорной мешалкой

Рис. 39. Автоклав лабораторного типа с якорной мешалкой и газовым подогревом.

На рис. 39 изображен автоклав с мешалкой якорного типа. Мешалка имеет внешний контур, соответствующий форме сосуда., В зависимости. от назначения автоклава зазор. .между [c.91]

Рис. 72. Автоклав из стального литья с якорной мешалкой и обогревающей рубашкой

Автоклав из кислотоупорной стали, плакированной никелем, имеет якорную мешалку и вертикальные отражательные стержни, улучшающие перемешивание массы мешалка и стержни также должны быть выполнены из кислотоупорной никелированной стали. Автоклав снабжен термометром (в гильзе, заполненной маслом) и манометром. Аппарат помещают на масляную баню нагревание производится с помощью газовой горелки. Необходимо следить за тем, чтобы смазка из сальника не попадала в реакционную массу. Автоклав снабжен двумя штуцерами, к одному нз которых присоединен холодильник, а также сборник воды и побочных продуктов (спирта и эфира) второй штуцер связан с баллоном. [c.242]

Рис. 13. Автоклав с якорной мешалкой

В автоклав емкостью 0,5 л снабженный якорной мешалкой, последовательно загружают 200 г фенола, пропускают углекислый газ для удаления воздуха и затем высыпают 20 г никелевого катализатора, приготовленного по методике, описанной на с. 166. Собирают автоклав в защитной кабинке, проверяют на герметичность с помощью давления азота (100—120 ат), промывают 2—3 раза водородом и наполняют им до давления 140— 150 ат. На загруженный и готовый для ведения процесса автоклав надевают трубчатую печь, вставляют в карман автоклава термопару и включают обогрев. При достижении температуры 100° С включают мешалку и повышают обогрев до 240—250° С. По мере расходования водорода на проходящую в автоклаве реакцию гидрирования (давление в автоклаве быстро снижается до 100 ат) следует подавать водород в автоклав из запасной емкости, поддерживая давление на уровне 150—160 ат. Конец реакции устанавливается по прекращению падения давления. Процесс продолжается 4—5 ч. По окончании обогрев выключают, [c.175]

Процесс проводят следующим образом. В чугунный аппарат, снабженный якорной мешалкой и рубашкой для охлаждения водой, к остатку суспензии от предыдущей операции добавляют пасту Г-соли. Аппарат герметически закрывают и при охлаждении через суспензию пропускают сернистый газ и аммиак до тех пор, пока содержание свободного аммиака и сульфита аммония в массе не достигнет определенной величины. Затем суспензию передавливают в автоклав. Автоклав герметически закрывают, суспензию нагревают сначала быстро, потом медленно до 185° С и размешивают при этой температуре под давлением в течение [c.124]

Автоклав с якорной мешалкой и групповым локотковым приводом изображен на рис. 6 (стр. 93). [c.104]

Щелочная плавка натриевой соли Т-кислоты. Плавка проводится в обогреваемом топочными газами стальном автоклаве 42, снабженном якорной мешалкой. В автоклав наливают из мерника 43 раствор едкого натра в четырехкратном количестве от теоретического. Из мерника 45 приливают раствор Т-кислоты. После загрузки реагентов люк автоклава закрывают, раствор нагревают и размешивают в течение нескольких часов под давлением, постепенно повышая температуру. Затем спускают давление из автоклава через ловушку 46 и выдавливают плав в чан 47. Выделяющийся при загрузке Т-кислоты и при спуске давления аммиак улавливается в орошаемой водой колонке 48, насаженной керамиковыми кольцами. [c.517]

Приготовление суспензии Г-соли. В чугунный аппарат I (суспензатор), снабженный якорной мешалкой и рубашкой для охлаждения водой, к остатку суспензии от предыдущей порции прибавляют пасту Г-соли. Аппарат герметически закрывают и на холоду пропускают в суспензию аммиак и сернистый газ (из баллонов) до тех пор, когда содержание свободного аммиака и сернистого газа (связанного в виде сульфита аммония) в массе достигнет определенной величины. После этого суспензию Г-соли передавливают в автоклав 2. [c.518]

