Компрессоры центробежные также Машины холодильные с центробежными компрессорами

Расчеты конструкций холодильных, поршневых, центробежных и ротационных компрессоров, а также теплообменной аппаратуры ничем не отличаются от расчетов основных деталей и узлов аналогичных им других машин и аппаратов, применяемых в других отраслях машиностроения. Например, подбор материалов, допускаемых напряжений и запасов прочности деталей многооборотных поршневых холодильных компрессоров ведут так же, как и для дизелей и автотракторных двигателей. А горизонтальных и угловых крейцкопфных холодильных компрессоров двойного действия—как газовых компрессоров и паровых машин. Динамику, уравновешивание и прочность механизмов движения и их деталей (коленчатых валов, шатунов, крейцкопфов, штоков, поршней, пальцев, поршневых колец, маховиков и т. п.) холодильных компрессоров определяют по общей методике и формулам, применяемым для кривошипношатунных механизмов. [c.273]

Термодинамические циклы. В холодильных машинах с центробежными компрессорами Используют разнообразные термодинамические циклы. Выбор цикла зависит от теплофизических свойств холодильного агента, а также от температурных границ цикла, числа ступеней сжатия и числа корпусов (секций), наличия внешних источников охлаждения, стоимости оборудования, необходимого для осуществления того или иного варианта сложного термодинамического цикла, и т. п. [c.107]

Для смазки холодильных машин с центробежными компрессорами рекомендуются в качестве основных отечественных компрессорные масла и турбинные КП-8 ТУ 38101543— 75, турбинное 30 и турбинное 46 ГОСТ 32—74, а также холодильные масла ХА 30, ХМ 35, [c.247]

Большие количества воздуха проходят также и через расширитель. Следовательно, примеиение поршневых компрессоров и расширителей в воздушной холодильной машине для получения необходимых холодопроизводительностей не экономично из-за больших количеств циркулирующего рабочего тела, приводящих к увеличению габаритов машин и большим потерям. Значительно лучшие результаты показали центробежные компрессоры и расширители, которые при больших объемах циркулирующего газа более компактны и дают меньшие потери. Потери в действительных процессах воздушных [c.124]

Многоступенчатые конструкции центробежных компрессоров можно строить для холодильных машин с двумя или несколькими температурами кипения. Центробежные компрессоры используют и как поджимающие (с поршневыми и ротационными), а также для каскадных низкотемпературных установок. [c.227]

Испытания холодильных машин с двухступенчатым сжатием и каскадных отличаются от описанных выше числом измеряемых величин. Здесь дополнительно измеряют промежуточные давление и температуру, расход холодильного агента, поступающего на промежуточное всасывание и др. Типичным являются испытания центробежных холодильных машин с двумя или более ступенями сжатия (см. ниже). Здесь определяют параметры пара при промежуточном всасывании, что необходимо для построения цикла холодильной машины и расчета ее характеристик. При испытаниях двухступенчатых холодильных машин, в частности с винтовым поджимающим и поршневым дожимающим компрессорами, в объем испытаний включают определение параметров, относящихся к промежуточному сосуду. По тепловому балансу этого аппарата определяют количество пара, образовавшегося при первом дросселировании и испарившегося в сосуде при отводе теплоты от переохлаждаемой жидкости, а также расход последней, который необходим для расчета холодопроизводительности брутто двухступенчатой машины. [c.206]

Настоящий справочник серии Холодильная техника содержит сведения о холодильных компрессорах различных типов, применяемых в настоящее время в холодильной технике поршневых, винтовых, центробежных, ротационных, а также об электроприводе компрессоров. Изложены основы теории и расчета компрессоров, описаны рабочие схемы, конструкции компрессоров в целом, а также их основных узлов и деталей приведены важнейшие технические характеристики. В справочник включены данные о конструктивно-эксплуатационных свойствах холодильных агентов и о смазочных маслах, используемых в холодильных компрессорах указаны области оптимального использования рабочих веществ. Рассмотрены вопросы надежности холодильных машин, обусловленной в значительной мере надежностью компрессоров. [c.2]

Малое отношение давлений конденсации и кипения желательно при использовании компрессоров любого типа, но для центробежных (и осевых) компрессоров это требование имеет более существенное значение, чем для объемных, из-за различия принципов сжатия. При низких отношениях давлений конденсации и кипения уменьшается требуемое число ступеней компрессора. Величина этого отношения зависит от нормальной температуры кипения холодильных агентов (см. рис. VII-5). От этой же величины зависит объемная холодопроизводительность холодильных агентов q , которая возрастает с понижением нормальной температуры кипения (см. рис. VII-9). Таким образом, применение холодильных агентов с низкими нормальными температурами кипения приводит к уменьшению числа ступеней и радиальных размеров компрессора. С другой стороны, с понижением нормальной температуры кипения увеличивается давление конденсации (и кипения), что требует повышения прочности корпуса компрессора и аппаратов. В связи с этим холодильные агенты высокого давления (с нормальными температурами кипения ниже —50° С) применяют лишь в нижних ветвях каскадных холодильных машин. Однако стремление выполнить центробежный компрессор с малой (для этого типа машин) холодопроизводительностью часто заставляет применять холодильные агенты низкого давления, т. е. с высокими нормальными температурами кипения. Этому способствует также несколько более высокая термодинамическая эффективность этих холодильных агентов. [c.105]

