Автоклавы с мешалками

При нагревании с раствором едкого натра не только нейтрализуются жирные кислоты, но и происходит гидролиз сложных эфиров, лактонов и эстолидов. Как правило, оксидат-сырец нагревают до 150° в автоклавах с мешалкой очень недолго, прибавляя 35%-ный раствор едкого натра в количестве, немного меньшем теоретического, т. е. найденного при определении числа омыления. Недостаток щелочи предупреждает кристаллизацию мыла (растрескивание), вызываемую слишком высоким содержанием соды. [c.457]

Процесс полимеризации винилхлорида осуществляется непрерывно в автоклавах / с мешалкой. Теплота процесса отводится охлаждающей средой, циркулирующей через рубашечное пространство автоклава и мешалку. Аппараты полимери- [c.173]

Периодические процессы синтеза аминов из хлорпроизводных проводят в автоклавах с мешалкой и рубашкой для подогрева реакционной массы паром (или высокотемпературными теплоносителями) и охлаждения водой. Непрерывные процессы осуществляют в трубчатых реакторах с трубами малого диаметра, что позволяет уменьшить толщину стенок и турбулизовать режим движения жидкости. Одним из вариантов является проведение реакции в системе из подогревателя и адиабатического реактора — в первом аппарате реакционная масса нагревается до нужной тем- [c.277]

Процесс этерификации проводят в автоклаве с мешалкой при температуре 170-180°С, давлении 0,1-0,5 МПа в присутствии КОН как катализатора. [c.23]

Вращающиеся на подшипниках автоклавы емкостью до 10 л. В тех случаях, когда необходимо внутреннее размешивание, пользуются автоклавами с мешалками, помещенными на сальниках внутри аппарата. Для проведения газовых реакций широко используют циркуляционные аппараты различных конструкций, в которых при помощи специальных циркуляционных насосов заставляют газ многократно проходить через зону с катализатором, а также применяют вращающийся автоклав Бергиуса, автоклавы с мешалками, качающиеся автоклавы и др. [c.348]

Кинетика карбонилирования пентена-2. Реакция карбонилирования проводилась в автоклаве с мешалкой с карбонилами кобальта в инертном растворителе. Исходный пентен-2 был получен дегидратацией втор-амило-вого спирта, выкипал он в пределах 35,5—35,6° и имел д1 = 0,6530 и По = 1,3813 [224]. [c.338]

Промышленное оформление процесса реализуется в двух основных вариантах в автоклавах с мешалкой (реакторы идеального смешения) и в трубчатых реакторах (реакторы идеального вытеснения). Единичная мощность промышленных производств полиэтилена высокого давления достигает 100 тысяч т/год. [c.214]

Близким методом является метилирование морфина четвертичным основанием из продукта присоединения хлористого метила к диметиланилину. Однако этот метод представляет очень трудоемкую операцию, требующую применения эмалированного автоклава с мешалкой й высоких давлений. [c.102]

Применение автоклава с мешалкой повышает выход целевого вещества. [c.47]

Подача в реактор предварительно охлажденных реагентов позволяет перевести процесс в автотермический режим, когда тепло реакции полностью или частично расходуется на нагрев реакционной смеси до температуры реакции. На этом принципе был построен процесс полимеризации этилена при высоком давлении в автоклаве с мешалкой фирмы I I. Так же был организован и один из вариантов получения полиизобутиленов в растворе хлористого метилена, когда благодаря наличию на заводе жидкого этилена в качестве хладагента возможно было глубокое охлаждение подаваемого в реактор сырья (вплоть до -100°С). [c.158]

Схематическое изображение простого автоклава для высокого давления без мешалки показано на рис. 155. У автоклавов с мешалками герметичность достигается применением специальных [c.252]