Процесс проводят следующим образом. В чугунный аппарат с якорной мешалкой и рубашкой для охлаждения водой к остатку суспензии от предыдущей операции добавляют пасту Г-соли. Аппарат герметически закрывают и при охлаждении через суспензию пропускают сернистый газ и аммиак до тех пор, пока содержание свободного аммиака и сульфита аммония в массе не достигнет определенной величины. Затем суспензию передавливают в автоклав. Автоклав герметически закрывают, суспензию нагревают сначала быстро, потом медленно до 185° С и размешивают при этой температуре под давлением в течение нескольких часов. По окончании размешивания в автоклав (не снижая давления) при помощи сжатого азота добавляют раствор едкого натра. Массу охлаждают и отгоняют избыточный аммиак в воду. Затем массу разбавляют водой и передавливают в монтежю. Разбавленный раствор амино-Г-кислоты отстаивается от нерастворимых примесей. Осветленный раствор по укороченной трубе передают в выпарной аппарат и упаривают до определенного объема. [c.100]

Автоклав вместимостью 3 м , изготовленный из нержавеющей стали, рассчитан на давление не менее 100 кгс/см . Он имеет якорную мешалку, систему обогрева и охлаждения оборудован предохранительным клапаном для предотвращения подъема давления выше нормы. [c.118]

На рис. 5 изображен автоклав с якорной мешалкой. Мешалка имеет внешний контур, соответствующий форм корпуса автоклава. Т кая мешалка может применяться для смешения подвижных жидкостей во время реакции и для перемешивания жидкости со взвешенным катализатором. Скорость вращения якорных мешалок достигает 200—250 об/мин при давлении 300—350 ат. Перемешивающее действие мешалок этого типа очень эффективно, и они могут быть использованы в процессах гидрирования, гидратации, конденсации и др. Нагревание автоклава с мешалками осуществляется при помощи электрических печей (воздушные термостаты). Контроль за температурой в автоклаве Производится при помощи термопары, помещенной в карман. [c.27]

Готовый натрийамид передают в автоклав, где ведут конденсацию. Автоклав оборудован мощной мешалкой якорного типа и специальным устройством для постепенной загрузки калиевой соли фенилглицина. В тщательно высушенный автоклав загружают безводную расплавленную щелочь, затем натрийамид и при температуре около 200° С постепенно, небольшими порциями загружают калиевую соль фенилглицина. Реакционную массу размешивают в течение часа и передают на окисление. [c.306]

Суспензионную полимеризацию осуществляют в автоклавах из нержавеющей стали, снабженных мешалкой якорного типа и рубашкой для нагревания и охлаждения. В автоклав, предварительно заполненный азотом, подают воду (160 мае. ч.) и персульфат калия (0,1 мае. ч.). Содержимое автоклава охлаждают и вакуумиру-ют, а затем вводят 10—15 мае. ч. тетрафторэтилена и при перемешивании поднимают температуру до 70—80°С. Реакция проводится под давлением 4—10 МПа. За 1 ч при 80°С образуется до 86% полимера. После окончания реакции содержимое автоклава охлаждают, мономер отгоняют азотом, а суспензию направляют в центрифугу. В зависимости от условий осаждения получают полимер в виде зернистого порошка или белых волокон, который затем промывают горячей водой и сушат. [c.92]

В реактор-автоклав /, снабженный рубашкой и якорно-рамной мешалкой, загружают щелочную целлюлозу, этилирующую смесь (раствор хлористого этила в бензоле) и твердый едкий натр. Для получения ЭЦ со степенью замещения 2,5—2,6 концентрация щелочи должна быть не менее 60%. После герметизации реактора включают мешалку и реакционную массу нагревают в течение 1 ч до температуры начала реакции 80—-85°С. [c.333]

В вертикальный стальной автоклав емкостью 1 л, обогреваемый масляной баней и снабженный доходящей почти до дна якорной мешалкой со скребками, вентилями для пропускания углекислоты, спуска давления и отгонки газообразных продуктов реакции, гильзой для термометра и манометром, загружают 94 г (1 моль) фенола и 100 мл раствора едкого натра, содержащего 40,1 г (1 моль) чистого NaOH. Автоклав герметизируют и раствор упаривают под вакуумом 30—100 мм рт. ст. до прекращения отгонки воды. Затем, открыв его, выгружают сухой фенолят в фарфоровую ступку, быстро растирают и вносят обратно в автоклав. [c.128]

Через загрузочный люк в автоклав загружается алкалицеллюлоза и часть твердого каустика, затем люк закрывают и через трубопровод заливают требуемое количество этилирующей смеси (хлорэтил-fбензол), реактор полностью герметизируют и подогревают подачею в рубашку пара. Достижение массой температуры 80° считается началом процесса этилирования. По достижении этой температуры включается якорная мешалка. Температура затем постепенно поднимается (согласно инструкции) до 130°. При таких температурах давление в автоклаве доходит до 13—14,5 ат. Продолжительность нагрева колеблется в зависимости от марки ЭЦ от 10 до 12 час. Эфиризация—реакция экзотермическая (т. е. протекает с выделением тепла). Главное количество тепла выделяется между 4 и 7 час. от начала реакции этилирования. [c.71]