В свете этих решений перед азотной промышленностью, вырабатывающей эффективные виды удобрений, поставлены весьма важные и серьезные задачи. Для их выполнения необходимо строительство новых предприятий, расширение и реконструкция на основе прогрессивной технологии действующих заводов, оснащение их высокопроизводительным мощным оборудованием. В связи с этим в производстве аммиака разрабатываются и внедряются новые методы конверсии природного газа с применением повышенного давления создаются более активные катализаторы, работающие при сравнительно низких температурах и обеспечивающие более высокую степень превращения исходных веществ в получаемые продукты применяются более эффективные абсорбенты для удаления из газов двуокиси углерода глубоко используется тепло химических процессов (включая синтез аммиака) для получения водяного пара высокого давления (до 140 ат), перегреваемого до высоких температур (570 °С) в крупных агрегатах синтеза аммиака мощностью 1000—1500 т сутки и более. Энергию получаемого таким путем водяного пара высоких параметров можно использовать в паровых турбинах для привода основных машин аммиачного производства, в частности турбокомпрессоров высокого давления для сжатия азото-водородной смеси до давления процесса синтеза аммиака, воздушных турбокомпрессоров, турбокомпрессоров аммиачно-холодильной установки, центробежных циркуляционный компрессоров совместно с турбокомпрессорами высокого давления. Энергия пара рекуперируется также в турбогенераторе для выработки электроэнергии, потребляемой на приводе насосов. В пу)овых турбинах высокое давление части полученного пара понижается до давления, близкого к давлению процессов конверсии метана и окиси углерода, что позволяет использовать в этих процессах собственный технологический пар. [c.10]

В холодильных центробежных компрессорах применяют фреоиы Rl, R 2, R 3, R22, / 113 и / 114. В установках химической промышленности применяют также аммиак, пропан (или пронан-пропнленовую смесь), этан, этилен, метан. В водоохлаждающих маш инах для кондиционирования воздуха используют главным образом / 11, / 113 и / 114. Хладоагент R 2 наиболее широко применяют в диапазоне температур кипения от 5 до —70 °С для машин больщой холодопроизводительности применяют и R22. [c.25]

Впервые холодильные машины с центробежными компрессорами появились в 1922 г., когда фирма Кэрриэр (США) начала выпускать машины этого типа, работавшие на дихлорметане и дихлорэтилене. Несколько позднее (в 1926 г.) фирмой Броун—Бо-вери были построены аммиачные холодильные машины с центробежными компрессорами. С 30-х годов в холодильных машинах с центробежными компрессорами применяют преимущественно фреоны. В настоящее время, кроме фреонов используют также аммиак, пропан-пропиленовую смесь, этилен, этан и метан. В СССР центробежные холодильные компрессоры, работающие на R12, аммиаке, [c.96]

Этан, этилен, пропилени другие углеводороды. Используются в каскадных низкотемпературных машинах с центробежными компрессорами, в основном в химических и нефтехимических производствах. Наиболее низкие температуры кипения достигаются при использовании этилена. В холодильных установках на химических предприятиях эти холодильные агенты используются также в крупных оппозитных поршневых компрессорах. [c.212]

Система условных обозначений холодильных машин. В отрасли холодильного машиностроения существует несколько нормализованных систем условных обозначений. Одна из этих систем распространяется на поршневые, ротационные и винтовые машины для охлаждения жидких хладоносителей на поршневые машины целевого назначения (для авто-н железнодорожных рефрижераторов, охлаждаемых контейнеров, для шахт, зерно- и фрук-тохранилищ и др.), на холодильные машины с центробежными компрессорами (турбокомпрессорные), а также на агрегаты и компрессоры этих машин. [c.14]

И газомотокомпрессоры типа 10 ГКН, а также центробежные машины производства ЧССР. На новых и проектируемых газоперерабатывающих заводах устанавливают только центробежные холодильные машины — в основном производства ЧССР. Распространение центробежных компрессоров в качестве холодильных машин обусловливается известными их преимуществами. Хладоагентом в холодильных циклах отечественных ГПЗ обычно служит аммиак, пропан или зтан. Применение углеводородных хладоагентов предпочтительнее, так как они имеют сравнительно низкую стоимость и могут вырабатываться непосредственно на ГПЗ. [c.380]

В связи с тем, что холодильные машины постоянно совершенствуются и их конструкции непрерывно меняются, в справочнике приведены сведения о последних (в ряде случаев о предыдущих) моделях холодильного оборудования. В главе рассмотрены в основном поршневые холодильные машины (в отдельных случаях — машины, имеющие в своем составе наряду с поршневыми винтовые и ротационные компрессоры). Агрегати-рованные холодильные машины с центробежными и винтовыми компрессорами описаны в соответствующих главах справочника Холодильные компрессоры серии Холодильная техника . Некоторые виды специализированных агрегатированных холодильных машин (судовые, торговые, транспортные, термоэлектрические и др.) рассмотрены и в других справочниках серии Холодильная техника , а также в справочнике И. X. Зели-ковского, Л. Г. Каплана Малые холодильные машины и установки . Холодильные машины других типов (абсорбционные, пароэжекторные и др.) описаны в соответствующих главах настоящего справочника. [c.30]

Для разгрузки применяют автомаТ1аческие запорные вентили, соединяющие на время пуска нагнетательный и всасывающий трубопроводы, центробежные и электрические муфты, а также устройства для принудительного открывания всасывающих клапанов или отключения отдельных цилиндров. В малых холодильных машинах с капиллярной трубкой (см. ниже) давления всасывания и нагнетания после остановки компрессора выравниваются и этим обеспечивается [c.37]