Полимеризацию этилена при высоком давлении проводят также в автоклаве с мешалкой. Технологическая схема производства в значительной мере аналогична рассмотренной выше, но реактором в последнем случае является вертикальный автоклав с винтовой мешалкой и охлаждающей рубашкой. Для инициирования полимеризации применяют перекиси, например перекись лаурила в количестве 0,2—0,57о (об.). Этилен вводится в реактор при 35 40 °С, температура реакции 180—280 С, давление 100—300 МПа, частота вращения мешалки около 20 об/с. Конверсия этилена 14—16%. Производительность автоклава диаметром 300—400 мм и высотой 6—7 м составляет 15—25 тыс. т/год. [c.76]

Процесс проводят в горизонтальном автоклаве с мешалкой при 207—217 °С и 4,5 МПа. На 1 моль р-хлорантрахинона берут 12 моль 2%-го водного раствора аммиака. В качестве катализатора используют медный купорос. [c.165]

В табл. 67 приведены некоторые результаты, лолученные в опытах с перекисью бензоила в качестве источника свободных радикалов. В автоклаве с мешалкой (изготовленном из соответствующего материала) к 100 г 18,5%-ной соляной кислоты добавляют 0,5 г перекиси бензоила и действуют этиленом при начальном давлении 200 ат. После нагрева до 100° давление этилена поддерживают на уровне около 500 ат. Спустя примерно 11 час. образовавшиеся хлористые алкилы обрабатывают эфиром. При этом остается нерастворенной часть продуктов реакции, состоящая из хлоридов высокомолекулярных алкилов, содержащих 40—50 углеродных атомов в молекуле. [c.196]

Большие количества хлористого этила потребляют также в производстве этилцеллюлозы, которая в противоположность метилцеллюлозе образует растворимые в органических растворителях водостойкие пленки. Поэтому этилцеллюлозу широко применяют в лакокрасочной промышленности. Алкалицеллюлозу обрабатывают хлористым этилом в облицованном никелем автоклаве с мешалкой при температуре около 205°. В зависимости от режима процесса достигается различная глубина этилирования. После удаления спирта, эфира и непрореагиро-вавшего хлористого этила сырой продукт промывают водой и сушат. Этилцеллюлоза растворима в смесях хлороформа со спиртом, в ледяной уксусной кислоте, амилацетате, нитрометане и т. д. [186]. Этилцеллюлоза (более стойка, чем сложные эфиры целлюлозы, не гидролизуется, поэтому значительно устойчивее к действию кислот и щелочей. Обычно получаемая на промышленных установках этилцеллюлоза содержит [c.214]

При реакции обмена аллилхлорида с аммиаком (целесообразно проводить эту реакцию в автоклаве с мешалкой при 100 °С под давлением) в зависимости от добавляемого количества аммиака получается моно-, ди- или триа глиламин [147]. Преимущественно получают люноаллиламин, и в этом случае избыток хлористого аммония оказывает самое благоприятное действие [148]. Моно-аллиламин можно синтезировать также путем гидролиза соляной кислотой аллилового горчичного масла, полученного из аллилхлорида под действием роданидов щелочных металлов или аммония [149]. Моно- и диаллиламины являются промежуточными продуктами для химических синтезов. [c.185]

В лабораторных условиях омыление аллилхлорида целесообразно осуществлять с применением водного раствора гидроокиси кальция в автоклаве с мешалкой при 150 °С. В промышленности (рис. 47) омыление проводится 5—10% раствором едкого натра при 150 °С под давлением 13—14 кгс/см [8, 47, 48]. В этих условиях выход достигает 85—95%. Побочные продукты — это в основном простой диаллиловый эфир (5—10%), а также ненрореагировавшие хлоро-прены и высококипящие полимеры аллилового спирта и пропионового альдегида. Количество побочных продуктов можно уменьшить, [c.189]

Реакции изомеризации проводились в аппаратурв различных типов, приспособленной для специальных целей с учетом ренгима работы. Опыты в условиях периодического процесса проводились как во вращающемся автоклаве или в автоклаве с мешалкой, когда требовалось высокое давление. так и в подходящем стеклянном аппарате, если исследовался процесс при низком давлении. Работа с тщательно очищенными веществами требует применения системы с высоким вакуумом и соответствующим комплектом вспомогательных частсй при исиользовании специальных технических приемов работы. [c.15]

Реакция образования дтуравьиноп кислоты из водорода и углекислоты была исследована Бредигом, Картером и Эндерли [34] в интервале 20— С в присутствии палладиевой черни в качестве катализатора. Опыты этих авторов бг.ши проведены под давлением выше атмосферного в специально приспособленном автоклаве с мешалкой, футерованном серебром. В автоклав загружали муравьиную кислоту и добавляли смесь водорода и углекислоты под давлением (табл. 9). Равновесие было исследовано с, двух сторон. Для этой цели исходные газовые смеси готовили близкими по составу к равновесным и меняли направление реакции, изменяя начальное давление. [c.358]

Кинетика коксообразования при разложении асфальтенов ис-следова.тась на растворах асфальтенов пз крекинг-остатка в трансформаторном и антраценовом маслах при. 350—380° С. Опыты проводились в автоклаве с мешалкой и электрообогревом. Параллельно проводили опыты без перемешивания [25]. Результаты были одинаковы, т. е. перемешивание не влияло на процесс коксообразования. Остаточные асфальтены во всех случаях характеризовались более низкими (на 10—15%) молекулярными весамп. Оказалось, что образование кокса нри термическом разложении асфальтенов в трансформаторном масле происходит при низких температурах только на стенке, а нри высоких — ив объеме растворителя. В зависР1мости от температуры скорость коксообразования лимитируется собственно реакцией разложения асфальтенов, отложившихся на стенке, трансформированием асфальтенов к стенке и разложением их в объеме растворителя. [c.176]

В небольшом масштабе процесс проводят в автоклавах с мешалкой. Для этого катализатор суспендируют в ксилоле или декалипе, нагревают суспензию до рабочей температуры и начинают нагнетать в автоклав смесь газов (олефип, окись углерода, водород и инертные примеси), в результате [c.556]

Реакцию окнслепня прерывают и содержимое автоклава направляют в отстойггик, в котором разделяются водны)" и маслянистый слои. Последний подогревается примерно до 120 с удвоенным количеством (объемным) 10%-ной серной КИС.1Г0ТЫ в освинцованном автоклаве с мешалкой. При этом гидроперекись разлагается на 90% и более с образованием фенола и ацетона. Остальное 1 о.иичество гидроперекиси разлагается иа ацетофенон и метанол [c.647]

При проведении реакции с растворами щелочей используют вертикальные или горизонтальные автоклавы с мешалками, чаще всего снабженные электрообогревом (рис. 22). В этом случае в аппарат загружают раствор щелочи и соль сульфокислоты, обычно танже в виде раствора. [c.168]

Гидрирование, проводят в горизонтальном автоклаве с мешалкой объемом 3 снабженном алюминиевой рубашкой для нагревания паром или охлаждения водой. На операцию загружают 800 кг адипопитрила. Сырой генсаметилендиамин перегоняется в вакууме. [c.684]

Существуют различные автоклавы с мешалками, один из которых— однолитровый автоклав венгерского завода Лампарт показан на рис. 4. В Советском Союзе разработан весьма эффективный тип подобного автоклава с диффузорной мешалкой конструкции Вишневского (ЛенНИИ), выпуск которого промышленностью пока еще не освоен. В подобных автоклавах достигается весьма энергичное размешивание реакционной смеси. Слабым местом всех таких приборов является необходимость особого уплотнения оси мешалки, что усложняет конструкцию автоклава снашивание уплотнения может привести к потере герметичности. [c.93]