Плавильный котел представляет собой стальной автоклав, снабженный электрообогревом и якорной мешалкой. Измельченная соль фенилглицина поступает в загрзгзочный бзгнкер 11с мешалкой и при помощи горизонтального шнека 12 подается в плавильный котел. Трубка, соединяющая автоклав и загрузочный бункер, позволяет уравнивать давление в обоих аппаратах. [c.294]

П Осле этого реакционную массу (плав) охлаждают до 100°, спускают нз автоклава избыточное давление, разбавляют плав водой и передавливают в стальной аппарат с якорной мешалкой и паровым барботером. Автоклав промывают водой и передавливают промывные воды в тот же аппарат. Разбавленный пла.в размешивают при подогревании острым паром в течение нескольких часов до исчезновения комков и образования однородной суспензии (разварка плава). Разваренный плав передавливают в стальной футерованный аппарат с деревянной лопастной мешалкой, содержащий соляную кислоту. [c.427]

Щелочная плавка р-а м и ю а н т р а х и н о н а проводится в стальном автоклаве с якорной мешалкой и электрообогревом. В автоклав загружают безводный уксуснокислый натрий в количестве около 1,4 моля на 1 моль р-аминоантрахинона. Безводную соль получают из кристаллического (трехводного) уксуснокислого иатрия нагреванием при размешивании при температуре несколько выше 200°. Затем в автоклав засасывают вакуумом смесь расплавленных едкого кали и едкого натра в весовых соотношениях 1,4 1 и отдельно еще расплавленное едкое кали. Массу размешивают при нагревании до полного расплавления уксуснокислого атрия, загружают р-аминоан-трахинон в специальную загрузочную воронку, соединенную с автоклавом горизонтальным шнеком, и добавляют в автоклав немного олеиновой кислоты. После этого автоклав и загрузочную воронку герметически закрывают, отсасывают от них воздух с помощью вакуума и заполняют свободное пространство азотом. Эти предосторожности необходимы, чтобы устранить возможность возгорания плава. В подготовленный таким образом автоклав постепенно загружают с помощью шнека при температуре около 180° р-аминоантрахинон, после чего воронку вновь продувают азотом. [c.477]

Щелочную целлюлозу загружают в автоклав (см. прим. 2) емкостью 5 л и подают из баллона 500 г (7,75 моль) хлористого этила. Содержимое автоклава непрерывно перемешивают якорной мешалкой (30 об1мин). [c.241]

Получение вторичных спиртов гидрированием метилэтил-кетона и метилизобутилкетона. В поллнтровый автоклав с якорной мешалкой (рис. 5) загружают 300 г высушенного и перегнанного метилэтилкетона с т. кип. 78—80°, 1,378 [c.176]

Очень сильно влияет на ход каталитического гидрирования перемешивание. Как правило, чем интенсивнее перемешивание, тем легче идет процесс гидрирования. Обычно автоклавы емкостью от 0,5 л и выЩе снабжают якорными или пропеллерными мешалками (в этом случае в крышке автоклава монтируется сальниковое уплотнение), приводимыми во вращение от индивидуальных электромоторов или от трансмиссий. Очень удобен для лабораторного использования небольшой наклонный, постоянно вращающийся автоклав, обеспечивающий хорошее перемешивание реакционной массы и постоянное соприкосновение катализатора с водородом (так называемый Фирцевский автоклав). Иногда небольшие лабораторные автоклавы устанавливают на машине для встряхивания. [c.533]

ИЯ (автоклав стальной со съемной крышке" приварной рубаг мешалка якорная, [c.333]

Готовый натрийамид передают для конденсации в автоклав с мощной мешалкой якорного типа и специальным устройством для постепенной загрузки калиевой соли фенилглицина. В тщательно высушенный автоклав загружают безводную расплавленную шелочь, [c.263]

Полимеризация тетрафторэтилена производится в автоклаве из нержавеющей стали (например, стали ЭЯ1Т), выдерживающем давление не менее 100 ат. Автоклав должен быть снабжен мешалкой якорного типа, рубашкой для нагревания и охлаждения, вентилем для ввода-газа, пробкой, закрывающей сливное отверстие в нижней части аппарата и гильзами для термометров в рубашке и крышке. [c.286]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология