Электрофильтры встряхивание электродо

К верхним рамкам ток подводится через кварцевые трубы изоляторы располагаются снаружи — сверху на кладке электрофильтра. Встряхивание электродов производится с помощью специального молоткового устройства. [c.703]

Установлено также, что наиболее целесообразно удалять пыль с электродов в сухих электрофильтрах встряхиванием электродов механизмами ударно-молоткового или магнитно-импульсного типа. При использовании механизмов встряхивания вибрационного типа металлические конструкции электродов быстро изнашиваются. Неэффективна также очистка электродов щетками-скребками, движущимися относительно неподвижных электродов, или движущихся электродов относительно неподвижных щеток-скребков. Подобные устройства усложняют конструкцию электрофильтра и снижают надежность его работы, так как движущиеся механизмы в условиях пыле-газовой агрессивной среды и повышенных температур (при которых обычно работают электрофильтры) мало работоспособны. [c.14]

Рукавные (тканевые) фильтры и электрофильтры позволяют достичь высокой степени очистки, в том числе от мелких частиц, но часто требуют предварительной подготовки газа — в основном охлаждения до определенной температуры. Для электрофильтров выбирают оптимальные условия работы (температуру, влажность, скорость газа, конструкцию и метод встряхивания электродов) в зависимости от электропроводности пыли, ее слипаемости, дисперсности и химического состава газа. Электрофильтры, по сравнению с другими аппаратами тонкой очистки, обладают минимальным гидравлическим сопротивлением и большими возможностями автоматизации процесса. По размерам электрофильтры близки к рукавным, требуют больших капитальных затрат, но эксплуатация их дешевле. Сухие электрофильтры работают при температуре до 400—500 °С. Они наиболее экономичны при больших объемах газа (начиная с 0,5-10 м /ч). При малой производительности использование электрофильтров приводит к неоправданному возрастанию удельных затрат. Кроме того, электрофильтры нельзя использовать при обработке взрывоопасных газовых сред. В этих случаях целесообразно устанавливать рукавные фильтры или мокрые пылеуловители. [c.238]

Преимущества пластинчатых электрофильтров — простота монтажа и удобство встряхивания электродов. [c.12]

Ф=1,2 1,5 — коэффициент формы кривой тока os ф = = 0,70 0,75 т)э = 0,8 — к. п. д. электроагрегата 1,41 — коэффициент перехода от амплитудного значения напряжения к эффективному — мощность, потребляемая механизмами встряхивания электродов, приводами обдувочных устройств и другими вспомогательными устройствами электрофильтров, в кВт. [c.23]

Для исключения вредного влияния пыли, осевшей на электродах, ее удаляют периодическим встряхиванием электродов или увеличивают проводимость пыли путем увлажнения газа перед входом в электрофильтр водой, не допуская, однако, снижения температуры газа ниже его точки росы. [c.240]

Хотя физические факторы, влияющие на характеристики электрофильтров, сравнительно хорошо известны, в настоящее время невозможно объединить их, создав достаточно реальную модель процесса, с тем чтобы добиться оптимизации конструкции. Заряжен-. ные частицы перемещаются к стенке, однако при этом они под действием турбулентных пульсаций в потоке газа вновь стремятся перейти в диспергированное состояние. Даже после того, как твердые частицы отложились на стенке, они могут быть вновь унесены потоком газа, особенно при встряхивании электродов. Как мы видели, электрические процессы в электрофильтре намного проще анализировать, чем исследовать влияние течения газа на осаждение частиц. В частности, значительный интерес представляет влияние на осаждение частиц турбулентности [44]. Электрический ветер от коронного разряда будет оказывать на движение частиц большее воздействие, чем турбулентность потока. Однако сфера его влияния ограничивается частицами, которые расположены вблизи разрядных проволок. Для них можно с достаточным основанием пренебречь в анализе влиянием турбулентности. Более глубокое понимание процессов, связанных с турбулентностью в электрофильтре, несомненно будет полезным при расчете этих аппаратов. Однако на практике погрешность определения вторичного уноса частиц обычно в такой же степени сказывается на точности расчетов характеристик электрофильтра. [c.305]

Система коронирующих электродов каждого поля подвешена на двух трубах к опорной конструкции, расположенной на крышке электрофильтра. Встряхивание осадительных и коронирующих электродов осуществляется опрокидывающимися молотками, установленными на вращающихся валах. [c.308]

Наиболее распространенным типом сухих электрофильтров является многопольный горизонтальный электрофильтр. Наличие нескольких последовательных полей в электрофильтре улучшает условия улавливания частиц из-за возможности дифференциации электрического режима и режима встряхивания электродов по полям. [c.202]

Условием эффективной работы электрофильтров с коробчатыми электродами является попадание уловленной пыли во внутреннюю полость при встряхивании электрода и вывод ее из газового потока, за счет чего должен значительно снижаться вторичный унос Однако это условие часто не осуществляется из-за замазывания осажденной пылью отверстий, в результате чего основная масса пыли при встряхивании сбрасывается в межэлектродное пространство [c.203]

К характеристикам, которые должны лечь в основу при сравнении проектируемого электрофильтра с аналогом, следует отнести параметры пылегазового потока (температура, давление, состав газа, концентрация, дисперсность и свойства улавливаемых частиц), электрический режим аппарата, скорость газа в активном сечении, режим встряхивания электродов, конструкцию электродов [c.222]

Размер агломератов обычно таков, что основная часть пыли при встряхивании электродов попадает в бункер электрофильтра и только небольшое количество уносится газовым потоком, образуя вторичный унос. [c.226]

Трубчатый электрофильтр (рис. 10-12, а) представляет собой аппарат, в котором расположены осадительные электроды 2, выполненные в виде труб диаметром 0,15-0,3 м и длиной 3-4 м. По оси труб проходят коронирующие электроды 1 из проволоки диаметром 1,5-2 мм, которые подвешены к раме 3, опирающейся на изоляторы 5. Запыленный газ входит в аппарат через штуцер внизу и далее двигается внутри труб 2. Пыль оседает на их стенках, а очищенный газ выходит из аппарата через штуцер вверху. В сухих электрофильтрах пыль удаляется периодически путем встряхивания электродов с помощью специального устройства 4. В мокрых электрофильтрах осевшие частицы удаляются периодически или непрерывно промывкой внутренней поверхности электродов водой. [c.229]

Уловленная пыль удаляется периодическим встряхиванием электродов посредством ударов молотков. Шаг между осадительными электродами 300 мм, что определяет ширину одного газового прохода. Всего в электрофильтрах серии ЭГА может быть от 10 до 76 газовых проходов. Высота электродов у разных типоразмеров 4... 12 м. [c.272]

В электрофильтрах между отрицательно заряженным коронирующим электродом и положительно заряженным осадительным электродом создается неоднородное электрическое поле (рис. 86). При достижении некоторой критической величины напряженности электрического поля (кВ/м) в потоке возникает лавинная ионизация газа, на коронирующем электроде появляется корона с голубовато-фиолетовым свечением. При этом газ образует ионы, заряженные положительно и отрицательно, и свободные электроны, движущиеся к электродам с противоположным знаком Поскольку отрицательно заряженные ионы и электроны более подвижны, то соприкасаясь с ионами и электронами, твердые частицы и взвешенные в газе капельки приобретают в большей части отрицательный заряд. Заряженные частицы движутся к электродам и оседают на их поверхности. Осевшие твердые частицы периодическим встряхиванием электродов удаляют из аппарата, капли жидкости стекают. Коронирующие электроды обычно выполняют из проволоки, осадительные — из труб (у трубчатых электрофильтров) и пластин (у пластинчатых). Электрофильтры работают на постоянном токе при напряжении 40 — 75 кВ. Расход электроэнергии на очистку газа в электрофильтрах сравнительно невелик — в среднем он составляет 0,5 —0,8 кВт ч на 1000 м газа. Электрофильтры применяют при больших объемах очищаемого газа и когда отсутствует опасность пожара или взрыва. [c.217]

Эффективность очистки газов электрофильтрами изменяется от 96 до 99,7 % и зависит от ряда факторов физико-химических параметров пылегазового потока скорости и времени пребывания газа в электрофильтрах конструкции электродной системы электрического режима работы электрофильтров режима встряхивания электродов и др. [c.221]

В сухих электрофильтрах пыль удаляется периодически при помощи различных ударных механизмов встряхивания электродов молоткового, магнитно-импульсного и пр. В мокрых электрофильтрах осевшие частицы удаляются периодической или непрерывной промывкой внутренней поверхности осадительных электродов водой, распыляемой брызгалами или [c.242]

В электрофильтрах очень важно правильно установить режим встряхивания электродов при очень частом встряхивании увеличивается унос пыли, плохо закрепившейся на электродах при редком встряхивании — образуются толстые отложения пыли, уменьшающие промежуток между электродами, что ухудшает процесс осаждения. [c.98]

Центровка электродов в процессе эксплуатации электрофильтров не остается неизменной. Встряхивание электродов ускоряет износ узлов встряхивания и способствует расцентровке электродов. Переход от постоянного к периодическому встряхиванию электродов не только резко снижает вероятность расцентровки, но в 3-10 раз увеличивает сроки службы узлов электрофильтра и снижает выбросы пыли в атмосферу в диапазоне от 1,3 до 2,5-3 раз в зависимости от физикохимических свойств пылегазовой среды. [c.151]

Режим встряхивания электродов характеризуется следующими основными параметрами энергия удара, период встряхивания (количество ударов за цикл встряхивания) и интервал встряхивания. Величина энергии удара в отечественных электрофильтрах, как правило, определена конструкцией механизмов встряхивания и при эксплуатации аппарата не изменяется. Требуемое количество ударов по электроду при встряхивании определяется экспериментально. При [c.152]

На рис. 114 приведена схема вертикального пластинчатого электрофильтра. Газ поступает в камеру / через газоход 2, огибает перегородку камеры, пр ОХ Одит снизу. вверх между пластинчатыми осадительными электродами 3 в поле коронирующих электродов 4 и удаляется через газоход 5. Электроды Свободно подвешены к верхней части камеры. Осевшая на пластинах осадительных электродов пыль при встряхивании электродов ссыпается в нижнюю часть камеры и удаляется из нее. [c.186]

Преимуществами пластинчатых электрофильтров являются простота монтажа, удобство встряхивания электродов и возможность увеличения (по известной степени) производительности камеры без увеличения ее размеров. [c.187]

Преимущества пластинчатых электрофильтров заключаются в простоте монтажа и удобстве встряхивания электродов. [c.41]

В электрофильтрах установлены электроды двух видов коро-нирующие, присоединенные к отрицательному полюсу источника тока, и осадительные, связанные с положительным полюсом. При движении к осадительным электродам отрицательные ионы и свободные электроны сообщают заряды частицам взвешенной пыли или капелькам жидкости, увлекая их к этим электродам. Отдав осадительным электродам свои заряды, частицы, осевшие на них, под действием собственного веса или при встряхивании падают в пылесборник. [c.1707]

Коронирующие электроды укреплены на верхней раме 9, соединенной с подвесками 12, защищенными кварцевыми трубами 13. Для удаления осевшей пыли они встряхиваются специальным механизмом 16 встряхивание осадительных электродов производится другим механизмом с электроприводом 11. При встряхивании электродов осевшая на них пыль падает в бункера 4, откуда периодически или непрерывно удаляется. Очищаемый газ движется в электрофильтре горизонтально, последовательно проходя все три осадительные устройства, каждое из них, по существу, является отдельным электрофильтром. [c.117]

Электрофильтры являются высокоэффективными пылеулови-гельными аппаратами. Для очистки сухих газов используются преимущественно пластинчатые электрофильтры, а для отделения трудно улавливаемой пыли и тумана (когда не требуется встряхивания электродов), а также для наиболее полной очистки — трубчатые электрофильтры. Применение электрофильтров экономично только при больших объемах очищаемого газа. [c.345]

Для очистки сухих газов применяют преимущественно пластинчатые электрофильтры, а для очистки трудноулавли-ваемой пыли, капель жидкости из туманов (не требующих встряхивания электродов) и для обеспечения наиболее высокой степени очистки используют трубчатые электрофильтры. [c.12]

Эффективность очистки газов электрофильтрами зависит от скорс ти и времени пребывания газа в электрофильтре, конпептрапии част Б газе, режима работы аппарата и встряхивания электродов и др. К правило, степень очистки газов составляет 97 - 98%. Прои.зводител пость аппарата по очищенному газу определяется активным сечение аппарата и скоростью газа в электрофильтре. [c.222]

П р о ц ес с ы в т о р ич н о г о уно-с а также должны быть учтены при оценке эффективности электрофильтра [6 16]. Процессы связаны с тем, что одйа.кды осажденные на электродах частицы вновь попадают в газовый поток. Наиболее существенно вторичный унос проявляете при встряхивании электродов, самообру-шении слоя пыли, осажденного на электродах, а также при выбивании пыли и слоя оседающими частицами Учитывая постоянно повышающиеся требования к очистке промыш аенных газов и соответственно высокую эффективность современных электрофильтров, следует иметь в виду, что процессы вторичного уноса в ряде случаев становятся факторами, определяющими эффективность сухого электрофильтра, поскольку однократное осаждение частиц в таких электрофильтрах осуществляется с большой степенью вероятности. [c.228]

Существенное значение имеет унос пыли при падении осажденной пыли с электродов в бункер электрофильтра. Этот процесс происходит при встряхивании электродов, а также П ри самообрушении пыли с осадительных электродов в случае накопления слоя большой толщины. [c.229]

Переток неочищенного газа мимо активной зоны даже в небольшом количестве может заметно ухудшить степень очистки. В горизонтальных фильтрах неактивные зоны расположены над и под электродной системой (включая бункера), а также в промежутках между крайними осадительными электродами и корпусом. В вертикальных пластинчатых фильтрах неактивны промежутки между осадительными электродами и корпусом. В вертикальных трубчатых аппаратах неактивные зоны можно устранить полностью. В пластинчатых конструкциях зазоры необходимы для встряхивания электродов и соблюдения пробойных промежутков. Поэтому в таких электрофильтрах предусматривают клапаны (щитки), создающие лабиринтное уплотненеие и снижающие перетоки газа. [c.271]

Электрофильтры ЭГ-КЭН предназначены для обеспыливания газов, содержащих высоюомные дисперсные частицы с УЭС в пределах 10 10 Ом м. Степень очистки газов в них может достигать 99,75%. Электрофильтры изготавливаются двух типоразмеров с маркировкой ЭГ-2-3-3,8-17-0,4 КЭН и ЭГ-2-4-2,5-77-05 КЭН, которая означает электрофильтр горизонтальный первое число после букв обозначает типоразмерный (габаритный) номер, второе - количество полей, третье - активную длину поля, м, четвертое - площадь активного сечения, м пятое - модификацию аббревиатура КЭН означает комбинированные электроды НИИОГаз . Аппараты имеют высоту электродов 6000 и 7150 мм, ширину 3200 и 11810 мм, производительность при скорости газов в 1 м/ с - 16,7 и 77,8 м с, допустимые пределы температур 330 и 250 С соответственно. Гидравлическое сопротивление электрофильтров составляет 200 Па, максимально допустимое разрежение - 5 кПа. Расстояние между соседними осадительными электродами 300 мм. Коронирующие электроды набираются из профилированных лент и создают электрическое поле со сложным характером изменения напряженности. Уловленная пыль удаляется механическим встряхиванием электродов. [c.277]

В зависимости от вида улавливаемых частиц и способа их удаления электрофильтры делятся на сухие и мокрые. В сухих электрофильтрах для очистки поверхности электродов от пыли используются механизмы встряхивания ударно-молоткового типа. Пыль из бункеров выводится в сухом виде. В мокрых электрофильтрах поверхность электродов очищают от пыли промывкой водой. В электрофильтрах, предназначенных для очистки газов от туманов кислот и смол, уловленные частицы с поверхности электродов удаляются самотеком или периодической промывкой слабой кислотой. На время промывки электродов с электрофильтров снимается высокое напряжение. Равномерное газорас- [c.219]

Снижение выбросов пыли из электрофильтра можтю обеспечить изменением режима работы электрофильтра (режим питания током высокого напряжения, встряхивание электродов, газораспределение и др.). [c.150]

Электрофильтры ЭГАВ — юризонтальные ашта-раты с верхним расположением механизмов встряхивания электродов, предназначенные для очистки неагрессивных невзрывоопасных технологических газов и аспирационного воздуха от пыли. Применимы в теплоэнергетике, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов и других отраслях. [c.154]

Электрофильтрация основана на осаждении капель СОЖ, получивших дополнительный заряд в постоянном электрическом поле высокого напряжения (до 50 кВ). Электрофильтр состоит из корпуса прямоугольной или цилиндрической формы (рис. 1), в котором размещены системы коронирующих и осадительных электродов, механизмы подвеса и встряхивания электродов, а также газораспределительные решетки для равномерного рассеяния аэрозоля по сечению электрофильтра. СОЖ стекает с электродов в приемный резервуар. Электрофильтры применяют для осаждения только масляных аэрозолей. Степень извлечения масла — не менее 90 %. [c.184]