Общая методика каталитического гидрирования кетонов, альдегидов, нитрилов, оксимов и азометинов (табл. 108). (Сведении об общих приемах работы при каталитическом гидрировании и о необходимых предосторожностях см. разд. Г,4.5.1 и А,1.8.2). Растворяют 1 моль карбонильного соединения в двойном объеме метилового спирта, прибавляют скелетный никель, приготовленный по Урусибара (см. разд. Е) из 30 г сплава (30% никеля), и гидрируют при 100 атм во встряхиваемом автоклаве или автоклаве с мешалкой. В случае простых, малоразветвленных альдегидов и кетонов можно работать при комнатной температуре а-третичные альдегиды, кетоны и нитрилы требуют температуры 90 °С. [c.116]

А. Получение первичных аминов. Растворяют 1 моль карбонильного соеди-иеиия в 500 мл метилового спирта, насыщенного аммиаком при 10°С (т.е. содержащего моля аммиака). Вносят скелетный никель из 30 г сплава и гидрируют во встряхиваемо м автоклаве или автоклаве с мешалкой при 90 °С и 100 атм. [c.118]

Известно предложение [28] проводить переэтерификацию в четырех последовательно установленных отдельных аппаратах. Но вбе снабжаемые мешалками аппараты более сложны и дороги в эксплуатации, чем колонны или другие проточные реакторы с переливами. Еще более сложными являются аппараты фирмы Вернер — Пфлайдер [29], предложившей двухшнековые смесители для приготовления пасты диметилтерефталата и этиленгликоля и проведение переэтерификации в проточном автоклаве с мешалкой и затем — в горизонтальном реакторе со шнековой мешалкой. Но схема последней фирмы, по-видимому, позволяет значительно интенсифицировать процесс. [c.161]

Для автоклавного разложения могут применяться как неподвижные вертикальные автоклавы с мешалками, так и вращ,ающ,иеся типа шаровых мельниц. Перекатывание шаров в автоклавах интенсифицирует разложение вольфрамовых минералов, так как при [c.253]

В промышленном производстве реагенты перемешивают при низкой температуре в автоклаве с мешалкой. Далее при постепенном нагревании смеси начинает выделяться и непрерывно отгоняться вода. В конце конденсации температуру смеси повышают до 200 °С и завершение реакции происходит при ва-куумировании, после чего подается инертный газ для снятия вакуума и выгрузки продукта. [c.59]

Реакция осуществляется нагреванием и-хлорнитробензола с водным, по возможности высокой концентрации, раствором аммиака в стальных автоклавах с мешалками (см. рис. 8, стр. 230) в течение 8—16 час. до температуры 170—190° при давлении 30—40 ат. Количество аммиака 7—8, иногда 10 мол. NHg на 1 мол. хлорнит-ропроизводного. В давнем германском патенте указан даже более значительный избыток NH3 о). Концентрация аммиачного раствора существенно важна для успеха превращения чем концентрированнее аммиак, тем скорее и полнее при прочих равных условиях протекает обмен хлора на аминогруппу. Более разведенный аммиак открывает большую возможность направлению реакции частично в сторону обмена хлора на гидроксил. Катализаторы — медиые соли — содействуют ускорению реакции. [c.206]

Получение р-амииофенола из р-хлорфенола 25 г р-хлорфенола и 100 33%-НОГО аммиака с 4 г uSOi нагревают 3 часа при 185° в автоклаве с мешалкой. Затем удаляют аммиак из подкисленного (НС1) раствора, отгоняют с паром неизмененный р-хлорфенол и содой осаждают р-аминофенол. Темп. пл. 169—174°. Выход 82,5% от теории. Доп. перев.]) [c.457]

Получение р-нафтиламина из -нафтола. Смесь 100 г -нафтола, 150 40%-иого водного раствора сернистокислого натрия 100 см 20%-пого гидрата окиси аммония нагревают при 100—150° в автоклаве с мешалкой. По окончании, реакции нерастворимый р-нафтиламин отфильтровывают и промывают разбавленным едким натром для удаления следов непрореаги-рованиого р-иафтола. Выход почти оличествепный. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология